PL174666B1 - Urządzenie do wytwarzania nakładki ochronnej na siedzenie sedesu klozetowego - Google Patents
Urządzenie do wytwarzania nakładki ochronnej na siedzenie sedesu klozetowegoInfo
- Publication number
- PL174666B1 PL174666B1 PL94308112A PL30811294A PL174666B1 PL 174666 B1 PL174666 B1 PL 174666B1 PL 94308112 A PL94308112 A PL 94308112A PL 30811294 A PL30811294 A PL 30811294A PL 174666 B1 PL174666 B1 PL 174666B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- guide element
- clamping
- foil
- longitudinal direction
- sliders
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/22—Corrugating
- B29C53/30—Corrugating of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/247—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by reciprocating members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S493/00—Manufacturing container or tube from paper; or other manufacturing from a sheet or web
- Y10S493/96—Toilet article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Toilet Supplies (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do wytwarzania na- kladki ochronnej na siedzenie sedesu klozetowego, znamienne tym, ze ma ele- ment prowadzacy (1, 20, 30) z co naj- mniej jedna krawedzia (2, 21, 34) na której folia (7) zalamuje sie w swym kie- runku wzdluznym, a po bokach elementu prowadzacego (1, 20, 30) usytuowane sa przyrzady zaciskowe (15, 16, 31, 32), za pomoca których folia (7) chwytana jest po obu stronach elementu prowadzace- go (1,20, 30) i dla utworzenia zalamania, przesuwana jest po kazdej stronie eleme- ntu prowadzacego (1,20,30), w kierunku wzdluznym elementu prowadzacego, lub poprzecznie wzgledem niego. F i g . 2 a PL PL PL PL
Description
Wynalazek dotyczy urządzenia do wytwarzania nakładki ochronnej na siedzenie sedesu klozetowego. Z EP-B-0 331 631 znana jest nakładka ochronna na siedzenie
174 666 sedesu klozetowego, zawierająca podłużną wstęgę z cienkiej, giętkiej folii, nakładaną na deskę sedesową. Wstęga tej nakładki ochronnej jest wielokrotnie załamana poprzecznie do jej kierunku wzdłużnego i posiada przedni brzeg, który również załamany jest poprzecznie do wzdłużnego kierunku wstęgi. Gdy tak pozałamywaną wstęgę, uchwyci się jej końce i rozciągnie, to wstęga rozkłada się i można ją w prosty sposób umieścić na siedzeniu sedesu klozetowego. Szczególną zaletą takiej nakładki jest to, że może być umieszczona w niewielkiej przestrzeni.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie urządzenia, za pomocą którego można wytwarzać takie lub podobne pozałamywane nakładki ochronne, przy czym załamywanie wstęgi zachodzi samoczynnie.
Zadanie to zostało rozwiązane w ten sposób, że urządzenie ma podłużny element prowadzący z co najmniej jedną krawędzią, na której folia załamuje się w swym kierunku wzdłużnym a po bokach elementu prowadzącego usytuowane są przyrządy zaciskowe, za pomocą których folia chwytana jest po obu stronach elementu prowadzącego i dla utworzenia załamania, przesuwana jest po każdej stronie elementu prowadzącego, w kierunku wzdłużnym elementu prowadzącego, lub poprzecznie względem niego. Folia przesuwana na elemencie prowadzącym w kierunku wzdłużnym, przy czym chwytana jest przez przyrządy zaciskowe i przesuwane. Przez powtarzające się chwytanie i przesuwanie za pomocą przyrządów zaciskowych, folia może być pozałamywana harmonijkowo na całej swej długości. Okazało się, że takie urządzenie można wykonać przy zastosowaniu stosunkowo niewielu części, a mimo tego pracuje ono szybko i pewnie.
