PL172465B1 - Mixing and feeding apparatus - Google Patents
Mixing and feeding apparatusInfo
- Publication number
- PL172465B1 PL172465B1 PL93308210A PL30821093A PL172465B1 PL 172465 B1 PL172465 B1 PL 172465B1 PL 93308210 A PL93308210 A PL 93308210A PL 30821093 A PL30821093 A PL 30821093A PL 172465 B1 PL172465 B1 PL 172465B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- air
- tank
- line
- valve
- mixing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/1223—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers discontinuously operating mixing devices, e.g. with consecutive containers
- B28C5/123—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers discontinuously operating mixing devices, e.g. with consecutive containers with pressure or suction means for discharging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie mieszająco-podające do zaprawy murarskiej, betonu i podobnych materiałów gęstych, zaopatrzone w zbiornik mieszalny, w doprowadzony w pobliże dna zbiornika mieszalnego przewód podający i w zasilane ze sprężarki sprężonym powietrzem przewody powietrzne, górny i dolny, przy czym górny przewód powietrzny uchodzi do przestrzeni powietrznej w górnym obszarze zbiornika, natomiast dolny przewód powietrzny uchodzi do przewodu podającego w miejscu jego dołączenia do zbiornika.The subject of the invention is a mixing and feeding device for mortar, concrete and similar dense materials, provided with a mixing tank, with a supply line brought near the bottom of the mixing tank, and upper and lower air lines supplied from the compressor with compressed air, with the upper air line leaving into the air space in the upper region of the tank, while the lower air line opens into the delivery line where it joins the tank.
W znanych urządzeniach mieszająco-podających, na przykład z niemieckiego opisu patentowego DE-PS 30 13 373 zarówno górny, jak i dolny przewód powietrzny, odgałęzione sąIn known mixing and feeding devices, for example from DE-PS 30 13 373, both the upper and lower air ducts are branched
172 465 wspólnie od przewodu ciśnienia sprężarki i każdy zaopatrzony jest w mającą postać kurka dławnicę służącą do ręcznego ustawienia prawidłowego rozdziału ciśnienia powietrza. Włączanie i wyłączanie sprężarki, u konstrukcji sprężarki śrubowej, odbywa się za pomocą zaworu odcinającego umieszczonego w przewodzie ssawnym sprężarki. Ponieważ urządzenie często obsługiwane jest przez personel nie wyszkolony, to przy uruchomieniu instalacji dławnice umieszczone w obu przewodach powietrznych, górnym i dolnym, ustawia się jednorazowo i pozostawia na stałe w stałym położeniu. Przy rozpoczęciu procesu podawania zbiornik mieszalny wypełniony materiałem przeznaczonym do mieszania i podawania zostaje zamknięty hermetycznie i następuje włączenie sprężarki, przez otwarcie zaworu odcinającego w przewodzie ssawnym. Przy -tym równocześnie zwiększa się prędkość obrotową silnika. W tej sytuacji wzrasta, przede wszystkim w górnym przewodzie powietrznym, ciśnienie powietrza doprowadzanego za pośrednictwem górnego przewodu powietrznego, osiągając wartość około 0,4 do 0,5 MPa. Ten wzrost ciśnienia opóźniany jest jednak wskutek tego, że doprowadzane dolnym przewodem powietrznym sprężone powietrze początkowo uchodzi przez przewód podający nie zabierając mieszanego materiału, dopóki materiał ten nie zostanie wtłoczony do przewodu podającego ciśnieniem panującym wewnątrz zbiornika i powietrzem iniekcyjnym doprowadzanym przez dolny przewód powietrzny, służącym do transportu materiału przez przetłaczanie w postaci czopa. Skutkiem tego jest wcale niemałe przedłużenie procesu podawania i przyspieszenie zużycia zbiornika oraz zwiększenie zużycia paliwa. Zależnie od konsystencji przeznaczonego do podawania materiału gęstego, w fazie podawania może dochodzić do zaczopowania przewodu podającego, czego usunięcie w przypadku znanych sposobów podawania wymaga przerwania procesu podawania, w celu opróżnienia przewodu podającego przez jego ostukanie lub często nawet przez odłączenie i przeczyszczenie przewodu podającego. Po odtransportowaniu całej zawartości zbiornika i zakończeniu procesu podawania następuje z kolei wyłączenie doprowadzania sprężonego powietrza. Kiedy ciśnienie w zbiorniku spadnie poniżej 0,1 MPa, to zbiornik można opróżnić przez kurek odpowietrzający i otworzyć w celu jego ponownego napełnienia. Napędzane przez silnik sprężarki mieszadło, po wyłączeniu sprężonego powietrza porusza się nadal zapewniając, podczas trwania fazy mieszania, szybkie wymieszanie materiału przeznaczonego do mieszania i podawania.172,465 jointly from the compressor pressure line