PL174432B1 - Olej hydrauliczny - Google Patents

Abstract

Olej hydrauliczny obejmujący rafinowany olej naftowy, dialkiloditiofosforan cynku, alkiloarylosulfonian wapnia, inhibitory utlenienia typu fenolowego lub aminowego, deemulgator, dodatek przeciwpienny i modyfikator lepkości, znamienny tym, że składa się z 92,5-99,0% masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 9-165 mm/s w temperaturze 40°C, 0,4-1,6% masowych pakietu dodatków zawierającego 50-92% masowych dialkiloditiofosforanu cynku z grupami alkilowymi pierwszo i/lub drugorzędowymi, zawierającymi 3-10 atomów węgla w grupie alkilowej, o zawartości cynku 6,5-10,0% masowych, 5-25% masowych nadzasadowego alkilobenzenosulfonianu wapnia o rezerwie alkalicznej typu węglanowego, całkowitej liczbie zasadowej 200-450 mgKOH/g, zawartości wapnia7,0-18,0% masowych i względnej zawartości wapnia sulfonianowego do węglanowego 1:5-25, przy zachowaniu względnej zawartości wapnia węglanowego do cynku 1:1-10,3-25% masowych inhibitorów utlenienia typu fenolowego i/lub aminowego, 0,1-2,0% masowych inhibitora korozji miedzi typu heterocyklicznych związków azotowych oraz 0,2-8,0% masowych znanych dodatków typu modyfikatorów lepkości, deemulgatorów i przeciwpiennych.

Description

Przedmiotem wynalazku jest olej hydrauliczny o dobrych własnościach przeciwzużyciowych, charakteryzujący się wysoką stabilnością w warunkach eksploatacji, przeznaczony do stosowania w układach przeniesienia siły, napędu i sterowania hydraulicznego maszyn i urządzeń. Olej ten może być stosowany również do smarowania lekko i średnio obciążonych przekładni.

Znane oleje hydrauliczne zawierają rafinowane oleje naftowe, dodatki uszlachetniające typu inhibitorów utlenienia i korozji, deemulgatorów, dodatków przeciwpiennych, modyfikatorów lepkości i innych. W układach hydraulicznych pracujących w wysilonych warunkach, konieczne jest stosowanie olejów z dodatkami przeciwzużyciowymi. W charakterze dodatków przeciwzużyciowych w olejach hydraulicznych stosowane są głównie dialkiloditiofosforany cynku wykazujące wielofunkcyjne działanie także przeciwutleniające i przeciwkorozyjne.

Znany z polskiego opisu patentowego 52 232 olej hydrauliczny zawiera olej naftowy, 0,2-0,8% dialkiloditiofosforanów cynku, 0,2-1,0% alkiloarylosulfonianów baru lub wapnia, 0,2-0,5% inhibitorów utlenienia typu alkilofenoli, 0,4-2,5% modyfikatorów lepkości typu polimetakrylanów lub poliizobutylenów oraz 0,001-0,005% polidimetylosiloksanów. Według polskiego opisu patentowego 138 168 olej hydrauliczny zawiera olej naftowy, dialkiloditiofosforan cynku, inhibitor utlenienia typu alkilofenoli, polimetakrylany, polimetylosiloksany oraz 0,1-0,5% naftosulfonianów lub alkiloarylosulfonianów baru lub wapnia i 0,1-0,5% alkilofenolanów baru, wapnia lub magnezu.