W korzystnej postaci wykonania wynalazku urządzenie ma dwa przyrządy zaciskowe usytuowane w odstępie względem siebie, przy czym umieszczony od strony czołowej, pierwszy przyrząd zaciskowy porusza się poprzecznie względem elementu prowadzącego, a przyrząd zaciskowy porusza się poprzecznie względem elementu prowadzącego i w kierunku wzdłużnym elementu prowadzącego, w stronę pierwszego przyrządu zaciskowego. Dla utworzenia załamania folia zaciskana jest na elemencie prowadzącym przez jeden z przyrządów zaciskowych, natomiast drugi przyrząd zaciskowy chwyta folię w określonym odstępie od przyrządu zaciskowego usytuowanego od strony czołowej i ją przesuwa. Według dalszej korzystnej postaci wykonania wynalazku, urządzenie zawiera urządzenie nadmuchowe, które podczas załamywania, kieruje strumień powietrza pomiędzy otwarte strony folii, w miejscu usytuowanym pomiędzy dwoma przyrządami zaciskowymi. Za pomocą prostych środków konstrukcyjnych uzyskuje się to, że folia pomiędzy oboma przyrządami zaciskowymi załamuje się na zewnątrz. Urządzenie nadmuchowe może być zastąpione przez mechaniczne wprowadzane palce, skrzydełka lub inne elementy rozpierające.
Element prowadzący posiada korzystnie dwie równoległe powierzchnie prowadzące, do których przylega folia i po których folia przesuwa się w kierunku wzdłużnym elementu prowadzącego.
Według innego wykonania wynalazku, obie powierzchnie prowadzące usytuowane są względem siebie w pewnym odstępie tak, że załamana folia, poprzecznie do kierunku wzdłużnego ma kształt litery U.
Według dalszej postaci wykonania wynalazku jeden przyrząd zaciskowy usytuowany jest przed stroną czołową elementu prowadzącego, a w odstępie od tej strony czołowej usytuowany jest drugi przyrząd zaciskowy, który porusza się względem tej strony czołowej. Również przy tym wykonaniu folia porusza się stopniowo po elemencie prowadzącym, w jego kierunku wzdłużnym.
Jednak tutaj folia w przekroju poprzecznym załamywana jest na elemencie prowadzącym w kształcie litery U i przez jeden przyrząd zaciskowy załamywana jest do środka, natomiast drugi przyrząd zaciskowy porusza jednocześnie względem elementu prowadzącego obszar folii przeznaczony do załamania.
Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania uwidoczniony jest na rysunku, na którym:
174 666 figura 1 - schematycznie, w widoku perspektywicznym, folię umieszczoną na elemencie prowadzącym, figura 2a - schematycznie, w widoku perspektywicznym, urządzenie według wynalazku na początku wykonania pierwszego załamania, figura 2b - widok z góry na urządzenie z fig. 2a, figura 2c - widok z góry na urządzenie według fig. 2b, przy czym folia pokazana jest podczas tworzenia się pierwszego załamania, figura 3a - schematycznie, w widoku perspektywicznym, urządzenie według wynalazku, po utworzeniu pierwszego załamania, figura 3b - schematycznie, w widoku perspektywicznym, część folii z wykonanym pierwszym załamaniem, figura 3c - widok z góry na urządzenie z fig. 3a, figura 4a - schematycznie, w widoku perspektywicznym, urządzenie według wynalazku, na początku wytwarzania drugiego załamania, figura 4b - perspektywiczny widok części folii załamanej wielokrotnie, figura 4c - widok z góry urządzenia według wynalazku, przy czym folia załamana jest już wielokrotnie, figura 5 - schematycznie, w widoku perspektywicznym, folię umieszczoną na innym elemencie prowadzącym, figura 6 - schematycznie, w widoku perspektywicznym, odmianę urządzenia według wynalazku, figura 7a - urządzenie według fig. 6, po wytworzeniu pierwszego załamania, figura 7b - perspektywicznie, odcinek jednokrotnie załamanej folii, figura 8a - urządzenie według fig. 6, bezpośrednio przed wytworzeniem drugiego załamania folii, figura 8b - w widoku perspektywicznym, część wielokrotnie załamanej folii, figura 9 - schematycznie, w widoku perspektywicznym, inna odmiana urządzenia według wynalazku, figura lla - urządzenie według fig. 9, bezpośrednio przed utworzeniem pierwszego załamania, figura 10b - widok z góry na urządzenie z fig. 10a, figura 11a - urządzenie z fig. 9, podczas tworzenia pierwszego załamania, figura 11b - widok z góty na urządzenie z fig. 11a, figura 11c - widok z góty na urządzenie z fig. 9, bezpośrednio po utworzemu pierwszego załamania, figura 12a - widok z góry na urządzenie z fig. 9, po utworzeniu pierwszego załamania, figura 12b - widok z góty na urządzenie z fig. 12a, figura 13 - widok z góry na urządzenie z fig . 9, w położeniu przeu utworzeniem drugiego załamania, figura 14a - widok perspektywiczny nakładki ochronnej wytworzonej za pomocą urządzenia z fig. 1 do 4, figura 14b - widok rozłożonej folii z fig. 14a, figura 15a - widok perspektywiczny folii załamanej za pomocą urządzenia według fig. 5 do 8, figura 15b - widok rozłożonej folii z fig. 15a, figura 16a - widok nakładki ochronnej wytworzonej za pomocą urządzenia według fig. 9 do 13, a figura 16b - widok rozłożonej nakładki ochronnej z fig. 16a.