and each is provided with a plug-like gland for manual adjustment of the correct air pressure distribution. In the case of a screw compressor, the compressor is switched on and off by means of a shut-off valve located in the compressor suction line. As the device is often operated by untrained personnel, the stuffing box in both upper and lower air conduits is set once and left in a fixed position when the installation is started. At the start of the feeding process, the mixing tank filled with the material to be mixed and fed is hermetically sealed and the compressor is turned on by opening the shut-off valve in the suction line. At the same time, the engine speed is increased. In this situation, especially in the upper air duct, the pressure of the air supplied via the upper air duct increases to a value of about 0.4 to 0.5 MPa. However, this pressure increase is delayed by the fact that the compressed air supplied via the lower air line initially escapes through the supply line without taking up the mixed material until the material is forced into the supply line by the pressure inside the tank and the injection air supplied via the lower air line for material transport by forcing in the form of a spigot. The result is a considerable extension of the feeding process, acceleration of tank wear and increased fuel consumption. Depending on the consistency of the dense material to be fed, the feed tube may become clogged during the feeding phase, which may be removed in the case of known feeding methods by interrupting the feeding process in order to empty the feeding tube by tapping it or often even by disconnecting and cleaning the feeding tube. After the entire contents of the tank have been transported and the feeding process completed, the compressed air supply is switched off. When the pressure in the tank drops below 0.1 MPa, the tank can be emptied through the vent cock and opened for refilling. The agitator, driven by the compressor motor, continues to move while the compressed air is turned off, ensuring that the material to be mixed and fed is mixed quickly during the mixing phase.
Ze względu na powyższe okoliczności, zadaniem technicznym wynalazku jest dostarczenie urządzenia mieszająco-podającego, umożliwiającego optymalizację procesu podawania, z punktu widzenia zużycia energii i bezpieczeństwa pracy.Due to the above circumstances, the technical task of the invention is to provide a mixing-feeding device that enables optimization of the feeding process from the point of view of energy consumption and work safety.
Urządzenie mieszająco-podające do zaprawy murarskiej, betonu i podobnych materiałów gęstych, zaopatrzone w zbiornik mieszalny, w doprowadzony w pobliże dna zbiornika mieszalnego przewód podający i w zasilane ze sprężarki sprężonym powietrzem przewody powietrzne, górny i dolny, przy czym górny przewód powietrzny uchodzi do przestrzeni powietrznej w górnym obszarze zbiornika, natomiast dolny przewód powietrzny uchodzi do przewodu podającego w miejscu jego dołączenia do zbiornika, odznacza się według wynalazku tym, że w dolnym przewodzie powietrznym umieszczony jest zawór odcinający lub przełączający, ukształtowany jako zawór otwierany, dołączony od strony sterowania do miejsca przyłączenia przewodu podającego lub do przestrzeni powietrznej górnego obszaru zbiornika, działający przy przekroczeniu zadanego poziomu ciśnienia sterującego.Mixing and feeding device for mortar, concrete and similar dense materials, equipped with a mixing tank, with a supply pipe brought near the bottom of the mixing tank, and upper and lower air lines supplied from the compressor with compressed air, with the upper air pipe flowing into the air space in the upper area of the tank, while the lower air line opens to the supply line at the point of its connection to the tank, according to the invention, the lower air line has a cut-off or switching valve, shaped as an openable valve, connected from the control side to the connection point the feed line or to the air space of the upper area of the tank, operating when the set control pressure level is exceeded.
Korzystnie otwierany zawór odcinający lub przełączający od strony sterowania połączony jest z górnym przewodem powietrznym.Preferably, the openable shut-off or diverter valve on the control side is connected to the upper air line.
Korzystnie równolegle do zaworu odcinającego lub przełączającego, dołączony jest przewód obejściowy z umieszczonym w nim elementem dławiącym.Preferably, a bypass line with a restriction element arranged therein is connected parallel to the shut-off or changeover valve.
