PL203135B1 - Opakowanie zawierające co najmniej dwa rozłączalne pudełka oraz półwyrób na opakowanie posiadający co najmniej dwa oddzielne pudełka - Google Patents
Opakowanie zawierające co najmniej dwa rozłączalne pudełka oraz półwyrób na opakowanie posiadający co najmniej dwa oddzielne pudełkaInfo
- Publication number
- PL203135B1 PL203135B1 PL354931A PL35493100A PL203135B1 PL 203135 B1 PL203135 B1 PL 203135B1 PL 354931 A PL354931 A PL 354931A PL 35493100 A PL35493100 A PL 35493100A PL 203135 B1 PL203135 B1 PL 203135B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- panel
- adjacent
- weakness
- line
- panels
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
- B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
- B65D71/12—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers the packaging elements, e.g. wrappers being formed by folding a single blank
- B65D71/36—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers the packaging elements, e.g. wrappers being formed by folding a single blank having a tubular shape, e.g. tubular wrappers, with end walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/54—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing
- B65D5/5445—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for dividing a tubular body into separate parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
- B65D2571/00123—Bundling wrappers or trays
- B65D2571/00129—Wrapper locking means
- B65D2571/00135—Wrapper locking means integral with the wrapper
- B65D2571/00141—Wrapper locking means integral with the wrapper glued
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
- B65D2571/00123—Bundling wrappers or trays
- B65D2571/00555—Wrapper opening devices
- B65D2571/00561—Lines of weakness
- B65D2571/00567—Lines of weakness defining a narrow removable strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
- B65D2571/00123—Bundling wrappers or trays
- B65D2571/00648—Elements used to form the wrapper
- B65D2571/00654—Blanks
- B65D2571/0066—Blanks formed from one single sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
- B65D2571/00123—Bundling wrappers or trays
- B65D2571/00709—Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element
- B65D2571/00722—Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element tubular with end walls, e.g. walls not extending on the whole end surface
- B65D2571/00728—Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element tubular with end walls, e.g. walls not extending on the whole end surface the end walls being closed by gluing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
- B65D2571/00123—Bundling wrappers or trays
- B65D2571/00833—Other details of wrappers
- B65D2571/00864—Lines of weakness for separating into subgroups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest opakowanie zawierające co najmniej dwa rozłączalne pudełka oraz półwyrób na opakowanie posiadający co najmniej dwa oddzielne pudełka.
Opakowania wielo-pudełkowe szczególnie użyteczne są do składowania i transportu butelek. Opakowanie może być łatwo dzielone na oddzielne pakiety lub pudełka. Pudełka posiadają łatwo otwieralne klapki.
Obecnie, w większości opakowań stosowanych w przemyśle ekspedycyjnym, w tekturową oprawę lub pudełko pakowanych jest sześć butelek. W każdym opakowaniu transportowym umieszczane są dwa takie pudełka. Stosowanie wielu opakowań i pudełek zwiększa koszty składowania i transportu. A zatem, pożądane byłoby zastosowanie pojedynczego opakowania transportowego, które mieściłoby dwanaście butelek, i które łatwo rozdzielałoby się tworząc dwa pudełka sześcioopakunkowe.
Wiele rodzajów opakowań wielo-pudełkowych znanych jest ze stanu techniki.
Opis patentowy US 3 135 457 (Risucci) przedstawia pudełko posiadające wiele przegródek, które wykonane są jako oddzielne części.
Opis patentowy US 2 998 179 (Zilles) przedstawia wielo-przedziałowe pudełko, które posiada żebro oddzielające przedziały. Obrzeże rozciąga się od żebra i przylega do jednego wewnętrznego panelu pudełka. Koniec drugiego panelu przylega do zewnętrznej strony trzeciego panelu.
Opis patentowy US 1 898 231 (Weiss) przedstawia wielo-przedziałowe pudełko, które posiada przegrodę z przyłączoną klapką i przyłączoną ścianą, która jest przedłużeniem bocznej ściany pudełka.
Opis patentowy US 2 697 544 (Morand) ujawnia wielo-przedziałową skrzynkę utworzoną z pojedynczego półwyrobu arkusza materiału.
Opisy patentowe US 2 828 060 (Brown), 3 015 432 (Tyrseck), 3 491 937 i 3 719 317 (Brastad) oraz 2 259 822 (Kienlen) ujawniają osłabione części w postaci nacięć lub przecięć. Inne pudełka ujawnione są w opisach patentowych US 2 852 180, 2 881 968, 2 884 180, 2 936 104 i 2 992 767 oraz w opisach patentowych GB 2 322 349 i EP 860 371.
Opis patentowy US 3 261 536 (Bixler) ujawnia pudełko posiadające na klapie rozwarstwiającą się część. W opisie patentowym US 2 936 104 (De Blaere) ujawniona jest szczelina, która rozciąga się tylko częściowo w przedniej ścianie konstrukcji pudełka, która to ściana na zewnętrznej powierzchni zaopatrzona jest w osłabiony obszar, by wspomagać otwieranie pudełka i, by zapobiegać rozdzieraniu się przedniej ściany, gdy pudełko jest otwierane.