Na figurze 1 pokazana jest folia 7, która może być wykonana przykładowo z papieru, ze sztucznego tworzywa, materiału lub włókniny. Folia 7 jest nałożona na element prowadzący 1, i złamana pośrodku w kierunku wzdłużnym wzdłuż górnej prostej krawędzi 2. Pierwsze zagięcie 8 utworzone w folii 7 przebiega przez całą jej długość.
174 666
Elementem prowadzącym 1 jest przykładowo stosunkowo cienka blacha, która zamocowana jest w nieuwidocznionym tu korpusie maszyny. Element prowadzący 1 posiada dwie równoległe, na przeciw siebie położone, płaskie powierzchnie prowadzące 18 i 19, dwa wycięcia 3 i 5, oraz przednią krawędź 4.
Jak widać z fig. 2a i 2b, na bokach obok elementu prowadzącego 1 usytuowane są dwa przyrządy zaciskowe 15 i 16, przy czym każdy z nich składa się z dwóch suwaków 15a i 15b względnie 16a i 16b. Przyrządy 15 i 16 usytuowane są w obszarze wycięcia 3 i położone są prostopadle do krawędzi 2. Suwaki 15a i 15b przyrządu zaciskowego 15 poruszają się prostopadle względem powierzchni prowadzącej 18 względnie 19, zgodnie z podwójną strzałką 12, oraz w kierunkach podwójnej strzałki 14 poruszają się do przyrządu zaciskowego 16 i z powrotem. Suwaki 15a i 15b posiadają niepokazane urządzenia napędowe, umożliwiające im wykonywanie tych ruchów. Urządzenie napędowe może posiadać przykładowo znany pneumatyczny cylinder, wykonujący wspomniane ruchy. Tego rodzaju urządzenia są ogólnie znane i dlatego nie będą tu opisywane. Suwaki 16a i 16b poruszają się tylko w kierunkach podwójnej strzałki 13, prostopadle względem powierzchni prowadzących 18 względnie 19. Aby wyposażyć folię 7 w załamania harmonijkowe, nasuwa się ją w kierunku strzałki 9 (fig. 1) na element prowadzący 1 tak, aby przyjęła położenie pokazane na fig. 2a i 2b. Nasuwanie folii przeprowadza się za pomocą nie pokazanego organu uchwytowego lub ręcznie. Jak widać to zwłaszcza z fig. 2b, przednia krawędź 7c folii 7 usytuowana jest tuż przed przyrządem zaciskowym 16. Aby wykonać załamanie folii 7 jednocześnie na obu połówkach 7a i 7b, folia przytrzymywana jest przez przedni przyrząd zaciskowy 16 wzdłuż linii L1 (fig. 1), przez dociśnięcie jej do elementu prowadzącego 1. Bezpośrednio po tym, suwaki 15a i 15b zostają jednocześnie dociśnięte do połówek 7a względnie 7b folii, i poruszają się w kierunku strzałki 10, do przyrządu zaciskowego 16. Wskutek tego obszar folii 7 znajdujący się pomiędzy przyrządami 15 i 16, zostaje załamany. Pierwsze załamanie wykonane jest, gdy oba przyrządy zaciskowe 15 i 16, przylegają do siebie z naciskiem, zgodnie z fig. 3a. Na fig. 3b pokazane jest utworzone załamanie. Widoczne są dwie równoległe i przebiegające pionowo krawędzie załamania 7d, poziomo położona krawędź załamania 7e, oraz cztery skośnie usytuowane krawędzie załamania 7f. Krawędzie 7c przebiegają również pionowo i usytuowane są na przeciw siebie. Ażeby folia 7, przy przyrządzie 15 poruszającym się w kierunku strzałki 10, mogła poruszać się przed nim w żądanym kierunku, na zewnątrz, zgodnie z fig. 2c, pod szczelinowym wycięciem 5 umieszczona jest dysza 6, która pokazana jest tylko na fig. 1, aby nie komplikować rysunku, a która na początku wspomnianego ruchu przyrządu 15, kieruje krótki podmuch powietrza do wycięcia 5. Powietrze wprowadzone do wycięcia 5, rozdziela połówki folii 7a i 7b przy ich swobodnym brzegu znajdującym się w obszarze wycięcia 5, co powoduje następnie utworzenie załamania.
