PL172765B1

PL172765B1 - Elektryczna maszynka do strzyzenia wlosów PL

Info

Publication number: PL172765B1
Application number: PL94311821A
Authority: PL
Inventors: Frank L Ogle; Charles R Baker; Kenneth M Campbell
Original assignee: Sunbeam Products Inc
Priority date: 1993-06-02
Filing date: 1994-06-02
Publication date: 1997-11-28
Also published as: CA2164322C; DE69433024T2; AU2872297A; TW250457B; ES2205622T3; PL311821A1; DE69433024D1; MX9404135A; JP2879976B2; AU677348B2; AU7049594A; US5386634A; EP0934806A1; JPH08510928A; EP0934806B1; CA2164322A1; WO1994027792A1; DE69422983D1; ATE246575T1; ATE189644T1

Abstract

1 . Elektryczna maszynka do strzyzenia wlosów zlozona z korpusu, wyposazonego w jezyk mocujacy, przymocowany wa- hadlowo do czolowego zakonczenia korpusu, z umieszczonego wewnatrz korpusu silnika elektrycznego, polaczonego z dzwignia napedowa, która nadaje ruchomemu ostrzu glowi- cy tnacej ruch postepowo-zwrotny, oraz ewentualnie ze zródla pradu, a takze z wymiennej glowicy tnacej mocowanej do czolowego zakonczenia korpusu i zaopatrzonej w przymoco- wana do dolnego ostrza plytka, tworzaca wraz z dolnym ostrzem glowicy tnacej gniazdo, w które wchodzi jezyk mocu- jacy, zn am ienna tym, ze jej jezyk mocujacy (34, 80, 100) jest wyposazony w kolek (50,81,108) umieszczony na górnej powie- rzchni (35,82,106) swej srodkowej czesci, natomiast wymien- na plytka (40,110,120) glowicy tnacej (12) jest zaopatrzona na górnym obrzezu (48, 114, 125) swej srodkowej czesci (43, 112, 121) w rowek (44, 115,126), wspólpracujacy z kolkiem (50, 81,108) przy nasuwaniu gniazda (42) glowicy tnacej (12) na jezyk mocujacy (34, 80,1 00). 9. Elektryczna maszynka do strzyzenia wlosów zlozona z korpusu, wyposazonego w jezyk mocujacy, przymocowany wa- hadlowo do czolowego zakonczenia korpusu, z umieszczonego wewnatrz korpusu silnika elektrycznego, polaczonego z dzwignia napedowa, która nadaje ruchomemu ostrzu glowi- cy tnacej ruch postepowo-zwrotny, oraz ewentualnie ze zródla pradu, a takze z wymiennej glowicy tnacej mocowanej do czolowego zakonczenia korpusu i zaopatrzonej w przymoco- wana do dolnego ostrza plytke, tworzaca wraz z dolnym ostrzem glowicy tnacej gniazdo, w które wchodzi jezyk mocu- jacy, znamienna tym, ze wymienna plytka (40,110,130) glo- wicy tnacej (12) jest zaopatrzona na dolnej powierzchni (47, 119, 137) swej srodkowej czesci (43, 112, 131) w kolek (52, 118, 136), natomiast jezyk mocujacy (34, 80, 90) jest zaopa- trzony na swym obrzezu (36, 86, 95) w rowek (46, 84, 96) wspólpracujacy z tym kolkiem (52,118,136) przy wsuwaniu jezyka mocujacego (34,30,90) do gniazda (42) glowicy tnacej (12). FIG.1 FIG .2 ( 1 2 ) OPIS PATENTOWY ( 1 9 ) PL (21) Numer zgloszenia: 311821 ( 2 2 ) D ata z g lo s z e n ia : 0 2 .0 6 . 1 9 9 4 (86) Data i numer zgloszenia miedzynarodowego. 02.06.1994, PCT/US94/06153 (87) Data i numer publikacji zgloszenia miedzynarodowego: 08.12.1994, W094/27792, PCT Gazette nr 27/94 ( 1 1 ) 172765 ( 1 3 ) B1 (51) IntCl6. B26B 19/06 (54) Elektryczna maszynka do strzyzenia wlosów (30) Pierwszenstwo: 02.06.1993,US,08/071660 (43) Zgloszenie ogloszono: 18.03.1996 BUP 06/96 (45) O udzieleniu patentu ogloszono: 28.11.1997 WUP 11/97 ( 7 3 ) Uprawniony z patentu: SUNBEAM PRODUCTS, INC., Fort Lauderdale, US (72) Twórcy wynalazku: Frank L. Ogle, McMinnville, US Charles R. Baker, Spencer, US Kenneth M. Campbell, McMinnville, US (74) Pelnomocnik: Kaminski Zbigniew, KANCELARIA PATENTOWA PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest elektryczna maszynka do strzyżenia włosów złożona z korpusu, wyposażonego w język mocujący, przymocowany wahadłowo do czołowego zakończenia korpusu, z umieszczonego wewnątrz korpusu silnika elektrycznego, połączonego z dźwignią napędową, która nadaje ruchomemu ostrzu głowicy tnącej ruch postępowo-zwrotny, oraz ewentualnie ze źródła prądu, a także z wymiennej głowicy tnącej mocowanej do czołowego zakończenia korpusu i zaopatrzonej w przymocowaną do dolnego ostrza płytkę, tworzącą wTaz z dolnym ostrzem głowicy tnącej gniazdo, w które wchodzi język mocujący.

z wymienną głowicą tnącą jego jednego końca języka

Znane są elektryczne maszynki do strzyżenia włosów rt lmrruiril r» TAł-rTirmnOnnzO ΤΊ^ΓΤ/Ά iiroliorlJywiro Η/Ά

IV Ła JWijJUOU UIUZ aj p/iAijruwułłunv^v/ tt uiiuwikj »» »_/ mocującego, służącego do nasunięcia na niego zatrzaskowego zamocowania głowicy tnącej.