Opis patentowy US 3 182 887 (Larson) ujawnia pudełko posiadające rozwarstwiającą się część.
Opis patentowy US 3 113 713 (Green) ujawnia pudełko posiadające nie nadrukowane trójkątne obszary.
Opis patentowy US 5 505 370 (Brown i inni) ujawnia opakowanie wielo-pudełkowe, które może być łatwo podzielone przez użytkownika na oddzielne pudełka.
Opakowanie zawierające co najmniej dwa rozłączalne pudełka utworzone z integralnego półwyrobu i oddzielone trzema liniami osłabienia i posiadające górny panel podzielony jedną z linii osłabienia na przylegające pierwszy i drugi górne pod-panele, pierwszy najbliższy boczny panel przylegający do i rozciągający się od pierwszego górnego pod-panelu, pierwszy dolny panel przylegający do pierwszego najbliższego bocznego panelu i przeciwległego pierwszego górnego pod-panelu, i pierwszy środkowy boczny panel pomiędzy pierwszym górnym pod-panelem, i pierwszy dolny panel i przeciwległy pierwszy boczny najbliższy panel, pierwszą klapkę przylepną rozciągającą się od pierwszego środkowego bocznego panelu i przylepioną do pierwszego górnego pod-panelu, drugi najbliższy boczny panel przylegający do drugiego górnego pod-panelu, drugi dolny panel przylegający do drugiego najbliższego bocznego panelu i przeciwległego drugiego górnego pod-panelu, i drugi środkowy boczny panel pomiędzy drugim górnym pod-panelem i drugim dolnym panelem, i przeciwległy drugi boczny panel, i gdzie pierwszy i drugi boczne środkowe panele stykają się lub znajdują się w pobliżu siebie i nakładają się na siebie, druga klapka przylepna rozciąga się od drugiego bocznego środkowego panelu i przylepiona jest do drugiego górnego pod-panelu, gdzie każde z pudełek posiada boczne klapki zamykające posiadające boczne klapki zamykające przyłączone do każdego końca każdego bocznego panelu poprzez linię złożenia, i przednią klapkę zamykającą przyłączoną do każdego przeciwległego końca drugiego panelu, gdzie każda przednia klapka zamykająca podzielona jest linią osłabienia, która jest przedłużeniem linii osłabienia pomiędzy dwoma górnymi pod-panelami, a każde z pudełek posiada klapki zamykające dolnego panelu zawierające oddzielną klapkę zamykając ą dolPL 203 135 B1 nego panelu przyłączoną do każdego końca każdego dolnego panelu poprzez linię złożenia. Opakowanie według wynalazku charakteryzuje się tym, że klapki zamykające dolnego panelu na jednym pudełku posiadają część, która rozciąga się nad i przylepiona jest do klapki zamykającej dolnego panelu na przylegającym dolnym panelu, i posiada linię osłabienia oddzielającą jedno pudełko od drugiego pudełka, i gdzie jest linia osłabienia wzdłuż linii złożenia pomiędzy każdym dolnym panelem i jego przylegają cym ś rodkowym bocznym panelem.
Linia osłabienia znajduje się wzdłuż linii złożenia pomiędzy każdym dolnym panelem i jego przylegającym środkowym bocznym panelem.
Linie osłabienia są liniami perforowanymi.
Korzystnie obie klapki zamykające dolnego panelu jednego pudełka, które rozciągają się nad klapkami zamykającymi dolnego panelu na przylegających dolnych panelach, są przylepione do klapek zamykających dolnego panelu na przylegających dolnych panelach tak, że obie rozciągające się klapki zamykające dolnego panelu znajdują się na zewnątrz obu klapek zamykających dolnego panelu na przylegających dolnych panelach.
Jedna klapka zamykająca dolnego panelu na jednym pudełku, która rozciąga się nad klapką zamykającą dolnego panelu na przylegającym dolnym panelu, przylepiona jest do klapki zamykającej dolnego panelu na przylegającym dolnym panelu tak, że znajduje się na zewnątrz klapki zamykającej dolnego panelu na przylegającym dolnym panelu.
Korzystnie obie klapki zamykające dolnego panelu na jednym pudełku, które rozciągają się nad klapkami zamykającymi dolnego panelu na przylegających dolnych panelach, przylepione są do klapek zamykających dolnego panelu tak, że obie rozciągające się klapki zamykające dolnego panelu znajdują się wewnątrz obu klapek zamykających dolnego panelu na przylegających dolnych panelach.
Linie osłabienia są dwiema liniami perforowanymi umieszczonymi równolegle względem siebie.
