JP2004017970A - カートン - Google Patents
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Abstract
【課題】直接被包装物を自動販売機等に連続的に投入することができ、かつ重量の重い被包装物であっても確実に収納することができるとともに、容易に開封する。
【解決手段】各フラップ２０ａ，２０ｂにおける頂壁５０側の一縁から端壁１３側の他縁に伸びる切断線２７ａ，２７ｂを有し、一方のフラップ２０ａのうち切断線２７ａを介した突出側を切断板部２６ａとし、他方のフラップ２０ｂのうち切断線２７ｂを介した突出側を切断板部２６ａに一部分が重なる切断板部２６ｂとしてなり、端壁１３の外面と他方の切断板２０ａの内面とを当接させ他方の切断板２０ａの外面と一方の切断板２０ｂの内面とを接着して切取タブ２８を構成し、端壁１３と各フラップ２０ａ，２０ｂと切取タブ２８とによって筒状体の一端面を閉塞した。
【選択図】 図２
【解決手段】各フラップ２０ａ，２０ｂにおける頂壁５０側の一縁から端壁１３側の他縁に伸びる切断線２７ａ，２７ｂを有し、一方のフラップ２０ａのうち切断線２７ａを介した突出側を切断板部２６ａとし、他方のフラップ２０ｂのうち切断線２７ｂを介した突出側を切断板部２６ａに一部分が重なる切断板部２６ｂとしてなり、端壁１３の外面と他方の切断板２０ａの内面とを当接させ他方の切断板２０ａの外面と一方の切断板２０ｂの内面とを接着して切取タブ２８を構成し、端壁１３と各フラップ２０ａ，２０ｂと切取タブ２８とによって筒状体の一端面を閉塞した。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は複数の缶や瓶等の被包装物を収納し得るカートンに係り、特に、内部に被包装物を収納して包装体とした状態からの開封を容易に行えるようにしたカートンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、缶や瓶等の被包装物を多量に保管しまとめて運搬するため、これら複数の被包装物をまとめて収納することができるカートンが知られている。このようなカートンは、このカートンを組み立てた後、例えばカートンの頂壁の各端縁に形成された端壁と底壁の各端縁に形成された端壁とを接着することにより被包装物を収納するものである。そして、このカートンの内部に被包装物が収納された包装体の内部から被包装物を取り出す場合には、接着された一方の端壁を他方の端壁から剥がしてこの包装体を開封するようになっている。
【０００３】
また、従来より内部に収納されている被包装物を被包装物保管庫としての例えば自動販売機に投入する場合に、包装体から１個ずつ手作業によって被包装物を取り出すということなく、直接被包装物を自動販売機に投入することができるカートンが知られている（特開平４−２３９４４５号参照）。
【０００４】
このカートンは、底壁の一端縁に形成された端壁の両側縁に、折曲線を介してそれぞれウェブ板の一端縁が連設されており、これら各ウェブ板の他端縁は、折曲線を介して前記底壁の両側縁に形成された各側壁の一端縁に連設されている。
【０００５】
このような公知のカートンによれば、前記各ウェブ板を内側に折曲しながら前記底壁側の端壁の他端部分を、頂壁の一端縁に形成された端壁に接着することによりカートンの端部を閉塞し、被包装物をカートンの内部に収納して包装体を作成する。一方、この包装体から被包装物を取り出す場合には、前記底壁側の端壁を頂壁側の端壁から剥がして包装体を開封する。このとき、前記底壁側の端壁を前記底壁と同じ角度まで開放すると、前記各ウェブ板は前記底壁にともなって展開され、前記底壁と前記側壁に支持されながら前記底壁側の端壁に直交する角度に位置する。そして、前記カートンの底壁側の端壁の先端部分を自動販売機の投入口に位置させることにより、この包装体の内部に収納されている被包装物を前記各ウェブ板の内面によって案内しながら、前記底壁側の端壁上を通過させて自動販売機内へ投入していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記各端壁の接着力が弱いカートンの内部に例えば缶や瓶のような重量の重い被包装物が収納されて包装体とされた場合には、前記被包装物の重量によって前記各端壁に対し外側の方向への力が加わり、接着された各端壁が剥がれてしまうので、前記各被包装物が包装体の内部から落下しないようにするためには、前記各端壁を相互に強力に接着しなければならなかった。
【０００７】
このような場合に、包装体を開封するにあたり前記一方の端壁を他方の端壁から剥がすためには、強大な力が必要となり包装体を容易に開封することができないという問題を有していた。さらに、一方の端壁を他方の端壁から剥がすために前記各端壁に余分な力が加わると、前記各端壁が破損してしまう場合も考えられ、このような場合には、缶を自動販売機内に案内することができなくなってしまう。
【０００８】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、直接被包装物を被包装物保管庫に連続的に投入することができ、かつ重量の重い被包装物であっても閉塞時には各被包装物を確実に内部に保持することができるとともに、容易に開封することができるカートンを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明に係るカートンは、底壁と、前記底壁の両側縁にそれぞれ連設され前記底壁に対して折曲される一対の側壁と、これら側壁の少なくとも一方の側縁に連設され前記側壁に対して折曲される頂壁とからなる筒状体を有し、内部に複数の被包装物を収納し得るカートンにおいて、前記底壁の少なくとも一端縁に前記底壁に対して折曲自在に連設された端壁と、前記各側壁の少なくとも前記端壁が連設されている側の端縁に前記各側壁に対して折曲自在に連設されたフラップと、前記端壁および前記各フラップに対して折曲自在に連設されて前記端壁と前記各フラップとを連結する連結板と、前記各フラップにおける前記各頂壁側の一縁からその前記端壁側の縁部に向けて伸びるように形成された切断線とを有し、前記各フラップのうち一方のフラップにおける前記切断線を介した突出側を第１切断板部とするとともに、他方のフラップにおける前記切断線を介した突出側を前記第１切断板部に少なくとも一部分が重なる第２切断板部とし、前記端壁の外面と前記第１切断板部の内面とを当接させ、前記第１切断板部の外面と前記第２切取板部の内面とを接着して切取タブを構成し、前記端壁と前記各フラップと前記切取タブとによって前記筒状体の一端面を閉塞したことを特徴とする。
【００１０】
この請求項１に記載の発明によれば、切取タブを切断線に沿って切り離すという１つの動作のみによって、カートンの一端面の全面を開封することができる。
【００１１】
