PL175201B1 - Opaska zaciskowa - Google Patents

Opaska zaciskowa

Info

Publication number
PL175201B1
PL175201B1 PL94306179A PL30617994A PL175201B1 PL 175201 B1 PL175201 B1 PL 175201B1 PL 94306179 A PL94306179 A PL 94306179A PL 30617994 A PL30617994 A PL 30617994A PL 175201 B1 PL175201 B1 PL 175201B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
clamping band
band
wristband
end segment
clamping
Prior art date
Application number
PL94306179A
Other languages
English (en)
Other versions
PL306179A1 (en
Inventor
Hans Oetiker
Original Assignee
Oetiker Hans Maschinen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oetiker Hans Maschinen filed Critical Oetiker Hans Maschinen
Publication of PL306179A1 publication Critical patent/PL306179A1/xx
Publication of PL175201B1 publication Critical patent/PL175201B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/02Hose-clips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/02Hose-clips
    • F16L33/035Hose-clips fixed by means of teeth or hooks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D63/00Flexible elongated elements, e.g. straps, for bundling or supporting articles
    • B65D63/02Metallic straps, tapes, or bands; Joints between ends thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/14Bale and package ties, hose clamps
    • Y10T24/1457Metal bands
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/14Bale and package ties, hose clamps
    • Y10T24/1457Metal bands
    • Y10T24/1482Ratchet and tool tightened band clamp

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Supports For Plants (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Led Device Packages (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

1. Opaska zaciskowa, zawierajaca tasme zaci- skajaca, która ma wystep w postaci jezyka na jednym koncu i szczelinowy otwór usytuowany wzdluz jej dlugosci przy jej przeciwleglym koncu, przy czym szerokosc szczelinowego otworu jest co najmniej rów- na szerokosci wstepu, a przeciwlegly koniec tasmy zaciskajacej jest odgiety do góry w postac odgietego koncowego segmentu, znamienna tym, ze na wyste- pie (20) jest usytuowanych wiele wystajacych na zew- natrz haków (23) rozmieszczonych wzdluz jego dlu- gosci, a odgiety koncowy segment (35) tworzy z ta- sma zaciskajaca (11) ksztalt litery L, a w nim jest ulozona mala czesc szczelinowego otworu (31), przy czym wewnetrzna krawedz (34) szczelinowego otwo- ru (31), usytuowana w odgietym koncowym segmen- cie (35) ma ksztalt dopasowany do zczepiania z haka- mi (23), zas ta mala czesc szczelinowego otworu (31) ma glebokosc (d) przynajmniej w przyblizeniu odpo- wiadajaca grubosci zaciskajacej tasmy (11). PL 175201 B 1 FIG . 1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest opaska zaciskowa. Wynalazek dotyczy zwłaszcza opaski zaciskowej, która ma wewnętrzne zaciskające powierzchnie pozbawione nieciągłości, uskoków lub przesunięć, co zapewnia połączenie szczelne dla płynów na całym obwodzie łączonych powierzchni.
Znane są w stanie techniki tak zwane zamknięte opaski zaciskowe w postaci zamkniętej pętli, z ułożonych jedna za drugą rur oraz tak zwane otwarte opaski zaciskowe w postaci taśmy. Otwarte opaski zaciskowe mają otwarte końce, które zwykle zachodzą na siebie i są połączone mechanicznie ze sobą.
Ponadto znane są opaski zaciskowe, na przykład do łączenia wiązek przewodów, które są wykonane z tworzywa sztucznego, mają na jednym końcu występy dostosowane do zaczepiania z oczkami rozmieszczonymi na drugim końcu.
Opaski zaciskowe, które mają być obecnie stosowne, zwłaszcza do stosunkowo twardych i cienkich przewodów z tworzyw sztucznych, takich jak w przemyśle samochodowym, muszą mieć wewnętrzną powierzchnię zaciskającą pozbawioną nieciągłości, uskoków lub przesunięć w celu zapewnienia złącza szczelnego dla cieczy. Ponadto istnieje potrzeba uproszczenia konstrukcji i tym samym obniżenia kosztów opaski zaciskowej spełniającej te wymagania.