Półwyrób na opakowanie posiadający co najmniej dwa oddzielne pudełka i posiadający wzdłużną oś, który to półwyrób posiada górny panel podzielony linią osłabienia, rozciągającą się prostopadle do osi wzdłużnej, na przylegające pierwszy i drugi górne pod-panele, pierwszy najbliższy boczny panel przylegający do pierwszego górnego pod-panelu na przeciwległej stronie drugiego górnego pod-panelu i oddzielonego od pierwszego górnego pod-panelu pierwszą najbliższą prostopadłą linią nacięcia, pierwszy dolny panel przylega do pierwszego najbliższego bocznego panelu na przeciwległej stronie pierwszego górnego pod-panelu i oddzielonego od pierwszego najbliższego bocznego panelu pierwszą pośrednią prostopadłą linią nacięcia, zaś pierwszy środkowy boczny panel przylega do pierwszego dolnego panelu na przeciwległej stronie pierwszego najbliższego bocznego panelu i oddzielonego od niego pierwszą dalszą prostopadłą linią nacięcia oraz posiada pierwszą klapkę przylepną rozciągającą się od pierwszego środkowego bocznego panelu na przeciwległej stronie pierwszego dolnego panelu i oddzieloną od pierwszego dalszego bocznego panelu pierwszą prostopadłą linią nacięcia klapki przylepnej, a drugi najbliższy boczny panel przylega do drugiego górnego pod-panelu na przeciwległej stronie pierwszego górnego pod-panelu i oddzielony jest od niego drugą najbliższą prostopadłą linią nacięcia, drugi dolny panel przylega do drugiego najbliższego bocznego panelu na przeciwległej stronie drugiego górnego panelu i oddzielony jest od drugiego najbliższego bocznego panelu drugą pośrednią prostopadłą linią nacięcia, zaś drugi środkowy boczny panel przylega do drugiego dolnego panelu na przeciwległej stronie drugiego najbliższego dolnego panelu i oddzielony jest od drugiego dolnego panelu drugą dalszą prostopadłą linią nacięcia, a druga klapka przylepna rozciąga się od drugiego środkowego bocznego panelu i oddzielona jest od niego drugą prostopadłą linią nacięcia klapki przylepnej, zaś klapka zamykająca przedniego górnego głównego panelu połączona jest poprzez linię złożenia do obu górnych paneli, na każdym końcu górnych paneli, gdzie każda klapka zamykająca przedniego górnego głównego panelu posiada linię osłabienia będącą przedłużeniem linii osłabienia pomiędzy dwoma górnymi pod-panelami, zaś klapka zamykająca dolnego głównego panelu przyłączona jest do każdego końca każdego z dwóch dolnych paneli linią złożenia. Półwyrób według wynalazku charakteryzuje się tym, że obie klapki zamykające dolnego głównego panelu na dolnym panelu posiadają część, która rozciąga się nad klapką zamykającą dolnego głównego panelu na przylegającym dolnym panelu, a ponadto półwyrób składany jest w opakowanie posiadające dwa pudełka, a rozciągające się dolne główne klapki zamykające posiadają linię osłabienia umieszczoną pomiędzy dwoma pudełkami, a półwyrób jest składany, w którym znajduje się linia osłabienia wzdłuż linii złożenia pomiędzy każdym dolnym panelem i jego przylegającym środkowym bocznym panelem, zaś boczna klapka zamykająca połączona jest poprzez linię złożenia do każdego końca pierwszego i drugiego środkowych bocznych paneli.
PL 203 135 B1
Korzystnie linie osłabienia są liniami perforowanymi.
Linie osłabienia są dwiema liniami perforowanymi umieszczonymi równolegle względem siebie.
Każda linia złożenia pomiędzy klapkami przylepnymi i każdym środkowym bocznym panelem, posiada dużą perforację, taką, że kiedy opakowanie jest składane, część odpowiednich dużych perforacji nakłada się.
Wynalazek dostarcza wielo-pudełkowych opakowań, gdzie każde pudełko może mieć różną wielkość. Na przykład, wielkość pudełka może być różna, to znaczy większa lub mniejsza od pudełka sześcio-butelkowego, lub też każde z pudełek może zawierać inne pojemniki. Ponadto opakowanie może być wykonane tak, że może być rozdzielone na więcej niż dwa pudełka.
Wynalazek dotyczy opakowania posiadającego co najmniej dwa odłączalne pudełka. Opakowanie według wynalazku uformowane jest z pojedynczego integralnego półwyrobu, i dwa odłączalne pudełka dzieli górny panel posiadający linię osłabienia, przez którą pudełka mogą być rozdzielone. Każde z dwóch pudełek posiada boczny panel, spodni panel, środkowy panel oraz klapkę przylepną rozciągającą się od panelu środkowego. Każda z przylepnych klapek jest przylepiana od odpowiedniej części górnego panelu. Pudełka posiadają przednią i tylną otwieralną klapkę. Korzystne jest, gdy przednie otwieralne klapki posiadają uszy podnoszące.
Poprzez zaprojektowanie opakowania, które rozdziela się na dwa pudełka, przy którym stosuje się mniej taśmy niż w przypadku, gdy pojedyncze pudełka umieszczane są w większym opakowaniu transportowym, jak opisane powyżej, oszczędza się taśmę i usprawnia nadruk graficzny na opakowaniu. W opakowaniu według wynalazku, materiały półwyrobu są zastosowane w sposób bardzo wydajny. Opakowanie również umożliwia łatwe rozdzielenie go na pudełka i ułatwia otwarcie klapek pudełka, by mieć dostęp do produktu.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z góry półwyrobu zastosowanego do wykonania opakowania według wynalazku, fig. 2 przedstawia perspektywiczny widok góry złożonego opakowania według wynalazku, w którym przednie i boczne klapki zamykające są częściowo otwarte, fig. 3 przedstawia perspektywiczny widok spodu złożonego opakowania według wynalazku, w którym dolne i boczne klapki zamykające są częściowo otwarte, fig. 4 przedstawia w widoku z boku złożone opakowanie według wynalazku, w którym wszystkie zamykające klapki są częściowo otwarte, i fig. 5 przedstawia perspektywiczny widok całkowicie złożonego opakowania według wynalazku, na której pokazano boczny panel, dwa spodnie panele i dolne oraz górne klapki zamykające.
