PL179610B1

PL179610B1 - Opakowanie transportowe do butelek PL PL PL PL PL

Info

Publication number: PL179610B1
Application number: PL95319506A
Authority: PL
Inventors: Bob E Plaxico; James W Wright
Original assignee: Mead Corp; The Mead Corp
Priority date: 1994-10-21
Filing date: 1995-10-10
Publication date: 2000-10-31
Also published as: US5682985A; HU217637B; MX9702827A; CA2203161C; JPH10507726A; EP0784579A4; SK283356B6; AP9701032A0; US5547074A; DE69518534T2; NO971769D0; AP855A; EP0784579B1; MY113321A; MA25580A1; AU686905B2; CZ118797A3; SA95160398B1; NO313748B1; NO971769L

Abstract

1. Opakowanie transportowe do butelek majace postac koszyka i skladajace sie z przeciwleglych scian bocznych oraz z polaczonych z nimi przeciwleglych scian czolowych, ze znajdujacych sie miedzy tymi scia- nami czolowymi pionowych platów czesci chwytowej oraz z pionowych platów usztywniajacych, umieszczo- nych miedzy pionowymi platami czesci chwytowej a scianami czolowymi, przy czym sciany boczne sa za- opatrzone w wyciete z nich paski laczace je z pionowy- mi platami czesci chwytowej i tworzace przegródki na butelki, jak równiez z dwudzielnego dna, którego kazdy plat jest polaczony linia zginania z odpowiednia sciana boczna, znamienne tym, ze dolne paski (21 i 31) i gór- ne paski (23 i 33) sciany bocznej (20 i 30) sa polaczone ze sciana czolowa (40 i 42) oraz (50 i 52) za posrednic- twem ukosnych pasków naroznych (22 i 32) oraz (24 i 34), a ponadto paski (25 i 35) przegródki srodkowej sa polaczone z górna czescia (27 i 37) sciany bocznej (20 i 30) za posrednictwem ukosnych pasków naroznych (26 i 36). Fig. 1 PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest opakowanie transportowe do butelek mające postać koszyka i składające się z przeciwległych ścian bocznych oraz z połączonych z nimi przeciwległych ścian czołowych, ze znajdujących się między tymi ścianami czołowymi pionowych płatów części chwytakowej oraz z pionowych płatów usztywniających, umieszczonych między pionowymi płatami części chwytowej a ścianami czołowymi, przy czym ściany boczne sązaopatrzone w wycięte z nich paski łączące je z pionowymi płatami części chwytowej i tworzące przegródki na bu179 610 telki, jak również z dwudzielnego dna, którego każdy płat jest połączony linią zginania z odpowiednią ścianą boczną.

Znane są opakowania transportowe, zwłaszcza do butelek z napojami, mające postać koszyka, dzięki czemu umożliwiająłatwe wyjmowanie butelek oraz ewentualnie zmienianie ich na inne. Opakowania te są zwykle wyposażone w uchwyt i mają estetyczny kształt, akceptowany przez użytkowników. W opakowaniach tego rodzaju butelki sązwykle luźno umieszczone w celu łatwego ich wkładania i wyjmowania, przy czym butelki szklane są od siebie oddzielone przegródkami koszyka.

Często potrzebne jest jednak opakowanie transportowe ściśle obejmujące butelki. Dotyczy to zwłaszcza butelek wykonanych z tworzywa PET, używanych zwłaszcza w przemyśle napojów smakowych i nie wymagających oddzielania jednej butelki od drugiej w opakowaniu transportowym.

Niektóre opakowania transportowe tego rodzaju są wyposażone w środkowe przegródki wykorzystywane do oddzielenia od siebie oraz ewentualnie lepszego przytrzymywania butelek.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji opakowania transportowego do butelek w postaci koszyka, umożliwiające załadowanie opakowania od dołu przez wsunięcie do niego zestawu ustawionych butelek i zapewniające ścisłe objęcie butelek elementami opakowania.

Cel ten zrealizowano według wynalazku przez opracowanie konstrukcji składanego opakowania transportowego do butelek w postaci koszyka, które charakteryzuje się tym, że dolne paski i górne paski ściany bocznej są połączone ze ścianą czołową za pośrednictwem ukośnych pasków narożnych, a ponadto paski przegródki środkowej są połączone z górna częścią ściany bocznej za pośrednictwem ukośnych pasków narożnych.

Ściany boczne są korzystnie zaopatrzone w kształtowe wycięcia ograniczające górną krawędź dolnych pasków oraz dolną krawędź górnych pasków, zaś z boków ograniczające również krawędzie środkowych części bocznych ścian, które łaczągórne krawędzie dolnych pasków i górnych pasków.