Z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych AP nr nr US 2182597 i 2928171 znane są maszynki do strzyżenia włosów z wymienną głowicą tnącą zaopatrzoną w gniazdo do jej zamocowania na języku mocującym. Gniazda te mają różne rozwiązania konstrukcyjne, a także, ogólnie biorąc, różną szerokość.

W niektórych warunkach nie jest pożądane aby głowica tnąca jednej maszynki do strzyżenia mogła być wymieniana na innego typu głowicę, dostosowaną do innej maszynki. Ma to miejsce zwłaszcza w przypadku, gdy ostrza głowicy tnącej o określonej ilości zębów i określonej wielkości wymagają odpowiedniej amplitudy ruchu dźwigni napędowej.

W tym właśnie celu skonstruowano maszynkę do strzyżenia włosów z językiem mocującym o szczególnym kształcie, umożliwiającym rozłączne mocowanie tylko jednego rodzaju głowicy tnącej, wyposażonej w dostosowane do tego języka gniazdo. Jeden ze znanych typów języka mocującego takiej maszynki ma jednakową grubość na całej szerokości, zaś jego dolna powierzchnia jest płaska. Inny znany typ języka mocującego, służący do mocowania tylko określonego rodzaju głowicy tnącej, ma różną grubość na swej szerokości i jest zaopatrzony na dolnej powierzchni w dwa żebra. Głowica tnąca dostosowana do maszynki z pierwszym z opisanych typem płaskiego języka mocującego nie nadaje się do mocowania w maszynce zaopatrzonej w język mocujący z żebrami, które uniemożliwiają osadzenie języka w gnieździe głowicy tnącej.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 5092048 znana jest konstrukcja elektrycznej maszynki do strzyżenia z gniazdem, współpracującym wymiennie z różnymi rodzajami języków mocujących, zaopatrzonych zarówno w płaską, jak i w użebrowaną dolną powierzchnię języka mocującego. Ponieważ jednak konstrukcja ta umożliwia mocowanie w korpusie maszynki różnego rodzaju głowic tnących, w tym również nie dostosowanych do współpracy z nią, opisana maszynka nie zapewnia optymalnej skuteczności cięcia.

Celem wynalazku jest opracowanie takiej konstrukcji elektrycznej maszynki do strzyżenia, która uniemożliwi założenie nie dostosowanej do współpracy z nią głowicy tnącej.

Cel ten zrealizowano w konstrukcji elektrycznej maszynki do strzyżenia według wynalazku, której język mocujący jest wyposażony w kołek, umieszczony na górnej powierzchni swej środkowej części, natomiast wymienna płytka głowicy tnącej jest zaopatrzona na górnym obrzeżu swej środkowej części w rowek, współpracujący z kołkiem przy nasuwaniu gniazda utworzonego między tą płytką a dolnym ostrzem głowicy tnącej - na język mocujący.

Π2 765

Cel ten realizuje również odmienna konstrukcja maszynki według wynalazku, w której wymienna płytka głowicy tnącej jest zaopatrzona na dolnej powierzchni swej środkowej części w kołek, natomiast język mocujący jest z-aopatrzony na swym obrzeżu w rowek współpracujący z tym kołkiem przy wsuwaniu języka mocującego do gniazda głowicy tnącej.

Powyższy cel realizuje również jeszcze inna konstrukcja maszynki według wynalazku, w której język mocujący jest zaopatrzony w umieszczony na górnej powierzchni jego środkowej części w kołek oraz równocześnie na swym dolnym obrzeżu w rowek, natomiast wymienna płytka głowicy tnącej jest zaopatrzona na dolnej powierzchni swej środkowej części w kołek, współpracujący z rowkiem języka mocującego oraz równocześnie na górnym obrzeżu swej środkowej części w rowek, współpracujący z kołkiem przy wsuwaniu języka mocującego do gniazda głowicy tnącej.

Język mocujący jest, we wszystkich tych odmianach konstrukcji maszynki do strzyżenia według wynalazku, połączony wahadłowo z płytką, przymocowaną do czołowego zakończenia korpusu maszynki, przy czym dolna końcówka języka mocującego współpracuje z przymocowaną do spodniej powierzchni płytki sprężyną, przytrzymującą ten język mocujący zarówno w położeniu otwartym, jak i w położeniu zamkniętym.

Ponadto jest on zaopatrzony w prostopadły do jego powierzchni wspornik, którego boczne części mają otwory, zaś osadzony w nich sworzeń tworzy zawiasę przegubowego połączenia języka mocującego z płytką czołowego zakończenia korpusu maszynki.

Natomiast głowica tnąca, wszystkich tych odmian maszynki do strzyżenia według wynalazku, jest wyposażona w sprężynę przymocowaną do dolnej płytki nieruchomego ostrza, która składa się z dwóch równoległych, oddzielonych od siebie płytkowych sprężyn połączonych poprzeczką, przy czym każda ze sprężyn składa się z kształtowej części środkowej, połączonej za pomocą łukowego przęsła z odgiętą końcówką, przymocowaną do dolnej płytki głowicy tnącej, natomiast poprzeczka tej sprężyny jest osadzona w, mającym w przekroju kształt litery V, kanałku górnej powierzchni ruchomego ostrza tej głowicy tnącej.

Gniazdo głowicy tnącej, służące do jej nasadzania na język mocujący jest ograniczone z obydwa boków obrzeżami odgiętych końcówek sprężyny, od dołu górną powierzchnią dolnej płytki nieruchomego ostrza, zaś od góry dolną powierzchnią wymiennej płytki, zaś przymocowana do głowicy tnącej wymienna płytka ma kształt korytka i jest złożona z części środkowej połączonej z bocznymi przęsłami, obejmującymi po zamocowaniu płytki odgięte występy płytki czołowego zakończenia korpusu, a ponadto stanowi jedną całość z obustronnie wystającymi z niej odgiętymi do góry uszami zaopatrzonymi w otwory do przetknięcia śrub mocujących tę płytkę do głowicy tnącej.