Na figurze 4a pokazane jest urządzenie w położeniu istniejącym po zakończeniu wykonywania pierwszego załamania. Kolejny cykl roboczy dla utworzenia drugiego załamania odpowiada dokładnie opisanemu wyżej pierwszemu cyklowi. Załamanie powtarza się, aż do ułożenia w ten sposób folii 7 na całej jej długości. Na fig. 14a pokazana jest tak całkowicie pozaginana folia, przy czym na nakładce ochronnej znajduje się znacznie więcej takich załamań. Gdy tak pozałamywaną folię uchwycić za końce i rozciągnąć, to rozkłada się ona w folię pokazaną na fig. 14b.
Na figurze 5 do 8b przedstawione jest urządzenie i sposób jego działania, stanowiące odmianę w stosunku do poprzedniego. Różnica ta polega głównie na tym, że w urządzeniu według odmiany element prowadzący 20 ma powierzchnie prowadzące 20a i 20b usytuowane względem siebie w odstępie B. Element prowadzący również posiada wycięcie 22, odpowiadające wycięciu 3. Urządzenie posiada również przyrządy zaciskowe 15 i 16, które niezależnie od odpowiednio zwiększonego odstępu suwaków 15a i 15b względnie 16a i 16b, wykonują te same ruchy, jak to opisano wyżej. Folia 7 w swym kierunku wzdłużnym nałożona jest na element prowadzący 20, przy czym
174 666 odpowiednio do dwóch jego krawędzi 21, na folii tworzą się dwa pierwsze załamania 28. Na fig. 6 i 7a pokazany jest przebieg pierwszego załamania, której również i tutaj jest powtarzany dla tworzenia dalszych załamań. Na fig. 7b pokazana jest folia 7, w której wykonano pierwsze zagięcie. Jak widać różni się ono od tych z fig. 3b tym, że tutaj załamanie, patrząc w kierunku wzdłużnym folii, ma kształt litery U. Odstęp dwóch równoległych zewnętrznych krawędzi wynosi 2a+B, przy czym A jest szerokością załamania harmonijkowego, a B jest odstępem pomiędzy powierzchniami prowadzącymi 20a i 20b. Jak widać z fig. 5, wzajemny odstęp przyrządów zaciskowych 15 i 16 w ich położeniu spoczynkowym, wynosi 2A. Wysokość wycięcia 22 wynosi co najmniej
A. Przez odpowiedni dobór odstępów A i B, w urządzeniu według wynalazku bardzo łatwo można zmienić rozmiary załamań. Na fig. 15a pokazana jest nakładka 46 pozałamywana za pomocą tego urządzenia. Na fig. 15b przedstawiona jest nakładka 46 w stanie rozłożonym.