Znane są opaski zaciskowe, które na jednym końcu mają elementy haczykowe przystosowane do zczepiania z oczkami usytuowanymi na drugim końcu. Szwajcarski opis patentowy 153,565 ujawnia opaskę zaciskową składającą się z taśmy zaciskającej wyposażonej na jednym końcu w wystające na zewnątrz elementy zaczepowe, dostosowane do zczepiania z krawędziami poprzecznych szczelin umieszczonych w powiększonej części przeciwległego końca. Poza marnotrawstwem materiału wskutek powiększonej jednej części końcowej, opaska zaciskowa, ujawniona w tym opisie, nie zapewnia połączenia szczelnego dla cieczy.
Niemiecki opis wyłożeniowy 23 59 284 ujawnia opaskę zaciskową, która ma w pobliżu jednego końca wydłużenie w postaci języka, które jest wyposażone w wystające na zewnątrz zęby, zaś przeciwległy koniec ma otwór w postaci szczeliny, w którym jest umieszczany język tak, że jest on oddalony od przeciwległego końca, który wystaje przez szczelinowy otwór i jest zczepiony z zębami podczas zaciskania opaski. Oprócz ograniczonej możliwości podtrzymujących opaski zaciskowej według tego opisu, nie zapewnia ona także całkowitej szczelności dla cieczy, poniważ istnieją wewnętrzne uskoki, odsadzenia i nieciągłości.
175 201
Według wynalazku, opaska zaciskowa, zawierająca taśmę zaciskającą, która ma występ w postaci języka na jednym końcu i szczelinowy otwór usytuowany wzdłuż jej długości przy jej przeciwległym końcu, przy czym szerokość szczelinowego otworu jest co najmniej równa szerokości występu, a przeciwległy koniec taśmy zaciskającej jest odgięty do góry w postać odgiętego końcowego segmentu, charakteryzuje się tym, ze na występie jest usytuowanych wiele wystających na zewnątrz haków, rozmieszczonych wzdłuż jego długości, a odgięty końcowy segment tworzy z taśmą zaciskającą kształt litery L, a w nim jest ułożona mała część szczelinowego otworu. Wewnętrzna krawędź szczelinowego otworu usytuowana w odgiętym końcowym segmencie ma kształt dopasowany do zczepiania z hakami, a mała część szczelinowego otworu ma głębokość przynajmniej w przybliżeniu odpowiadającą grubości zaciskającej taśmy.
Odgięty końcowy segment ma pierwszą powierzchnię zaczepową, a taśma zaciskająca ma ukształtowaną drugą powierzchnię zaczepową stanowiącą powierzchnię części wystającej na zewnątrz, przy czym obie powierzchnię zaczepowe stanowią zespół do zaciskania taśmy zaciskowej.
Wystającą na zewnątrz część taśmy zaciskającej stanowi wytłoczony na zimno półwalcowy karb, który jest oddzielony na obu jego końcach od taśmy zaciskającej poprzez poprzeczne nacięcia i jest z nią połączony wzdłuż jego boków.
Karb jest umieszczony na taśmie zaciskającej w pobliżu występu, a drugą powierzchnię zaczepową stanowi jego poprzeczna powierzchnia, przeciwległa do występu.
Odchylony końcowy segment jest zagięty pod kątem zbliżonym do kąta prostego. Kąt zagięcia odchylonego końcowego segmentu różni się od kąta prostego nie więcej niż o około 30°, korzystnie nie więcej niż o około 10°.
Głębokość części szczelinowego otworu znajdującego się w odgiętym końcowym segmencie jest nie większa niż dwukrotność grubości taśmy zaciskającej. Korzystnie głębokość jest większa od grubości taśmy zaciskającej o maksymalnie 25%, a korzystnie jest większa od grubości taśmy zaciskającej o maksymalnie 10%.
Część końcowa występu w kształcie języka jest odchylona do góry i jest zwężona w kierunku do końca, a na końcu jest korzystnie zaokrąglona.
Występ w kształcie języka jest wyposażony w kilka haków rozmieszczonych na jego długości. Haki stanowią wytłoczone na zimno występy i są one oddzielone od taśmy zaciskającej poprzecznymi nacięciami, zaś na pozostałym ich obwodzie są one połączone z taśmą zaciskającą.
Taśma zaciskająca ma elementy kompensacyjne nadające jej rozciągliwość w kierunku wzdłużnym. Elementy kompensacyjne mają postać pofałdowań rozmieszczonych w przeciwległych oddzielonych bocznych obszarach taśmy zaciskającej, przy czym pofałdowania jednego bocznego obszaru są usytuowane z przesunięciem względem pofałdowań drugiego bocznego obszaru w kierunku wzdłużnym taśmy zaciskającej.