Każde ucho wymiennej płytki głowicy tnącej jest zaopatrzone w miejscu połączenia ze środkową częścią płytki w odgiętą do góry część i przymocowane, łącznie z jedną z odgiętych końcówek sprężyny, do dolnej płytki nieruchomego ostrza głowicy. _ tnącej.

Dzięki opisanym cechom konstrukcyjnym maszynka do strzyżenia umożliwia zakładanie na nią wyłącznie takich głowic tnących, które są dostosowane do współpracy z nią, udaremnia natomiast zakładanie innego typu głowic tnących. Zapewnia to maszynce optymalną skuteczność cięcia i zabezpiecza ją przed możliwością uszkodzeń.

Wynalazek jest przykładowo wyjaśniony na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia elektryczną maszynkę do strzyżenia włosów z wymienną głowicą tnącą według wynalazku, w widoku z boku; fig. 2 - głowicę tnącą maszynki do strzyżenia według wynalazku, w widoku perspektywicznym; fig. 3A - górną część maszynki do strzyżenia według wynalazku, w widoku perspektywicznym; fig. 3B - tę samą górną część maszynki w widoku z góry; fig. 4A, 4B i 4C - różne typy języków mocujących maszynki według wynalazku w widoku perspektywicznym; fig. 5A, 5B i 5C - różne typy odpowiadających tym językom mocującym wymiennych płytek głowicy tnącej, w widoku perspektywicznym; fig. 6 - głowicę tnącą elektrycznej maszynki według wynalazku, z osadzonym językiem

172 765 mocującym, w przekroju wzdłuż linii 6 - 6 na fig. 1, a fig. 7 - głowicę tnącą po zdjęciu jej z języka mocującego, w widoku z tyłu.

Korpus 10 elektrycznej maszynki do strzyżenia 8 stanowi osłonę, nie pokazanego na rysunku, silnika elektrycznego i przekładni nadającej połączonej z nią przegubowo dźwigni napędowej 30 ruch postępowo-zwrotny. Silnik jest przyłączany do źródła prądu, którym może być zarówno sieć elektryczna, jak i baterie elektryczne umieszczone w korpusie 10 maszynki 8. W tylnej części korpusu 10 jest umieszczony przełącznik 7 do włączania i wyłączania silnika elektrycznego.

Czołowe zakończenie 9 przedniej części 11 korpusu 10 jest nachylone w stosunku do osi korpusu (fig. 1 i 3A), przy czym wystająca z niego końcówka 32 dźwigni napędowej 30 współpracuje z ruchomym ostrzem 16 głowicy tnącej. Napęd dźwigni napędowej 30 nie jest przedmiotem wynalazku i z tego powodu nie został uwidoczniony na rysunku. Użyta do tego celu przekładnia, na przykład mimośrodowa, jest umieszczona w przedniej części 11 korpusu 10, zamkniętej zdejmowalną pokrywką 18.

Zespół mocujący głowicy tnącej 12, umieszczony w korpusie 10 maszynki, składa się z płytki 13, przykręconej do czołowego zakończenia 9 korpusu 10 za pomocą dwóch śrub 38. Płytka 13, której środkowa część 55 wystaje na zewnątrz z nachylonego czołowego zakończenia 9 korpusu 10, jest zaopatrzona w dwa odgięte, poprzeczne ramiona 53, tworzące zawiasę 54.

Pod spodnią powierzchnią płytki 13 jest umieszczona sprężyna 70, sięgająca do czołowego zakończenia 9 korpusu 10, przy czym jej dolna część 72 ma kształt odpowiednio dostosowany do dolnej końcówki 39 języka mocującego 34, natomiast część górna 74 ma kształt haczyka wystającego na zewnątrz płytki 13 (fig. 3A i 3B).

Umieszczony w korpusie 10 język mocujący 34 jest zaopatrzony we wsporniki 59 z otworami 63, w których osadzony jest sworzeń 56 wystający z obydwu stron, utworzonej w ten sposób zawiasy 54, służącej do przegubowego połączenia języka mocującego 34 z czołowym zakończeniem 9 korpusu 10 maszynki.

Znajdując się w położeniu otwarty język mocujący 34 wystaje z przedniej części 11 korpusu 10 (fig. 3A i 3B) i może odchylać się na zawiasie 54 do położenia zamknięty, w którym styka się ze środkową częścią 55 płytki 13.

Do środkowej części 55 płytki 13 jest od dołu przymocowana, nie pokazana na rysunku, sprężyna płytkowa, współpracująca ze wspornikiem 59 języka mocującego 34, umożliwiając przytrzymanie go odpowiednio w położeniu otwarty albo w położeniu zamknięty.

Wymienna głowica tnąca 12, osadzana na języku mocującym 34 maszynki 8, jest w tym celu zaopatrzona w gniazdo 42 ograniczone dwoma bocznymi ściankami 60, dolną ścianką 64 oraz górną ścianką 64, stanowiącą wymienną płytkę 40 w kształcie korytka, umieszczoną między krótkimi, odgiętymi końcówkami 24 sprężyny 20. Wymienna płytka 40 jest zaopatrzona z obu stron w parę uszu 41 i w usytuowaną między nimi, nad górną powierzchnią 17 dolnej płytki 15 nieruchomego dolnego ostrza 14 w środkową część 43. Zewnętrzne, nachylone pod kątem rozwartym względem środkowej części 43, boczne przęsła płytki 40 wystają w kierunku zębów ostrzy tnących i obustronnie obejmują odgięte występy 58 płytki 13.

Zacisk współpracujących powierzchni bocznych przęseł 49 płytki 40 i występów 58 płytki 13 uniemożliwia boczny ruch głowicy tnącej 12, dodatkowo zablokowany przez górną część 74 sprężyny 70, mającą kształt haczyka, współpracującego z górnym obrzeżem środkowej części 43 tej płytki 40. W celu uzyskania styku górnej części 74 sprężyny 70 z obrzeżem środkowej części 43 płytki 40, dolna część 72 tej sprężyny 70, będąca pod działaniem sprężyny 78, jest przez nią naciskana w kierunku dolnej końcówki 39 języka mocującego 34. Końcówki sprężyny 78 są zawinięte dookoła sworznia 56 (fig. 3B), zaś jej wolne końce są osadzone w nie pokazanych na rysunku otworach, po obydwu stronach sprężyny 70. Dolna część 79 sprężyny 78 obejmuje dolną część płytki 13 (fig. 3B).

