PL17148B1 - Sposób otrzymywania cyny zapomoca redukcji materjalów zawierajacych cyne, jak rudy/ tlenki hutnicze i podobne materjaly, zawierajace ewentualnie takze cynk i inne metale, oraz urzadzenie sluzace do wykonania tego sposobu. - Google Patents

Description

Oddzielne otrzymywanie cyny i cynku z zawierajacych cynk rud cynkowych i pro¬ duktów hutniczych nie jest dotychczas roz¬ wiazane w praktyce w sposób zadowalaja¬ cy. Dotychczasowe sposcby wytapiania wy¬ twarzaja 2 powodu stosowania topników i materjalów opalowych, których trzeba przytem zawsze uzywac w wiekszej ilosci, z jednej strony niepozadane produkty po¬ srednie, jak zamrozy, zuzle i t. d., których przeróbka powoduje duza strate cyny i du¬ ze wydajtki, z 'drugiej zas sposoby te nie da¬ ja zadnych produktów koncowych, albo produkty bardizo niedoskonale.Podobnie nie daly jeszcze dotychczas wyniku zadowalajacego poid wzgledem go¬ spodarczym sposoby wedlug których moz¬ na cynk oddzielic od cyny przez wylugo¬ wanie zapomoca srodków chemicznych, po¬ niewaz i z niemi polaczone sa wysokie koszty eksploatacji, a wyroby nie znajduja nalezytego zbytu.Istnieja równiez propozycje otrzymy¬ wania cyny z mkf cynowych, niezawieraja- cych znaczniejszej ilosci cynku, przez od- tlenietnie, a bez topienia ladunku, aby unik¬ nac strat cyny przez tworzenie sie zuzla..Przy tern postepuje sie w ten sposób, zebycyna przy' koncu odtlemiania wystepowala vfr ladunku w naj subtelniej szeni o ile moz¬ nosci rozdrobnieniu i dzieki temu, zeby mozna bylo w ciagu dalszej pracy oddzie¬ lic cyne mozliwie jaknajdokladniej od po¬ zostalosci przez zastosowanie metod che- miczmych lub elektrochemicznych. Przy po¬ mocy stosownych srodków spulchniaja¬ cych i rozmieszczajacych, jak nadmiar we¬ gla, wapno, kwas krzemowy, mozna jeszcze bardziej zwiekszyc dirobnoziarnistosc i sub¬ telne rozdlrobnienie cymy w ladunku.Drugi sposób polegal na tern, ze rude cynowa redukowalo sie w rurze obrotowej opalanej zapomoca luku swietlnego w stru¬ mieniu tlenku wegla, skutkiem czego zredu¬ kowana (odtleniona) cyna odplywala z po¬ zostalosci w stanie stopionym. Do ladunku mozna bylo dodiawac wegla w miare tego, jak kwas weglowy, który powsitawal przy oddzialywaniu tlenku wegla na rude cyno¬ wa, zredukowany byl dodatkowo na tlenek wegla. Równiez topniki jak dwuweglan sa¬ dowy, fluoryt lub wapno dodawano do la¬ dunku, celem ulatwienia splyniecia wydzie¬ lonej metalicznej cyny.Pierwszy sposób staje sie jednak niee¬ konomicznym z powodu koniecznosci otrzy¬ mywania cyny na drodze chemicznej lub elektrochemicznej, drugi zas wymajga dro¬ gich i klopotliwych w uzyciu pieców. Za¬ den z tych sposobów nie d!a sie zastosowac, jezeli chodzi o przeróbke rod, zawieraja¬ cych oprócz cyny jeszcze lotniejsze metale jak cynk lub kadm, poniewaz metali tych nie mozna jednoczesnie otrzymac w postaci metalicznej. Poza tern zas otrzymuje sie przy topieniu w znanych piecach obroto¬ wych metal bardzo zanieczyszczony.Wynalazek niniejszy umozliwia otrzy¬ mywanie cyny i cynku oddzielnie i zapo¬ biega w najwyzszym stopniu wyzej wspo¬ mnianym niedbgoidbosciom oraz pozwala u- zyskac latwe do sprzedazy produkty kon¬ cowe.Wynalazek polega na tern, ze materjal cynanosny, np. rózne tlenki zmieszane z topnikiem, jak z