Pofałdowania są rozmieszczone w bocznych częściach taśmy zaciskającej po obu stronach szczelinowego otworu.
W innym wariancie pofałdowania są rozmieszczone po przeciwnych stronach wzdłużnego nacięcia w obszarze taśmy zaciskającej o pełnej szerokości.
Elementy kompensacyjne korzystnie także stanowi co najmniej jeden odcinek taśmy zaciskającej mający ukształtowane symetrycznie względem jej środkowej osi wklęsłe części boczne, pomiędzy którymi jest środkowy otwór zwężający się na środku, przy czym wklęsłe części boczne są ułożone w minimalnej odległości od siebie w ich środkach, a na ich końcach są oddalone od siebie na całkowitą szerokość taśmy zaciskającej.
Odgięty końcowy segment taśmy zaciskającej ma przekrój poprzeczny w kształcie widłowatym, a część szczelinowego otworu znajdująca się w odgiętym końcowym segmencie ma głębokość, która jest nie większa niż dwukrotność grubości taśmy zaciskającej.
Haki mają powierzchnię zaczepowe dopasowane do zaczepiania o powierzchnię zaczepową odgiętej końcowego segmentu, przy czym powierzchnie zaczepowe haków i odpowiadająca im powierzchnia zaczepowa odgiętego końcowego segmentu mają zbliżone kąty nachylenia.
Opaska zaciskowa, według wynalazku, ma wewnętrzne zaciskające powierzchnie pozbawione nieciągłości, uskoków lub przesunięć, co zapewnia połączenie szczelne dla płynów na całym obwodzie łączonych powierzchni. Opaska ma prostą konstrukcję, jej wytwarzanie nie jest
175 201 skomplikowane. Dzięki zastosowaniu specjalnych elementów kompensacyjnych jest dostosowana do elastycznej zmiany wymiarów wskutek zmian temperatury lub ciśnienia.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia opaskę zaciskową w widoku z góry, fig. 2 - opaskę z fig. 1 w widoku z boku, fig. 3 - przekrój poprzeczny opaski wzdłuż linii 3-3 z fig. 1, fig. 4 - opaskę zaciskową w widoku z boku w położeniu zastosowania, fig. 5 - zmodyfikowany przykład wykonania fragmentu opaski zaciskowej w widoku z boku, fig. 6 - fragment opaski zaciskowej z fig. 5 w widoku z góry, fig. 7 inny przykład wykonania opaski w widoku z góry jej fragmentu, fig. 8 - fragment opaski z fig. 7 w widoku z boku, i fig. 9 - fragment opaski w jeszcze innym przykładzie wykonania.
Na figurach 1-4 przedstawiono opaskę zaciskową 10, która zawiera taśmę zaciskającą 11, korzystnie ze stali nierdzewnej lub stali galwanizowanej lub stali sprężynowej. Opaska zaciskowa 10 ma na jednym końcu występ 20 w postaci języka, który posiada odgiętą część końcową 21 z zaokrągloną krawędzią 22 (fig. 1). Występ 20 ma pewną liczbę wystających na zewnątrz, wytłoczonych na zimno haków 23. Haki 23 korzystnie są ukształtowane na zimno wskutek głębokiego tłoczenia po poprzecznym nacięciu, dzięki czemu stanowią one jedną część z taśmą zaciskającą 11 wzdłuż pozostałego zarysu i są w stanie przenosić znaczne siły ścinające w kierunku wzdłużnym taśmy zaciskającej 11. Haki 23 mają powierzchnie zaczepowe 24 ukształtowane poprzez końcowe krawędzie haków 23.