また、各フラップは、各連結板を介して端壁に連設されており、前記各フラップおよび各連結板は、包装体の状態において開封されたとき前記各側壁と同一面に位置するように展開されるので、前記各フラップおよび各連結板の内面により被包装物の両端面を確実に案内することができる。
【００１２】
また、請求項２に記載の発明に係るカートンは、頂壁、底壁、第１側壁および第２側壁を連結してなる筒状体と、この筒状体の各端を少なくとも部分的に閉塞する端部閉塞手段とを有するカートンにおいて、前記端部閉塞手段のうち一方の端部閉塞手段または各端部閉塞手段が、端壁と、第１フラップと、第２フラップと、第１連結板と、第２連結板とを有し、前記端壁は、前記底壁の一端縁に折曲自在に連結されて前記頂壁に向かって延在し、前記第１フラップは、前記第１側壁の一端縁に折曲自在に連結されるとともに前記端壁の外面の少なくとも一部に重ねられ、前記第２フラップは、前記第２側壁の一端縁に折曲自在に連結されるとともに前記第１フラップの外面の少なくとも一部に重ねられ、前記第１連結板は、前記第１フラップと前記端壁の両者に折曲自在に連結されるとともに前記端壁の外面と前記第１フラップの内面の間に折り畳まれ、前記第２連結板は、前記第２フラップと前記端壁の両者に折曲自在に連結されるとともに前記端壁の外面と前記第２フラップの内面の間に折り畳まれ、前記第１フラップはその上縁からその下縁に向かって延びる第１切断線と、この第１切断線に沿って切り離し可能な第１切断版部とを有し、前記第２フラップはその上縁からその下縁に向かって延びる第２切断線と、この第２切断線に沿って切り離し可能な第２切断板部とを有し、前記第１切取板部と前記第２切取板部は互いに接着されて前記第１切断線と前記第２切断線との間に延在する切取タブを形成し、この切取タブは前記第１フラップおよび前記第２フラップを上下に縦断することを特徴とする。
【００１３】
この請求項２に記載の発明によれば、切取タブを切断線に沿って切り離すという１つの動作のみによって、カートンの一端面の全面を開封することができる。
【００１４】
また、第１フラップおよび第２フラップは、第１連結板および第２連結板を介して端壁に連設されており、前記第１フラップ、第２フラップ、第１連結板および第２連結板は、包装体の状態において開封されたとき前記第１側壁および第２側壁と同一面に位置するように展開されるので、前記第１フラップ、第２フラップ、第１連結板および第２連結板の内面により、被包装物の両端面を確実に案内することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のカートンに係る実施形態を図１から図３を参照して説明する。
【００１６】
本実施形態においては、カートンの内部に被包装物として複数の缶を収納する場合について説明する。
【００１７】
図１は、本実施形態に係るカートンの一実施形態を示すものであり、図２は、図１に示すカートンの内部に複数の缶を収納した包装体の斜視図である。図１に示すように、このカートン１のブランク２は、厚紙により全体としてほぼ長方形状に形成されている。なお、プラスチックその他の材料に形成することもできる。
【００１８】
このブランク２は、その長手方向におけるほぼ中央部に長方形状の底壁４を有しており、この底壁４の幅寸法は、内部に収納される缶の長さ寸法に対応して形成され、この底壁４の長さ寸法は、複数の缶が並列して収納可能な長さ寸法に形成されている。また、この底壁４の両側縁には、長方形状の側壁５ａ，５ｂがそれぞれ折曲線６ａ，６ｂを介して連設されており、これら各側壁５ａ，５ｂの幅寸法は、２つの缶が並列して収納可能な寸法に形成され、これら各側壁５ａ，５ｂの長さ寸法は、前記底壁４の長さ寸法よりも僅かに長い長さ寸法に形成されている。さらに、前記各側壁５ａ，５ｂの一側縁には、長方形状の頂板７ａ，７ｂがそれぞれ折曲線８ａ，８ｂを介して連設されており、これら各頂板７ａ，７ｂはそれらの一側縁部分を接着したときにこれら一対の頂板７ａ，７ｂによって前記カートン１の頂壁５０を構成するようになっている。また、これら頂板７ａ，７ｂの幅寸法および長さ寸法は、これら頂板７ａ，７ｂが頂壁５０を構成するとき、この頂壁５０の幅寸法および長さ寸法が前記底壁４の幅寸法および長さ寸法と同じ寸法となるように形成されている。そして、前記底壁４と、前記各側壁５ａ，５ｂと、前記頂壁５０とにより筒状体を構成するようになっている。
【００１９】
また、前記底壁４の一端縁には、前記側壁５ａ，５ｂの幅寸法Ｗ１ より僅かに短い長さ寸法Ｌ１ に形成された端壁１３が折曲線１４を介して連設されており、また前記底壁４の他端縁には、傾斜壁１５が折曲線１６を介して連設され、この傾斜壁１５の他端縁には、部分端壁１７が折曲線１８を介して連設されている。
【００２０】
また、前記各側壁５ａ，５ｂのうち前記底壁４において端壁１３が連設されている側の一端縁には、フラップ２０ａ，２０ｂがそれぞれ折曲線２１ａ，２１ｂを介して連設されており、前記各フラップ２０ａ，２０ｂの底壁４側の一辺には、連結板２２ａ，２２ｂがそれぞれ折曲線２３ａ，２３ｂを介して連設されている。また、これら各連結板２２ａ，２２ｂの他辺は、前記端壁１３の両側縁に折曲線２４ａ，２４ｂを介してそれぞれ連設されており、これにより前記端壁１３の両側縁は、前記各側壁５ａ，５ｂの一端縁と前記各フラップ２０ａ，２０ｂおよび前記各連結板２２ａ，２２ｂを介して連結されている。また、前記各連結板２２ａ，２２ｂのうち前記折曲線６ａ，６ｂに接する角部には、前記ブランク２を組み立てるときに前記各連結板２２ａ，２２ｂおよびフラップ２０ａ，２０ｂを折曲しやすいようにそれぞれほぼ三角形状の開口２５ａ、２５ｂが形成されている。
【００２１】
また、前記各フラップ２０ａ，２０ｂには、頂板７ａ，７ｂ側の一縁であって各折曲線８ａ，８ｂに近接する位置（即ち図２におけるフラップ２０ａの上縁右端、および同図におけるフラップ２０ｂの上縁左端）から前記端壁１３側の一縁であって前記各折曲線２３ａ，２３ｂにおける前記折曲線６ａ，６ｂに接していない側の一端部（即ち図２におけるフラップ２０ａの湾曲した下縁と折曲線２３ａの交差点、および同図におけるフラップ２０ｂの湾曲した下縁と折曲線２３ｂの交差点）に向かって延びるように各々切断線２７ａ，２７ｂが形成されている。
【００２２】
そして、前記フラップ２０ａ，２０ｂにおける前記各切断線２７ａ，２７ｂを介した突出側は、切断線２７ａ，２７ｂに沿って各々切り離し可能な切取板部２６ａ，２６ｂとされている。これら切取板部２６ａ，２６ｂにおける前記頂板７ａ，７ｂ側の一辺（即ち、図２における切取板部２６ａ，２６ｂの上縁）は、前記各折曲線８ａ，８ｂと平行である。また、前記各切取板部２６ａ，２６ｂのうち前記各側壁５ａ，５ｂの一端縁からの突出寸法Ｌ２ は、端壁１３の幅寸法Ｗ２ の半分の寸法よりも長くかつこの端壁１３の幅寸法Ｗ２ より短い寸法に形成されている。さらに、前記各切取板部２６ａ，２６ｂにおける端壁１３側の一縁（即ち図２における各切取板部２６ａ，２６ｂの下縁）は、前記端壁１３側に凸に湾曲している。各切取板部２６ａ，２６ｂの自由端縁は、その切取板部２６ａ，２６ｂの上縁と下縁とを結んで直線的に延びている。そして、これら各切取板部２６ａ，２６ｂは、カートン１を作成するにあたり相互に接着されたとき切取タブ２８を構成し、また前記各切取タブ２８の彎曲した一端部分は、前記切取タブ２８を切り取る際に把持される把持部２９とされている。