soda, boraksem, szklem wodnem i innemi, oraz stalym srodkiem re¬ dukujacym, poddaje sie wedlug metody stosowanej przy destylowaniu cynku, odtle- nianiu w zwyklym piecu muflowym lub na- idajacym sie do tego celu piecu elek¬ trycznym, skutkiem czego cyna i cynk przechodza w postac metaliczna. Pod¬ czas gdy cynk zositaje oddestylowany i moze zostac skroplony jako metal prak¬ tycznie biorac wolny od cyny, to, cyna pozostaje w ladunku. Jezeli materj.al obok cyny zawiera jeszcze inne metale, np. olów, antymon, miedz lub metale szlachetne, to i one ulegna oczywiscie redukcji i otrzyma sie odpowiednie stopy cyny. Metal gromadzi sie czesciowo w najnizszem miejscu mufli lub pieca w zwartej postaci, a reszta pozo¬ staje zawieszona w postaci wiekszych lub drobniejszych ziarn w pozostalosci, wraz z która cyna zostaje po ukonczeniu reduk¬ cji wydalona z pieca. Przytem cyna wyste¬ puje juz czesciowo w formie bloku. Czesc cyny znajdujaca sie w pozostalosci mozna z niej odzyskac sposobem mechanicznym (przy pomocy mlyna kulowego i nastepuja- ceigo potem przesiania) w postaci dtosc czy¬ stego ziarnistego metalu, dajacego sie sto¬ pic wedlug znanej metody, np. przez zanu¬ rzenie w kapieli metalowej.Do lepszych wyników przy uzyskiwa¬ niu metalu w bloku, który ponadto jeszcze zawiera mniejsza ilosc szkodliwych zanie¬ czyszczen, dochodzi sie jednak jeszcze przez oddzielenie metalu zapomoca mecha¬ nicznego przysposobienia na drodze mo¬ krej, a nie przez mielenie i odsiewanie. 0- trzymany w ten sposób metal daje sie /teraz przysposobic równiez przez wytapianie, co przy innej obróbce przedwstepnej byloby prawie niemozliwe. Przy wytapianiu otrzy¬ muje sie az do 70% plókanej cyny lub tez stopu cynowego w formie bloku. Jezeli ten metal blokowy zawiera jeszcze miedz albo arsen lub inne tego rodzaju szkodliwe za- — 2 —jHK^aaaama to mozna & w d*cxke stego procesu raftaacyjeego przeprowadzic w produkt handlowy. Plókamie daje zatem 'widocznie anetal o czystej powierzchni, co da sie wytlumaczyc w ten isposób, ze przy plókanin) aostaja gwnatownie i calkowicie oddzielone od metalu czastki pozostalosci niezawienajace metaiki, podczas gdy przez mielenie w tmlynie ktdowyim i nastepnie od¬ siewanie pozostaja zuzle i podobne twarde skladniki Ladunku zwykle wtloczone w roz¬ ciagliwy nnetal.Korzysrtnam jest przed przysposobie¬ niem mechanicznem lob na 'drodze maiokrej wydzielic o ile moznosci najwieksza czesc zredukowanego mebaAu nv postaci zwartej z laduralku usunietego z pieca redukcyjukego.Jest rzjecza uderzajaca, ze zwlaszcza ko- rzystee oddzielenie metalu udaje sie wów¬ czas, gdy przez pewien czas zapobiega sie chlodzeniu ladunku wyjetego z pieca poni¬ zej temperatury krzepniecia zawartych w ladtaku zredukowanych metali. Podczas tej praerabki cieplnej metal gnomadd. sie wewoa/fcrz ladunku i stopniowo wydziela sie z miego. Prace te prowadzi sie dopóty, do¬ póki nie ustanie wydzielanie «ie metalu.Jezeli mp. przeprowadza sie redukcje przy 4l4Q0°Cf to zapobiega sie opadnieciu temperatury rosutnieteg© ladunku ponizej 30G°C w ciagu 3 do 8 gadzin, korzystnie jest utrzymywac ladunek przy temperatu- irze 500 — TftO^, przytnajcmmiej w ciagu dwóch godzin.Przeprowadzenie metalu w postac zwar¬ ta mnozna jeszcze ulatwic przez nagroma¬ dzenie wiekszej ilosci