Jak określono tu, „góra odnosi się do strony opakowania, do której poniżej opisane pierwsza i druga klapka przylepna są przylepione za pomocą kleju. Jak okreś lono tu, klapka przylepna odnosi się do klapki przylepnej poniżej opisanej, która jest przylepiona do innej powierzchni opakowania klejem lub innym spoiwem.
Opakowanie 10 (fig. 2 i 3) posiada pierwsze pudełko 12 i drugie pudełko 14. Pierwsze pudełko 12 posiada górny panel 16 (fig. 1), który posiada przylegające górne pod-panele 18 i 20, pierwszy najbliższy boczny panel 22, pierwszy dolny panel 26 i pierwszy środkowy boczny panel 28. Pierwsza klapka przylepna 30 rozciąga się od panelu 28 i przylepiona jest do spodu pierwszego górnego podpanelu 18.
Drugie pudełko 14 posiada drugi górny pod-panel 20, drugi najbliższy boczny panel 34, drugi dolny panel 36 i drugi środkowy boczny panel 38. Druga klapka przylepna 40 rozciąga się od drugiego środkowego bocznego panelu 38 i przylepiona jest do spodu drugiego górnego pod-panelu 20.
Perforowana linia cięcia 42 oddziela pierwszy górny pod-panel 18 od drugiego górnego podpanelu 20.
Pierwsza przednia klapka zamykająca 46 połączona jest poprzez linię złożenia z górnymi podpanelami 18 i 20, i wymieniona pierwsza przednia klapka zamykająca podzielona jest linią osłabienia 42, która jest przedłużeniem linii osłabienia 42 dzielącej górne pod-panele 18 i 20.
Druga przednia klapka zamykająca 96 połączona jest poprzez linię złożenia z przeciwległym końcem górnych pod-paneli 18 i 20, i wymieniona druga przednia klapka zamykająca 96 podzielona jest linią osłabienia 42, która jest przedłużeniem linii osłabienia 42 dzielącej górne pod-panele 18 i 20.
Boczne klapki zamykające 48 i 50 przyłączone są poprzez linię złożenia do przeciwległych końców najbliższego bocznego panelu 23.
Boczne klapki zamykające 52 i 54 przyłączone są poprzez linie złożenia do przeciwległych końców drugiego najbliższego bocznego panelu 34.
PL 203 135 B1
Boczne zamykające klapki 60 i 64 przyłączone są poprzez linie złożenia do przeciwległych końców dolnego panelu 26. Boczne pod-klapki zamykające 62 i 66 przyłączone są poprzez linie osłabienia 80 odpowiednio do bocznych klapek zamykających 60 i 64.
Boczne klapki zamykające 68 i 70 przyłączone są poprzez linie złożenia do przeciwległych końców dolnego panelu 36.
Opakowanie jest składane poprzez zaginanie półwyrobu, jak pokazano na fig. 1 i jak opisano to poniżej. Opakowanie składane jest poprzez zagięcie dolnych paneli 26 i 36 tak, że są one zwrócone i równoległe do górnych pod-paneli 18 i 20, oraz poprzez zagięcie dalszej bocznej klapki 28 i dalszej bocznej klapki 38 prostopadle do dalszych paneli 26 i 36 oraz górnych pod-paneli 18 i 20. Klapki przylepne 30 i 40 przylepione są odpowiednio do górnych pod-paneli 18 i 20. Dolna pod-klapka 62 zachodzi i przylepia się do dolnej klapki zamykającej 68, i dolna pod-klapka 66 zachodzi i przylepia się do dolnej klapki zamykającej 70.
Klapki zamykające 60, 48, 46, 52, 68, 70, 54, 96, 50, 64 i 30 są następnie zamykane. Korzystne jest, gdy dolne klapki zamykające 96 i 46 zamykane są po zamknięciu bocznych klapek zamykających 48, 50, 52 i 54.
Tak ukształtowane opakowanie może być rozłamane na dwa pudełka, poprzez przełamanie linii osłabienia 42 i 80. Ponieważ linie osłabienia 42 przebiegają równolegle do linii, gdzie środkowe boczne panele 28 i 38 stykają się odpowiednio z górnymi pod-panelami 18 i 20, przełamanie tej linii osłabienia odsłania górne końce dwóch pudełek składowych. Ponieważ linie osłabienia 80 przebiegają równolegle do linii, gdzie dwa środkowe boczne panele spoczywają na sobie lub znajdują się blisko siebie, przełamanie tej linii osłabienia odsłania tylne końce dwóch pudełek składowych.