【００２３】
さらに、前記各側壁５ａ，５ｂの他端縁の折曲線３１ａ，３１ｂは、前記底壁４の他端縁に形成された折曲線１６と前記傾斜端壁１５の他端縁に形成された折曲線１８との間に相当する位置に形成されている。また、これら各側壁５ａ，５ｂの他端縁には、前記折曲線３１ａ，３１ｂを介して端壁３０ａ，３０ｂがそれぞれ折曲線３１ａ，３１ｂを介して連設されており、これら端壁３０ａ，３０ｂのうち一方の端壁３０ｂの幅寸法は、他方の端壁３０ａの幅寸法より短い寸法に形成されている。また、これら各端壁３０ａ，３０ｂのうち底壁４側の一辺には、これら各端壁３０ａ，３０ｂと前記部分端壁１７とを互いに連結する連結板３２ａ，３２ｂがそれぞれ折曲線３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂを介して連設されている。さらに、これら各連結板３２ａ，３２ｂの前記底壁４側の角部には、前記各連結板３２ａ，３２ｂおよび端壁３０ａ，３０ｂを折曲しやすいようにそれぞれ開口３５ａ，３５ｂが形成されており、これら各開口３５ａ，３５ｂは、それらの一角部が前記底壁４の角部に至るように形成されている。
【００２４】
また、前記各頂板７ａ，７ｂの一端縁には、それぞれ部分端壁３８ａ，３８ｂが折曲線３９ａ，３９ｂを介して連設されており、さらに前記各頂板７ａ，７ｂの他端縁には、それぞれ傾斜壁４０ａ，４０ｂが折曲線４１ａ，４１ｂを介して連設され、前記傾斜壁４０ａ，４０ｂの他端縁には、それぞれ部分端壁４２ａ，４２ｂが折曲線４３ａ，４３ｂを介して連設されている。そして、前記各部分端壁４２ａ，４２ｂの側壁５ａ，５ｂ側の一端縁は、これら部分端壁４２ａ，４２ｂと前記各端壁３０ａ，３０ｂとを互いに連結する連結板４４ａ，４４ｂにそれぞれ折曲線４５ａ，４５ｂ，４６ａ，４６ｂを介して連設されている。また、これら各連結板４４ａ，４４ｂのうち前記頂板７ａ，７ｂ側の角部には、前記各連結板４４ａ，４４ｂおよび端壁３０ａ，３０ｂを折曲しやすいようにそれぞれ開口４７ａ，４７ｂが形成されており、これら各開口４７ａ，４７ｂは、それらの一角部が前記各頂板７ａ，７ｂの角部に至るように形成されている。
【００２５】
そして、前記端壁３０ａ，３０ｂと、前記部分端壁１７と、前記部分端壁４２ａ，４２ｂとにより前記筒状体の一方の開口のほぼ全面が閉塞されるとともに、前記端壁１３と、前記各フラップ２０ａ，２０ｂと、前記切取タブ２８とにより前記筒状体の他方の開口のほぼ全面が閉塞されるようになっているようになっている。
【００２６】
次に、本発明の実施形態の作用について説明する。
【００２７】
前述した図１のブランク２から、図２に示す本発明に係るカートン１の内部に複数の缶を収納する包装体４９を形成する手順について説明する。
【００２８】
まず、ブランク２の側壁５ａ，５ｂを、底壁４に対して直交するように各折曲線６ａ，６ｂに沿って折曲し、各頂板７ａ，７ｂを、前記底壁４に対向するように各折曲線８ａ，８ｂに沿って折曲する。そして、前記各頂板７ａ，７ｂ、前記各傾斜壁４０ａ，４０ｂ、各部分端壁４２ａ，４２ｂ、および各部分端壁３８ａ，３８ｂのうち開放されている一側縁部分を相互に接着して頂壁５０を作成し、これにより筒状体を形成する。さらに、前記部分端壁１７，４２ａ，４２ｂを各傾斜壁１５，４０ａ，４０ｂを介して前記底壁４または頂壁５０と直交するように各折曲線１６，１８，４１ａ，４１ｂ，４３ａ，４３ｂに沿って折曲する。この状態において、折曲線３４ａ，３４ｂおよび折曲線４５ａ，４５ｂは谷折りに折曲され、折曲線３３ａ，３３ｂおよび折曲線４６ａ，４６ｂは山折りに折曲される。そして、前記各連結板３２ａ，３２ｂ，４４ａ，４４ｂを、その外面が前記各部分端壁１７，４２ａ，４２ｂの外面に接するように折り畳みながら、前記各端壁３０ａ，３０ｂを前記各側壁５ａ，５ｂに対して直交するように折曲線３１ａ，３１ｂに沿って折曲する。
【００２９】
その後、前記各端壁３０ａ，３０ｂのうち一方の端壁３０ｂの一端部分の内面を他方の端壁３０ａの一端部分の外面および前記各部分端壁１７，４２ａ，４２ｂに容易に剥がれないように強力に接着する。このとき、前記一方の端壁３０ｂの幅寸法は、前記他方の端壁３０ａの幅寸法よりも長い寸法に形成されているので、前記一方の端壁３０ｂは前記他方の端壁３０ａを被覆し、これによってカートン１の一端面を閉塞する。
【００３０】
次に、前記一方の面が閉塞されたカートン１の内部に、開放されている開口部から横向きにした５つの缶を並列配置して２段にして収納する。
【００３１】
続いて、各切取板部２６ａ，２６ｂのうち他方の切取板部２６ａの外面であって底壁４側の部分（図１にの点線で示す部分）に接着剤を塗布する。そして、前記接着して一体となった部分端壁３８ａ，３８ｂを、頂壁５０に対して直交するように折曲線３９ａ，３９ｂに沿って折曲した後、前記端壁１３を、底壁４に対して直交するように折曲線１４に沿って折曲する。このとき、各折曲線２４ａ，２４ｂは谷折りとなり、各折曲線２３ａ，２３ｂは山折りとなり、前記各連結板２２ａ，２２ｂの内面は、前記各フラップ２０ａ，２０ｂの内面と重なり合う。次に、前記各フラップ２０ａ，２０ｂを前記側壁５ａ，５ｂに対して直交するように折曲線２１ａ，２１ｂに沿って折曲し、前記各切取板部２６ａ，２６ｂのうち一方の切取板２０ｂの内面を他方の切取板２０ａの外面の一部に当接させる。この状態において、前記一方の切取板２０ｂの内面と前記他方の切取板２０ａの外面とが容易に剥がれないように強力に接着されて、前記各切取板２０ａ，２０ｂにより切取タブ２８が構成される。これにより、前記カートン１の他端面を閉塞し、カートン１の内部に１０本の缶を内包してなる包装体４９を完成させる。
【００３２】
次に、本発明に係るカートン１の内部に複数の缶５１を収納した包装体４９を開封し、収納された缶５１を被包装物保管庫としての自動販売機５２に投入する手順について、図３を参照して説明する。
【００３３】
まず、前記切取タブ２８の把持部２９を把持し、前記頂壁５０の方向に力を加え、この力によって前記切取タブ２８を各切断線２７ａ，２７ｂに沿って前記各フラップ２０ａ，２０ｂから切り離す。その後、前記各フラップ２０ａ，２０ｂを展開させた後、前記端壁１３に対して開放する方向に力を加えて前記端壁１３を前記底壁４に対して同一面となるように位置させながら、各連結板２２ａ，２２ｂを展開させて前記包装体４９を開封する。このとき、前記包装体４９の他端面は、その全面が開口される。また、前記各フラップ２０ａ，２０ｂと各連結板２２ａ，２２ｂとは連設され、かつ前記各フラップ２０ａ，２０ｂの一辺は各側壁５ａ，５ｂに連結されているとともに前記各連結板２２ａ，２２ｂの一辺は端壁１３に連結されているので、前記各フラップ２０ａ，２０ｂおよび前記各連結板２２ａ，２２ｂは、前記各側壁５ａ，５ｂと同一面に位置する。