ladunku w jednym zbiorniku. Zawartosc 10 — 20 mufli umie¬ szcza sie np. który tw czasie oddzielania metalu badz umiesci sie w piecu, albo tez mioze byc ogrze¬ wany przy pomocy innych specjalnych u- rzadzen.Rzecza szczególnie celowa okazalo sie wyposazenie zbiornika -w dno przepuszczal- **e dla metaiu, na kiótrem to dnie spoczywa w taicam. razie ladunek. Ponizej dna np. ma¬ towego umieszczone sa w JSciamie Aiarwika otwory wypastewe, z kftórycL metod mo&e odplywac do formy ^odAewniczej. ilrzadlse- nie to pozwala w sposób skuteczny zapobiec zajiieczyfizczenjiu czastkami ladunku meta¬ lu blokowego, który gromadzi sie w formie odlewniczej. Wydzielanie sie anetaski z la¬ dunku mozna jesacze ulatwic przez wstrza¬ sanie lub podobny ruch mechaniczny. Jako naczyn do oddzielania metalu mozna rów¬ niez uzyc bebnów hub ww obrotowych, ry¬ nien wstrzasanych lub urzadzen dzialaja¬ cych jak daznosc metalu do oddzielenia sie od gora¬ cego marterjalu ulatwiaja dzieki swemu swoistemu dzialaniu.Ten sposób pracy przedstawia jeszcze te korzysc, ze czesci mietaiu nie dajacej sie oddzielic i pozostajacej w zawieszeniu w ladunku mozna, zapomoca cieplnej obróbki, nadac po&fcac bardzo gruboziarnista. Mozna ja tez latwiej niz dotychczas juuzyskac przez przysposobienie, np przez wspomniane wyzej .przysposobienie tnecbasriczBie sia dro¬ dze mokrej. Ponadto metal uzyskany w po¬ staci bloków, wyróznia sie, jak juz zazna¬ czono tern, ze zawiera znacznie mniej za- nieczygzczaJAcych meitali towarzyszacych, anizeli w razie niezastosowania obróbki cieplnej.Inne uzyteczne skladniki zawarte w po¬ zostalosci muflowej,, jak np. niezuzyty we¬ giel nedukcyjny, mozna wedlrag znanych sposobów zuzyc jako topnik przy ^wstep¬ nym procesie, o którym pózniej bedzie mo¬ wa, albo wogóle w jakimkolwiek innem po¬ stepowaniu wlasciwem dla tego rodfeaju materjalów 'lub wreszcie w odpowiedniej chwili i w odpowiedniem miejscu w zakla¬ dzie.W pewnych wypadkach jednak, jesli pozostalosci te maja zostac przerobione ^ee wzsgledu na wieksza lub umniejsza zawartosc cyny i t. p, metali przez topienie w piecu szybowym lrib plomiiennyrai, io przy tym dal- — 3 -szym procesie hutniczym moga wylonic sie trudnosci, wywolane okolicznoscia, ze w pozostalosci zawarty jest wegiel grafitowy, pochodzacy od srodka redukcyjnego, Trud¬ nosci tych mozna jednak zawsze uniknac przez zastosowanie do redukcji wegla drzewnego. Pozostalosci z redukcji nie mo¬ ga wówczas wykazac zadnych skladników grafitowych i mozna je bez wahania stopic w piecu szybowym lub plomiennym albo w takim stanie, w jakim wyszly z pieca lub le¬ piej jeszcze po wydzieleniu przewaznej czesci zawartego w nich metalu lub pewnej czesci niezuzytego srodka redukcyjnego.Przed -stopieniem mozna oczywiscie zasto¬ sowac spiekanie lub inny sposób tworzenia bryl.Wydlajinosc metalu mozna jednak po¬ wiekszyc jeszcze równiez przez inne srod¬ ki, zastosowane do ladunku przed redukcja.Tak nip. udaje sie obnizyc straty metalu spowodowane ulatnianiem sie go dzieki te¬ mu, ze ladunek nietylko miesza sie z topni¬ kamii srodkami ochronnemi jak soda, szklo wodne, lub podobnemi, ale zarabia sie z ni¬ mi na ciasto. W ten sam sposób dziala u- przednie spiekanie ladunku. Skadinad znane jest uibijanie np. w muflach cynkowych, za¬ ladowywanego majterjalu poddanego spie¬ kaniu; stosuje sie to celem powiekszenia ge¬ stosci przy ladowaniu, zwlaszcza przy sub¬ telnie rozdrobnionym materjale. Przy zara¬ bianiu na ciasto lub spiekaniu mozna oczy¬ wiscie w mysl wynalazku zastosowac rów¬ niez zageszczenie ladunku; Poza tern jednak zabieg ten dziala w ten sposób, ze plonna czesc ladunku przytrzymuje cyne i podobne metale w czasie redukcji. Fakt ten pociaga za soba obok wiekszej wydajnosci metalu i ten skutek, ze oddestylowany cynk jest znacznie czystszy.W rasie zastosowania roztworów szkla wodnego jako topników i srodków ochron¬ nych powstaje jeszcze ta korzysc, ze przy zarabianiu na ciasto zachodzi bardzo znacz¬ ne zmniejszenie objetosci lotnego pylu, wzglednie tlenku metalu. Natomiast soda ma te wlasnosc, ze w najwyzszym stopniu utrudnia ulatnianie sie cyny, olowiu i tego rodzaju metali, z wyjatkiem cynku, i po¬ zwala otrzymywac zredukowany metal w pozostalosciach ladunku w postaci grubo¬ ziarnistej.Znane jest, ze w zwyklym procesie hut¬ niczym cynku prócz samego cynku takze i pozostale metale a wiec i cyna, o ile sie ona znajduje w materjale, w przewaznej czesci ulegaja redukcji. Rozdrobnienie zreduko¬ wanych metali w wyskrobkach jest jednak- ze tak subtelne, ze uzyskiwanie ich przez pograzanie w roztopionym metalu po przy¬ sposobieniu pozostalosci nie jest mozliwe, poniewaz metal nie chce sie laczyc. Oprócz tego wiele cyny i t. p. metali ulatnia sie, przez co otrzymuje sie bardzo zanieczy¬ szczony cynk, co jest o tyle szkodliwsze, ze np. cyny niepodobna usunac z cynku przez oczyszczanie, a zawartosc jej obniza war¬ tosc cynku. Dodatek srodka topiacego lub ochronneg(o wywiera prawdopodobnie ten skutek, ze cynai t. p. metale zostajazatrzy¬ mane w ladunku, skutkiem czego otrzymuje sie cynk, zawierajacy malo cyny w postaci gruboziarnistej, nadajacej sie do stopienia nawet, pomimo tego, ze w ladunku zawarte sa znaczne ilosci wegla redukcyjnego i la¬ dunek ten nie jest w czasie redukcji poru¬ szony.Stosowanie sody i podobnych soli alka¬ licznych jako topników przy redukowaniu cynku z materjalu utlenionego jest znane, jako srodka znacznie przyspieszajacego destylacje cynku. Pomysl ten jednak nie mógl sie utrzymac w praktyce poniewaz przy przyspieszonej destylacji skraplanie cynku stawalo sie trudne i powodowalo znaczne straty cynku. W mysl wynalazku sode dodaje sie jedynie celem o ile mozno¬ sci calkowitego zatrzymania cyny w ladun¬ ku i przeprowadzenia jej w postac grubo¬ ziarnista, przyczem strat cyniku przy skra¬ planiu unika sie przez to, ze destylacje _ 4 -cyniku przieprowadlaa sse przy tak* niskiej temperaturze, zeby odbywala sie z normal- na szybkoscia.W niektórych przypadkach cn^p. przy tlenkach ,z mala^ zawartoscia cynku korzyst¬ nie jest poddac materjal przed redukcja w piecach muflowych lob innych- obróbce wstepnej celem wzbogacenia. Poniewaz od¬ destylowanie: cynku iz materjafei, zawiera ja- cogo malo tego metalu zabiera prawie tyle czasu, co z mjaterjalu zawierajacego duzo cynku, przeto koszty eksploatacji zaleza w wysokim stopniu od wydajnosci cynku.Wstepna przeróbka zmieniajaca zawar¬ tosc metalu w cmaterjale odbywa sie w mysl wynalazku z korzyscia w ten sposób, ze tlenki poddaje sie redukcji w odpowied¬ nim piecu, np. w