Zgodnie z polskim opisem patentowym 147 245 olej hydrauliczny zawiera olej z ropy parafinowo-siarkowej, rafinowany selektywnie furfurolem, odparafinowany rozpuszczalnikowo i rafinowany wodorem oraz 0,5-1,2% dialkiloditiofosforanu cynku, 0,03-0,2% alkilosulfonianu wapnia, 0,005 - 0,1% deemulgatorów, 0,05-0,4% dodatków lepkościowo-depresujących typu kopolimerów metakrylanowych lub metakrylanowo-styrenowych lub olefinowych i 0,01-0,02% dodatków przeciwpiennych typu estrów akrylowych. Według polskiego opisu patentowego 151 151 olej hydrauliczny zawiera trójskładnikową mieszaninę olejów naftowych rafinowanych furfurolem, odparafinowanych w mieszaninie dichloroetanu i chlorku metylenu a następnie hydrorafinowanych oraz 0,4-1,1% dialkiloditiofosforanu cynku, 0,05-0,5% alkiloarylosulfonianów wapnia lub baru, 0,0-0,3% inhibitorów utlenienia i korozji typu pochodnych allkilofenoli i/lub pochodnych kwasów organicznych, 0,05-0,5% dodatków lepkościowo-depresujących typu kopolimerów metakrylanowych lub metakrylanowo-styrenowych lub olefinowych, 0,005-0,15% deemulgatorów oraz 0,001-0,03% dodatków przeciwpiennych typu polimetylosiloksanów lub

174 432 estrów akrylowych. W toku długotrwałej pracy oleju hydraulicznego w wysilonych warunkach, przy dużych ciśnieniach, wysokich natężeniach przepływu i podwyższonej temperaturze, występuje starzenie oleju, objawiające się zmianami fizykochemicznymi oleju i pojawianie się produktów starzenia. W początkowym etapie tworzą się produkty starzenia rozpuszczalne w oleju, w dalszym etapie nierozpuszczalne, wytrącające się z oleju - tworzące zawiesinę. Produkty te powodują zaburzenia warunków pracy układu hydraulicznego oraz przyspieszają zużycie elementów układu hydraulicznego. Stwierdzono, że powyższe niedogodności eliminuje olej hydrauliczny zawierający obok innych dodatków kompozycję dialkiloditiofosforanu cynku i nadzasadowego alkilobenzenosulfonianu wapnia z rezerwą alkaliczną typu węglanowego.

Zgodnie z wynalazkiem olej hydrauliczny składa się z 92,5-99,0% masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 9-165 mm²/s w temperaturze 40°C, 0,4-1,6% masowych pakietu dodatków zawierającego 50-92% masowych dialkiloditiofosforanu cynku z grupami alkilowymi pierwszo i/lub drugorzędowymi, zawierającymi 3-10 atomów węgla w grupie alkilowej, o zawartości cynku 6,5-10,0% masowych, 5-25% masowych nadzasadowego alkilobenzenosulfonianu wapnia o rezerwie alkalicznej typu węglanowego, całkowitej liczbie zasadowej 200-450 mg KOH/g, zawartości wapnia 7,0-18,0% masowych i względnej zawartości wapnia sulfonianowego do węglanowego 1:5-25, przy zastosowaniu względnej zawartości wapnia węglanowego do cynku 1:1-10,

3-25% masowych inhibitorów utlenienia typu fenolowego i/lub aminowego, 0,1 -2,0% masowych inhibitora korozji miedzi typu heterocyklicznych związków azotowych oraz 0,2-8,0% masowych znanych dodatków typu modyfikatorów lepkości, deemulgatorów i przeciwpiennych.

Olej według wynalazku charakteryzuje się dobrymi własnościami przeciwzużyciowymi oraz wysoką stabilnością w warunkach eksploatacji.

Przykład I. Do mieszalnika zawierającego 990 kg rafinowanego oleju bazowego o lepkości kinematycznej 67,3 mm²/s w temperaturze 40°C, wskaźniku lepkości 93 temperaturze krzepnięcia -12°C wprowadzono przy ciągłym mieszaniu w temperaturze 50°C 6 kg pakietu dodatków zawierającego 65,4% masowych di 2 etyloheksyloditiofosforanu cynku zawierającego 8,22% masowych cynku, 9,8% masowych nadzasadowego alkilobenzenosulfonianu wapnia z rezerwą alkaliczną typu węglanowego, o całkowitej liczbie zasadowej 312 mg KOH/g, zawartości wapnia 11,00% masowych i względnej zawartości wapnia sulfonianowego do węglanowego 1:10,2, o względnej zawartości wapnia węglanowego do cynku 1:5,4, 10% masowych diizobutyloparakrezolu, 14% masowych nonylodifenyloaminy, 0,8% masowych dodecylobenzotriazolu oraz 3 kg roztworu olejowego kopolimeru metakrylanowego i 1 kg kopolimeru tlenku etylenu i tlenku propylenu. Uzyskano olej hydrauliczny o dobrych własnościach przeciwzużyciowych oraz wysokiej stabilności w warunkach eksploatacji.