Korzystnie w górnym przewodzie powietrznym włączony jest, ukształtowany w postaci zaworu zamykającego, zawór odcinający lub przełączający, połączony od strony sterowania z dolnym przewodem powietrznym lub z przestrzenią powietrzną górnego obszaru zbiornika i działający przy zadanym poziomie ciśnienia sterującego.Preferably, a shut-off or switching valve formed in the form of a shut-off valve is connected in the upper air line, which is connected from the control side to the lower air line or to the air space of the upper reservoir region and is operative at a given control pressure level.
Korzystnie równolegle do zaworu odcinającego lub przełączającego, dołączony jest przewód obejściowy z umieszczonym w nim elementem dławiącym.Preferably, a bypass line with a restriction element arranged therein is connected parallel to the shut-off or changeover valve.
172 465172 465
Urządzenie mieszająco-podające do zaprawy murarskiej, betonu i podobnych materiałów gęstych, zaopatrzone w zbiornik mieszalny, w doprowadzony w pobliże dna zbiornika mieszalnego przewód podający i w zasilane ze sprężarki sprężonym powietrzem przewody powietrzne, górny i dolny, przy czym górny przewód powietrzny uchodzi do przestrzeni powietrznej w górnym obszarze zbiornika, natomiast dolny przewód powietrzny uchodzi do przewodu podającego w miejscu jego dołączenia do zbiornika, charakteryzuje się według wynalazku tym, że w górnym przewodzie powietrznym włączony jest zawór odcinający lub przełączający, ukształtowany jako zawór zamykany, połączony od strony sterowania z dolnym przewodem powietrznym lub z przestrzenią powietrzną górnego obszaru zbiornika.Mixing and feeding device for mortar, concrete and similar dense materials, equipped with a mixing tank, with a supply pipe brought near the bottom of the mixing tank, and upper and lower air lines supplied from the compressor with compressed air, with the upper air pipe flowing into the air space in the upper region of the tank, while the lower air line opens into the supply line at the point of its connection to the tank, according to the invention, a shut-off or switching valve is connected in the upper air line, shaped as a shut-off valve, connected on the control side to the lower line air or airspace of the upper reservoir area.
Korzystnie równolegle do zaworu odcinającego lub przełączającego, dołączony jest przewód obejściowy z umieszczonym w nim elementem dławiącym.Preferably, a bypass line with a restriction element arranged therein is connected parallel to the shut-off or changeover valve.
Rozwiązanie według wynalazku opiera się na sterowaniu dopływem sprężonego powietrza do przewodów powietrznych, dolnego i górnego, w sposób pozwalający zoptymalizować narastanie ciśnienia i transport materiału w przewodzie podającym podczas całej fazy podawarna.The solution according to the invention is based on controlling the supply of compressed air to the lower and upper air ducts in a way that allows to optimize the pressure build-up and transport of the material in the feeding duct during the entire feeding phase.
W ceiu umożliwienia osiągnięcia powyższego celu, w jednym z przykładów wykonania urządzenia mieszająco-podającego według wynalazku w dolnym przewodzie powietrznym umieszczony jest zawór odcinający lub przełączający, działający jak zawór otwierany, dołączony od strony sterowania do miejsca przyłączenia przewodu podającego lub do przestrzeni powietrznej górnego obszaru zbiornika, działający przy przekroczeniu zadanego poziomu ciśnienia sterującego. Połączenie z przestrzenią powietrzną górnego obszaru zbiornika odbywa się za pośrednictwem górnego przewodu powietrznego.In order to achieve the above objective, in one embodiment of the mixing and feeding device according to the invention, a shut-off or switching valve acting as an open valve is arranged in the lower air conduit, connected from the control side to the connection point of the supply conduit or to the air space of the upper part of the tank. , operating when the set control pressure level is exceeded. The connection to the air space of the upper area of the tank is via the upper air duct.