【００３４】
続いて、この開封された包装体４９の端壁１３の先端部分を自動販売機５２の缶投入口５３に当接させながら、前記包装体４９をその開口部が前記自動販売機５２内の缶が保管される下方に向くように傾斜させる。そして、この包装体４９に収納された缶５１の両端面を前記各フラップ２０ａ，２０ｂおよび各連結板２２ａ，２２ｂの内面によって案内させながら、これら缶５１を前記自動販売機５２に投入する。
【００３５】
本実施形態によれば、切取タブ２８を前記切断線２７ａ，２７ｂに沿って各フラップ２０ａ，２０ｂから切り離すという１つの動作のみによって、前記包装体４９の他端面の全面を開口させることができる。これとともに、各フラップ２０ａ，２０ｂは、各連結板２２ａ，２２ｂを介して端壁１３に連設されており、前記各フラップ２０ａ，２０ｂおよび各連結板２２ａ，２２ｂは、包装体４９が開封されて前記各フラップ２０ａ，２０ｂおよび各連結板２２ａ，２２ｂが展開したときに前記側壁５ａ，５ｂと同一面に位置するので、缶５１の両端面を案内することができる。
【００３６】
また、各切断板部２６ａ，２６ｂは容易に剥がれないように強力に接着されて切取タブ２８を構成しているが、他方の切取板部２６ａは、端壁１３には接着されていない。このため、切取タブ２８を前記各切断線２７ａ，２７ｂに沿って切り離すのみで、接着剤によって強力に接着された部分を剥がすことなく包装体４９を開封することができる。
【００３７】
したがって、本カートン１は、切取タブ２８を各フラップ２０ａ，２０ｂから切り離すという１つの動作によって容易かつ確実に前記カートン１の他端面の全面を開口させることができ、この全面が開口された他端面から一度に複数の缶５１を通過させることができる。また、缶５１を自動販売機５２内に投入する際、各フラップ２０ａ，２０ｂおよび各連結板２２ａ，２２ｂの内面が缶５１の両端面を案内するので、包装体４９の外側に落下させることなく、包装体４９から直接複数の缶を連続的に自動販売機５２内に投入することができる。これにより、前記包装体４９の内部から容易、迅速かつ確実に各缶５１を自動販売機５２に投入することができる。
【００３８】
また、前記包装体４９は、閉塞しているときは、確実に各缶５１を包装体４９の内部に保持することができるとともに、この包装体４９を開封するときは、切取タブ２８を各切断線２７ａ，２７ｂに沿って切断するのみで開封することができるので、接着剤によって強力に接着された部分を剥がす力を必要とせず、容易にこの包装体４９を開封することができる。
【００３９】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【００４０】
例えば、本実施形態においては、ブランク２が組み立てられたとき、各切取板部２６ａ，２６ｂはそれらの一部が重なるものであるが、これに限定されず、各切取板部２６ａ，２６ｂの全面が重なるものであってもよい。これにより、各切取板部２６ａ，２６ｂが相互に接着される面積が広がって、より強力に接着される結果、より確実に各缶５１を包装体４９の内部に保持することができる。
【００４１】
また、各頂板７ａ，７ｂには何も形成されていないが、これに限定されず、例えば本発明に係るカートン１を運搬するときに利用する把持部を形成するものであってもよい。
【００４２】
また、本実施形態においては、カートン１の内部に収納される被包装物を１０本の缶５１としているが、被包装物の種類や数量は、これに限定されるものではない。
【００４３】
さらに、本実施形態においては、前記他方の切取板２０ａの内面と前記端壁１３の外面とは接着されていないが、緩く接着されていてもよい。これにより、一層確実に前記カートン１の他端面を閉塞することができる。
【００４４】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に記載の発明に係るカートンによれば、切取タブを各フラップから切り離すという１つの動作によって容易かつ確実にカートンの他端面の全面を開口させることができ、この全面が開口された他端面から一度に複数の被包装物を通過させることができる。また、被包装物を被包装物保管庫内に投入する際、各フラップおよび各連結板の内面が被包装物の両端面を案内するので、カートンの外側に落下させることなく、カートンから直接複数の被包装物を連続的に被包装物保管庫内に投入することができる。これにより、カートンの内部から容易、迅速かつ確実に各被包装物を被包装物保管庫内に投入することができる。
【００４５】
また、請求項２に記載の発明に係るカートンによれば、切取タブを第１フラップおよび第２フラップから切り離すという１つの動作によって容易かつ確実にカートンの他端面の全面を開口させることができ、この全面が開口された他端面から一度に複数の被包装物を通過させることができる。また、被包装物を被包装物保管庫内に投入する際、第１フラップ、第２フラップ、第１連結板および第２連結板の内面が被包装物の両端面を案内するので、カートンの外側に落下させることなく、カートンから直接複数の被包装物を連続的に被包装物保管庫内に投入することができる。これにより、カートンの内部から容易、迅速かつ確実に各被包装物を被包装物保管庫内に投入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るカートンを構成するブランクの一実施形態を示す平面図
【図２】図１に示すブランクを組み立てて内部に被包装物を収納した包装体を示す斜視図
【図３】図２に示す包装体を開封し、被包装物を被包装物保管庫に移しかえる場合を示す概略斜面図
【符号の説明】
１ カートン
２ ブランク
４ 底壁
５ａ，５ｂ 側壁
７ａ，７ｂ 頂板
１０ 破線
１１ 破線
１３ 端壁
１４ａ，１４ｂ 折曲線
２０ａ，２０ｂ フラップ
２１ａ，２１ｂ 折曲線
２２ａ，２２ｂ 連結板
２３ａ，２３ｂ 折曲線
２４ａ，２４ｂ 折曲線
２６ａ，２６ｂ 切取板部
２７ａ，２７ｂ 切断線
２８ 切取タブ
４９ 包装体
５０ 頂壁
５１ 缶
５２ 自動販売機
【発明の属する技術分野】
本発明は複数の缶や瓶等の被包装物を収納し得るカートンに係り、特に、内部に被包装物を収納して包装体とした状態からの開封を容易に行えるようにしたカートンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、缶や瓶等の被包装物を多量に保管しまとめて運搬するため、これら複数の被包装物をまとめて収納することができるカートンが知られている。このようなカートンは、このカートンを組み立てた後、例えばカートンの頂壁の各端縁に形成された端壁と底壁の各端縁に形成された端壁とを接着することにより被包装物を収納するものである。そして、このカートンの内部に被包装物が収納された包装体の内部から被包装物を取り出す場合には、接着された一方の端壁を他方の端壁から剥がしてこの包装体を開封するようになっている。