Linie osłabienia 90 i 100 służą do otwierania każdego pudełka po tym jak zostaną rozłączone z oryginalnego opakowania.
W półwyrobie arkusza według niniejszego wynalazku, każda linia złożenia pomiędzy wymienioną klapką przylepną i każdy środkowy boczny panel, mogą posiadać dużą perforację, taką, że gdy opakowanie jest składane, część wymienionych odpowiednio dużych perforacji zachodzi na siebie. W rezultacie, otwarcie ich może służyć do przenoszenia opakowania, gdy właśnie część linii osłabienia ponad nimi i pomiędzy dwoma górnymi pod-panelami została otwarta.
Jeśli jest to pożądane, klapki mogą być bardziej i/lub mniej skrócone. To znaczy, że ich długość w kierunku zwróconym do przeciwległej klapki jest skrócona, by zaoszczędzić na tekturowej oprawie opakowania.
Pudełko może być wykonane z tektury, tektury powlekanej lub innego dowolnego stosownego materiału. Do wzajemnego łączenia części pudełka może być zastosowane zgrzewanie na gorąco lub spoiwo chemiczne, takie jak klej. Stosownym pokryciem byłoby pokrycie z polietylenu o niskiej gęstości.
Półwyrób arkusza może być wykonany sposobami znanymi ze stanu techniki lub sposobami analogicznymi do tych znanych ze stanu techniki, z materiałów, które są znane ze stanu techniki lub są analogiczne do tych ze stanu techniki.
W opakowaniu według wynalazku, mogą być wykonane pewne zmiany, nie odchodząc przy tym od ujawnionych jasnych wytycznych. Na przykład, zamiast linii osłabienia dzielących górny panel, linie osłabienia mogą dzielić oba boczne panele przebiegając równolegle do linii złożenia łączącej boczny i górny panel, i środkowe boczne panele mogą być przestawione tak, że linie osłabienia na każdym bocznym panelu biegną równolegle do linii, gdzie dwa środkowe boczne panele spoczywają na sobie lub znajdują się blisko siebie. W tym przypadku, środkowe boczne panele mogłyby być przyłączone do każdego z bocznych paneli. Oczywiście w tym przypadku, opakowanie byłoby przełamywane na dwa pudełka w innym kierunku.
Claims (11)
1. Opakowanie zawierające co najmniej dwa rozłączalne pudełka utworzone z integralnego półwyrobu i oddzielone trzema liniami osłabienia (42, 90, 100) i posiadające górny panel (16) podzielony jedną z linii osłabienia (42) na przylegające pierwszy i drugi górne pod-panele (18, 20), pierwszy najbliższy boczny panel (23) przylegający do i rozciągający się od pierwszego górnego pod-panelu (18), pierwszy dolny panel (26) przylegający do pierwszego najbliższego bocznego panelu (23) i przeciwległego pierwszego górnego pod-panelu (18), i pierwszy środkowy boczny panel (28) pomiędzy pierwszym górnym pod-panelem (18), i pierwszy dolny panel (26) i przeciwległy pierwszy boczny najbliższy
PL 203 135 B1 panel (23), pierwszą klapkę przylepną (30) rozciągającą się od pierwszego środkowego bocznego panelu (28) i przylepioną do pierwszego górnego pod-panelu (18), drugi najbliższy boczny panel (34) przylegający do drugiego górnego pod-panelu (20), drugi dolny panel (36) przylegający do drugiego najbliższego bocznego panelu (34) i przeciwległego drugiego górnego pod-panelu (20), i drugi środkowy boczny panel (38) pomiędzy drugim górnym pod-panelem (20) i drugim dolnym panelem (36), i przeciwległy drugi boczny panel (34), i gdzie pierwszy i drugi boczne środkowe panele (28, 38) stykają się lub znajdują się w pobliżu siebie i nakładają się na siebie, druga klapka przylepna (40) rozciąga się od drugiego bocznego środkowego panelu (38) i przylepiona jest do drugiego górnego pod-panelu (20), gdzie każde z pudełek posiada boczne klapki zamykające (48, 50, 52, 54) posiadające boczne klapki zamykające przyłączone do każdego końca każdego bocznego panelu poprzez linię złożenia, i przednią klapkę zamykającą (46, 96) przyłączoną do każdego przeciwległego końca drugiego panelu, gdzie każda przednia klapka zamykająca (46, 96) podzielona jest linią osłabienia (42), która jest przedłużeniem linii osłabienia pomiędzy dwoma górnymi pod-panelami (18, 20), a każde z pudełek posiada klapki zamykające (52, 66) dolnego panelu zawierające oddzielną klapkę zamykającą (60, 64, 68, 70) dolnego panelu przyłączoną do każdego końca każdego dolnego panelu poprzez linię złożenia, znamienne tym, że klapki zamykające (62, 66) dolnego panelu na jednym pudełku posiadają część, która rozciąga się nad i przylepiona jest do klapki zamykającej dolnego panelu na przylegającym dolnym panelu (68, 70), i posiada linię osłabienia oddzielającą jedno pudełko od drugiego pudełka, i gdzie jest linia osłabienia (90, 100) wzdłuż linii złożenia pomiędzy każdym dolnym panelem i jego przylegającym środkowym bocznym panelem.
2. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że linia osłabienia (42, 90, 100) znajduje się wzdłuż linii złożenia pomiędzy każdym dolnym panelem i jego przylegającym środkowym bocznym panelem.
3. Opakowanie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że linie osłabienia (42, 90, 100) są liniami perforowanymi.
4. Opakowanie według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienne tym, że obie klapki zamykające (62, 66) dolnego panelu jednego pudełka, które rozciągają się nad klapkami zamykającymi (68, 70) dolnego panelu na przylegających dolnych panelach, są przylepione do klapek zamykających dolnego panelu na przylegających dolnych panelach tak, że obie rozciągające się klapki zamykające dolnego panelu znajdują się na zewnątrz obu klapek zamykających dolnego panelu na przylegających dolnych panelach.
5. Opakowanie według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienne tym, że jedna klapka zamykająca dolnego panelu na jednym pudełku, która rozciąga się nad klapką zamykającą dolnego panelu na przylegającym dolnym panelu, przylepiona jest do klapki zamykającej dolnego panelu na przylegającym dolnym panelu tak, że znajduje się na zewnątrz klapki zamykającej dolnego panelu na przylegającym dolnym panelu.
6. Opakowanie według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5, znamienne tym, że obie klapki zamykające dolnego panelu na jednym pudełku, które rozciągają się nad klapkami zamykającymi dolnego panelu na przylegających dolnych panelach, przylepione są do klapek zamykających dolnego panelu tak, że obie rozciągające się klapki zamykające dolnego panelu znajdują się wewnątrz obu klapek zamykających dolnego panelu na przylegających dolnych panelach.
7. Opakowanie według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5 albo 6, znamienne tym, że linie osłabienia (42, 90, 100) są dwiema liniami perforowanymi umieszczonymi równolegle względem siebie.
8. Półwyrób na opakowanie posiadający co najmniej dwa oddzielne pudełka i posiadający wzdłużną oś, który to półwyrób posiada górny panel (16) podzielony linią osłabienia (42), rozciągającą się prostopadle do osi wzdłużnej, na przylegające pierwszy i drugi górne pod-panele (18, 20), pierwszy najbliższy boczny panel (23) przylegający do pierwszego górnego pod-panelu na przeciwległej stronie drugiego górnego pod-panelu (20) i oddzielonego od pierwszego górnego pod-panelu (18) pierwszą najbliższą prostopadłą linią nacięcia, pierwszy dolny panel przylega do pierwszego najbliższego bocznego panelu (26) na przeciwległej stronie pierwszego górnego pod-panelu i oddzielonego od pierwszego najbliższego bocznego panelu pierwszą pośrednią prostopadłą linią nacięcia, zaś pierwszy środkowy boczny panel (28) przylega do pierwszego dolnego panelu na przeciwległej stronie pierwszego najbliższego bocznego panelu i oddzielonego od niego pierwszą dalszą prostopadłą linią nacięcia oraz posiada pierwszą klapkę przylepną (30) rozciągającą się od pierwszego środkowego bocznego panelu na przeciwległej stronie pierwszego dolnego panelu i oddzieloną od pierwszego dalszego bocznego panelu pierwszą prostopadłą linią nacięcia klapki przylepnej, a drugi najbliższy
PL 203 135 B1 boczny panel (34) przylega do drugiego górnego pod-panelu (20) na przeciwległej stronie pierwszego górnego pod-panelu (18) i oddzielony jest od niego drugą najbliższą prostopadłą linią nacięcia, drugi dolny panel (36) przylega do drugiego najbliższego bocznego panelu na przeciwległej stronie drugiego górnego panelu i oddzielony jest od drugiego najbliższego bocznego panelu drugą pośrednią prostopadłą linią nacięcia, zaś drugi środkowy boczny panel (38) przylega do drugiego dolnego panelu na przeciwległej stronie drugiego najbliższego dolnego panelu i oddzielony jest od drugiego dolnego panelu drugą dalszą prostopadłą linią nacięcia, a druga klapka przylepna (40) rozciąga się od drugiego środkowego bocznego panelu i oddzielona jest od niego drugą prostopadłą linią nacięcia klapki przylepnej, zaś klapka zamykająca przedniego górnego głównego panelu (46, 96) połączona jest poprzez linię złożenia do obu górnych paneli, na każdym końcu górnych paneli, gdzie każda klapka zamykająca przedniego górnego głównego panelu (46, 96) posiada linię osłabienia będącą przedłużeniem linii osłabienia (42) pomiędzy dwoma górnymi pod-panelami (18, 20), zaś klapka zamykająca (60, 64, 68, 70) dolnego głównego panelu przyłączona jest do każdego końca każdego z dwóch dolnych paneli linią złożenia, znamienny tym, że obie klapki zamykające dolnego głównego panelu na dolnym panelu posiadają część (62, 66), która rozciąga się nad klapką zamykającą dolnego głównego panelu na przylegającym dolnym panelu, a ponadto półwyrób składany jest w opakowanie posiadające dwa pudełka, a rozciągające się dolne główne klapki zamykające posiadają linię osłabienia (80) umieszczoną pomiędzy dwoma pudełkami, a półwyrób jest składany, w którym znajduje się linia osłabienia (90, 100) wzdłuż linii złożenia pomiędzy każdym dolnym panelem i jego przylegającym środkowym bocznym panelem, zaś boczna klapka zamykająca połączona jest poprzez linię złożenia do każdego końca pierwszego i drugiego środkowych bocznych paneli.