Według jednego z korzystnych przykładów wykonania wynalazku, włączony jest równolegle do zaworu odcinającego lub przełączającego, przewód obejściowy z włączonym weń elementem dławiącym. Za pomocą elementu dławiącego do przewodu podającego doprowadza się powietrze odniesienia ze sprężarki do przewodu podającego. Korzystne jest, jeżeli powietrze odniesienia do sterowania zaworu otwieranego podawane jest z elementu dławiącego od strony przewodu podającego, dzięki czemu zagwarantowane jest, że zawór otwierany zostaje przełączony dopiero wtedy, kiedy materiał ze zbiornika mieszalnego jest już wtłoczony w przewód podający, a ciśnienie w dolnym przewodzie powietrznym (przewodzie iniekcyjnym) narosło do poziomu odpowiedniego dla odprowadzania materiału. Korzystne jest, jeżeli zawór otwierany jest przełączany przy ciśnieniu sterującym o wartości 0,15 do 0,25 MPa, a zamykany przy obniżeniu się ciśnienia poniżej 0,14 do 0,5 MPa.According to one advantageous embodiment of the invention, a bypass line with a choke member connected therein is connected parallel to the shut-off or changeover valve. By means of a throttling element, reference air is supplied to the feed line from the compressor into the feed line. It is advantageous if the reference air for controlling the opening valve is supplied from the throttle on the supply line side, so that it is ensured that the opening valve is not switched until the material from the mixing tank has already been pressed into the supply line and the pressure in the lower line air (injection line) has built up to a level suitable for material discharge. Preferably, the valve to open is switched at a control pressure of 0.15 to 0.25 MPa and closed when the pressure drops below 0.14 to 0.5 MPa.
W innym korzystnym przykładzie wykonania wynalazku górny przewód powietrzny zaopatrżony jest w, ukształtowany jako zawór zamykany, zawór odcinający lub przełączający, połączony od strony sterowania z dolnym przewodem powietrznym lub z przestrzenią powietrzną górnego obszaru zbiornika i działa przy zadanym poziomie ciśnienia sterującego. Dzięki temu przy wystąpieniu zaczopowania w przewodzie podającym osiąga się to, że ciśnienie w zbiorniku obniża się wskutek działania górnego przewodu powietrznego, a ciśnienie podawania zwiększa się wskutek działania dolnego przewodu powietrznego i dzięki temu następuje zmniejszenie ilości materiału podawanego ze zbiornika i powstaje możliwość likwidacji zaczopowania przez oddziaływanie dolnego przewodu powietrznego.In a further advantageous embodiment of the invention, the upper air conduit is provided with a shut-off or switching valve, in the form of a shut-off valve, connected on the control side to the lower air conduit or to the air space of the upper reservoir region and operates at a given control pressure level. Thanks to this, in the event of blockage in the supply line, it is achieved that the pressure in the tank drops due to the operation of the upper air line, and the supply pressure increases due to the operation of the lower air line, thus reducing the amount of material fed from the tank and the possibility of eliminating the blockage by lower airway impact.
Celowe jest również zaopatrzenie górnego przewodu powietrznego we włączony równolegle do zaworu odcinającego lub przełącznikowego przewód obejściowy z umieszczonym w nim elementem dławiącym. Element dławiący w tym przypadku służy przede wszystkim do oczyszczania, czyli przedmuchiwania, górnego przewodu powietrznego od strony zbiornika.It is also expedient to provide the upper air line with a bypass line connected parallel to the shut-off or switch valve with a throttling element arranged therein. The throttling element in this case serves primarily for cleaning, i.e. blowing out, the upper air duct on the tank side.
Odprowadzenie ciśnienia do sterowania zaworu górnego przewodu powietrznego, znajduje się, korzystnie po stronie sprężarkowej elementu dławiącego, które w związku z tym ma połączenie bezpośrednie z dolnym przewodem powietrznym.The pressure discharge for controlling the valve of the upper air line is preferably located on the compressor side of the restriction element, which therefore has a direct connection to the lower air line.
Korzystne jest, jeżeli najniższe ciśnienie zadziałania zaworu zamykanego w górnym przewodzie powietrznym dobrane jest na wartość wyższą od najwyższego ciśnienia zadziałania zaworu otwieranego w dolnym przewodzie powietrznym. Szczególnie korzystne jest, jeże172 465 li zawór zamykany zamyka się przy przekroczeniu przez ciśnienie sterujące wartości 0,4 do 0,5 MPa i otwiera się ponownie przy obniżeniu się ciśnienia do wartości 0,39 do 0,3 MPa.Preferably, the lowest actuation pressure of the shutoff valve in the upper air line is selected higher than the highest actuation pressure of the shutoff valve in the lower air line. It is particularly advantageous that the closing valve closes when the control pressure exceeds 0.4 to 0.5 MPa and reopens when the pressure drops to 0.39 to 0.3 MPa.
