PL174482B1 - Sposób walcowania płaskich wyrobów metalowych, zwłaszcza blach, taśm i folii - Google Patents
Sposób walcowania płaskich wyrobów metalowych, zwłaszcza blach, taśm i foliiInfo
- Publication number
- PL174482B1 PL174482B1 PL94305305A PL30530594A PL174482B1 PL 174482 B1 PL174482 B1 PL 174482B1 PL 94305305 A PL94305305 A PL 94305305A PL 30530594 A PL30530594 A PL 30530594A PL 174482 B1 PL174482 B1 PL 174482B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rolling
- metal products
- cylinder
- rolls
- spherical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Sposób walcowania płaskich wyrobów metalowych, zwłaszcza blach, taśm i folii,
znamienny tym, że podczas walcowania wymusza się zmianę położenia osi wzdłużnych
walców, usytuowanych w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku walcowania, poprzez
nadanie walcom lub jednemu z walców ruchu wahadłowego o charakterze rewersyjno-cyklicznym,
korzystnie walcowi o kształcie kulistym lub zbliżonym do kulistego,
względem drugiego walca, którego część robocza posiada kształt kompatybilny względem
walca pierwszego.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób walcowania płaskich wyrobów metalowych, zwłaszcza blach, taśm i folii.
Znany powszechnie sposób walcowania płaskich wyrobów metalowych polega na przepuszczeniu walcowanego materiału pomiędzy równolegle usytuowanymi walcami, obracającymi się wokół swoich osi. Sposób ten realizowany jest za pomocą walcarek różnego typu, a zmniejszenie grubości walcowanego wyrobu uzależnione jest od wielkości rozsunięcia walców.
Niedogodnością tego sposobu jest niemożliwość uzyskania w jednym przepuście dużego odkształcenia oraz znaczne zużycie energii, ponieważ wymaga on wywarcia przez obracające się walce dużych nacisków na walcowany metal. Ma to szczególne znaczenie przy walcowaniu cienkich folii, bowiem im mniejsza końcowa grubość walcowanego metalu, tym większe straty energii w procesie walcowania.
Znane są również specjalne sposoby walcowania, kiedy to walec lub walce są poddawane podczas walcowania dodatkowym ruchom posuwisto-zwrotnym. Znany z polskiego opisu patentowego nr 168 177 sposób walcowania materiałów wymaga wielokrotnego wzajemnego przesuwu walców lub ich części, korzystnie wzdłuż swoich osi. Takie postępowanie prowadzi do znacznego obniżenia siły walcowania przy walcowaniu grubych materiałów. Jednakże, przy walcowaniu materiałów cienkich, w szczególności folii, obniżenie siły walcowania jest nieznaczne lub w ogóle nie następuje.
Z polskiego opisu patentowego nr 79 071 znany jest też sposób walcowania metali umożliwiający prowadzenie procesu z dużymi zgniotami, polegający na tym, że walcowany metal w czasie przesuwania go w kierunku zgodnym z kierunkiem obrotu walców, poddawany jest wstępnemu naciskowi statycznemu i cyklicznemu naciskowi zmiennemu. Także z polskiego opisu patentowego nr 25 574 znany jest sposób wytwarzania cienkich taśm i blach metalowych drogą walcowania z dużymi zgniotami za pomocą walców o mimośrodowych powierzchniach roboczych, które wielostopniowo rozwalcowują materiał wyjściowy, rozpoczynając od jego początku aż do uzyskania w tym miejscu pożądanej grubości wyrobu, po czym walcowaniu poddawana jest kolejna część materiału. Oba sposoby zapewniają zwiększenie wydajności procesu walcowania przez ograniczenie lub zupełne wyeliminowanie konieczności stosowania dużej ilości przepustów. Jednakże ich niedogodnością jest bardzo duże zużycie energii niezbędnej dla prowadzenia procesu.
Celem wynalazku jest zmniejszenie energochłonności procesu walcowania, zwłaszcza cienkich wyrobów metalowych.
Istotą sposobu walcowania płaskich wyrobów metalowych, zwłaszcza blach, taśm i folii według wynalazku, jest to, że podczas walcowania wymusza się zmianę położenia osi
174 482 wzdłużnych walców, usytuowanych w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku walcowania, poprzez nadanie walcom lub jednemu z walców ruchu wahadłowego o charakterze rewersyjno-cyklicznym, korzystnie walcowi o kształcie kulistym lub zbliżonym do kulistego, względem drugiego walca, którego część robocza posiada kształt kompatybilny względem walca pierwszego zapewniający stałą grubość wyrobu.
Zaletą walcowania sposobem według wynalazku jest, obok oszczędności energii, możliwość wytwarzania płaskich wyrobów metalowych o niewielkiej grubości, w szczególności cienkich folii, przy dużej tolerancji wymiarowej tego parametru.
Praktyczne zastosowanie sposobu walcowania według wynalazku jest przedstawione w przykładzie wykonania.
Przykład wykonani a.