Opakowanie jest korzystnie wyposażone w klapki podtrzymujące, połączone liniami zagięcia ze ścianami czołowymi albo też, w odmianie wykonania - w klapki podtrzymujące, połączone liniami zagięcia z pionowymi płatami usztywniającymi.

Ponadto jest ono korzystnie wyposażone w elementy złączne, stanowiące przerwę na końcach nacięć oddzielających paski przegródki środkowej od ściany bocznej.

Opakowanie jest wykonane z wykroju złożonego z płatów ścian bocznych, z oddzielonych od nich liniami nacięć płatów ścian czołowych, z pasków narożonych, połączonych liniami zagięcia z płatami ścian bocznych i płatami ścian czołowych, z pionowych płatów usztywniających, których dolne krawędzie sąpołączone liniami zagięcia z płatami ścian czołowych oraz z pionowych płatów części chwytowej, połączonych liniami zagięcia z górną krawędzią pionowych płatów usztywniających, przy czym tworzące przegródkę środkową paski wraz z połączonymi z nimi paskami narożnymi są połączone liniami zagięcia z jednej strony z pionowymi płatami części chwytowej, z drugiej zaś z płatami ścian bocznych.

Opakowanie transportowe według wynalazku o opisanej wyżej konstrukcji może być zastosowane do pakowania różnego rodzaju produktów lecz, jest szczególnie przydatne do ciasnego pakowania butelek wykonanych z tworzywa PET, zwłaszcza butelek zwężonych między dnem i ich częścią górną. Ukośne naroża łączące ściany boczne z pionowymi płatami części chwytnej opakowania oraz naroża pasków środkowej przegródki umożliwiają bardzo ciasne opakowanie butelek. W rozwiązaniu według wynalazku możliwe jest pakowanie butelek zarówno przez nasunięcie opakowania od góry na zespół ustawionych odpowiednio butelek albo też przez wsuwanie butelek do góry do wnętrza opakowania. W pierwszym przypadku zwężone szyjki butelek łatwo przechodzą przez otwarte dno opakowania, przy czym, w miarę ich wsuwania, boczne ściany opakowania i paski środkowej przegródki coraz ciaśniej obejmują obwód butelki zarówno w pobliżu dna, jak i w jej górnej części.

Wynalazek jest uwidoczniony w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym na rysunku, na którym: fig. 1 - przedstawia całkowicie złożone opakowanie transportowe według wynalazku w widoku perspektywicznym; fig. 2 - opakowanie transportowe według fig. 1 w stanie płasko

179 610 złożonym, w widoku z przodu; fig. 3 - wykrój służący do wykonania opakowania transportowego według fig. 1, w widoku z góry; fig. 4 - opakowanie według fig. 3 w pierwszym stadium składania go z wykroju, w widoku z góry; fig. 5 - opakowanie transportowe według fig. 1 w stanie płasko złożonym z wykroju według fig. 3, w widoku z góry, a fig. 6 - odmianę wykroju opakowania transportowego według wynalazku w widoku z góry.

Opakowanie transportowe 2 (fig. 1 i 2) złożone z wykroju przedstawionego na fig. 3 jest przeznaczone do umieszczania w nim dwóch rzędów butelek po trzy w rzędzie. Przez odpowiednią zmianę wymiarów opakowanie to może być łatwo przystosowane dla innej ilości butelek, na przykład dla ośmiu butelek ustawionych w dwóch rzędach po cztery butelki. Opakowanie transportowe 2 jest symetryczne względem płaszczyzny środkowej i dlatego jest omówiona wyłącznie jedna, widoczna na fig. 2, jego strona.

Opakowanie transportowe 2 składa się ze ścian bocznych 20 i 30 zaopatrzonych w wycięcia ograniczające od dołu górne krawędzie dolnych pasków 21 i 31, a od góry zaś dolne krawędzie górnych pasków 23 i 33. Dolne paski 21 i 31 i górne paski 23 i 33 sąpołączone za pomocą ukośnych narożnych pasków 22, 32, 24, 34 ze ścianami czołowymi 40, 42 oraz 50, 52.

Kształtowe wycięcia w bocznych ścianach 20 i 30 ograniczają również z obydwu boków środkowe części 28 i 38 tych ścian, natomiast znajdujące się nad tymi wycięciami górne części 27,37 tych bocznych ścian 20 i 30 sąpołączone poprzez narożne ukośne paski 26 i 36 z paskami 25 i 35 tworzącymi środkowe przegródki dla butelek.