Na figurze 9 do 13 przedstawiona jest trzecia odmiana urządzenia według wynalazku. Ma ona również podłużny element prowadzący 30 oraz przyrządy zaciskowe 31 i 32. W urządzeniu według fig. 9 folia 7 również nałożona jest w swym kierunku wzdłużnym, na element prowadzący 30 i posiada dwa równoległe, powstające najpierw i umieszczone w pewnym od siebie odstępie, załamania. Pierwszy przyrząd zaciskowy 31 ma dwa suwaki 31a i 31b, które usytuowane są po bokach, obok elementu prowadzącego 30, jednak umieszczona są przed powierzchnią czołową 33 elementu prowadzącego 30. Suwaki 31a i 31b posiadają nie uwidoczniony tu napęd, za pomocą którego napędzane są w kierunku do siebie oraz z powrotem do położenia wyjściowego. Przednie proste krawędzie 31c i 31d są przy tym zawsze równoległe do siebie. Drugi przyrząd zaciskowy 32 posiada dwa suwaki 32a i 32b, które również posiadają swój napęd, a które poruszają się w kierunku wzdłużnym elementu prowadzącego 30. Ruchy te, na fig. 11a, 11b i 13 zaznaczone są strzałką 36. Suwaki 32a i 32b poruszane są dodatkowo w kierunku pionowym (strzałki 39 na fig. 12a). Również suwaki 31a i 31b są przesuwne w kierunku wzdłużnym elementu prowadzącego 30.
Obecnie zostanie wyjaśnione tworzenie pierwszego załamania, w oparciu o fig. 9 do 13.
Na figurze 9 pokazane jest położenie wyjściowe, w którym folia 7 nasunięta jest na element prowadzący 30 tak, że jej przednia krawędź 7c znajduje się bezpośrednio przed suwakami 32a i 32b, jak widać to zwłaszcza z fig. 10b. Oba suwaki 31a i 31b poruszają się teraz w kierunku strzałki 35 tzn. do elementu prowadzącego 30, a jednocześnie oba te suwaki poruszają się w kierunku wzdłużnym elementu prowadzącego 30, w stronę powierzchni czołowej 33. Na fig. 11b i 11c pokazane są te ruchy. Jednocześnie suwaki 32a i 32b zaciskają mocno folię 7 i poruszają się przy tym w kierunku wzdłużnym elementu prowadzącego 30, w stronę powierzchni 33. Ruchy te prowadzą do układu przedstawionego na fig. 11a i 11c. Krawędzie zaciskowe 31c i 31d, oraz 32c i 32d, są do siebie dociśnięte, a suwaki 32a i 32b przylegają do obu suwaków 31a i 31b, w kierunku wzdłużnym elementu prowadzącego 30. W tym położeniu utworzone zostaje pierwsze załamanie folii 7. Następnie oba suwaki 31a i 31b zostają rozsunięte w kierunku strzałek 38, a suwaki 32a i 32b, zgodnie z fig. 12a, zostają wyciągnięte z utworzonego załamania, w kierunku strzałek 39, tzn. do dołu i do góry. Folię 7 przesuwa się dalej, wzdłuż elementu prowadzącego 30. Nowo utworzone załamanie oddala się przy tym od czołowej powierzchni 33. Aby utworzyć pozycję wyjściową dla drugiego załamania, suwaki 32a i 32b zostają przesunięte za utworzone załamanie, w kierunku przeciwnym do strzałek 39, tzn. do góry względnie do dołu. Suwaki 32a i 32b znajdują się teraz bezpośrednio przed powierzchnią 33 (fig. 12b). Teraz suwaki 32a i 32b odsuwają się od powierzchni 33 o długość 2A, a jednocześnie suwaki 31a i 31b odsuwają się również o długość A, od powierzchni 33. Te cztery suwaki przyjmują ponownie położenie wyjściowe pokazane na fig. 9. Jak pokazano na fig. 13, pierwsze załamanie znajduje się przed suwakami 32a i 32b, a oba suwaki 31a i 31b usytuowane
174 666 są pomiędzy suwakiem 32a i powierzchnią 33. Dla utworzenia drugiego załamania opisane wyżej ruchy powtarza się. Folia 7, w powtarzających się cyklach, zostaje pozałamywana tak, że powstaje folia 47 pokazana na fig. 16a. Rozłożona folia 47 pokazana jest na fig. 16b. Przy porównaniu fig. 14a, 15a i 16a widać natychmiast, że widok pierwszego załamania z przodu jest różny, w każdym z trzech wykonań. Za pomocą urządzenia według wynalazku możliwe jest utworzenie wielu różnych załamań harmonijkowych.
Na figurze 14a i 14b pokazane jest podobne załamanie. Zmienia się tu tylko kolejność załamań. Na foliach 45 do 47, pokazanych na fig. 14a, 15a i 16a, umieszcza się z reguiy osłonę, co wykonuje się za pomocą odpowiedniego urządzenia. Osłony te można nakładać ręcznie.