172 765

Język mocujący 34 po włożeniu do wnętrza gniazda 42 głowicy tnącej 12 można obrócić w położenie zamknięty, zaś dolna część 72 sprężyny 70 jest wówczas dociskana do dolnej końcówki 39 języka mocującego 34 siłą nacisku sprężyny 78. W położeniu zamknięty środkowa część 43 wymiennej płytki 40 głowicy tnącej 12 styka się ze środkową częścią 55 płytki 13, wskutek czego po zwolnieniu dolnej części 72 sprężyny 70 jej górna część 74 zostaje przesunięta pod działaniem sprężyny 78 do dołu, aż do zetknięcia się z górnym obrzeżem środkowej części 43 wymiennej płytki 40, powodując zamocowanie głowicy tnącej 12 na języku mocującym 34 - w korpusie 10 maszynki 8.

Celem wyjęcia głowicy tnącej 12, naciska się dolną część 72 sprężyny 70 w kierunku dolnej końcówki 39 języka mocującego 34, powodując równocześnie podniesienie górnej części 74 sprężyny 70 ponad obrzeże środkowej części 43 wymiennej płytki 40, przymocowanej do głowicy tnącej 12. Język mocujący może zostać wówczas obrócony w położenie otwarty, w którym możliwe jest zdjęcie z niego głowicy tnącej 12.

Uszy 41 wymiennej płytki 40 są przymocowane do odgiętych końcówek 24 sprężyny 20 w taki sposób, że końcówki te sięgają poza te uszy 41. W innym rozwiązaniu płytka 40 może być również przymocowana bezpośrednio do górnej powierzchni 17 dolnej płytki 15 (fig. 7). Obydwa uszy 41 wymiennej płytki 40 są wówczas zaopatrzone w odgiętą do góry część 45. Dzięki takiej konstrukcji uzyskuje się dodatkowy prześwit między górną powierzchnią 17 dolnej płytki 15 i zwróconą do niej powierzchnią środkowej części 43 płytki 40. Prześwit ten winien być większy od grubości odgiętych końcówek 24 sprężyny 20. Wewnętrzne powierzchnie 69 tych odgiętych końcówek 24 oraz powierzchnie odgiętych części 45 uszu 41 pokrywają się z powierzchniami ścianek bocznych 60 gniazda 42 (fig. 7). .

W nie pokazanej na rysunku odmianie rozwiązania głowicy tnącej 12, -uszy 41 wymiennej płytki 40 są pozbawione odgiętych części i przymocowane bezpośrednio do odgiętych końcówek 24 sprężyny 20, tworząc odpowiedni prześwit między dolną powierzchnią środkowej części 43 płytki 40 i górną powierzchnią 17 dolnej płytki -15 głowicy tnącej 12. W takim rozwiązaniu tylko wewnętrzne powierzchnie 69 odgiętych końcówek 24 płytki 20 pokrywają się z bocznymi ściankami 60 gniazda 42.

Głowica tnąca 12 (fig. 2) składa się z nieruchomego dolnego ostrza 14, stanowiącego przedłużenie dolnej płytki 15 i wyposażonego w zęby 23 oraz z osadzonego przesuwnie na górnej powierzchni 17 tej płytki 15 - górnego ostrza 16, wyposażonego w 'zęby 25, współpracujące z zębami 23 nieruchomego, dolnego ostrza 14. Strzyżenie włosów następuje w wyniku ruchu postępowo-zwrotnego górnego ostrza 16 w kierunku poprzecznym, wskutek czego boczne krawędzie tnące jego zębów 25 przecinają włosy znajdujące się między nimi a zębami 23 nieruchomego, dolnego ostrza 14. Ruchome ostrze 16 jest zaopatrzone w kanałek 29, współpracujący z rozszerzoną końcówką ' 32 dźwigni napędowej 30.

Głowica tnąca 12 jest również wyposażona w przymocowaną do nieruchomego ostrza 14 sprężynę 20, dociskającą do siebie obydwa ostrza 16 i 14, co zapewnia skuteczne strzyżenie. Sprężyna 20 jest złożona z dwóch symetrycznych i równoległych sprężyn 22, z których każda składa się z kształtowej części środkowej 26 oraz z połączonej z nią za pomocą łukowego przęsła 28 odgiętej końcówki 24, przymocowanej do dolnej płytki 15 głowicy tnącej. Części środkowe 26 obydwu równoległych sprężyn 22 są drugostronnie połączone poprzeczką 27, stanowiąc korzystnie jedną całość z tą poprzeczką. Poprzeczka 27 jest osadzona w, mającym w przekroju kształt litery V, kanałku 31 ruchomego ostrza 16, znajdującym się między jego zębami 25 i kanałkiem 29 na górnej powierzchni 33 tego ostrza 16 (fig. 2).

W rozwiązaniu według wynalazku język mocujący 34, przymocowany wahadłowo do czołowego zakończenia 9 korpusu 10 maszynki do strzyżenia, jest wyposażony na środku powierzchni 35 w swej środkowej części w wystający z niej kołek 50, zaś na swym obrzeżu 36 w rozszerzający się w kierunku obrzeża rowek 46.

172 765

Natomiast dostosowana do tego języka mocującego 34 głowica tnąca 12 jest wyposażona w wymienną płytkę 40 (fig. 2 i 7), przy czym na obrzeżu 48 jej środkowej części 43 znajduje sie rowek 44 z zaokrąglonym dnem 44b. natomiast na dolnei dowierzchni 47 jej środkowej części 43 znajduje się kołek 52 o wysokości wynoszącej korzystnie od 0,5 do 0,6 mm. Kołek ten może być wytłoczony z materiału środkowej części 43 płytki 40.