Przedmiot wynalazku jest objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w.pierwszym przykładzie wykonania urządzenie mieszająco-podające, według wynalazku- w. postaci schematu połączeń; fig. 2 - urządzenia mieszająco-podające w drugim, korzystnym,· przykładzie wykonania, w postaci schematu połączeń.The subject matter of the invention is elucidated in an exemplary embodiment in which Fig. 1 shows, in a first embodiment, a mixing and feeding device according to the invention in the form of a circuit diagram; 2 shows the mixing and feeding devices in a second, preferred embodiment, in the form of a circuit diagram.
Przedstawione na rysunku w postaci schematów połączeń urządzenie mieszająco-podające składa się głównie z zasilanego sprężonym powietrzem ze sprężarki 8, zbiornika mieszalnego 1, zaopatrzonego w napędzane za pośrednictwem wału mieszadło 2. Napęd sprężarki 8 i mieszadła 2 odbywa się za pomocą wspólnego silnika 7, który może być silnikiem dieslowskim lub elektrycznym. Napęd wału mieszadła 2 odbywa się za pośrednictwem wału 21 silnika 7, przekładni 22 z pasem klinowym, wału 23 Kardana i przekładni obniżającej 6.The mixing and feeding device shown in the drawing in the form of connection diagrams mainly consists of a mixing tank 1 supplied with compressed air from the compressor 8, equipped with an agitator 2 driven via a shaft. The compressor 8 and the agitator 2 are driven by a common motor 7, which can be diesel or electric engine. The drive of the agitator shaft 2 is via the shaft 21 of the motor 7, the transmission 22 with a V-belt, the cardan shaft 23 and the lowering gear 6.
Sprężarka 8 otrzymuje powietrze przez przewód ssawny 18, w który włączony jest zawór odcinający 19 i filtr 29 powietrza. Do obudowy sprężarki 8, która stanowi jako sprężarka śrubowa wtryskiwany jest od strony ssawne’ ołl^i którv za pośrednictwem nie nrzedstawionego na rysunku obiegu olejowego doprowadzany jest z oddzielacza 11 oleju, bądź z włączonej za nim chłodnicy filtrowanego oleju. Mieszanka olejowo-powietrzna dociera za pośrednictwem umieszczonego w przewodzie 9 zaworu zwrotnego 10 do oddzielacza 11 oleju, z którego wkładu filtracyjnego 12 w dużym stopniu pozbawione oleju sprężone powietrze przepływa przewodem ciśnieniowym 13. Z przewodu ciśnieniowego 13 odgałęziony jest dolny przewód powietrzny 14, który ma ujście w pobliżu dna, w przewodzie podającym 24 połączonym ze zbiornikiem mieszalnym 1. Od przewodu ciśnieniowego 13 odgałęzia się również górny przewód powietrzny 15, mający ujście w górnym obszarze, w miejscu 25 przestrzeni powietrznej zbiornika mieszalnego 1.The compressor 8 receives air through the suction line 18 in which the shut-off valve 19 and the air filter 29 are connected. Into the compressor housing 8, which is a screw compressor, is injected from the suction side and which is supplied via an oil circuit not shown in the drawing from the oil separator 11 or from the filtered oil cooler downstream. The oil-air mixture reaches the oil separator 11 via the line 9 of the non-return valve 10, from which the filter cartridge 12 is largely oil-free, the compressed air flows through the pressure line 13. The pressure line 13 branches the lower air line 14, which opens near the bottom, in a feed line 24 connected to the mixing tank 1. An upper air line 15 also branches from the pressure line 13, opening in an upper region at the airspace 25 of the mixing tank 1.
W przypadku przykładu wykonania przedstawionego na fig. 1, w dolnym przewodzie powietrznym 14 umieszczony jest ukształtowany w postaci zaworu ciśnienia minimalnego, zawór przełączający 26, którego wejście sterujące za pośrednictwem górnego przewodu powietrznego ma połączenie z przestrzenią powietrzną zbiornika mieszalnego i który przełączany jest przy osiągnięciu zadanej wartości minimalnej przez ciśnienie w zbiorniku mieszalnym. W górny przewód powietrzny włączona jest ponadto dławnica 16, która w celu równomiernego rozdzielania powietrza nastawiona zostaje ręcznie przy wstępnej regulacji urządzenia i pozostawiona w nastawionym położeniu. Zawory zwrotne 27, 28 służą do zapobieżenia przenikaniu ze zbiornika mieszalnego 1 powietrza, a zatem i zanieczyszczeń do ciśnieniowych przewodów powietrznych 14,15.In the embodiment shown in FIG. 1, a switching valve 26, designed in the form of a minimum pressure valve, is arranged in the lower air conduit 14, the control input of which is connected via the upper air conduit to the air space of the mixing tank and which is switched when the set point is reached. minimum value by the pressure in the mixing tank. In addition, a gland 16 is incorporated into the upper air duct, which, for even air distribution, is manually adjusted during the initial adjustment of the device and left in the preset position. The check valves 27,28 serve to prevent air and thus contaminants from entering the pressurized air lines 14, 15 from the mixing vessel 1.