Claims (10)
1. Urządzenie do wytwarzania nakładki ochronnej na siedzenie sedesu klozetowego, znamienne tym, że ma element prowadzący (1, 20, 30) z co najmniej jedną krawędzią (2, 21, 34) na której folia (7) załamuje się w swym kierunku wzdłUżnym, a po bokach elementu prowadzącego (1, 20, 30) usytuowane są przyrządy zaciskowe (15, 16, 31, 32), za pomocą których folia (7) chwytana jest po obu stronach elementu prowadzącego (1, 20, 30) i dla utworzenia załamania, przesuwana jest po każdej strome elementu prowadzącego (1, 20, 30), w kierunku wzdłużnym elementu prowadzącego, lub poprzecznie względem niego.
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ma dwa usytuowane w odstępie względem siebie, przyrządy zaciskowe (15, 16), przy czym umieszczony od strony czołowej, pierwszy przyrząd zaciskowy (16) porusza się poprzecznie względem elementu prowadzącego (1), a drugi przyrząd zaciskowy (15) porusza się poprzecznie względem elementu prowadzącego (1) i w kierunku wzdłużnym elementu prowadzącego (1).
3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że każdy z przyrządów zaciskowych (15, 16) posiada dwa suwaki (15a, 15b; 16a, 16b), z których każdy ma przednią krawędź zaciskową (15c, 16c).
4. Urządzenie według jednego z zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że element prowadzący (1, 20), w obszarze czołowego przyrządu zaciskowego, posiada wycięcie (3, 22) do sytuowania w nim załamania poprzecznego (7e).
5. Urządzenie według jednego z zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że pomiędzy przyrządami zaciskowymi (15,16) znajdują się środki (6, 5), za pomocą których folia (7) podczas załamywania odsuwana jest od elementu prowadzącego (1, 20).
6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że środki (5, 6) zawierają urządzenie nadmuchowe (6) za pomocą którego, podczas załamywania, powietrze kierowane jest na otwartą stronę folii (7), lub też środki te (5, 6) stanowią elementy rozpierające, jak na przykład skrzydełka lub palce, za pomocą których folia (7) rozpierana jest pomiędzy przyrządami zaciskowymi.
7. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że element prowadzący (1, 20) posiada wycięcie usytuowane pomiędzy przyrządami zaciskowymi (15, 16), na które skierowane jest urządzenie nadmuchowe (6).
8. Urządzenie według jednego z zastrz. 1, znamienne tym, że element prowadzący (20) posiada dwie równoległe krawędzie (21, 34) umieszczone w odstępie względem siebie, na których załamuje się folia (7).
9. Urządzenie według jednego z zastrz. 1, znamienne tym, że przed stroną czołową (33) elementu prowadzącego (30) usytuowany jest przyrząd zaciskowy (31), a w odstępie względem tej strony czołowej (33) usytuowany jest drugi przyrząd zaciskowy (32), który porusza się względem tej strony czołowej (33).