Dolna powierzchnia 47 środkowej części 43 płytki 40 stanowi równocześnie górną ściankę 64 gniazda 42 głowicy tnącej 12, którego dolną ścianką 62 jest górna powierzchnia 17 dolnej płytki 15 nieruchomego, dolnego ostrza 14.

W celu przymocowania opisanej głowicy tnącej 12 do korpusu 10 maszynki 8 do strzyżenia, odchyla się język mocujący 34 w położenie otwarty, a następnie nasuwa się nań głowicę tnącą jej gniazdem 42. Równocześnie kołek 50, znajdujący się na górnej powierzchni 35 języka mocującego 34, wchodzi do rowka 44 wymiennej płytki 40 w kierunku strzałki 44a (fig. 2).

Kołek 50 i współpracujący z nim rowek 44 mogą znajdować się (tak jak to pokazano na rysunku) na osi języka mocującego 34, ale mogą Oyu również przesunięte względem tej osi.

Drugi kołek 52, znajdujący się na środku dolnej powierzchni 47 środkowej części 43 wymiennej płytki 40, wchodzi równocześnie do współpracującego z nim rowka 46 w języku mocującym 34 w kierunku strzałki 44a (fig. 6 i 2). Kołek 52 wymiennej płytki 40 i rowek 46 języka mocującego 34 mogą być umieszczone (tak jak to pokazano na rysunku) na osi tych elementów 40 i 34, ale mogą być również przesunięte względem tych osi, jak również mieć inne kształty, na przykład składać się z kilku występów i współpracujących z nimi rowków lub gniazd.

Język mocujący 34 wyposażony w kołek 50 nie może być wsunięty do gniazda 42 głowicy tnącej nie mającej odpowiedniego rowka, czyli innymi słowami korpus 10 maszynki 8 do strzyżenia nie może współpracować z niedostosowanymi do niego głowicami tnącymi. Podobnie i głowica tnąca 12 z gniazdem 42, zaopatrzonym w kołek 52 na wewnętrznej powierzchni 47 płytki 40 nie może współpracować z korpusem, którego język mocujący nic jest wyposażony w odpowiedni rowek. Rozwiązanie według wynalazku jest szczególnie istotne z tego powodu, że amplituda ruchu postępowo-zwrotnego dźwigni napędowej 30 w każdym typie maszynki do strzyżenia odpowiada ściśle konstrukcji ostrza lub całej głowicy tnącej.

Inne korzystne rozwiązania konstrukcji maszynki do strzyżenia według wynalazku są uwidocznione na fig. 4A, 4B i 4C, przedstawiających wymienne języki mocujące oraz na fig. 5A, 5B i 5C, przedstawiających wymienne płytki, ograniczające z jednej strony gniazdo w głowicy tnącej. Płytki te tworzą, wraz z przedstawionymi przykładami konstrukcji języków mocujących, trzy różne kombinacje elementów uniemożliwiających współpracę głowic tnących z niedostosowanymi do nich maszynkami do strzyżenia i na odwrót. Wymienne płytki są przedstawione na fig. 5A, 5B i 5C w odwrotnym położeniu, wskutek czego wewnętrzne powierzchnie ich środkowych części są skierowane do góry, podczas gdy po zamocowaniu płytek do dolnego ostrza głowicy tnącej (fig. 2 i fig. 7) są one skierowane do dołu.

Figura 4A przedstawia wymienny język mocujący 80, zaopatrzony w kołek 81, umieszczony na jego górnej powierzchni 82. W tylnej części 85 język mocujący 80 jest połączony z prostopadłym do niego wspornikiem 83, którego boczne części są zaopatrzone w otwory 89, natomiast obrzeże jego przedniej części 86 ma rozszerzający się w kierunku obrzeża rowek 84. Korpus 10 maszynki do strzyżenia z wahadłowo przymocowanym językiem mocującym 80 nie może współpracować z głowicą tnącą, której płytka jest pozbawiona rowka współpracującego z kołkiem 81 (na przykład płytka 130 przedstawiona na fig. 5C), natomiast może współpracować z głowicami roboczymi, które są połączone z wymiennymi płytkami 110 i 120 (fig. 5A i 5B), zaopatrzonymi w rowki 115 i 126, współpracujące z kołkiem 81.

172 765

Figura 5A przedstawia wymienną płytkę 110 przymocowaną do głowicy tnącej 12, i dostosowaną do współpracy z językiem mocującym 80 (fig. 4A). Płytka 110 ma kształt korytka, którego płaska część środkowa 112 jest wyposażona obustronnie w uszy 111, przy czym każde ucho 111 jest zaopatrzone w odgiętą do góry część 111b oraz w otwór 111a do osadzenia w nim śruby, mocującej płytkę 110 do dolnej płytki 15 głowicy tnącej 12. Ponadto płytka 110 jest zaopatrzona obustronnie w prostopadłe do niej boczne przęsła 113, obejmujące odpowiednio odgięte boczne występy 58 płytki 13 maszynki 8 do strzyżenia. Dolne obrzeże 114 środkowej części 112 płytki 110 jest zaopatrzone w rowek 115, natomiast na górnej powierzchni 119 tej środkowej części 112 płytki 110 znajduje się kołek 118.

Głowica tnąca 12, wyposażona w płytkę 110, może współpracować wyłącznie z maszynką do strzyżenia zaopatrzoną w język mocujący 80 lub 90, zaopatrzony w rowek 84 lub 96.

W innym korzystnym rozwiązaniu maszynki do strzyżenia według wynalazku, jej korpus 10 jest wyposażony w język mocujący 100 (fig. 4C), przymocowany wahadłowo do czołowego zakończenia 9 korpusu 10 w sposou pudouny jak pizeustawiony na fig. AA. Język mocujący 100 jest zaopatrzony w poprzeczny wspornik 102, którego boczne części mają otwory 104, a ponadto na swej górnej powierzchni 109 ma kołek 108, korzystnie o wysokości 0,5 do 0,6 mm.