Między płatami 10 i 12 dna opakowania transportowego 2 i pionowymi płatami 80 i 82 oraz 90 i 92 części chwytowej są umieszczone pionowe płaty usztywniające 60 i 62 oraz 70 i 72. Uchwyt opakowania tworzą podłużne otwory 81 i 83 oraz 91 i 93 w pionowych płatach 80 i 82 oraz 90 i 92 oraz odginane klapki 84 i 94 połączone liniami zagięcia z nie przeciętym obrzeżem tych otworów 81 i 83. Między bocznymi ścianami 20 i 30 a linią symetrii pionowych płatów 80 i 82 oraz 90 i 92 znajdują się poziome nacięcia zakończone haczykowymi końcówkami 86,88 i 96, 98 oraz równoległe do nich nacięcia ograniczające krawędzie pasków 23 i 33 bocznych ścian 20 i 30, zakończone haczykowymi końcówkami 87 i 89 oraz 97 i 99.

Figura 3 przedstawia wykrój 4, z którego składa się opakowanie transportowe przedstawione na fig. 1. Wykrój 4 jest symetryczny względem perforowanej linii zagięcia łączącej ze sobą pionowe płaty 80, 82 i 90, 92, stanowiącej równocześnie linię symetrii obydwu połówek wykroju. Symetrię zakłóca jedynie płat 10 dna opakowania, który jest szerszy od drugiego płata 12 dna.

Boczne ściany 20 i 30 opakowania są zaopatrzone w środkowe kształtowe wycięcia, ograniczające górne obrzeża dolnych pasków 21 i 31 oraz narożnych pasków 22 i 32 oraz dolne obrzeża górnych pasków 23 i 33 i narożnych pasków 24 i 34. Środkowe przegródki dla butelek tworzą paski 25 i 35, połączone z narożnymi paskami 26 i 36 oraz górne części 27 i 37 bocznych ścian 20 i 30.

Ściany czołowe 40 i 42 oraz 50 i 52 opakowania sąpołączone za pomocą narożnych pasków 22 i 24 oraz 32 i 34 z bocznymi ścianami 20 i 30, a ponadto sąpołączone liniami zagięcia z klapkami podtrzymującymi 41 i 43 oraz 51 i 53, natomiast pionowe płaty usztywniające 60 i 62 oraz 70 i 72 sąodpowiednio połączone ze ścianami czołowymi 40 i 42 oraz 50 i 52 za pomocąperforowanych pionowych linii zagięcia.

Również paski 25 oraz 35 środkowej przegródki sąpołączone z pionowymi płatami 80 i 82 oraz 90 i 92 części chwytowej za pomocąperforowanych linii zagięcia. W pionowych płatach 80 i 82 oraz 90 i 92 znajdują się podłużne otwory 81 i 83 oraz 91 i 93 dla dłoni.

Linie nacięcia oddzielające paski 25 i 35 oraz narażone paski 26 i 36 środkowej przegródki od pionowych płatów 80 i 82 oraz 90 i 92 części chwytowej są zaopatrzone w haczykowate końcówki 86 i 88 oraz 96 i 98, zaś linie nacięcia oddzielające paski 23 i 33 oraz narożne paski 24 i 34 od pasków 25 i 35 środkowej przegródki oraz od połączonych z nimi narożnych pasków 26 i 36 są zaopatrzone w haczykowate końcówki 87 i 89 oraz 97 i 99. Haczykowate końcówki nacięć odsuwają miejsca maksymalnych naprężeń rozrywających od zakończeń linii nacięcia podnosząc przez to wytrzymałość uchwytu.

179 610

Podłużne otwory 81 i 91 dla dłoni są zaopatrzone w odginane klapki 84 i 94, połączone perforowanymi liniami zagięcia z pionowymi płatami 80 i 90 części uchwytowej.

Figura 4 przedstawia częściowo złożony wykrój 4 według fig. 3, przygotowany do dalszego składania. Powierzchnie kropkowane na tym wykroju 4 oznaczająpowierzchnie pokryte klejem.

Figura 5 przedstawia sklejony wykrój 4 w stanie płasko złożonym.

Figura 6 przedstawia odmianę wykroju przeznaczonego również do składania opakowania transportowego 2, według fig. 1, różniącą się od wykroju 4 tylko tym, że klapki podtrzymujące 161,163,171 i 173 sąumieszczone pod pionowymi płatami usztywniającymi 160,162,170,172. Pozostałe oznaczenia elementów wykroju 6 są oznaczeniami elementów wykroju 4 poprzedzonymi cyfrą 1.