10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że drugi przyrząd zaciskowy (32) posiada dwa suwaki (32a, 32b), które poruszają się w kierunku strony czołowej (33) i poprzecznie do dołu odsuwają się od tej strony czołowej (33).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH215993 | 1993-07-16 | ||
| PCT/CH1994/000148 WO1995002503A1 (de) | 1993-07-16 | 1994-07-13 | Vorrichtung zum herstellen einer schutzauflage für klosettsitze |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL308112A1 PL308112A1 (en) | 1995-07-24 |
| PL174666B1 true PL174666B1 (pl) | 1998-08-31 |
Family
ID=4227263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL94308112A PL174666B1 (pl) | 1993-07-16 | 1994-07-13 | Urządzenie do wytwarzania nakładki ochronnej na siedzenie sedesu klozetowego |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5658230A (pl) |
| EP (1) | EP0662044B1 (pl) |
| JP (1) | JPH08501482A (pl) |
| AT (1) | ATE146124T1 (pl) |
| AU (1) | AU7067294A (pl) |
| BR (1) | BR9405514A (pl) |
| CA (1) | CA2144631A1 (pl) |
| DE (1) | DE59401264D1 (pl) |
| DK (1) | DK0662044T3 (pl) |
| ES (1) | ES2098963T3 (pl) |
| FI (1) | FI951207A0 (pl) |
| NO (1) | NO950351L (pl) |
| PL (1) | PL174666B1 (pl) |
| SG (1) | SG42801A1 (pl) |
| WO (1) | WO1995002503A1 (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2197097A1 (en) * | 1995-06-09 | 1996-12-27 | Paul Schweizer | Protective cover for toilet seats |
| EP0753399A1 (en) * | 1995-07-10 | 1997-01-15 | ANCAN S.r.l. | Method for folding plane surfaces |
| US20070005087A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-04 | Smith Robert C | Thin bladed obturator with curved surfaces |
| US20080319467A1 (en) * | 2007-06-22 | 2008-12-25 | Thomas Wenchell | Thin bladed obturator |
| US20090249748A1 (en) * | 2008-01-16 | 2009-10-08 | Byers Ii Frederick Randolph | Method of manufacturing toilet seat cover and wipe |
| DE102008063937A1 (de) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Mann+Hummel Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines schlauchförmigen Elements |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE214831C (pl) * | 1900-01-01 | |||
| GB561544A (en) * | 1941-05-20 | 1944-05-24 | Us Rubber Co | Improvements in methods of making corrugated tubes |
| US2347086A (en) * | 1942-05-06 | 1944-04-18 | Us Rubber Co | Tube corrugating machine |
| US2709950A (en) * | 1948-11-04 | 1955-06-07 | Gen Motors Corp | Bellows folding machine |
| FR1122424A (fr) * | 1954-03-17 | 1956-09-06 | Tubes en matière plastique et leur procédé de fabrication | |
| GB862795A (en) * | 1958-06-12 | 1961-03-15 | Bodin Girin & Cie Tissus Ind | Tubular members provided with corrugated walls and method for producing same |
| US3392890A (en) * | 1963-09-13 | 1968-07-16 | Wm A Cruikshank Jr | Pliable material supporting method and apparatus |
| US3397264A (en) * | 1964-07-24 | 1968-08-13 | Union Oil Co | Method for corrugating and compressing flexible tubing |
| US3370118A (en) * | 1964-09-21 | 1968-02-20 | Robbins Aviat Inc | Corrugating method |
| US3438578A (en) * | 1967-06-01 | 1969-04-15 | Union Carbide Corp | Flexible drinking tube |
| US3685400A (en) * | 1969-12-02 | 1972-08-22 | James Z Higa | Tool for making flexible crimped tubes from pliable sheet material |
| US3669586A (en) * | 1970-06-17 | 1972-06-13 | Crushproof Tubing Co | Apparatus for making flexible tubing with annular corrugations |
| DE2254731C2 (de) * | 1972-11-09 | 1985-10-10 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Einseitig geschlossener rohrförmiger Stab |
| US4098177A (en) * | 1976-05-13 | 1978-07-04 | Brown Company | Filter paper cup for a percolator and process for making the same |
| US4165779A (en) * | 1977-02-09 | 1979-08-28 | Plastic Products, Inc. | Pleated draw drape |
| US4201119A (en) * | 1978-09-08 | 1980-05-06 | Mine Safety Appliances Company | Filter pleating machine |
| CA1174002A (en) * | 1982-07-29 | 1984-09-11 | Mary Maclean | Sanitary toilet seat cover |
| US4674153A (en) * | 1983-05-02 | 1987-06-23 | Viskase Corporation | Method of making a shirred casing stick having an implanted end closure |