Do opisanej konstrukcji języka mocującego 100 dostosowana jest głowica tnąca 12 z wymienną płytką 120 według fig. 5B, przymocowaną do dolnej płytki 15 głowicy tnącej 12, w taki sam sposób, w jaki jest przymocowana płytka 40 (fig. 2). Płytka 120, przedstawiona na fig. 5B, składa się z części środkowej 121, zaopatrzonej na obrzeżu 125 w rowek 126 oraz z odgiętych prostopadle do niej bocznych przęseł 124, a także z odgiętych do góry uszu 123 z otworami 129 dla śrub mocujących tę płytkę 120 do dolnej płytki 15 głowicy tnącej 12.

W trakcie nasuwania głowicy tnącej 12 swym gniazdem, którego jedną ściankę stanowi płytka 120, na język mocujący 100, przymocowany wahadłowo do korpusu 10, kołek 108 tego języka 100 wchodzi w rowek 126 w kierunku strzałki 127. Równocześnie boczne przęsła 124 płytki 120 obejmują boczne kołnierze 58 płytki 13 korpusu 10 maszynki do strzyżenia 8.

Kołek 108 języka mocującego 100 zabezpiecza przed możliwością połączenia maszynki do strzyżenia z innymi, nie dostosowanymi do niej głowicami tnącymi, umożliwia natomiast przymocowanie głowicy tnącej 12 wyposażonej w płytkę 120.

W jeszcze innym rozwiązaniu według wynalazku, korpus 10 maszynki do strzyżenia jest wyposażony w język mocujący 90 (fig. 4B), przymocowany wahadłowo do czołowego zakończenia 9 korpusu w taki sam sposób, w jaki jest przymocowany język mocujący 34 (fig. 3A).

Język mocujący 90 jest zaopatrzony w poprzeczny wspornik 94, którego boczne części mają otwory 92, przy czym jego górne obrzeże 95 jest zaopatrzone w rowek 96 rozszerzający się w kierunku tego obrzeża 95.

Dostosowana do konstrukcji języka mocującego 90, głowica tnąca 12 jest wyposażona w wymienną płytkę 130 (fig. 5C), przymocowaną do dolnej płytki 15 głowicy w taki sam sposób, w jaki jest przymocowana do niej płytka 40 (fig. 2). Środkowa część 131 wymiennej płytki 130 jest zaopatrzona na swej górnej powierzchni 137 w kołek 136 o wysokości wynoszącej korzystnie od 0,5 do 0,6 mm. Ponadto część środkowa 131 wymiennej płytki 130 jest połączona z prostopadłymi do niej bocznymi przęsłami 134 oraz z odgiętymi do góry uszami 132, mającymi otwory 133 do przełknięcia śrub mocujących ją do dolnej płytki 15.

W trakcie nasuwania głowicy tnącej 12 swym gniazdem, którego jedną ściankę stanowi wymienna płytka 130, na język mocujący 9 w celu jej połączenia z korpusem 10 maszynki 8 - kołek 136 wymiennej płytki 130 wchodzi w rowek 96 języka mocującego 90 w kierunku strzałki 97.

li

Kołek 136 wymiennej płytki 130 uniemożliwia połączenie, wyposażonej w tę płytkę, głowicy 12 z nie przystosowanymi do niej językami mocującymi, stosowanymi w różnych maszynkach do strzyżenia.

Istota wynalazku została wyżej omówiona na podstawie przykładowych rozwiązań konstrukcyjnych, które jednak w niczym nie ograniczają zakresu wynalazku. Rozwiązania według wynalazku mogą mieć również inną postać konstrukcyjną spełniającą jego zasadę.

FIG.2

172 766

FIG. 4B

100

102

104

109

FIG. 4C

172 765

FIG. 5A

FIG. 5B

FIG. 5C

172 766

FIG. 6

FIG. 7

172 765

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Elektryczna maszynka do strzyżenia włosów złożona z korpusu, wyposażonego w język mocujący, przymocowany wahadłowo do czołowego zakończenia korpusu, z umieszczonego wewnątrz korpusu silnika elektrycznego, połączonego z dźwignią napędową, która nadaje ruchomemu ostrzu głowicy tnącej ruch postępowo-zwrotny, oraz ewentualnie ze źródła prądu, a także z wymiennej głowicy tnącej mocowanej do czołowego zakończenia korpusu i zaopatrzonej w przymocowaną do dolnego ostrza płytkę, tworzącą wraz z dolnym ostrzem głowicy tnącej gniazdo, w które wchodzi język mocujący, znamienna tym, że jej język mocujący (34, 80, 100) jest wyposażony w kołek (50, 81, 108) umieszczony na górnej powierzchni (35, 82, 106) swej środkowej części, natomiast wy-g----— /.η im ιιλ\ _i · o____: o) g—*___________™ „Ί,-,,,...;,..

