PL17169B1 - Obudowa kanalu i kamien kanalowy do prowadzenia cieklego metalu. - Google Patents

Obudowa kanalu i kamien kanalowy do prowadzenia cieklego metalu.

Info

Publication number
PL17169B1
PL17169B1 PL17169A PL1716931A PL17169B1 PL 17169 B1 PL17169 B1 PL 17169B1 PL 17169 A PL17169 A PL 17169A PL 1716931 A PL1716931 A PL 1716931A PL 17169 B1 PL17169 B1 PL 17169B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
channel
stone
casing
opening
refractory material
Prior art date
Application number
PL17169A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17169B1 publication Critical patent/PL17169B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy obudowy kanalu i kamienia kanalowego o cienkich ze wzgle¬ dów oszczednosciowych sciankach otworu kanalowego, przyczem scianki te sa wyko¬ nane z wysokowartosciowego ogniotrwalego' mateirjalu, który sluzy do prowadzenia cie¬ klego metalu, zwlaszcza przy odlewanSu zdolu do góry.Dotychczas polozenie przewodu w obu¬ dowie kanalu nie odjpowiadalo warunkom cisnienia, które istnieja w obudowie kanalu podbzas odlewania. Nie zdawano .sobie spra¬ wy, ze mozna osiagnac znaczna oszczednosc na marberjajle, wzjglednie na wadze dopiero wtedy, gdy sie idostosuje polozenie przewo¬ du db warunków cisnienia, panujacych w obudowie kanalu podbzas odlewania.Spostrzezenie to lezy w podistawie wy¬ nalazku, w mysl którego otwór kanalu w stosunku do poziomej srodkowej plaszczy¬ zny wydrazenia, wykonanego w plycie za¬ ciskowej lub we wstawianym w nia klocu stalym, w celu osadzenia obudowy kanalu, jest umieszczony mimosrodowo ku dolowi.Dzieki temu [grubosc materjalu w kierunku pionowym pomiedizy stala podstawa i prze¬ plywowym otworem kanalu moze byc obra¬ na mozliwie najmniejsza bez wzgledu na cisnienie metalu.Wobec tego przy calkowitem wypelnie¬ niu wydrazenia w podstawie kamieniami fcanajlowemi o odpowiednim profilu osiaga sie znaczne zmniejszenie wagi, a co za tern idzie, i zmniejszenie kosztów kamieni, gdyz materjal kamieni w dolnej czesci ma wyka¬ zywac topór tylko dzialaniu goraca przeply-£ wajacejo metalu, podczas gdy cisnienie zo- Ct v *A®e przejete£W"zezscianki plyty spinaja- . mniejsza czesc cisnienia przejmuje plyta zaciskowa, podczas gdy pionowo nad1 prze¬ wodem cale cisnienie przejmuje tylko ka¬ mien. Wskutek tego nad przelotem mnisi sie znajdowac znacznie wiecej materjalu ka¬ miennego niz pod przewodem, podczas gdy grubosc w kierunku boków stopniowo wtzra- sta. Odpowiednie polozenie przewodu po¬ zwala przeto osiagnac, ze pod przewodem potrzeba bardzo tylko niewielkiej ilosci ma¬ terjalu, a nad przewodem wystarcza nor¬ malna grubosc kamienia/ Inne zalety wynikajacych stad profilów kamienia wyjasniaja przyklady ponizsze.Jezeli na nowa obudowe kanalu do pro¬ wadzenia plynnego metalu uzyc znanych cienkosciennych rur z wysokowartosciowegp ogniotrwalego materjalu, to wynalazek ni¬ niejszy umozliwia osiagniecie tego celu, ze do wykonania obudowy kanalu potrzeba nadzwyczaj malego nakladu materjalu i pracy, co równiez bedzie dokladniej wyja¬ snione.Na rysunku przedstawiono, jako przy¬ klad, trzy postacie wykonania wynalazku w przekroju.Fig, 1 przedistawia profilowany kamien osadzony w odpowiednio wydrazonym kio- cu, — najlepiej z zelaza hematytowego; fig, 2 — mire, zalozona w wydrazenie za¬ mkniete pokrywa, i fig. 3 — odmienna po¬ stac wykonania.Na fig. 1 cyfra 1 jest oznaczone cialo o specjalnym profilu z materjalu ogniotrwa¬ lego, które posiadla w górnej masywnej cze¬ sci prostokatny przekrój, podczas gdy dol¬ na jego czesc jest uksztaltowana na podo¬ bienstwo rury. Scianka 3, otaczajaca otwór 2 tej czesci, ma taka tylko grubosc, ze wy¬ starcza, aby okazywac opór oddzialywaniu raztop:oni9goi nietakt Naogól wystarcza gru¬ bosc okolo 10 ma Profilowane cialo wsla¬ wione jest w odjpowiednio wydrazany kloc 4, wykonany najwlaaciwiej z zelaza hematyto¬ wego, i zamocowane w nim zapomoca war¬ stwy zaprawy 5. Iinije kropkowane 6 ozna¬ czaja otwór pionowy, nad którym umieszcza sie kokile. Rozumie sie samo przez sie, ze o- twór taki musi znajdowac sie tylko w tym kamieniu, na którym zachodzil polaczenie z kokiia. Wydrazenie do osadzania kamienia moze byc wykonanie bezposrednio w plycie zaciskowej.Oszczednosc na materjale polega w tym przypadku przewaznie na tern, ze cala górna masywna czesc kamienna pozostaje wolna od metalu i szlaki i po przemieleniu mozna ja znowu bezposrednio uzyc. Przy stosowa¬ niu materjalu ogniotrwalego na górna czesc, wyrób jest w porównaniu do znanych wie¬ lowarstwowych