【０００３】
また、従来より内部に収納されている被包装物を被包装物保管庫としての例えば自動販売機に投入する場合に、包装体から１個ずつ手作業によって被包装物を取り出すということなく、直接被包装物を自動販売機に投入することができるカートンが知られている（特開平４−２３９４４５号参照）。
【０００４】
このカートンは、底壁の一端縁に形成された端壁の両側縁に、折曲線を介してそれぞれウェブ板の一端縁が連設されており、これら各ウェブ板の他端縁は、折曲線を介して前記底壁の両側縁に形成された各側壁の一端縁に連設されている。
【０００５】
このような公知のカートンによれば、前記各ウェブ板を内側に折曲しながら前記底壁側の端壁の他端部分を、頂壁の一端縁に形成された端壁に接着することによりカートンの端部を閉塞し、被包装物をカートンの内部に収納して包装体を作成する。一方、この包装体から被包装物を取り出す場合には、前記底壁側の端壁を頂壁側の端壁から剥がして包装体を開封する。このとき、前記底壁側の端壁を前記底壁と同じ角度まで開放すると、前記各ウェブ板は前記底壁にともなって展開され、前記底壁と前記側壁に支持されながら前記底壁側の端壁に直交する角度に位置する。そして、前記カートンの底壁側の端壁の先端部分を自動販売機の投入口に位置させることにより、この包装体の内部に収納されている被包装物を前記各ウェブ板の内面によって案内しながら、前記底壁側の端壁上を通過させて自動販売機内へ投入していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記各端壁の接着力が弱いカートンの内部に例えば缶や瓶のような重量の重い被包装物が収納されて包装体とされた場合には、前記被包装物の重量によって前記各端壁に対し外側の方向への力が加わり、接着された各端壁が剥がれてしまうので、前記各被包装物が包装体の内部から落下しないようにするためには、前記各端壁を相互に強力に接着しなければならなかった。
【０００７】
このような場合に、包装体を開封するにあたり前記一方の端壁を他方の端壁から剥がすためには、強大な力が必要となり包装体を容易に開封することができないという問題を有していた。さらに、一方の端壁を他方の端壁から剥がすために前記各端壁に余分な力が加わると、前記各端壁が破損してしまう場合も考えられ、このような場合には、缶を自動販売機内に案内することができなくなってしまう。
【０００８】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、直接被包装物を被包装物保管庫に連続的に投入することができ、かつ重量の重い被包装物であっても閉塞時には各被包装物を確実に内部に保持することができるとともに、容易に開封することができるカートンを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明に係るカートンは、底壁と、前記底壁の両側縁にそれぞれ連設され前記底壁に対して折曲される一対の側壁と、これら側壁の少なくとも一方の側縁に連設され前記側壁に対して折曲される頂壁とからなる筒状体を有し、内部に複数の被包装物を収納し得るカートンにおいて、前記底壁の少なくとも一端縁に前記底壁に対して折曲自在に連設された端壁と、前記各側壁の少なくとも前記端壁が連設されている側の端縁に前記各側壁に対して折曲自在に連設されたフラップと、前記端壁および前記各フラップに対して折曲自在に連設されて前記端壁と前記各フラップとを連結する連結板と、前記各フラップにおける前記各頂壁側の一縁からその前記端壁側の縁部に向けて伸びるように形成された切断線とを有し、前記各フラップのうち一方のフラップにおける前記切断線を介した突出側を第１切断板部とするとともに、他方のフラップにおける前記切断線を介した突出側を前記第１切断板部に少なくとも一部分が重なる第２切断板部とし、前記端壁の外面と前記第１切断板部の内面とを当接させ、前記第１切断板部の外面と前記第２切取板部の内面とを接着して切取タブを構成し、前記端壁と前記各フラップと前記切取タブとによって前記筒状体の一端面を閉塞したことを特徴とする。
【００１０】
この請求項１に記載の発明によれば、切取タブを切断線に沿って切り離すという１つの動作のみによって、カートンの一端面の全面を開封することができる。
【００１１】
また、各フラップは、各連結板を介して端壁に連設されており、前記各フラップおよび各連結板は、包装体の状態において開封されたとき前記各側壁と同一面に位置するように展開されるので、前記各フラップおよび各連結板の内面により被包装物の両端面を確実に案内することができる。
【００１２】
また、請求項２に記載の発明に係るカートンは、頂壁、底壁、第１側壁および第２側壁を連結してなる筒状体と、この筒状体の各端を少なくとも部分的に閉塞する端部閉塞手段とを有するカートンにおいて、前記端部閉塞手段のうち一方の端部閉塞手段または各端部閉塞手段が、端壁と、第１フラップと、第２フラップと、第１連結板と、第２連結板とを有し、前記端壁は、前記底壁の一端縁に折曲自在に連結されて前記頂壁に向かって延在し、前記第１フラップは、前記第１側壁の一端縁に折曲自在に連結されるとともに前記端壁の外面の少なくとも一部に重ねられ、前記第２フラップは、前記第２側壁の一端縁に折曲自在に連結されるとともに前記第１フラップの外面の少なくとも一部に重ねられ、前記第１連結板は、前記第１フラップと前記端壁の両者に折曲自在に連結されるとともに前記端壁の外面と前記第１フラップの内面の間に折り畳まれ、前記第２連結板は、前記第２フラップと前記端壁の両者に折曲自在に連結されるとともに前記端壁の外面と前記第２フラップの内面の間に折り畳まれ、前記第１フラップはその上縁からその下縁に向かって延びる第１切断線と、この第１切断線に沿って切り離し可能な第１切断版部とを有し、前記第２フラップはその上縁からその下縁に向かって延びる第２切断線と、この第２切断線に沿って切り離し可能な第２切断板部とを有し、前記第１切取板部と前記第２切取板部は互いに接着されて前記第１切断線と前記第２切断線との間に延在する切取タブを形成し、この切取タブは前記第１フラップおよび前記第２フラップを上下に縦断することを特徴とする。
【００１３】
この請求項２に記載の発明によれば、切取タブを切断線に沿って切り離すという１つの動作のみによって、カートンの一端面の全面を開封することができる。
【００１４】
また、第１フラップおよび第２フラップは、第１連結板および第２連結板を介して端壁に連設されており、前記第１フラップ、第２フラップ、第１連結板および第２連結板は、包装体の状態において開封されたとき前記第１側壁および第２側壁と同一面に位置するように展開されるので、前記第１フラップ、第２フラップ、第１連結板および第２連結板の内面により、被包装物の両端面を確実に案内することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のカートンに係る実施形態を図１から図３を参照して説明する。