nncmid piyiKd V»V, A-ŁO, hm, giuwicy uiąicj jcai Πα guiiijm uui^u (48,114,125) swej środkowej części (43,112,121) w rowek (44,115,126), współpracujący z kołkiem (50, 81, 108) przy nasuwaniu gniazda (42) głowicy tnącej (12) na język mocujący (34, 80, 100). '
2. Maszynka według zastrz. 1, znamienna tym, że jej język mocujący (34, 80, 100) jest połączony wahadłowo z płytką (13), przymocowaną do czołowego zakończenia (9) korpusu (10) maszynki, przy czym dolna końcówka (39) języka mocującego (34, 80, 100) współpracuje z przymocowaną do spodniej powierzchni płytki (13) sprężyną (70), przytrzymującą ten język mocujący (34, 80, 100) zarówno w położeniu otwartym, jak i w położeniu zamkniętym.
3. Maszynka według zastrz. 1, znamienna tym, że jej język mocujący (34, 80, 100) jest zaopatrzony w prostopadły do jego powierzchni wspornik (59, 83, 102), którego boczne części mają otwory (63, 89, 104), zaś osadzony w nich sworzeń (56) tworzy zawiasę (54) przegubowego połączenia języka mocującego (34, 80, 100) z płytką (13) czołowego zakończenia (9) korpusu (10) maszynki.
4. Maszynka według zastrz. 1, znamienna tym, że jej głowica tnąca (12) jest wyposażona w sprężynę (20) przymocowaną do dolnej płytki (15) nieruchomego ostrza (14), która składa się z dwóch równoległych, oddzielonych od siebie płytkowych sprężyn (22) połączonych poprzeczką (27), przy czym każda ze sprężyn (22) składa się z kształtowej części środkowej (26), połączonej za pomocą łukowego przęsła (28) z odgiętą końcówką (24), przymocowaną do dolnej płytki (15) głowicy tnącej (12), natomiast poprzeczka (27) tej sprężyny (20) jest osadzona w, mającym w przekroju kształt litery V, kanałku (31) górnej powierzchni (33) ruchomego ostrza (16) tej głowicy tnącej (12).
5. Maszynka według zastrz. 4, znamienna tym, że gniazdo (42) głowicy tnącej (12), służące do nasadzania na język mocujący (34, 80,100) jest ograniczone z obydwu boków obrzeżami odgiętych końcówek (24) sprężyny (20), od dołu górną powierzchnią (17) dolnej płytki (15) nieruchomego ostrza (14), zaś od góry dolną powierzchnią wymiennej płytki (40, 110, 120).
6. Maszynka według zastrz. 5, znamienna tym, że przymocowana do jej głowicy tnącej (12) wymienna płytka (40, 110, 120) ma kształt korytka i jest złożona z części środkowej (43, 112, 121) połączonej z bocznymi przęsłami (49, 113, 124), obejmującymi po zamocowaniu płytki odgięte występy (58) płytki (13) czołowego zakończenia (9) korpusu (10), a ponadto stanowi jedną całość z obustronnie wystającymi z niej odgiętymi do góry uszami (41, 11, 123) zaopatrzonymi w otwory (111, 129) do przetknięcia śrub mocujących tę płytkę do głowicy tnącej (12).
7. Maszynka według zastrz. 6, znamienna tym, że każde ucho (41, 111, 123, 132) jej wymiennej płytki (40, 110, 120) jest zaopatrzone w miejscu połączenia ze środkową częścią (43, 112, 121) płytki w odgiętą do góry część (45, 111b, 123a).

172 765
8. Maszynka według zastrz. 7, znamienna tym, że każde ucho (41, 111, 123) wymiennej płytki (40, 110, 120) jej głowicy tnącej (12) jest przymocowane, łącznie z
9. Elektryczna maszynka do strzyżenia włosów złożona z korpusu, wyposażonego w język mocujący, przymocowany wahadłowo do czołowego zakończenia korpusu, z umieszczonego wewnątrz korpusu silnika elektrycznego, połączonego z dźwignią napędową, która nadaje ruchomemu ostrzu głowicy tnącej ruch postępowo-zwrotny, oraz ewentualnie ze źródła prądu, a także z wymiennej głowicy tnącej mocowanej do czołowego zakończenia korpusu i zaopatrzonej w przymocowaną do dolnego ostrza płytkę, tworzącą wraz z dolnym ostrzem głowicy tnącej gniazdo, w które wchodzi język mocujący, znamienna tym, że wymienna płytka (40, 110, 130) głowicy tnącej (12) jest zaopatrzona na dolnej powierzchni (47, 119, 137) swej środkowej części (43, 112, 131) w kołek (52, 118, 136), natomiast język mocujący (34, 80, 90) jest zaopatrzony na swym obrzeżu (36, 86, 95) w rowek (46, 84, 96) współpracujący z tym kołkiem (52, 118, 136) przy wsuwaniu języka mocującego (34, 80, 90) do gniazda (42) głowicy tnącej (12).
10. Maszynka według zastrz. 9, znamienna tym, że jej język mocujący (34, 80, 90) jest połączony wahadłowo z płytką (13), przymocowaną do czołowego zakończenia (9) korpusu (10) maszynki, przy czym dolna końcówka (39) języka mocującego (34, 80, 90) współpracuje z przymocowaną do spodniej powierzchni płytki (13) sprężyną (70) przytrzymującą ten język mocujący (34, 80, 90) zarówno w położeniu otwartym, jak i w położeniu zamkniętym.
11. Maszynka według zastrz. 9, znamienna tym, że jej język mocujący (34, 80, 90) jest zaopatrzony w prostopadły do jego powierzchni wspornik (59, 83, 91), którego boczne części mają otwory (63, 89, 92), zaś osadzony w nich sworzeń (56), tworzy zawiasę (54) przegubowego połączenia języka mocującego (34, 80, 90) z płytką (13) czołowego zakończenia (9) korpusu (10) maszynki.
12. Maszynka według zastrz. 9, znamienna tym, że jej głowica tnąca (12) jest wyposażona w sprężynę (20) przymocowaną do dolnej płytki (15) nieruchomego ostrza (14), która składa się z dwóch równoległych, oddzielonych od siebie płytkowych sprężyn (22) połączonych poprzeczką (27), przy czym każda ze sprężyn (22) składa się z kształtowej części środkowej (26), połączonej za pomocą łukowego przęsła (28) z odgiętą końcówką (24), przymocowaną do dolnej płytki (15) głowicy tnącej (12), natomiast poprzeczka (27) tej sprężyny (20) jest osadzona w, mającym w przekroju kształt litery V, kanałku (31) górnej powierzchni (33) ruchomego ostrza (16) tej głowicy tnącej (12).
13. Maszynka według zastrz. 12, znamienna tym, że gniazdo (42) głowicy tnącej (12), służące do jej nasadzania na język mocujący (34, 80) jest ograniczone z obydwu boków obrzeżami odgiętych końcówek (24) sprężyny (20), od dołu górną powierzchnią (17) dolnej płytki (15) nieruchomego ostrza (14), zaś od góry dolną powierzchnią wymiennej płytki (40, 110, 120).
14. Maszynka według zastrz. 13, znamienna tym, że przymocowana do jej głowicy tnącej (12) wymienna płytka (40, 110, 120) ma kształt korytka i jest złożona z części środkowej (43, 112,121) połączonej z bocznymi przęsłami (49, 113, 124), obejmującymi po zamocowaniu płytki odgięte występy (58) płytki (13) czołowego zakończenia (9) korpusu (10), a ponadto stanowi jedną całość z obustronnie wystającymi z niej odgiętymi do góry uszami (41, 11, 123) zaopatrzonymi w otwory (111, 129) do przetknięcia śrub mocujących tę płytkę do głowicy tnącej (12).
15. Maszynka według zastrz. 14, znamienna tym, że każde ucho (41, 111, 123) jej wymiennej płytki (40, 110, 120) jest zaopatrzone w miejscu połączenia ze środkową częścią (43, 112, 121) płytki w odgiętą do góry część (45, 111b, 123a).
16. Maszynka według zastrz. 15, znamienna tym, że każde ucho (41, 111, 123) wymiennej płytki (40, 110, 120) jej głowicy tnącej (12) jest przymocowane, łącznie z