W przypadku butelek kształtowych, na przykład dla napojów smakowych typu coca cola, paski opakowania transportowego według wynalazku otaczają zarówno szersze części butelek przy ich dnie, jak i w połowie wysokości butelki.

Paski 23 i 33, które zakrywają symbol UPC na butelkach, umożliwiają skanowanie w kasie sklepu oznaczenia ceny umieszczonego na opakowaniu transportowym. Górne paski 21 i 23 oraz środkowe części 28 i 38 bocznych ścian 20 i 30 stanowią elementy przytrzymujące butelkę w opakowaniu, zapewniając równocześnie jej dobrą widoczność oraz ciasne upakowanie.

Środkowe części 28 i 38 bocznych ścian 20 i 30 zapewniająstabilność i wytrzymałość opakowania transportowego, jak również umożliwiają umieszczenie na nim reklamy produktu.

W wykrojach 4 i 6 przedstawionych na fig. 3 i 6 linie przerywane oznaczają perforowane linie zagięcia, zaś linie ciągłe - linie nacięcia. Wyjątek stanowią linie ciągłe między klapkami podtrzymującymi 41, 43, 51, 53, 161, 163, 171, 173 i pozostałymi elementami wykrojów, bowiem oznaczają one wygniatane linie zagięcia.

Rozłożenie opakowania transportowego 2 ze stanu płasko złożonego (fig. 5) polega na pociągnięciu bocznych ścian 20 i 30 na zewnątrz w kierunku prostopadłym do pionowych płatów 80 i 82 oraz 90 i 92 części chwytowej w położenie przedstawione na fig. 1.

Załadowanie rozłożonego opakowania transportowego 2 jest korzystnie wykonywane od dołu przez nasunięcie go na odpowiednio ustawiony zestaw butelek, które w miarę wsuwania zostają ściśle objęte ściankami i paskami opakowania.

Elementy złączne 29 i 39, znajdujące się na końcach nacięć po obydwu stronach opakowania, stwarzają wystarczającą wytrzymałość połączenia środkowej przegródki ze ścianą boczną opakowania, uniemożliwiając jej wyrwanie. Natomiast zastosowanie ukośnych naroży tej przegródki ułatwia ślizgowe wprowadzenie butelki i ścisłe jej zamocowanie w obwodowym gnieździe utworzonym przez ścianę boczną i paski tej środkowej przegródki.

Element złączny 29 i 39 na końcach nacięć stanowi przerwę tego nacięcia, zapewniającą ciągłość materiału (w poprzek linii nacięcia) miedzy górnym paskiem 23 lub 33 bocznej ściany 20 lub 30 a narożnym ukośnym paskiem 26 lub 36 środkowej przegródki. Tworząca element złączny 29 i 39 przerwa nacięcia ma przy tym dostatecznie małą długość, aby pozostała nienaruszona podczas rozciągania opakowania ze stanu płasko złożonego w stan rozłożony. Natomiast podczas ładowania butelek przerwa ta podlega łatwemu rozerwaniu. Po rozerwaniu elementów złącznych 29 i 39, ukośne paski narożne 26 lub 36 oddzielają się od pasków 23 lub 33 bocznej ściany 20 lub 30, umożliwiając utworzenie naroży środkowej przegródki. W opakowaniu transportowym według wynalazku, wykonanym z tektury o grubości około 0,5 do 0,6 mm elementy złączne mają długość wynoszącą około 0,1 mm.

Zarówno klapki podtrzymujące 41,43, 51,53 wykroju 4 (fig. 3), jak i klapki podtrzymujące 161, 163, 171 i 173 wykroju 6 (fig. 6) są mocowane do sąsiadujących z nimi płatów 10 i 12 lub 110 i 112 dna opakowania transportowego w celujego dodatkowego wzmocnienia. Wykroje 4 i 6 różnią się położeniem tych klapek podtrzymujących, zaś wybór odpowiedniego wykroju zależy od rodzaju maszyny użytej do składania i ładowania opakowania transportowego.

Zastosowanie dwóch klapek podtrzymujących, na każdym końcu opakowania transportowego, umożliwia uzyskanie stabilności zarówno pustego, jak i załadowanego opakowania.

179 610

Klapki podtrzymujące 4151 (według fig. 3), umieszczone na jednym z końców wykroju, są, w celu wyraźnego odróżnienia od siebie obydwu końców wykroju - dłuższe od klapek podtrzymujących 43,53 umieszczonych na jego drugim końcu. Umożliwia to rozróżnienie tego końca opakowania, które jest wyposażone w elementy złączne 29 i 39 na końcach nacięć.