9. Półwyrób według zastrz. 8, znamienny tym, że linie osłabienia (42, 90, 100) są liniami perforowanymi.
10. Półwyrób według zastrz. 8 albo 9, znamienny tym, że linie osłabienia (42, 90, 100) są dwiema liniami perforowanymi umieszczonymi równolegle względem siebie.
11. Półwyrób według zastrz. 8 albo 9 albo 10, znamienny tym, że każda linia złożenia pomiędzy klapkami przylepnymi i każdym środkowym bocznym panelem, posiada dużą perforację, taką, że kiedy opakowanie jest składane, część odpowiednich dużych perforacji nakłada się.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US16144299P | 1999-10-26 | 1999-10-26 | |
PCT/EP2000/010376 WO2001030659A1 (en) | 1999-10-26 | 2000-10-19 | Divisible multi-carton package |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL354931A1 PL354931A1 (pl) | 2004-03-22 |
PL203135B1 true PL203135B1 (pl) | 2009-08-31 |
Family
ID=22581187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL354931A PL203135B1 (pl) | 1999-10-26 | 2000-10-19 | Opakowanie zawierające co najmniej dwa rozłączalne pudełka oraz półwyrób na opakowanie posiadający co najmniej dwa oddzielne pudełka |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1224125B1 (pl) |
JP (1) | JP4474084B2 (pl) |
AR (1) | AR026218A1 (pl) |
AT (1) | ATE269253T1 (pl) |
AU (1) | AU752870B2 (pl) |
BR (1) | BR0015109A (pl) |
CA (1) | CA2388874C (pl) |
DE (1) | DE60011655T2 (pl) |
HU (1) | HU224049B1 (pl) |
MX (1) | MXPA02004202A (pl) |
PL (1) | PL203135B1 (pl) |
WO (1) | WO2001030659A1 (pl) |
ZA (1) | ZA200203260B (pl) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2845353B1 (fr) * | 2002-10-02 | 2005-01-14 | Smurfit Socar Sa | Perfectionnements apportes a des emballages en carton ondule comportant des parois verticales en position de gerbage |
EP1495970B1 (fr) * | 2003-07-07 | 2006-08-30 | Smurfit Kappa France SAS | Procédé de conditionnement de bouteilles dans un emballage en un matériau semi-rigide |
US7373765B2 (en) | 2004-02-26 | 2008-05-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Shipping carton with pull tabs and tear strip |
NL1027998C2 (nl) | 2005-01-11 | 2006-07-12 | Heineken Tech Services | Drukregelinrichting voor een container en container voorzien van een dergelijke drukregelinrichting. |
EP2240385B1 (en) * | 2007-06-29 | 2013-05-01 | Graphic Packaging International, Inc. | Carton with divider, blanks and method for making it |
ES2555277T3 (es) | 2010-07-09 | 2015-12-30 | Intercontinental Great Brands Llc | Envase para piezas de producto apiladas que tiene un patrón de zonas rompibles |
NZ628907A (en) | 2012-03-29 | 2015-10-30 | Graphic Packaging Int Inc | Carton with tray |
US9284090B2 (en) | 2012-07-09 | 2016-03-15 | Graphic Packaging International, Inc. | Divider for package |
US10106291B2 (en) | 2015-06-11 | 2018-10-23 | Graphic Packaging International, Llc | Carton with divider |
WO2017019853A1 (en) | 2015-07-29 | 2017-02-02 | Graphic Packaging International, Inc | Modular carton |
AU2017205993B2 (en) | 2016-01-05 | 2020-01-16 | Graphic Packaging International, Llc | Carrier for containers |
CA3143259C (en) | 2019-07-18 | 2023-10-03 | Graphic Packaging International, Llc | Carton with attachment features |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1898231A (en) | 1931-12-04 | 1933-02-21 | Robert Gair Co Inc | Carton |
US2259822A (en) | 1939-04-21 | 1941-10-21 | Container Corp | Carton |
US2697544A (en) | 1951-06-21 | 1954-12-21 | Morand Emil | Plural compartment box formed from a single blank of sheet material |
US2828060A (en) | 1955-06-14 | 1958-03-25 | Nat Paper Box Ltd | Reclosable carton |
US2992767A (en) | 1956-04-18 | 1961-07-18 | Bloomer Bros Co | Collapsible carton |
US2884180A (en) | 1956-06-01 | 1959-04-28 | Bloomer Bros Co | Collapsible carton |
US2936104A (en) | 1956-06-01 | 1960-05-10 | Bloomer Bros Co | Collapsible carton |
US2881968A (en) | 1956-06-06 | 1959-04-14 | Bloomer Bros Co | Collapsible carton |
US2852180A (en) | 1957-12-16 | 1958-09-16 | Bloomer Bros Co | Collapsible carton |
US3015432A (en) | 1958-02-19 | 1962-01-02 | Robertson Paper Box Company In | Dispensing carrier |
US2998179A (en) | 1958-10-06 | 1961-08-29 | Frank P Zilles | Carton construction |
US3113713A (en) | 1961-09-29 | 1963-12-10 | West Virginia Pulp & Paper Co | Glue lap closure |