172 765 jedną z odgiętych końcówek (24) sprężyny (20), do dolnej płytki (15) nieruchomego ostrza (14) głowicy tnącej (12).
17. Elektryczna maszy^^ka do strzyżenia włosów złożona z korpusu, wyposażonego w język mocujący, przymocowany wahadłowo do czołowego zakończenia korpusu, z umieszczonego wewnątrz korpusu silnika elektrycznego, połączonego z dźwignią napędową, która nadaje ruchomemu ostrzu głowicy tnącej ruch postępowo-zwrotny, oraz ewentualnie ze źródła prądu, a także z wymiennej głowicy tnącej mocowanej do czołowego zakończenia korpusu i zaopatrzonej w przymocowaną do dolnego ostrza płytkę, tworzącą wraz z dolnym ostrzem głowicy tnącej gniazdo, w które wchodzi język mocujący, znamienna tym, że jej język mocujący (34, 80) jest zaopatrzony w umieszczony na górnej powierzchni (35, 82) jego środkowej części w kołek (50, 81) oraz równocześnie na swym dolnym obrzeżu (36, 86) w rowek (46, 84), natomiast wymienna płytka (40, 110) głowicy tnącej (12) jest zaopatrzona na dolnej powierzchni (47) swej środkowej części (43, 112) w kołek (52, 118), współpracujący z rowkiem (46, 84) języka mocującego (34, 80) oraz równocześnie na górnym obrzeżu (48, 114) swej środkowej części (43, 112) w rowek (44, 115), współpracujący z kołkiem (50, 81) przy wsuwaniu języka mocującego (34, 80) do gniazda (42) głowicy tnącej (12).
18. Maszynka według zastrz. 17, znamienna tym, że jej język mocujący (34, 80) jest połączony wahadłowo z płytką (13), przymocowaną do czołowego zakończenia (9) korpusu (10) maszynki, przy czym dolna końcówka (39) języka mocującego (34, 80) współpracuje z przymocowaną do spodniej powierzchni płytki (13) sprężyną (70) przytrzymującą ten język mocujący (34, 80, 90, 100) zarówno w położeniu otwartym, jak i w położeniu zamkniętym.
19. Maszynka według zastrz. 17, znamienna tym, że jej język mocujący (34, 80) jest zaopatrzony w prostopadły do jego powierzchni wspornik (59, 83), którego boczne części mają otwory (63, 89), zaś osadzony w nich sworzeń (56) tworzy zawiasę (54) przegubowego połączenia języka mocującego (34, 80) z płytką (13) czołowego zakończenia (9) korpusu (10) maszynki.
20. Maszynka według zastrz. 17, znamienna tym, że jej głowica tnąca (12) jest wyposażona w sprężynę (20) przymocowaną do dolnej płytki (15) nieruchomego ostrza (14), która składa się z dwóch równoległych, oddzielonych od siebie płytkowych sprężyn (22) połączonych poprzeczką (27), przy czym każda ze sprężyn (22) składa się z kształtowej części środkowej (26), połączonej za pomocą łukowego przęsła (28) z odgiętą końcówką (24), przymocowaną do dolnej płytki (15) głowicy tnącej (12), natomiast poprzeczka (27) tej sprężyny (20) jest osadzona w, mającym w przekroju kształt litery V, kanałku (31) górnej powierzchni (33) ruchomego ostrza (16) tej głowicy tnącej (12).
21. Maszynka według zastrz. 20, znamienna tym, że gniazdo (42) głowicy tnącej (12) służące do jej nasadzania na język mocujący (34, 80) jest ograniczone z obydwu boków obrzeżami odgiętych końcówek (24) sprężyny (20), od dołu górną powierzchnią (17) dolnej płytki (15) nieruchomego ostrza (14), zaś od góry dolną powierzchnią wymiennej płytki (40, 110).
22. Maszynka według zastrz, 21, znamienna tym, że przymocowana do jej głowicy tnącej (12) wymienna płytka (40,110) ma kształt korytka i jest złożona z części środkowej (43, 112) połączonej z bocznymi przęsłami (49, 113), obejmującymi po zamocowaniu płytki odgięte występy (58) płytki (13), a ponadto stanowi jedną całość z obustronnie wystającymi z niej odgiętymi do góry uszami' (41, 110) zaopatrzonymi w otwory (111) do przetknięcia śrub mocujących tę płytkę' do głowicy tnącej (12).
23. Maszynka według zastrz. 22, znamienna tym, że każde ucho (41, 111) jej wymiennej płytki (40, 110) jest zaopatrzone w miejscu połączenia ze środkową częścią (43, 112, 131) płytki w odgiętą do góry część (45, 111b).
24. Maszynka według zastrz. 23, znamienna tym, że każde ucho (41, 111) wymiennej płytki (40, 110) jej głowicy tnącej (12) jest przymocowane, łącznie z jedną z

172 765 odgiętych końcówek (24) sprężyny (20), do dolnej płytki (15) nieruchomego ostrza (14) głowicy tnącej (12).