Przeciwległy koniec 30 opaski zaciskowej 10 ma otwór 31 w kształcie prostokątnej szczeliny, która jest ograniczona ułożonymi wzdłużnie wewnętrznymi powierzchniami pozostałych bocznych części 32a, 32b taśmy 11, poprzeczną końcową powierzchnią 33 znajdującą się w pewnej odległości od końcowego występu 20 (fig. 1) i poprzeczną końcową powierzchnią 34 (fig. 3) odgiętego końcowego segmentu 35, tworzącego z taśmą zaciskającą kształt litery L. Według wynalazku mała część otworu 31 rozciąga się również w odgiętym końcowym segmencie 35 jak pokazano na fig. 3. Dzięki temu możliwe jest zapewnienie całkowicie szczelnego dla cieczy zaciśnięcia opaski zaciskowej 10 na przedmiocie. Szerokość a szczelinowego otworu 31 jest nieco większa niż szerokość b końcowego występu 20. Powierzchnia odgiętego końcowego segmentu 35 zwrócona w stronę taśmy zaciskającej 11 stanowi pierwszą powierzchnię zaczepową 36, a drugą powierzchnię zaczepową 13 stanowi powierzchnia poprzeczna wystającego na zewnątrz występu, korzystnie w postaci łukowego karbu 12, który jest ukształtowany poprzez wyciśnięcie na drodze głębokiego tłoczenia taśmy zaciskającej 11 po dokonaniu dwóch poprzecznych nacięć. Tę drugą powierzchnię zaczepową stanowi powierzchnia poprzeczna 13 łukowego karbu 12 przeciwległa do występu 20. Głębokość d części szczelinowego otworu 31 znajdującej się w odgiętym końcowym segmencie 35 jest nieco większa niż grubość taśmy zaciskającej 11, ale mniejsza niż dwukrotność grubości taśmy zaciskającej 11. Korzystnie jest nie większa od grubości taśmy zaciskającej 11 o nie więcej niż około 25%, a najkorzystniej o nie więcej niż 10%.
Po umieszczeniu opaski zaciskającej 10 wokół przedmiotu, który ma być uszczelniony, jak na przykład przedmiot rurowy 40 zamontowany na nieruchomej lub obrotowej części 50, chwyta się typowym narzędziem w postaci szczypiec powierzchnie zaczepiające 13 i 36 i zaciska się opaskę 10 dopóki odgięty końcowy segment 35 zostanie zczepiony z zaczepową powierzchnią 24 odpowiadającego haka 23. Całkowicie zadwalające, szczelne dla cieczy połączenie jest zapewnione poprzez szczególne ukształtowanie opaski zaciskowej 10 według wynalazku na całym obwodzie rurowego przedmiotu 40.
Opaska zaciskowa 10 według obecnego wynalazku jest również rozłączalna, to znaczy połączenie końców opaski 10 może być rozłączone za pomocą tego samego szczypcowego narzędzia, którego użyto do zaciśnięcia opaski 10. W tym celu chwyta się narzędziem odgięty końcowy segment 35 i następnie albo ciągnie się odgięty końcowy segment 35 promieniowo na zewnątrz albo nachyla się narzędzie w kierunku karbu 12, co powoduje rozłączenie opaski 10.
W celu uniknięcia naprężeń, części przejściowe 15 pomiędzy taśmą zaciskającą 11 o zwykłej szerokości i występem 20 korzystnie są zaokrąglone a promień zakrzywienia jest stosunkowo duży jak pokazano na fig. 1. Natomiast wygięcia do góry odgiętego końcowego segmentu 35 jest mniejszy, jak pokazano na fig. 2.
175 201
Ponadto, gdy haki 23 są wykonane, nie poprzez prostopadłe poprzeczne nacięcie przed głębokim tłoczeniem na zimno, ale poprzez nacięcie w przybliżeniu w kształcie litery V od strony przeciwnej do swobodnego końca występu 20 za pomocą zaokrąglonej końcówki, wtedy zaczepowa powierzchnia 24 ukształtowanego na zimno haka 23 jest nachylona do tyłu w kierunku do dołu od strony swobodnego końca występu 20. Kąt a i nachylenie zaczepowej powierzchni 24 jest wtedy dobrane tak, że uzupełniają się wzajemnie.
Pokazany na fig. 2 kąt a, który odpowiada kątowi odchylonego końcowego segmentu 35, w przybliżeniu ma wartość 90°. Jednakże, jak wspomniano wcześniej, korzystne jest zwiększenie tego kąta w celu poprawienia możliwości utrzymywania zacisku. Kąt a korzystnie nie jest różny od kąta prostego o więcej niż 30°, co zapewnia możliwość wielokrotnego używania opaski zaciskowej 10.
Głębokość d części szczelinowego otworu 31 jest na najbardziej zbliżona do grubości taśmy zaciskającej 11, ale taka, aby umożliwiać przesunięcie haków 23 poniżej powierzchni 34 przy montażu, co może być łatwo ustalone na drodze doświadczalnej dla każdej opaski zaciskowej 10. Dopóki opaska 10 nie jest całkowicie zaciśnięta, wewnętrzna powierzchnia zaciskająca obszaru odgiętego końcowego segmentu 35 może być lekko podniesiona nad zewnętrzną powierzchnią przedmiotu, który ma być zaciśnięty, aby umożliwić przesunięcie pod nią haków 23, co jest ułatwione poprzez wyposażenie haków 23 w nachylone tylne powierzchnie 23'.