W przedstawionym na fig. 2 przykładzie wykonania, w dolnym przewodzie powietrznym umieszczony jest, pełniący funkcję zaworu otwieranego, doprowadzany działaniem sprężyny do położenia środkowego zawór przełączający 26, który od strony sterowania zasilany jest ciśnieniem panującym w miejscu przyłączenia przewodu podającego 24, przy czym włącza dopływ sprężonego powietrza do przewodu podającego 24 przy przekroczeniu zadanej wartości przez ciśnienie w miejscu przyłączenia, a przy obniżeniu się ciśnienia poniżej zadanej wartości zamyka dopływ tego sprężonego powietrza. Równolegle do zaworu przełączającego 26 dołączony jest przewód obejściowy 29 z elementem dławiącym 28'. W górnym przewodzie powietrznym znajduje się, ukształtowany jako zawór zamykany, doprowadzany działaniem sprężyny do położenia środkowego zawór przełączający 30, którego wejście sterujące za pośrednictwem dolnego przewodu powietrznego 14 połączone jest z miejscem iniekcji do przewodu podającego 24 i dołączone jest do przewodu obejściowego, równolegle z elementem dławiącym 28. Zawory zwrotne 27', 27 służą, tak jak w przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 1, do zapobieżenia przedostawaniu się ze zbiornika mieszalnego 1 powietrza, a zatem i zanieczyszczeń do przewodów ciśnieniowych 14, 15.In the exemplary embodiment shown in FIG. 2, the lower air line houses a switching valve 26 which acts as an opening valve, which is spring-driven to a central position, which is supplied from the control side with the pressure prevailing at the connection point of the supply line 24, which switches on the supply compressed air to the supply line 24 when the pressure at the connection point exceeds the set value, and when the pressure drops below the set value, it shuts off the supply of this compressed air. Parallel to the changeover valve 26, a bypass line 29 with a restrictor 28 'is connected. In the upper air line there is a switching valve 30, shaped as a shut-off valve, spring-loaded to a central position, the control input of which is connected via the lower air line 14 to the injection point to the supply line 24 and is connected to the bypass line, parallel to the element. throttle 28. The check valves 27 ', 27 serve, as in the embodiment shown in FIG. 1, to prevent air and thus contaminants from entering the pressure lines 14, 15 from the mixing vessel 1.
Na początku podawania materiału przeznaczonego do mieszania i podawania ze zbiornika mieszalnego 1, następuje zamknięcie pokrywy 4 i kurka odpowietrzającego 5, a następnie otwarcie, korzystnie ręczne, zaworu odcinającego 19. Wskutek wstępnego sprężania powietrza zawartego w przestrzeni martwej i oddzielaczu 11 oleju, początkowo ciśnienie wzrastaAt the start of the supply of the material to be mixed and fed from the mixing tank 1, the cover 4 and the vent valve 5 are closed and then the shut-off valve 19 is opened, preferably manually. By pre-compressing the air contained in the dead space and the oil separator 11, the pressure initially increases
172 465 wolno, co ma tę zaletę, że na mieszadło 2 nie oddziałuje nagły wzrost sprężenia mieszanego materiału i związane z tym zesztywnienie do konsystencji, przy której mogłoby nastąpić jego przeciążenie lub zablokowanie. W tym stanie otwierany zawór przełączający 26 w dolnym przewodzie powietrznym 14 jest początkowo zamknięty, tak że wzrost ciśnienia w zbiorniku mieszalnym 1 zachodzi tylko w wyniku napływu przez górny przewód powietrzny 15 i otwarty zawór przełączający 30. Kiedy w przewodzie podającym 24 ciśnienie minimalne osiągnie wartość