【００１６】
本実施形態においては、カートンの内部に被包装物として複数の缶を収納する場合について説明する。
【００１７】
図１は、本実施形態に係るカートンの一実施形態を示すものであり、図２は、図１に示すカートンの内部に複数の缶を収納した包装体の斜視図である。図１に示すように、このカートン１のブランク２は、厚紙により全体としてほぼ長方形状に形成されている。なお、プラスチックその他の材料に形成することもできる。
【００１８】
このブランク２は、その長手方向におけるほぼ中央部に長方形状の底壁４を有しており、この底壁４の幅寸法は、内部に収納される缶の長さ寸法に対応して形成され、この底壁４の長さ寸法は、複数の缶が並列して収納可能な長さ寸法に形成されている。また、この底壁４の両側縁には、長方形状の側壁５ａ，５ｂがそれぞれ折曲線６ａ，６ｂを介して連設されており、これら各側壁５ａ，５ｂの幅寸法は、２つの缶が並列して収納可能な寸法に形成され、これら各側壁５ａ，５ｂの長さ寸法は、前記底壁４の長さ寸法よりも僅かに長い長さ寸法に形成されている。さらに、前記各側壁５ａ，５ｂの一側縁には、長方形状の頂板７ａ，７ｂがそれぞれ折曲線８ａ，８ｂを介して連設されており、これら各頂板７ａ，７ｂはそれらの一側縁部分を接着したときにこれら一対の頂板７ａ，７ｂによって前記カートン１の頂壁５０を構成するようになっている。また、これら頂板７ａ，７ｂの幅寸法および長さ寸法は、これら頂板７ａ，７ｂが頂壁５０を構成するとき、この頂壁５０の幅寸法および長さ寸法が前記底壁４の幅寸法および長さ寸法と同じ寸法となるように形成されている。そして、前記底壁４と、前記各側壁５ａ，５ｂと、前記頂壁５０とにより筒状体を構成するようになっている。
【００１９】
また、前記底壁４の一端縁には、前記側壁５ａ，５ｂの幅寸法Ｗ１ より僅かに短い長さ寸法Ｌ１ に形成された端壁１３が折曲線１４を介して連設されており、また前記底壁４の他端縁には、傾斜壁１５が折曲線１６を介して連設され、この傾斜壁１５の他端縁には、部分端壁１７が折曲線１８を介して連設されている。
【００２０】
また、前記各側壁５ａ，５ｂのうち前記底壁４において端壁１３が連設されている側の一端縁には、フラップ２０ａ，２０ｂがそれぞれ折曲線２１ａ，２１ｂを介して連設されており、前記各フラップ２０ａ，２０ｂの底壁４側の一辺には、連結板２２ａ，２２ｂがそれぞれ折曲線２３ａ，２３ｂを介して連設されている。また、これら各連結板２２ａ，２２ｂの他辺は、前記端壁１３の両側縁に折曲線２４ａ，２４ｂを介してそれぞれ連設されており、これにより前記端壁１３の両側縁は、前記各側壁５ａ，５ｂの一端縁と前記各フラップ２０ａ，２０ｂおよび前記各連結板２２ａ，２２ｂを介して連結されている。また、前記各連結板２２ａ，２２ｂのうち前記折曲線６ａ，６ｂに接する角部には、前記ブランク２を組み立てるときに前記各連結板２２ａ，２２ｂおよびフラップ２０ａ，２０ｂを折曲しやすいようにそれぞれほぼ三角形状の開口２５ａ、２５ｂが形成されている。
【００２１】
また、前記各フラップ２０ａ，２０ｂには、頂板７ａ，７ｂ側の一縁であって各折曲線８ａ，８ｂに近接する位置（即ち図２におけるフラップ２０ａの上縁右端、および同図におけるフラップ２０ｂの上縁左端）から前記端壁１３側の一縁であって前記各折曲線２３ａ，２３ｂにおける前記折曲線６ａ，６ｂに接していない側の一端部（即ち図２におけるフラップ２０ａの湾曲した下縁と折曲線２３ａの交差点、および同図におけるフラップ２０ｂの湾曲した下縁と折曲線２３ｂの交差点）に向かって延びるように各々切断線２７ａ，２７ｂが形成されている。
【００２２】
そして、前記フラップ２０ａ，２０ｂにおける前記各切断線２７ａ，２７ｂを介した突出側は、切断線２７ａ，２７ｂに沿って各々切り離し可能な切取板部２６ａ，２６ｂとされている。これら切取板部２６ａ，２６ｂにおける前記頂板７ａ，７ｂ側の一辺（即ち、図２における切取板部２６ａ，２６ｂの上縁）は、前記各折曲線８ａ，８ｂと平行である。また、前記各切取板部２６ａ，２６ｂのうち前記各側壁５ａ，５ｂの一端縁からの突出寸法Ｌ２ は、端壁１３の幅寸法Ｗ２ の半分の寸法よりも長くかつこの端壁１３の幅寸法Ｗ２ より短い寸法に形成されている。さらに、前記各切取板部２６ａ，２６ｂにおける端壁１３側の一縁（即ち図２における各切取板部２６ａ，２６ｂの下縁）は、前記端壁１３側に凸に湾曲している。各切取板部２６ａ，２６ｂの自由端縁は、その切取板部２６ａ，２６ｂの上縁と下縁とを結んで直線的に延びている。そして、これら各切取板部２６ａ，２６ｂは、カートン１を作成するにあたり相互に接着されたとき切取タブ２８を構成し、また前記各切取タブ２８の彎曲した一端部分は、前記切取タブ２８を切り取る際に把持される把持部２９とされている。
【００２３】
さらに、前記各側壁５ａ，５ｂの他端縁の折曲線３１ａ，３１ｂは、前記底壁４の他端縁に形成された折曲線１６と前記傾斜端壁１５の他端縁に形成された折曲線１８との間に相当する位置に形成されている。また、これら各側壁５ａ，５ｂの他端縁には、前記折曲線３１ａ，３１ｂを介して端壁３０ａ，３０ｂがそれぞれ折曲線３１ａ，３１ｂを介して連設されており、これら端壁３０ａ，３０ｂのうち一方の端壁３０ｂの幅寸法は、他方の端壁３０ａの幅寸法より短い寸法に形成されている。また、これら各端壁３０ａ，３０ｂのうち底壁４側の一辺には、これら各端壁３０ａ，３０ｂと前記部分端壁１７とを互いに連結する連結板３２ａ，３２ｂがそれぞれ折曲線３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂを介して連設されている。さらに、これら各連結板３２ａ，３２ｂの前記底壁４側の角部には、前記各連結板３２ａ，３２ｂおよび端壁３０ａ，３０ｂを折曲しやすいようにそれぞれ開口３５ａ，３５ｂが形成されており、これら各開口３５ａ，３５ｂは、それらの一角部が前記底壁４の角部に至るように形成されている。
【００２４】
また、前記各頂板７ａ，７ｂの一端縁には、それぞれ部分端壁３８ａ，３８ｂが折曲線３９ａ，３９ｂを介して連設されており、さらに前記各頂板７ａ，７ｂの他端縁には、それぞれ傾斜壁４０ａ，４０ｂが折曲線４１ａ，４１ｂを介して連設され、前記傾斜壁４０ａ，４０ｂの他端縁には、それぞれ部分端壁４２ａ，４２ｂが折曲線４３ａ，４３ｂを介して連設されている。そして、前記各部分端壁４２ａ，４２ｂの側壁５ａ，５ｂ側の一端縁は、これら部分端壁４２ａ，４２ｂと前記各端壁３０ａ，３０ｂとを互いに連結する連結板４４ａ，４４ｂにそれぞれ折曲線４５ａ，４５ｂ，４６ａ，４６ｂを介して連設されている。また、これら各連結板４４ａ，４４ｂのうち前記頂板７ａ，７ｂ側の角部には、前記各連結板４４ａ，４４ｂおよび端壁３０ａ，３０ｂを折曲しやすいようにそれぞれ開口４７ａ，４７ｂが形成されており、これら各開口４７ａ，４７ｂは、それらの一角部が前記各頂板７ａ，７ｂの角部に至るように形成されている。