Grubość oraz długość i inne wymiary różnych części opaski zaciskowej 10, takie jak wysokość haków 23, przy danej głębokości d, korzystnie są dobrane odpowiednio do zastosowań.
Jeżeli opaska zaciskowa 10 według wynalazku jest wykonana ze stali galwanizowanej, stali nierdzewnej lub stali sprężynowej, taki materiał, jak wiadomo jest pozbawiony jakiejkolwiek sprężystej rozciągliwości w kierunku wzdłużnym zaciskowej opaski 10. W celu skompensowania tolerancji, jak również wahań temperatury i ciśnienia, zacisków opaska 10 według wynalazku, korzystnie ma także kompensujące pofałdowania 60a, 60b (fig. 5 i 6) umieszczone na bocznych częściach 32a i 32b taśmy 11. W celu zapewnienia szczelnego dla cieczy połączenia, te pofałdowania 60a, 60b są względem siebie przesunięte w kierunku wzdłużnym zaciskającej opaski 10 o przeciwnych stronach szczelinowego otworu 31. Należy rozumieć, że kompensujące pofałdowania mogą być rozmieszczone w innych obszarach zaciskowej opaski 10, na przykład poza szczelinowym otworem 31, a opaska może mieć środkowe nacięcie, po obu stronach którego są rozmieszczone przesunięte względem siebie pofałdowania.
Na figurach 7 i 8 przedstawiono opaskę zaciskową 10 mającą pofałdowania 60a' i 60b' przesunięte względem siebie w kierunku wzdłużnym taśmy zaciskającej 11 i umieszczone po przeciwnych stronach środkowego nacięcia 61.
Ponadto sprężystą rozciągliwość opaski 10 do kompensacji tolerancji i wahań temperatury i ciśnienia można osiągnąć poprzez zastosowanie w taśmie zaciskającej szczelin.
W korzystnym przykładzie wykonania, pokazanym na fig. 9, taśma zaciskająca 11 opaski 10 według wynalazku, jest wyposażona w co najmniej jeden segment 80, z których każdy stanowi wklęsło ukształtowana boczna część 82 taśmy zaciskającej 11, symetrycznie ułożona względem wzdłużnej płaszczyzny środkowej zaciskowej opaski 10 i wyposażona w otwór 83 w kształcie przypominającym klepsydrę otoczony bocznymi wklęsłymi częściami 82. Dzięki temu przeciwległe boczne części 82 taśmy zaciskającej 11 mają minimalny rozstaw w środku segmentu 80, a ich końcowe części są rozstawione na całą szerokość taśmy zaciskającej 11. Sąsiednie segmenty 80 są połączone między sobą żebrem 88.
Chociaż ujawniono kilka przykładów wykonania obecnego wynalazku, należy rozumieć, że nie jest on do nich ograniczony, ale może podlegać licznym zmianom i modyfikacjom, jak to jest wiadome znawcom. Dlatego nie jest zamiarem ograniczanie się do szczegółów pokazanych i opisanych w zgłoszeniu, ale objęcie tych zmian i modyfikacji zakresem dołączonych zastrzeżeń.
175 201
FIG.7
35,
FIG.8 ίΎ frT- <36
II
175 201
FIG.1 H6.2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (19)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Opaska zaciskowa, zawierająca taśmę zaciskającą, która ma występ w postaci języka na jednym końcu i szczelinowy otwór usytuowany wzdłuż jej długości przy jej przeciwległym końcu, przy czym szerokość szczelinowego otworu jest co najmniej równa szerokości wstępu, a przeciwległy koniec taśmy zaciskającej jest odgięty do góry w postać odgiętego końcowego segmentu, znamienna tym, że na występie (20) jest usytuowanych wiele wystających na zewnątrz haków (23) rozmieszczonych wzdłuż jego długości, a odgięty końcowy segment (35) tworzy z taśmą zaciskającą (11) kształt litery L, a w nim jest ułożona mała część szczelinowego otworu (31), przy czym wewnętrzna krawędź (34) szczelinowego otworu (31), usytuowana w odgiętym końcowym segmencie (35) ma kształt dopasowany do zczepiania z hakami (23), zaś ta mała część szczelinowego otworu (31) ma głębokość (d) przynajmniej w przybliżeniu odpowiadającą grubości zaciskającej taśmy (11).