około 0,15 do 0,2 MPa, to otwierany zawór przełączający 26 przechodzi samoczynnie w położenie otwarcia, tak że teraz na wejściu przewodu podającego pozostaje do dyspozycji ciśnienie wystarczające do odprowadzenia materiału mieszanego. Podczas procesu podawania, w wyniku poruszania się mieszadła 2 doprowadzanie materiału do przewodu podającego 24 jest okresowo przerywane, tak że mieszany materiał transportowany jest pulsacyjnie przez przewód podający 24. Jeżeli w czasie trwania procesu podawania ciśnienie występujące przy zaworze sterującym zamykanego zaworu przełączającego 30 przekroczy wartość 0,45 do 0,5 MPa, to następuje zamknięcie zaworu przełączającego 30 i w wyniku tego nastąpi zmniejszenie doprowadzania nowego materiału do podawania, ze zbiornika mieszalnego 1, do przewodu podającego 24. W tym stanie dochodzące ze sprężarki powietrze dociera w przeważającej części (powyżej 90%), za pośrednictwem dolnego przewodu powietrznego 14 do przewodu podającego 24, dzięki czemu w dużym stopniu zapobiega się zaczopowaniu przewodu podającego (fig. 2).It is slow, which has the advantage that the agitator 2 is not affected by the sudden increase in compression of the material to be mixed and the associated stiffening to a consistency at which it could be overloaded or blocked. In this state, the opening switching valve 26 in the lower air line 14 is initially closed, so that the pressure increase in the mixing vessel 1 only takes place as a result of the influx through the upper air line 15 and the open switching valve 30. When the supply line 24 has a minimum pressure of approximately 0.15 to 0.2 MPa, the switch valve 26 to be opened moves automatically to the open position, so that sufficient pressure is now available at the inlet of the feed line to discharge the mixed material. During the feeding process, due to the movement of the agitator 2, the supply of material to the feed line 24 is periodically interrupted, so that the mixed material is pulsed through the feed line 24. If, during the feeding process, the pressure at the control valve of the closing switching valve 30 exceeds 0 , 45 to 0.5 MPa, the switching valve 30 is closed and as a result, the supply of new feed material from the mixing tank 1 to the feed line 24 will be reduced. In this state, the air coming from the compressor for the most part (over 90% ), via the lower air conduit 14 to the feed conduit 24, whereby clogging of the feed conduit is largely prevented (Fig. 2).
Po odprowadzeniu zawartości zbiornika i tym samym zakończeniu procesu podawania, sprężarka zostaje wyłączona przez ręczne lub samoczynne zamknięcie zaworu odcinającego 19. W wyniku obniżenia się ciśnienia w zbiorniku zawór otwierany 26 przechodzi na powrót w swoje położenie zamknięcia. Kiedy ciśnienie w zbiorniku spadnie poniżej wartości 0,1 MPa, następuje otwarcie, ręczne lub samoczynne, kurka odpowietrzającego 5, tak że może nastąpić ulotnienie się pozostającego jeszcze powietrza resztkowego i staje się możliwe otwarcie pokrywy 4, w celu dokonania ponownego napełnienia.After the contents of the reservoir have been discharged and thus the feeding process has been completed, the compressor is turned off by manually or automatically closing the shut-off valve 19. As a result of the pressure in the reservoir dropping, the opening valve 26 returns to its closed position. When the pressure in the reservoir has fallen below 0.1 MPa, the vent valve 5 is opened, either manually or automatically, so that any residual air may escape and it becomes possible to open the lid 4 for refilling.