【００２５】
そして、前記端壁３０ａ，３０ｂと、前記部分端壁１７と、前記部分端壁４２ａ，４２ｂとにより前記筒状体の一方の開口のほぼ全面が閉塞されるとともに、前記端壁１３と、前記各フラップ２０ａ，２０ｂと、前記切取タブ２８とにより前記筒状体の他方の開口のほぼ全面が閉塞されるようになっているようになっている。
【００２６】
次に、本発明の実施形態の作用について説明する。
【００２７】
前述した図１のブランク２から、図２に示す本発明に係るカートン１の内部に複数の缶を収納する包装体４９を形成する手順について説明する。
【００２８】
まず、ブランク２の側壁５ａ，５ｂを、底壁４に対して直交するように各折曲線６ａ，６ｂに沿って折曲し、各頂板７ａ，７ｂを、前記底壁４に対向するように各折曲線８ａ，８ｂに沿って折曲する。そして、前記各頂板７ａ，７ｂ、前記各傾斜壁４０ａ，４０ｂ、各部分端壁４２ａ，４２ｂ、および各部分端壁３８ａ，３８ｂのうち開放されている一側縁部分を相互に接着して頂壁５０を作成し、これにより筒状体を形成する。さらに、前記部分端壁１７，４２ａ，４２ｂを各傾斜壁１５，４０ａ，４０ｂを介して前記底壁４または頂壁５０と直交するように各折曲線１６，１８，４１ａ，４１ｂ，４３ａ，４３ｂに沿って折曲する。この状態において、折曲線３４ａ，３４ｂおよび折曲線４５ａ，４５ｂは谷折りに折曲され、折曲線３３ａ，３３ｂおよび折曲線４６ａ，４６ｂは山折りに折曲される。そして、前記各連結板３２ａ，３２ｂ，４４ａ，４４ｂを、その外面が前記各部分端壁１７，４２ａ，４２ｂの外面に接するように折り畳みながら、前記各端壁３０ａ，３０ｂを前記各側壁５ａ，５ｂに対して直交するように折曲線３１ａ，３１ｂに沿って折曲する。
【００２９】
その後、前記各端壁３０ａ，３０ｂのうち一方の端壁３０ｂの一端部分の内面を他方の端壁３０ａの一端部分の外面および前記各部分端壁１７，４２ａ，４２ｂに容易に剥がれないように強力に接着する。このとき、前記一方の端壁３０ｂの幅寸法は、前記他方の端壁３０ａの幅寸法よりも長い寸法に形成されているので、前記一方の端壁３０ｂは前記他方の端壁３０ａを被覆し、これによってカートン１の一端面を閉塞する。
【００３０】
次に、前記一方の面が閉塞されたカートン１の内部に、開放されている開口部から横向きにした５つの缶を並列配置して２段にして収納する。
【００３１】
続いて、各切取板部２６ａ，２６ｂのうち他方の切取板部２６ａの外面であって底壁４側の部分（図１にの点線で示す部分）に接着剤を塗布する。そして、前記接着して一体となった部分端壁３８ａ，３８ｂを、頂壁５０に対して直交するように折曲線３９ａ，３９ｂに沿って折曲した後、前記端壁１３を、底壁４に対して直交するように折曲線１４に沿って折曲する。このとき、各折曲線２４ａ，２４ｂは谷折りとなり、各折曲線２３ａ，２３ｂは山折りとなり、前記各連結板２２ａ，２２ｂの内面は、前記各フラップ２０ａ，２０ｂの内面と重なり合う。次に、前記各フラップ２０ａ，２０ｂを前記側壁５ａ，５ｂに対して直交するように折曲線２１ａ，２１ｂに沿って折曲し、前記各切取板部２６ａ，２６ｂのうち一方の切取板２０ｂの内面を他方の切取板２０ａの外面の一部に当接させる。この状態において、前記一方の切取板２０ｂの内面と前記他方の切取板２０ａの外面とが容易に剥がれないように強力に接着されて、前記各切取板２０ａ，２０ｂにより切取タブ２８が構成される。これにより、前記カートン１の他端面を閉塞し、カートン１の内部に１０本の缶を内包してなる包装体４９を完成させる。
【００３２】
次に、本発明に係るカートン１の内部に複数の缶５１を収納した包装体４９を開封し、収納された缶５１を被包装物保管庫としての自動販売機５２に投入する手順について、図３を参照して説明する。
【００３３】
まず、前記切取タブ２８の把持部２９を把持し、前記頂壁５０の方向に力を加え、この力によって前記切取タブ２８を各切断線２７ａ，２７ｂに沿って前記各フラップ２０ａ，２０ｂから切り離す。その後、前記各フラップ２０ａ，２０ｂを展開させた後、前記端壁１３に対して開放する方向に力を加えて前記端壁１３を前記底壁４に対して同一面となるように位置させながら、各連結板２２ａ，２２ｂを展開させて前記包装体４９を開封する。このとき、前記包装体４９の他端面は、その全面が開口される。また、前記各フラップ２０ａ，２０ｂと各連結板２２ａ，２２ｂとは連設され、かつ前記各フラップ２０ａ，２０ｂの一辺は各側壁５ａ，５ｂに連結されているとともに前記各連結板２２ａ，２２ｂの一辺は端壁１３に連結されているので、前記各フラップ２０ａ，２０ｂおよび前記各連結板２２ａ，２２ｂは、前記各側壁５ａ，５ｂと同一面に位置する。
【００３４】
続いて、この開封された包装体４９の端壁１３の先端部分を自動販売機５２の缶投入口５３に当接させながら、前記包装体４９をその開口部が前記自動販売機５２内の缶が保管される下方に向くように傾斜させる。そして、この包装体４９に収納された缶５１の両端面を前記各フラップ２０ａ，２０ｂおよび各連結板２２ａ，２２ｂの内面によって案内させながら、これら缶５１を前記自動販売機５２に投入する。
【００３５】
本実施形態によれば、切取タブ２８を前記切断線２７ａ，２７ｂに沿って各フラップ２０ａ，２０ｂから切り離すという１つの動作のみによって、前記包装体４９の他端面の全面を開口させることができる。これとともに、各フラップ２０ａ，２０ｂは、各連結板２２ａ，２２ｂを介して端壁１３に連設されており、前記各フラップ２０ａ，２０ｂおよび各連結板２２ａ，２２ｂは、包装体４９が開封されて前記各フラップ２０ａ，２０ｂおよび各連結板２２ａ，２２ｂが展開したときに前記側壁５ａ，５ｂと同一面に位置するので、缶５１の両端面を案内することができる。
【００３６】
また、各切断板部２６ａ，２６ｂは容易に剥がれないように強力に接着されて切取タブ２８を構成しているが、他方の切取板部２６ａは、端壁１３には接着されていない。このため、切取タブ２８を前記各切断線２７ａ，２７ｂに沿って切り離すのみで、接着剤によって強力に接着された部分を剥がすことなく包装体４９を開封することができる。
【００３７】
したがって、本カートン１は、切取タブ２８を各フラップ２０ａ，２０ｂから切り離すという１つの動作によって容易かつ確実に前記カートン１の他端面の全面を開口させることができ、この全面が開口された他端面から一度に複数の缶５１を通過させることができる。また、缶５１を自動販売機５２内に投入する際、各フラップ２０ａ，２０ｂおよび各連結板２２ａ，２２ｂの内面が缶５１の両端面を案内するので、包装体４９の外側に落下させることなく、包装体４９から直接複数の缶を連続的に自動販売機５２内に投入することができる。これにより、前記包装体４９の内部から容易、迅速かつ確実に各缶５１を自動販売機５２に投入することができる。