kamieni kanalowych prost¬ szy.W postaci wykonania wedlug fig. 2 cy¬ fra 7 jest oznaczona ogniotrwala rura, któ¬ rej scianka ma taka sama grubosc, jak scianka 3 wedlug fig. 1. Rura ta jest rów¬ niez zamurowana w wydrazeniu kloca 4 ziapomoca warstwy zaprawy 5. U góry wy¬ drazenie jest zamkniete pokrywa 8, która moze byc wykonana z ogniotrwalego mate- rjalul lub z tego samego' materjalu, co kloc 4.Otwory pionowe musza naturalnie w odpo¬ wiednich miejscach przechodzic przez war¬ stwe zaprawy i przez pokrywe, jak to wska¬ zuja kropkowane linje 9. Równiez i w tym przypadku rura ta moze byc naturalnie wstawiona nie w kloc, a bezposredkiio w plyte zaciskowa.Wykonanie to wymaga w porównaniu ze znaniem stosowaniem cienkosciennych rur szamotowych nadzwyczaj malo innego na- kladiu materjafct i pracy.Fig. 3 przedstawia kamien profilowy 10 0 nieco odmiennym ksztalcie, wstawiony w kloc 4 lub bezposrednio w plyte zaciskowa, zaopatrzona w odpowiednie wydrazenia. 1 w tej równiez postaci wykonania scianka 11 otaczajaca otwór ma grubosc wystarcza¬ jaca tylko do wytrzymania nacisku nozto- — 2 —pionego metalu, itaanien profilowy jest i tu wmurowany zapomoca warstwy zaprawy 5.Ta postac wykonania posiada podobne zalety, jak i wykonanie wedlug fig. 1, a po¬ nadto przy najidokladniejszem przeprowa¬ dzeniu stopniowego zwiekszania grubosci naokolo otworu ku górze — zalete nader prostego ksztaltu kamienia i wydrazenia podstawy. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Obudowa kanalu do prowadzenia plynnego metalu, zwlaszcza do odlewania zdiotlu do góry, o cienkiej okladzinie z wyso- kowartosciowego materjialu ogniotrwalego, znamienna tern, ze otwór kanalu w stosun¬ ku do poziomej plaszczyzny srodkowej wy¬ drazenia, wykonanego w plycie zaciskowej lub we wstawionym w nia stalym klocu do zalozenia obudowy kanalu, jest polozony mknosrodowo ku dolowi, dzieki czemu pio¬ nowa grubosc maiterjalu, pomiedzy stala podstawa i przewodem kanalu, moze byc o- brana mozliwie najmniejsza bez wzgledu na cisnienie metalu.
  2. 2. Obudowa kanalu wedlug zaiskrz. 1, z cienkoscienna rura z wysokowairtosciowe- go matorjalu ogniotrwalego, znamienna tern, ze na obmurowaniu rury jest umoco¬ wana pokrywa.
  3. 3. Kamien do obudowy kanalu wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze "otwór jego po¬ lozony jest mimosrodowo ku dolowi-
  4. 4. Kamien wedlug zastrz, 3, znamienny tern, ze jego grubosc naokolo otworu wzra¬ sta stopniowo ku górze. Kramer & Co. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 17169. * \ \ TlCjA /€ 4s mm v/%vw VM^%/ mm r*33 fo\ ^^^^^^^^ %. ff^J^y/// /S "\ ^Ml\ y/Z4/A m Pruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL17169A 1931-02-05 Obudowa kanalu i kamien kanalowy do prowadzenia cieklego metalu. PL17169B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17169B1 true PL17169B1 (pl) 1932-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES456835A1 (es) Perfeccionamientos en instalaciones de colada continua.
US3718175A (en) Plant for continuous casting without deep casting stream penetration
PL17169B1 (pl) Obudowa kanalu i kamien kanalowy do prowadzenia cieklego metalu.
JP2004501769A (ja) 金属溶融物を有している容器の排出口、特にストリップ鋳造設備の中間容器の排出口に設けられる耐火性の鋳込み管ユニット
GB2066438A (en) Method and apparatus for separating slag and pouring molten steel out of a container such as a converter or the like
SE7405228L (sv) Sett att behandla smelt gjutjern och anordning for utforande av settet.
US3502134A (en) Continuous casting method with inert gas puffs to prevent skulling
EP0010082A1 (de) Einrichtung zum Verschliessen des Stichloches eines metallurgischen Gefässes
EP1792675A3 (de) Kokille zum Stranggiessen von Metall
CN205085347U (zh) 一种组合式自调节铁合金浇铸系统
GB1129585A (en) Improvements relating to pouring nozzles for casting ladles and similar vessels or containers
US1493603A (en) Horizontal mold
RU130244U1 (ru) Металлоприемный колодец
CN110102748A (zh) 一种提高铸钢件浇注质量的方法
CN107321924A (zh) 一种半永久式双浇口盆组合结构及其组合使用方法
JPS6440155A (en) Metallurgical treating apparatus in tundish for continuous casting
JPS5917501Y2 (ja) 金属用容器出湯孔のスラグ巻込み防止装置
CN221983894U (zh) 一种中间包耐火挡渣板
US1533067A (en) Sprue plate for ingot molds
GB1379191A (en) Refractory casting tube for casting hot liquid metals
JPS5641061A (en) Production of high chromium roll of tough core material
GB1532656A (en) Immersion pouring device
RU2030951C1 (ru) Литниковая система
RU173080U1 (ru) Металлоприемник промежуточного ковша
US3883050A (en) Refractory casting tube for casting hot liquid metals