iruchomym bebnie lub pie¬ cu elektrycznym* dodajac równiez topniki, np; sode. Piraytetm ulatnia sie caly cynk i caesc cyny i zostaja one skroplone wpoista- ci tlenku. Reszta (przewazna czesc) cyny wydaiela sie w ruchomym bebnie w postaci plynnego metalu.Istota tej obróbki wstepnej polega na tern, ze powinna ona wywolac ulotaieoaae sie o ile moznosci-calej zawartosci cynku z lar dudku/ Wobec tego jednak, ze w procesie muilowym lubpodobnym, jakie w mysi wy¬ nalazku bezposrednio potem nastepuja* od¬ zyskuje sie zpowrotem cala cyne, która podczas procesu wstepnego przechodzi w tlenek, nie chodzi o to, zeby zapobiec ulot¬ nieniu sie wiekszej lub mniejszej ilosci' cy¬ ny równiez w postaci' tlenku.W razie zachowania tych warunków w obróbce wstepnej znajdzie sie prawie cala ilosc cynku i czesc cyny w powstalym tlen¬ ku* podczas, gdy wszystkie inne produkty redukcji, np* otrzymany przez redukcje metal i pozostalosci, nie zawieraja juz cyn¬ ku w szkodliwych ilosciach.Przy przeróbce tlenków o wiekszej za¬ wartosci cynku: opisany proces przygoto¬ wawczy nie jest; konieczny i przerób ich moze sie odbywac raczej w zwyklej mufli, wzglednie w ipodolmym piecu, elekteycznym^ w sposób opisany powyzej. Istota wynalaz¬ ku polega na tern* ze przy przeróbce mate- rjalu w praktyce nie tworza sie zmaesne ilosci zuzla, ani zamrozy lub siarczki cyny; czy pyl, jakie przy znanych sposobach to- pienia wystepuj a czesciowo dzieki swoisto¬ sci tych metod, czesciowo zas z- powodu* nie dajacego sie tam uniknac dodajwamiia topni¬ ków i powoduja straty metalu lub przerwy w ruchu procesu. Cynk otrzymuje sie w jar kosci nadajace} sie do tizytkui bezposrednio jako metale podczas gdy cyna* wzglednie pozostale metale, zostaja przeprowadzone w postac metaliczna^ w której latlwo ulega¬ ja stopieniu.Fakt, ze wedltig wynalazku cyner otrzy¬ muje sie z cynomosnych maierjalów przrea redukcje w zwyklymi piecu muflowyam, w piomoiwej mufli lub t. p. urzadzeniach w tat kiej postaci, ze, ,po zmieleniu poaostalosci w mlynie kulowym, uzyskujecie ja por^ez proste pograzenie w roztopionym metalu, jest dowodem^ ze sposób wedlug wynalaz¬ ku nadaje sie w wysokim stopniu równiez do otrzyamiywatiia cyny wogóie — a wiec i z materjalów cynonosnych- niezawieraja- cych wcale cynku.Wynalazek daje sie, jak juz wspomnia¬ no, zastosowac równiez w przypadku, gdy zredukowany ladunek obok cyny zawiera inne metale, jak otów, antymon, bizmut, lub kilka tych metali; razem: Nie- jest równiez koniecznem, aby ladunek nie zawieral: cal¬ kowicie skal plonnych. PL

Claims (10)

1. Zastrzezenia patent owe. 1. Sposób otrzymywania zapomoca, re¬ dukcji cyny z materjalów zawierajacych cyne, jak rudy, tlenki hutnicze i podobne materjaly wyjsciowe, zawierajace ewen¬ tualnie takze cynk i inne metale, znamien¬ ny tern, ze materjal zmieszany zet stalem* srodkami redukcyjnemi oraz topnikami i srodkami ochronnemi, jak boraks, szklo — 5i wodne i i. d., a zwlaszcza z soda, ogrzewa sie w piecach muflowych lub elektrycznych, np. (piecach do redukcji cynku, bez topienia ladunku, przez co zredukowana cyna pozo¬ stajaca w ladunku albo stop cyny, przecho¬ dzi w postac jednolitej scislej lub grubo¬ ziarnistej metalicznej masy, podczas gdy zawairty ewentualnie w materjale cynk od- destylowuje sie.