| US4536175A (en) * | 1983-06-06 | 1985-08-20 | Teepak, Inc. | Method and apparatus for making improved end-closures for shirred tubular casings |
| US5098367A (en) * | 1990-09-12 | 1992-03-24 | The Tranzonic Companies | Seat cover forming machine |
| CH687227A5 (de) * | 1992-10-27 | 1996-10-31 | Patent Verwaltung Clinsit Gmbh | Ausbreitbare Schutzauflage fuer Klosettsitze. |
-
1994
- 1994-07-13 PL PL94308112A patent/PL174666B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-07-13 SG SG1995001916A patent/SG42801A1/en unknown
- 1994-07-13 CA CA002144631A patent/CA2144631A1/en not_active Abandoned
- 1994-07-13 AT AT94919548T patent/ATE146124T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-07-13 DE DE59401264T patent/DE59401264D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-13 EP EP94919548A patent/EP0662044B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-13 BR BR9405514A patent/BR9405514A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-07-13 US US08/381,990 patent/US5658230A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-13 AU AU70672/94A patent/AU7067294A/en not_active Abandoned
- 1994-07-13 WO PCT/CH1994/000148 patent/WO1995002503A1/de not_active Ceased
- 1994-07-13 DK DK94919548.1T patent/DK0662044T3/da active
- 1994-07-13 FI FI951207A patent/FI951207A0/fi unknown
- 1994-07-13 ES ES94919548T patent/ES2098963T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-13 JP JP7504269A patent/JPH08501482A/ja active Pending
-
1995
- 1995-01-31 NO NO950351A patent/NO950351L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2098963T3 (es) | 1997-05-01 |
| SG42801A1 (en) | 1997-10-17 |
| US5658230A (en) | 1997-08-19 |
| DE59401264D1 (de) | 1997-01-23 |
| NO950351L (no) | 1995-03-03 |
| ATE146124T1 (de) | 1996-12-15 |
| AU7067294A (en) | 1995-02-13 |
| FI951207A7 (fi) | 1995-03-15 |
| EP0662044A1 (de) | 1995-07-12 |
| DK0662044T3 (da) | 1997-06-02 |
| NO950351D0 (no) | 1995-01-31 |
| CA2144631A1 (en) | 1995-01-26 |
| WO1995002503A1 (de) | 1995-01-26 |
| BR9405514A (pt) | 1999-07-27 |
| PL308112A1 (en) | 1995-07-24 |
| FI951207L (fi) | 1995-03-15 |
| EP0662044B1 (de) | 1996-12-11 |
| JPH08501482A (ja) | 1996-02-20 |
| FI951207A0 (fi) | 1995-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6068039A (en) | Material for venetian type blinds | |
| US5620035A (en) | Material utilizing flexible strands | |
| JP4672012B2 (ja) | 孔空けされた機能性織物構造 | |
| PL174666B1 (pl) | Urządzenie do wytwarzania nakładki ochronnej na siedzenie sedesu klozetowego | |
| US3946788A (en) | Foldable curtain screen or blind construction and a method for producing a curtain blind construction | |
| KR19980703153A (ko) | 그림모양이 새겨진 성형품 제조장치와 이의 제조방법 | |
| AU3374300A (en) | Method and apparatus for production of labels | |
| EP2384900B1 (en) | Binding plant and binding method for hardcover books | |
| US2124650A (en) | Device and method for forming plaits | |
| US7752743B2 (en) | Apparatus for making an antenna for wire transponders | |
| EP0320479B1 (en) | A folding device | |
| US20010036892A1 (en) | Folding Method and apparatus | |
| DE112019006982T5 (de) | Mit Fixierungselement ausgestattetes Verdrahtungsbauteil und Fixierungsstruktur für Verdrahtungsbauteil | |
| FI82529B (fi) | Vikjalusi foer ett foenster med en sned oeverkant. | |
| US3020378A (en) | Electrical heating and conducting devices | |
| US3149406A (en) | Method of making electrical heating and conducting devices | |
| ITMI981359A1 (it) | Foglio con guide per conduttori per l'unione di utilizzatori elettrici particolarmente di utilizzatori elettrici nelle porte di autoveicoli | |
| DE19861345B4 (de) | Verfahren zum Herstellen von Airbags | |
| DE3328021C2 (pl) | ||
| SE468926B (sv) | Operationsbordsoeverdrag samt foerfarande och anordning foer dess framstaellning | |
| DE2417750C2 (de) | Stauchfalzmaschine für dreifachen Parallelfalz | |
| KR970004028B1 (ko) | 시이트형 재료의 절첩장치 및 제조방법 | |
| US5300168A (en) | Apparatus and method for folding sheet-form material | |
| SU1684374A1 (ru) | Устройство дл гофрировани текстильного материала | |
| KR200495868Y1 (ko) | 누름선 재단 가이드장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20050713 |