US3143273A (en) * | 1962-04-04 | 1964-08-04 | St Regis Paper Co | Multi-box like container |
US3135457A (en) | 1963-01-18 | 1964-06-02 | Edward J Risucci | Plural carton containing separable units |
US3182887A (en) | 1963-07-29 | 1965-05-11 | Crown Zellerbach Corp | Container |
US3261536A (en) | 1964-11-09 | 1966-07-19 | Diamond Int Corp | Cover sealed leakproof carton |
US3491937A (en) | 1968-05-17 | 1970-01-27 | Gen Mills Inc | Easily openable carton |
US3719317A (en) | 1970-05-04 | 1973-03-06 | Gen Mills Inc | Easily openable carton with elongated adherence areas near the side edges of the overlapped flap |
US4919269A (en) * | 1988-11-18 | 1990-04-24 | The Mead Corporation | Multiple compartment container |
US5699957A (en) * | 1993-04-21 | 1997-12-23 | The Mead Corporation | Multiple compartment separable container |
US5579911A (en) * | 1994-11-17 | 1996-12-03 | Werth; Elmer D. | Detachable side by side multi-unit package |
US5505370A (en) | 1994-12-27 | 1996-04-09 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Carton having separate compartments |
GB2322349B (en) | 1997-02-22 | 2000-06-21 | British Sisalkraft | Packaging material |
-
2000
- 2000-10-19 AU AU12743/01A patent/AU752870B2/en not_active Ceased
- 2000-10-19 AT AT00974432T patent/ATE269253T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-10-19 BR BR0015109-2A patent/BR0015109A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-10-19 HU HU0203147A patent/HU224049B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-10-19 PL PL354931A patent/PL203135B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-10-19 DE DE60011655T patent/DE60011655T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-19 MX MXPA02004202A patent/MXPA02004202A/es active IP Right Grant
- 2000-10-19 WO PCT/EP2000/010376 patent/WO2001030659A1/en active IP Right Grant
- 2000-10-19 EP EP00974432A patent/EP1224125B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-19 JP JP2001533027A patent/JP4474084B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-19 CA CA002388874A patent/CA2388874C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-24 AR ARP000105584A patent/AR026218A1/es active IP Right Grant
-
2002
- 2002-04-24 ZA ZA200203260A patent/ZA200203260B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MXPA02004202A (es) | 2002-10-17 |
JP4474084B2 (ja) | 2010-06-02 |
ATE269253T1 (de) | 2004-07-15 |
AR026218A1 (es) | 2003-01-29 |
CA2388874A1 (en) | 2001-05-03 |
WO2001030659A1 (en) | 2001-05-03 |
EP1224125A1 (en) | 2002-07-24 |
HUP0203147A3 (en) | 2003-10-28 |
EP1224125B1 (en) | 2004-06-16 |
PL354931A1 (pl) | 2004-03-22 |
HU224049B1 (hu) | 2005-05-30 |
JP2003526578A (ja) | 2003-09-09 |
CA2388874C (en) | 2007-09-11 |
ZA200203260B (en) | 2003-04-24 |
HUP0203147A2 (hu) | 2003-01-28 |
AU752870B2 (en) | 2002-10-03 |
AU1274301A (en) | 2001-05-08 |
DE60011655D1 (de) | 2004-07-22 |
BR0015109A (pt) | 2002-07-23 |
DE60011655T2 (de) | 2004-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8479525B2 (en) | Cooler box with handle round | |
US6676013B2 (en) | Carton and carton blank | |
US20070090175A1 (en) | Carton with opening access feature | |
CZ292807B6 (cs) | Lepenkový přířez pro samostatný opětovně uzavíratelný obal a způsob zhotovení tohoto obalu | |
MX2012000622A (es) | Caja de carton con compartimientos de retencion de productos. | |
US20080110789A1 (en) | Shipping and display container | |
PL203135B1 (pl) | Opakowanie zawierające co najmniej dwa rozłączalne pudełka oraz półwyrób na opakowanie posiadający co najmniej dwa oddzielne pudełka | |
JP2004017970A (ja) | カートン | |
US5249738A (en) | Detachable multi-unit package | |
US11548708B2 (en) | Carrier with lid | |
EP1222117B1 (en) | Carton and carton blank | |
WO2015054442A1 (en) | Separable carton and carton blank | |
EP1378456B1 (en) | Carton and carton blank | |
EP2200906B1 (en) | Package with modules | |
KR20040093714A (ko) | 카톤 및 카톤 블랭크 | |
AU2002223076B2 (en) | Smoking article packaging | |
CA1283641C (en) | Carton with recessed ends and blank therefor | |
EP0035910A1 (en) | Improvements in shoe boxes | |
AU2002223076A1 (en) | Smoking article packaging |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20101019 |