Przykład II. Do mieszalnika zawierającego 928 kg rafinowanego oleju bazowego o lepkości kinematycznej 20,3 mm²/s w temperaturze 40°C, wskaźniku lepkości 101 i temperaturze krzepnięcia -19°C wprowadzono przy ciągłym mieszaniu w temperaturze 40°C 11,5 kg pakietu dodatków zawierającego 74% masowych oktyloizobutyloditiofosforanu cynku zawierającego 9,10% cynku, 15% masowych nadzasadowego alkilobenzenosulfonianu wapnia z rezerwą alkaliczną typu węglanowego, o całkowitej liczbie zasadowej 405 mg KOH/g, zawartości wapnia 14,31% masowych i względnej zawartości wapnia sulfonianowego do węglanowego 1:16,4, o względnej zawartości wapnia węglanowego do cynku 1:3,3, 10% masowych diizobutyloparakrezolu i 1% dodecylobenzotriazolu oraz 60 kg roztworu olejowego kopolimeru metakrylanowego, 0,6 kg kopolimeru tlenku etylenu i tlenku propylenu i 0,03 kg polidimetylosiloksanu. Uzyskano olej hydrauliczny o dobrych własnościach przeciwzużyciowych oraz wysokiej stabilności w warunkach eksploatacji.

Przykład III. Do mieszalnika zawierającego 985 kg rafinowanego oleju bazowego o lepkości kinematycznej 141,2 mm²/s w temperaturze 40°C, wskaźniku lepkości 92 i temperaturze krzepnięcia -10°C wprowadzono przy ciągłym mieszaniu w temperaturze 50°C 12 kg pakietu dodatków o składzie jak w przykładzie II oraz 2 kg roztworu olejowego kopolimeru metakrylanowego, 0,6 kg kopolimeru tlenku etylenu i tlenku propylenu i 0,05 kg poliestru akrylanowego. Uzyskano olej hydrauliczny o dobrych własnościach przeciwzużyciowych oraz wysokiej stabilności w warunkach eksploatacji. Olej ten może być również stosowany do smarowania lekko i średnio obciążonych przekładni.

174 432

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Olej hydrauliczny obejmujący rafinowany olej naftowy, dialkiloditiofosforan cynku, alkiloarylosulfonian wapnia, inhibitory utlenienia typu fenolowego lub aminowego, deemulgator, dodatek przeciwpienny i modyfikator lepkości, znamienny tym, że składa się z 92,5-99,0% masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej 9-165 mm²/s w temperaturze 40°C, 0,4-1,6% masowych pakietu dodatków zawierającego 50-92% masowych dialkiloditiofosforanu cynku z grupami alkilowymi pierwszo i/lub drugorzędowymi, zawierającymi 3-10 atomów węgla w grupie alkilowej, o zawartości cynku 6,5-10,0% masowych, 5-25% masowych nadzasadowego alkilobenzenosulfonianu wapnia o rezerwie alkalicznej typu węglanowego, całkowitej liczbie zasadowej 200-450 mg KOH/g, zawartości wapnia 7,0-18,0% masowych i względnej zawartości wapnia sulfomanowego do węglanowego 1:5-25, przy zachowaniu względnej zawartości wapnia węglanowego do cynku 1:1-10, 3-25% masowych inhibitorów utlenienia typu fenolowego i/lub aminowego, 0,1 -2,0% masowych inhibitora korozji miedzi typu heterocyklicznych związków azotowych oraz 0,2-8,0% masowych znanych dodatków typu modyfikatorów lepkości, deemulgatorów i przeciwpiennych.