Również w wykroju 6 klapki podtrzymujące 171,173, po obydwu stronach bocznej ściany 130, są dłuższe od klapek podtrzymujących 161,163, znajdujących się po obu stronach bocznej ściany 120. Gdy opakowanie transportowe znajduje się w stanie płasko złożonym, dłuższe i krótsze klapki podtrzymujące są na siebie wzajemnie nałożone, przy czym różnica ich długości ułatwia manipulacje podczas operacji ich zginania i mocowania dna opakowania. Klapki podtrzymujące mogą zostać przymocowane, na przykład za pomocąkleju, zarówno do wewnętrznej, jak i do zewnętrznej powierzchni płatów 10, 12, 110, 112 dna opakowania transportowego.

Pionowe płaty usztywniające 60 i 62 oraz 70 i 72 mająkształt wzajemnie uzupełniający się, tak aby po złożeniu tego opakowania utworzyły powierzchnię ciągłą.

Oczywiście mogą zostać dokonane określone zmiany konstrukcyjne przedstawionego na rysunkach rozwiązania opakowania transportowego, na przykład przez jego dostosowanie do innej ilości butelek (przykładowo 4x2 butelki, przy czym środkowa przegródka jest wówczas przeznaczona dla dwóch butelek), jednak zmiany te nie wykraczająpoza ideę wynalazku i zakres ochrony określony zastrzeżeniami patentowymi.

179 610

/I	r
J-L	12 ***«! __·—π p— ^A		J

38 --—33

-33/

ΨΊ

179 610

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Opakowanie transportowe do butelek mające postać koszyka i składające się z przeciwległych ścian bocznych oraz z połączonych z nimi przeciwległych ścian czołowych, ze znajdujących się między tymi ścianami czołowymi pionowych płatów części chwytowej oraz z pionowych płatów usztywniających, umieszczonych między pionowymi płatami części chwytowej a ścianami czołowymi, przy czym ściany boczne sązaopatrzone w wycięte z nich paski łączące je z pionowymi płatami części chwytowej i tworzące przegródki na butelki, jak również z dwudzielnego dna, którego każdy płat jest połączony linią zginania z odpowiednią ścianą boczną zna mienne tym, że dolne paski (21 i 31) i górne paski (23 i 33) ściany bocznej (20 i 30) sąpołączone ze ścianą czołową (40 i 42) oraz (50 i 52) za pośrednictwem ukośnych pasków narożnych (22 i 32) oraz (24 i 34), a ponadto paski (25 i 35) przegródki środkowej sąpołączone z gómączęścią(27 i 37) ściany bocznej (20 i 30) za pośrednictwem ukośnych pasków narożnych (26 i 36).
2. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że jego ściany boczne są zaopatrzone w kształtowe wycięcia ograniczające górną krawędź dolnych pasków (21,31) oraz dolna krawędź górnych pasków (23, 33).
3. Opakowanie według zastrz. 2, znamienne tym, że kształtowe wycięcia ograniczająrównież krawędzie środkowych części (28,38) bocznych ścian (20,30), które łączą górne krawędzie dolnych pasków (21, 3l) i górnych pasków (23,33).
4. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że jest wyposażone w klapki podtrzymujące (41 i 43) oraz (51 i 53), połączone liniami zagięcia ze ścianami czołowymi (40 i 42) oraz (50 i 52).
5. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że jest wyposażone w klapki podtrzymujące (161 i 163, 171,173), połączone liniami zagięcia z pionowymi płatami usztywniającymi (160 i 162) oraz (170 i 172).
6. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że jest wyposażone w elementy złączne (29,39), stanowiące przerwę na końcach nacięć oddzielających paski (25,35 ) przegródki środkowej od ściany bocznej (20, 30).
7. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że jest wykonane z wykroju (4) złożonego z płatów ścian bocznych (20, 30), z oddzielonych od nich liniami nacięć płatów ścian czołowych (40,42,50,52), z pasków narożnych (22,24,32,34), połączonych liniami zagięcia z płatami ścian bocznych (20,30) i płatami ścian czołowych (40 i 42,50 i 52) z pionowych płatów usztywniających (60,62,70,72), których dolne krawędzie sąpołączone liniami zagięcia z płatami ścian czołowych (40,42,50,52) oraz z pionowych płatów (80,82,90,92) części chwytowej połączonych liniami zagięcia z górną krawędziąpionowych płatów usztywniających (60,62,70, 72), przy czym tworzące przegródkę środkową paski (25 i 35) wraz z połączonymi z nimi paskami narożnymi (26 i 36) sąpołączone liniami zagięcia z jednej strony z pionowymi płatami (80, 82, 90, 92) części chwytowej, z drugiej zaś z płatami ścian bocznych (20,30).