Na walcarce o jednym walcu kulistym o średnicy 100 mm, a drugim o kształcie dopasowanym do kształtu pierwszego walca, zapewniającym jednakowy prześwit pomiędzy walcami, obracającymi się z prędkością 1 obrót/sekundę, walcowano ze zgniotem 60% blachę aluminiową o grubości 2 mm i szerokości 10 mm, stosując dodatkowo rewersyjno-cykliczny ruch wahadłowy walca kulistego, w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku walcowania, z częstotliwością 10 Hz i amplitudą ±3°. Jakość blachy otrzymanej sposobem według wynalazku była zadowalająca, a całkowita siła walcowania wyniosła 310 N. Walcowanie bez wahadłowego ruchu walca kulistego, prowadziło do pękania blachy przy całkowitej sile walcowania wynoszącej 640 N.
174 482
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób walcowania płaskich wyrobów metalowych, zwłaszcza blach, taśm i folii, znamienny tym, że podczas walcowania wymusza się zmianę położenia osi wzdłużnych walców, usytuowanych w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku walcowania, poprzez nadanie walcom lub jednemu z walców ruchu wahadłowego o charakterze rewersyjno-cyklicznym, korzystnie walcowi o kształcie kulistym lub zbliżonym do kulistego, względem drugiego walca, którego część robocza posiada kształt kompatybilny względem walca pierwszego.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL94305305A PL174482B1 (pl) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | Sposób walcowania płaskich wyrobów metalowych, zwłaszcza blach, taśm i folii |
AT95914591T ATE195674T1 (de) | 1994-05-30 | 1995-04-07 | Verfahren zur plastischen verformung von materialien |
DE69518484T DE69518484T2 (de) | 1994-05-30 | 1995-04-07 | Verfahren zur plastischen verformung von materialien |
AU21508/95A AU2150895A (en) | 1994-05-30 | 1995-04-07 | Method of plastic forming of materials |
PCT/PL1995/000006 WO1995032818A1 (en) | 1994-05-30 | 1995-04-07 | Method of plastic forming of materials |
EP95914591A EP0711210B1 (en) | 1994-05-30 | 1995-04-07 | Method of plastic forming of materials |
US08/586,818 US5737959A (en) | 1994-05-30 | 1996-04-07 | Method of plastic forming of materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL94305305A PL174482B1 (pl) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | Sposób walcowania płaskich wyrobów metalowych, zwłaszcza blach, taśm i folii |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL305305A1 PL305305A1 (en) | 1996-04-15 |
PL174482B1 true PL174482B1 (pl) | 1998-08-31 |
Family
ID=20063375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL94305305A PL174482B1 (pl) | 1994-05-30 | 1994-10-03 | Sposób walcowania płaskich wyrobów metalowych, zwłaszcza blach, taśm i folii |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL174482B1 (pl) |
-
1994
- 1994-10-03 PL PL94305305A patent/PL174482B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL305305A1 (en) | 1996-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR880007144A (ko) | 모양 강판 및 그 제조방법 | |
WO1995032818A1 (en) | Method of plastic forming of materials | |
CN101970147B (zh) | 冷板材料以及制造冷板材料的方法和工具 | |
PL174482B1 (pl) | Sposób walcowania płaskich wyrobów metalowych, zwłaszcza blach, taśm i folii | |
US2343126A (en) | Process of corrugating sheet metal | |
Wiens et al. | Internal Flow-Turning–a new approach for the manufacture of tailored tubes with a constant external diameter | |
US20020121119A1 (en) | Rotary drive of reciprocating roll passes of a cold pilger rolling mill | |
KR20040072873A (ko) | 압축기용 배인의 제조방법 | |
RU2007241C1 (ru) | Способ гибки профилированных заготовок | |
SU1593718A1 (ru) | Способ гидропрессовани | |
PL168177B1 (pl) | Sposób walcowania materiałów | |
SU1650285A1 (ru) | Способ прокатки клиновидных профилей | |
RU2119837C1 (ru) | Способ изготовления электросварных труб конечной длины | |
RU2039624C1 (ru) | Устройство для изготовления заготовок малолистовых рессор | |
RU2087238C1 (ru) | Способ изготовления режущих инструментов | |
Tret’yakov | Plastic Casting Changes Taking into Account Instrument and Article Elastic Deformations | |
SU963762A1 (ru) | Способ изготовлени биметалла | |
RU2080244C1 (ru) | Способ утилизации артиллерийских гильз | |
RU2272692C1 (ru) | Способ изготовления цилиндрических изделий | |
RU2146570C1 (ru) | Непрерывный волочильный стан | |
CA2264456A1 (en) | Sizing roll stand for a steel mill | |
SU1696225A1 (ru) | Способ изготовлени тонких биметаллических листов, полос и лент алюминий-медь | |
JPS61147904A (ja) | 波形加工板材の製造方法 | |
JPS5855841B2 (ja) | 金属棒圧延方法とそのための圧延ロ−ル | |
US20120198902A1 (en) | Method and device for complex forming a metal sheet by means of bodies of revolution |