2. 2. Sposób wedlug zastriz. 1, znamien¬ ny tern, ze po ukonczeniu redukcji cyny, a ewentualnie cynku, zapobiega siie przez pe¬ wien czas ochlodzeniu wytprzatnietych z pieca redukcyjnego pozostalosci, zawiera- cych metaliczna cyne, wzglednie stopy cy¬ ny, ponizej temperatury krzepniecia za¬ wartego w nich zredukowanego metalu, a to celem otrzymania metalu w postaci zwar¬ tej i plynnej dopóty, dopóki jeszcze metal odplywa z ladunku.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze zawierajace metal pozosta¬ losci z kilku pieców redukcyjnych lub mufli gromadzi sie w jednym ewentualnie daja¬ cym sie opalac zbiorniku, w którym odby¬ wa sie rozdzial metalu od pozostalosci.
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze pozostalosciom, piecowym nadaje sie ruch, np. wstrzasowy lub inny, dla ulatwienia laczenia sie czastek metalo¬ wych.
5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze wydzielanie metalu z pozo¬ stalosci piecowych odbywa sie w rurze ob¬ rotowej albo w urzadzeniu dzialajacem na podobienstwo stolu plóczkowego albo we wstrzasanej rynnie.
6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tern, ze zredukowany metal, pozo¬ stajacy jeszcze w pozostalosci piecowej, wydziela sie z niej przez przysposobienie mechaniczne na dfrodze mokrej, najlepiej przy pomocy wytapiania lub pograzania w roztopionym metalu.
7. 7. Sjposób wedlug zastrz. 1 —6, zna¬ mienny tern, ze dla podwyzszenia wyidiajno- sci cyny lub jej stopów z pozostalosci la- Druk L. Boguslawski dunku, z którego pochodza te pozostalosci, zarabia sie je na ciasto wraz z materjalami takiemi, jak soda, boraks, szklo wodne lub mieszaniny tychze, albo tez spieka przy uzy¬ ciu tych dodatkowych topników lub podob¬ nych lub (bez jnich i wprowadza do pieca re¬ dakcyjnego.
8. 8. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7, zna¬ mienny tern, ze stosuje sie wegiel drzewny jako srodek redukcyjny a otrzymywane przy redukcji pozostalosci przerabia dtedej w piecach bez uprzedniego osadzania lub po uprzedlniem osadzeniu znajdujaceg( sie w nich zredukowanego metalu, ewentualnie po nadaniu pozostalosciom postaci brylo¬ watej.
9. 9. Odfrniana wykonania sposobu we¬ dlug zastrz. I1 — 8, sluzacego do otrzymy¬ wania cyny z cynonosnego materjalu o ma¬ lej zawartosci cyniku (np. z tlenku hutni¬ czego o zawartosci^ ponizej 25% cynku), znamienna tern, ze materjal pol dodaniu topnika, np. sody, poddaje sie wstepnej re¬ dukcji w odpowiednim piecu, np. w rucho¬ mym piecu bebnowym, w piecu elektrycz¬ nym lub podobnym, przyczem caly cynk u- latnia sie, bez wzgledu na przedestylowu- jaca sie z nim ewentualnie cyne, i zostaje u- chwyoony jako tlenek, podczas gdy prze¬ wazna czesc cyny zostaje w piecu zreduko¬ wana do postaci metalicznej i jest w tej po¬ staci otrzymywana, powstaly zas tlenek zadaje sie topnikiem, np. soda i poddaje obróbce w piecu redukcyjnym przy dtoda- niu wegla redukcyjnego.
10. 10. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 2 — 5, znamienne na¬ czyniami do wydzielania metalu z przepu- szczalnem dnem posredniem i z otworami umiesizczonemi w scianie naczynia ponizej tego diia, sluzacemi do wydalania wydzie¬ lonego metalu. ,,B arzelius" Meta 11 hii11en -Gcse 11 sichaf t mit b e s c h r a n k t e r H a f t un g. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, go i Ski, Warszawa. PL