  2. 2. Opaska według zastrz. 1, znamienna tym, że odgięty końcowy segment (35) ma pierwszą powierzchnię zaczepową (36), a taśma zaciskająca (11) ma ukształtowaną drugą powierzchnię zaczepową (13) stanowiącą powierzchnię części wystającej na zewnątrz, przy czym obie powierzchnie zaczepowe (13,36) stanowią zespół do zaciskania taśmy zaciskowej (11).
  3. 3. Opaska według zastrz. 2, znamienna tym, że wystającą na zewnątrz część taśmy zaciskającej (11) stanowi wytłoczony na zimno półwalcowy karb (12), który jest oddzielony na obu jego końcach od taśmy zaciskającej (11) poprzez poprzeczne nacięcia i jest z nią połączony wzdłuż jego boków.
  4. 4. Opaska według zastrz. 3, znamienna tym, że karb (12) jest umieszczony na taśmie zaciskającej (11) w pobliżu występu (20), a drugą powierzchnię zaczepową (13) stanowi jego poprzeczna powierzchnia, przeciwległa do występu (20).
  5. 5. Opaska według zastrz. 2, znamienna tym, że odchylony końcowy segment (35) jest zagięty pod kątem zbliżonym do kąta prostego.
  6. 6. Opaska według zastrz. 5, znamienna tym, że kąt zagięcia odchylonego końcowego segmentu (35) różni się od kąta prostego nie więcej niż o około 30°.
  7. 7. Opaska według zastrz. 6, znamienna tym, że kąt zagięcia odchylonego końcowego segmentu (35) różni się od kąta prostego nie więcej niż o około 10°.
  8. 8. Opaska według zastrz. 1, znamienna tym, że głębokość (d) części szczelinowego otworu (31) znajdującego się w odgiętym końcowym segmencie (35) jest nie większa niż dwukrotność grubości taśmy zaciskającej (11).
  9. 9. Opaska według zastrz. 8, znamienna tym, że głębokość (d) jest większa od grubości taśmy zaciskającej (11) o maksymalnie 25%.
  10. 10. Opaska według zastrz. 9, znamienna tym, że głębokość (d) jest większa od grubości taśmy zaciskającej (11) o maksymalnie 10%.
  11. 11. Opaska według zastrz. 1, znamienna tym, że część końcowa (21) występu (20) w kształcie języka jest odchylona do góry i jest zwężona w kierunku do końca, a na końcu jest korzystnie zaokrąglona (22).
  12. 12. Opaska według zastrz. 1, znamienna tym, że haki (23) stanowią wytłoczone na zimno występy i są one oddzielone od taśmy zaciskającej (11) poprzecznymi nacięciami, zaś na pozostałym ich obwodzie są one połączone z taśmą zaciskającą (11).
  13. 13. Opaska według zastrz. 1, znamienna tym, że taśma zaciskająca (11) ma elementy kompensacyjne nadające jej rozciągliwość w kierunku wzdłużnym.
  14. 14. Opaska według zastrz. 13, znamienna tym, że elementy kompensacyjne mają postać pofałdowań (60a, 60b; 60a’, 60b’) rozmieszczonych w przeciwległych oddzielonych bocznych obszarach taśmy zaciskającej (11), przy czym pofałdowania (60a, 60a’) jednego bocznego obszaru są usytuowane z przesunięciem względem pofałdowań (60b, 60b’) drugiego bocznego obszaru w kierunku wzdłużnym taśmy zaciskającej (11).
    175 201
  15. 15. Opaska według zastrz. 14, znamienna tym, że pofałdowania (60a, 60b) są rozmieszczone w bocznych częściach (32a, 32b) taśmy zaciskającej (11) po obu stronach szczelinowego otworu (31).
  16. 16. Opaska według zastrz. 14, znamienna tym, że pofałdowania (60a’, 60b’) są rozmieszczone po przeciwnych stronach wzdłużnego nacięcia (61) w obszarze taśmy zaciskającej (11) o pełnej szerokości.