【００３８】
また、前記包装体４９は、閉塞しているときは、確実に各缶５１を包装体４９の内部に保持することができるとともに、この包装体４９を開封するときは、切取タブ２８を各切断線２７ａ，２７ｂに沿って切断するのみで開封することができるので、接着剤によって強力に接着された部分を剥がす力を必要とせず、容易にこの包装体４９を開封することができる。
【００３９】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【００４０】
例えば、本実施形態においては、ブランク２が組み立てられたとき、各切取板部２６ａ，２６ｂはそれらの一部が重なるものであるが、これに限定されず、各切取板部２６ａ，２６ｂの全面が重なるものであってもよい。これにより、各切取板部２６ａ，２６ｂが相互に接着される面積が広がって、より強力に接着される結果、より確実に各缶５１を包装体４９の内部に保持することができる。
【００４１】
また、各頂板７ａ，７ｂには何も形成されていないが、これに限定されず、例えば本発明に係るカートン１を運搬するときに利用する把持部を形成するものであってもよい。
【００４２】
また、本実施形態においては、カートン１の内部に収納される被包装物を１０本の缶５１としているが、被包装物の種類や数量は、これに限定されるものではない。
【００４３】
さらに、本実施形態においては、前記他方の切取板２０ａの内面と前記端壁１３の外面とは接着されていないが、緩く接着されていてもよい。これにより、一層確実に前記カートン１の他端面を閉塞することができる。
【００４４】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に記載の発明に係るカートンによれば、切取タブを各フラップから切り離すという１つの動作によって容易かつ確実にカートンの他端面の全面を開口させることができ、この全面が開口された他端面から一度に複数の被包装物を通過させることができる。また、被包装物を被包装物保管庫内に投入する際、各フラップおよび各連結板の内面が被包装物の両端面を案内するので、カートンの外側に落下させることなく、カートンから直接複数の被包装物を連続的に被包装物保管庫内に投入することができる。これにより、カートンの内部から容易、迅速かつ確実に各被包装物を被包装物保管庫内に投入することができる。
【００４５】
また、請求項２に記載の発明に係るカートンによれば、切取タブを第１フラップおよび第２フラップから切り離すという１つの動作によって容易かつ確実にカートンの他端面の全面を開口させることができ、この全面が開口された他端面から一度に複数の被包装物を通過させることができる。また、被包装物を被包装物保管庫内に投入する際、第１フラップ、第２フラップ、第１連結板および第２連結板の内面が被包装物の両端面を案内するので、カートンの外側に落下させることなく、カートンから直接複数の被包装物を連続的に被包装物保管庫内に投入することができる。これにより、カートンの内部から容易、迅速かつ確実に各被包装物を被包装物保管庫内に投入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るカートンを構成するブランクの一実施形態を示す平面図
【図２】図１に示すブランクを組み立てて内部に被包装物を収納した包装体を示す斜視図
【図３】図２に示す包装体を開封し、被包装物を被包装物保管庫に移しかえる場合を示す概略斜面図
【符号の説明】
１ カートン
２ ブランク
４ 底壁
５ａ，５ｂ 側壁
７ａ，７ｂ 頂板
１０ 破線
１１ 破線
１３ 端壁
１４ａ，１４ｂ 折曲線
２０ａ，２０ｂ フラップ
２１ａ，２１ｂ 折曲線
２２ａ，２２ｂ 連結板
２３ａ，２３ｂ 折曲線
２４ａ，２４ｂ 折曲線
２６ａ，２６ｂ 切取板部
２７ａ，２７ｂ 切断線
２８ 切取タブ
４９ 包装体
５０ 頂壁
５１ 缶
５２ 自動販売機
Claims (2)
- 底壁と、前記底壁の両側縁にそれぞれ連設され前記底壁に対して折曲される一対の側壁と、これら側壁の少なくとも一方の側縁に連設され前記側壁に対して折曲される頂壁とからなる筒状体を有し、内部に複数の被包装物を収納し得るカートンにおいて、
前記底壁の少なくとも一端縁に前記底壁に対して折曲自在に連設された端壁と、
前記各側壁の少なくとも前記端壁が連設されている側の端縁に前記各側壁に対して折曲自在に連設されたフラップと、
前記端壁および前記各フラップに対して折曲自在に連設されて前記端壁と前記各フラップとを連結する連結板と、
前記各フラップにおける前記各頂壁側の一縁からその前記端壁側の縁部に向けて伸びるように形成された切断線とを有し、
前記各フラップのうち一方のフラップにおける前記切断線を介した突出側を第１切断板部とするとともに、他方のフラップにおける前記切断線を介した突出側を前記第１切断板部に少なくとも一部分が重なる第２切断板部とし、
前記端壁の外面と前記第１切断板部の内面とを当接させ、前記第１切断板部の外面と前記第２切取板部の内面とを接着して切取タブを構成し、前記端壁と前記各フラップと前記切取タブとによって前記筒状体の一端面を閉塞したことを特徴とするカートン。 - 頂壁、底壁、第１側壁および第２側壁を連結してなる筒状体と、この筒状体の各端を少なくとも部分的に閉塞する端部閉塞手段とを有するカートンにおいて、前記端部閉塞手段のうち一方の端部閉塞手段または各端部閉塞手段が、端壁と、第１フラップと、第２フラップと、第１連結板と、第２連結板とを有し、
前記端壁は、前記底壁の一端縁に折曲自在に連結されて前記頂壁に向かって延在し、
前記第１フラップは、前記第１側壁の一端縁に折曲自在に連結されるとともに前記端壁の外面の少なくとも一部に重ねられ、
前記第２フラップは、前記第２側壁の一端縁に折曲自在に連結されるとともに前記第１フラップの外面の少なくとも一部に重ねられ、
前記第１連結板は、前記第１フラップと前記端壁の両者に折曲自在に連結されるとともに前記端壁の外面と前記第１フラップの内面の間に折り畳まれ、
前記第２連結板は、前記第２フラップと前記端壁の両者に折曲自在に連結されるとともに前記端壁の外面と前記第２フラップの内面の間に折り畳まれ、
前記第１フラップはその上縁からその下縁に向かって延びる第１切断線と、この第１切断線に沿って切り離し可能な第１切断版部とを有し、
前記第２フラップはその上縁からその下縁に向かって延びる第２切断線と、この第２切断線に沿って切り離し可能な第２切断板部とを有し、
前記第１切取板部と前記第２切取板部は互いに接着されて前記第１切断線と前記第２切断線との間に延在する切取タブを形成し、この切取タブは前記第１フラップおよび前記第２フラップを上下に縦断することを特徴とするカートン。
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