172 465172 465
Fig. 2Fig. 2
ΕΕ
172 465172 465
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies
Cena 2,00 złPrice PLN 2.00
Claims (7)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4233160 | 1992-10-02 | ||
| DE4301474A DE4301474A1 (en) | 1992-10-02 | 1993-01-21 | Mixing and conveying device |
| PCT/EP1993/002593 WO1994007667A1 (en) | 1992-10-02 | 1993-09-24 | Mixer-conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL308210A1 PL308210A1 (en) | 1995-07-24 |
| PL172465B1 true PL172465B1 (en) | 1997-09-30 |
Family
ID=25919119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL93308210A PL172465B1 (en) | 1992-10-02 | 1993-09-24 | Mixing and feeding apparatus |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0662875B1 (en) |
| AT (1) | ATE160967T1 (en) |
| AU (1) | AU5122293A (en) |
| CZ (1) | CZ287601B6 (en) |
| ES (1) | ES2111182T3 (en) |
| PL (1) | PL172465B1 (en) |
| SK (1) | SK279890B6 (en) |
| WO (1) | WO1994007667A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103878881B (en) * | 2014-03-05 | 2016-04-13 | 盘锦兴海宏大发光科技有限公司 | Two frothing foam concrete equipment |
| CN110201580A (en) * | 2019-06-27 | 2019-09-06 | 佛山市南海东方澳龙制药有限公司 | The mixed preparing device and method of paste |
| CN111941638B (en) * | 2020-09-10 | 2021-09-07 | 广东洁冠科技有限公司 | Method for making bricks by smelting wastes |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB831658A (en) * | 1956-01-12 | 1960-03-30 | Max Marion True | Mobile mixers of the type carrying spray or other delivery means for concrete or the like |
| DE2946813C2 (en) * | 1979-11-20 | 1982-07-08 | Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Schlecht | Mixing and conveying device |
| DE3013373C2 (en) * | 1980-04-05 | 1986-09-11 | Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Schlecht | Mixing and conveying device |
| DE3836930A1 (en) * | 1988-10-29 | 1990-05-03 | Putzmeister Maschf | MIXED AND COMPRESSED AIR CONVEYOR |
-
1993
- 1993-09-24 PL PL93308210A patent/PL172465B1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-09-24 WO PCT/EP1993/002593 patent/WO1994007667A1/en active IP Right Grant
- 1993-09-24 SK SK426-95A patent/SK279890B6/en unknown
- 1993-09-24 ES ES93921847T patent/ES2111182T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-24 AT AT93921847T patent/ATE160967T1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-09-24 CZ CZ1995724A patent/CZ287601B6/en not_active IP Right Cessation
- 1993-09-24 EP EP93921847A patent/EP0662875B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-24 AU AU51222/93A patent/AU5122293A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU5122293A (en) | 1994-04-26 |
| SK42695A3 (en) | 1995-08-09 |
| EP0662875B1 (en) | 1997-12-10 |
| ATE160967T1 (en) | 1997-12-15 |
| CZ287601B6 (en) | 2001-01-17 |
| WO1994007667A1 (en) | 1994-04-14 |
| EP0662875A1 (en) | 1995-07-19 |
| CZ72495A3 (en) | 1995-09-13 |
| ES2111182T3 (en) | 1998-03-01 |
| PL308210A1 (en) | 1995-07-24 |
| SK279890B6 (en) | 1999-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4955723A (en) | Slurry mixing apparatus with dry powder conveyer | |
| US4456176A (en) | Apparatus for processing and dispensing fertilizer or insecticide | |
| US2027697A (en) | Homogenizing pulverulent materials | |
| US6152656A (en) | Material delivery system | |
| US4490047A (en) | Constant level additive mixing system | |
| EP0093473B1 (en) | Process and apparatus for the preparation of mortars | |
| US4378611A (en) | Multifunction cleaning and drying device | |
| PL172465B1 (en) | Mixing and feeding apparatus | |
| US4555063A (en) | Liquid waste agitating and pumping apparatus | |
| US3953077A (en) | Vacuum-and-pressure pneumatic conveying installation for pulverized materials | |
| US3807706A (en) | Concrete handling arrangement | |
| EP0519567B1 (en) | Device for working up unused concrete mix and/or mortar | |
| KR102221950B1 (en) | Path Conversion Type Mixing Agent Input Device By Pressure | |
| EP0037555B1 (en) | Mixing and feeding apparatus | |
| US2899182A (en) | ridley | |
| US6325753B1 (en) | Method and apparatus for treatment of sediment | |
| RU2027831C1 (en) | Plant for preparation, transportation and placement of mortar mix | |
| US2786602A (en) | Liquid dispenser | |
| US3001828A (en) | Device for conveying concrete, mortar or similar viscous materials | |
| SU442072A1 (en) | Installation for the preparation and delivery of aerated concrete mix | |
| CN218492486U (en) | A thick liquid quick preparation facilities for karst area slip casting construction | |
| SU870303A1 (en) | Mortar preparing and conveying unit | |
| US2818305A (en) | Automatic system for handling pulverulent material | |
| CN203319270U (en) | Device for feeding processing device of loose building material | |
| SU1028563A1 (en) | Hopper arrangement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20070924 |