  17. 17. Opaska według zastrz. 13, znamienna tym, że elementy kompensacyjne stanowi co najmniej jeden odcinek (80) taśmy zaciskającej (11) mający ukształtowane symetrycznie względem jej środkowej osi wklęsłe części boczne (82), pomiędzy którymi jest środkowy otwór (83) zwężający się na środku, przy czym wklęsłe części boczne (82) są ułożone w minimalnej odległości od siebie w ich środkach, a na ich końcach są oddalone od siebie na całkowitą szerokość taśmy zaciskającej (11).
  18. 18. Opaska według zastrz. 1, znamienna tym, że odgięty końcowy segment (35) taśmy zaciskającej (11) ma przekrój poprzeczny w kształcie widłowatym, a część szczelinowego otworu (31) znajdująca się w odgiętym końcowym segmencie (35) ma głębokość (d), która jest nie większa niż dwukrotność grubości taśmy zaciskającej (11).
  19. 19. Opaska według zastrz. 12, znamienna tym, że haki (23) mają powierzchnie zaczepowe (24) dopasowane do zaczepiania o powierzchnię zaczepową (36) odgiętej końcowego segmentu (35), przy czym powierzchnie zaczepowe (24) haków (23) i odpowiadająca im powierzchnia zaczepowa (36) odgiętego końcowego segmentu (35) mają zbliżone kąty nachylenia.
PL94306179A 1993-12-09 1994-12-08 Opaska zaciskowa PL175201B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/163,533 US5390395A (en) 1993-12-09 1993-12-09 Earless, stepless clamp structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL306179A1 PL306179A1 (en) 1995-06-12
PL175201B1 true PL175201B1 (pl) 1998-11-30

Family

ID=22590448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL94306179A PL175201B1 (pl) 1993-12-09 1994-12-08 Opaska zaciskowa

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5390395A (pl)
EP (1) EP0657676B1 (pl)
JP (1) JP3513238B2 (pl)
KR (1) KR100358259B1 (pl)
CN (1) CN1041014C (pl)
AT (1) ATE191547T1 (pl)
AU (1) AU677871B2 (pl)
BR (1) BR9404923A (pl)
CA (1) CA2135219C (pl)
CZ (1) CZ291814B6 (pl)
DE (1) DE69423851T2 (pl)
DK (1) DK0657676T3 (pl)
ES (1) ES2144026T3 (pl)
HU (1) HU217340B (pl)
PL (1) PL175201B1 (pl)
PT (1) PT657676E (pl)
SK (1) SK281436B6 (pl)
ZA (1) ZA948552B (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4441439C2 (de) * 1994-11-23 1996-10-02 Muhr & Bender Schlauchklemme mit Überdehnungsschutzeinrichtung
AUPN258995A0 (en) * 1995-04-24 1995-05-18 Tridon Australia Pty Limited Hose clamp/clip
JP3845141B2 (ja) * 1996-03-22 2006-11-15 株式会社ミハマ 締付けバンドの締付け機
US5797168A (en) * 1996-09-05 1998-08-25 Kabushiki Kaisha Kenlock Two-loop coiled type clamping device
DE59706285D1 (de) * 1996-09-09 2002-03-21 Rasmussen Gmbh Federbandschelle
US5893297A (en) * 1996-12-23 1999-04-13 Rowe; Kenneth R. Handlebar handgrip
US6173626B1 (en) 1996-12-23 2001-01-16 Kenneth R. Rowe Handgrip tie
KR20020081612A (ko) * 2001-04-19 2002-10-30 한국델파이주식회사 자동차용 전륜구동축의 부트실고정용 클램프
US20050061633A1 (en) * 2003-08-25 2005-03-24 Markus Bernhard Vetter Retaining ring for sprockets
US20070028427A1 (en) * 2005-08-04 2007-02-08 Timken Us Corporation Loop clamp
US20080282509A1 (en) * 2007-05-17 2008-11-20 Murray Corporation Self gauging clamp
FR2932856B1 (fr) * 2008-06-18 2010-08-13 Caillau Ets Collier de serrage a ergot d'accrochage embouti
CN102578199B (zh) * 2012-02-02 2015-05-13 东华大学 一种大闸蟹捆扎紧固夹
US9884708B2 (en) 2014-10-23 2018-02-06 Thomas & Betts International Llc Anti-slip tie with wave springs
CN108730283A (zh) * 2018-05-24 2018-11-02 苏州旭玛电子科技有限公司 一种叉齿单元
US20220396387A1 (en) * 2019-11-12 2022-12-15 Genbe Co., Ltd. Collecting tool

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US973532A (en) * 1910-05-05 1910-10-25 H C Mccarty Hose-clamp.
US1804725A (en) * 1930-02-27 1931-05-12 Ward C Walker Hose clamp
US1786612A (en) * 1930-04-08 1930-12-30 Arthur P Heslop Garden-hose clamp
US2318816A (en) * 1942-06-27 1943-05-11 Tinnerman Products Inc Fastening device
GB1416877A (en) * 1972-11-28 1975-12-10 Carr Fastener Co Ltd Clip for securing compliant tubular members
DE3041106C2 (de) * 1980-10-31 1985-09-12 Gemi Metallwarenfabrik Gustav Henning KG, 3538 Marsberg Klemmschelle aus federelastischem Material
US4492004A (en) * 1982-12-03 1985-01-08 Hans Oetiker Earless clamp structure
US4987651A (en) * 1989-09-20 1991-01-29 Hans Oetiker Ag Maschinen- Und Apparatefabrik Earless clamp
US5437081A (en) * 1984-06-20 1995-08-01 Hans Oetiker Ag Maschinen-Und Apparate-Fabrik Hose clamp
FR2616879B1 (fr) * 1987-06-22 1989-11-17 Caillau Ets Collier de serrage metallique perfectionne
DE3728148A1 (de) * 1987-08-24 1989-03-09 Andreas Breckle Taschenfederkernmatratze
US5283931A (en) * 1992-05-20 1994-02-08 Hans Oetiker Ag Maschinen- Und Apparatefabrik Reusable earless clamp structure

Also Published As

Publication number Publication date
SK281436B6 (sk) 2001-03-12
EP0657676B1 (en) 2000-04-05
EP0657676A2 (en) 1995-06-14
SK150194A3 (en) 1995-07-11
CA2135219A1 (en) 1995-06-10
HUT69588A (en) 1995-09-28
ES2144026T3 (es) 2000-06-01
ATE191547T1 (de) 2000-04-15
CA2135219C (en) 2006-05-30
EP0657676A3 (en) 1996-06-26
CN1041014C (zh) 1998-12-02
JP3513238B2 (ja) 2004-03-31
CN1109952A (zh) 1995-10-11
US5390395A (en) 1995-02-21
CZ291814B6 (cs) 2003-06-18
DE69423851T2 (de) 2000-12-14
DE69423851D1 (de) 2000-05-11
PT657676E (pt) 2000-08-31
HU217340B (hu) 1999-12-28
AU8033394A (en) 1995-06-15
ZA948552B (en) 1995-06-30
KR950019277A (ko) 1995-07-22
DK0657676T3 (da) 2000-07-03
BR9404923A (pt) 1995-08-08
CZ310794A3 (en) 1995-07-12
KR100358259B1 (ko) 2003-04-26
JPH07198079A (ja) 1995-08-01
AU677871B2 (en) 1997-05-08
PL306179A1 (en) 1995-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL175201B1 (pl) Opaska zaciskowa
US4998326A (en) Balanced clamp structure
US4299012A (en) Hose clamp
EP0344132B1 (en) Metal clamp for joining pipes
JPS58118314A (ja) クランプ
NL7904320A (nl) Slangklem.
US20150008663A1 (en) Clamping device comprising a collar and a sleeve
GB2127480A (en) Band clamp
PL199505B1 (pl) Otwarty zacisk do węża
US5530996A (en) Band clamp fitting structure
US4712278A (en) Earless clamp structure
PL202004B1 (pl) Opaska zaciskowa i przyrząd do obciskania tej opaski
JP3352711B2 (ja) クランプのための補強された耳構造体
SK283905B6 (sk) Zvierka
US4442154A (en) Longitudinally split sleeve
US5103535A (en) Clamping band
SK280630B6 (sk) Zariadenie na pripevnenie vyvažovacieho protizávaž
EP0508410B1 (en) Clamp structure with improved spring action
JPH08312861A (ja) ばね要素を備えたクランプ構造体
JPH0776596B2 (ja) 締付けバンド
CN112475782B (zh) 端接带的制造方法
JP3222914B2 (ja) クランプ構造体
MXPA04011157A (es) Abrazadera abierta de manguera con oreja plasticamente deformable y metodo para elaborar la misma.
JPH0663524B2 (ja) 締付けバンド
JP2003172317A (ja) 締付金具

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20111208