В шламмах, получающихс при электролитическом рафинировании меди, нар ду с благородными металлами концентрируютс очень вред щие извлечению золота и серебра металлоидные примеси, в роде селена, теллура, сурьмы и мыщь ка. Кроме того, в шламмах заключаетс еще значительное содержание меди, в виде тонкой пыли побочного процесса, анодного скрапа и разных соединений меди. Непосредственна плавка этих шламмов, при наличии содержащихс в них летучих примесей и значительных количеств меди, как показала практика , сопр жена с потер ми, заставл ющими признать такую плавку нецелесообразной.
Предлагаемый способ представл ет из себ комбинацию приемов обработки щламмов по известному способу выщелачивани вышеуказанных шламмов с последующими обжигом и плавкой. Сущно,ст: процесса заключаетс в следующем.
Сырой шламм, после отделени анодного скрапа просеиванием через сито 60 - 70 ниток, на дюйм, отстаиваетс несколько часов в баке, выложенном свинцом. Отсто вшийс раствор спускаетс , а к жидкой
каше шламма прибавл етс техническа серна кислота в количестве , эквивалентном содержанию меди. Перемешанна масса спускаетс по свинцовой трубе или жолобу в железные или чугунные сковороды, в которых масса прогреваетс при перемешивании в течение нескольких часов (часто достаточно 2-х часов) при температуре от 200 и не выше 250°. При этом смоченна масса не распьш етс и не спекаетс . Обогрев сковород можно производить гор чими газами или,, лучше всего, перегретым паром при двойных стенках. В прогретой таким образом массе вс медь переходит в растворимое в воде состо ние, а Серебро остаетс нерастворимым. Образование растворимых серебр ных солей начинаетс лишь при температуре выше 300°. Масса перегребаетс или, при опрокидывающейс конструкции сковород, сбрасываетс в бак, обложенный свинцом, наполненный гор чей водой, котора при .перемешивании массы гребками очень быстро раствор ет медные соли. Если от случайного перегрева массы Выше 250 в раствор перешло незначительное количество серебра.
последнее осаждаетс соответствующей прибавкой раствора соли, i ieреведение меди в растворимое состо ние , впрочем, можно провести и мокрым путем-варкой сырого шламма в разбавленной серной кислоте с прибавлением селитры или без нее, при энергичном перемешивании и вдувании воздуха и пара. Выщелоченна масса фильтруетс через фильтрпресс и промываетс в нем гор чей водой. Крепкие растворы и, особенно, промывные воды лучше употребл ть снова до тех пор, пока раствор не насытитс медным купоросом и не начнет выдел ть кристаллы при охлаждении. Тогда купорос выкристаллизовываетс , а маточный раствор , смотр по степени его загр знени другими примес ми, или возвращаетс снова в процесс, или обрабатываетс железом на цементную медь. Караваи (кек) отфильтрованного освобожденного от меди шламма, уплотненные короткой просушкой воздухом в самом фильтрпрессе , перемещаютс в обжигательную чугунную печь, барабанную или муфельную, нагреваемую извне до температуры 650 - 900. Перемешиваемый шламм быстро обжигаетс в токе воздуха, не спека сь в крупные комь и не плав сь, и освобождаетс от летучих примесей почти нацело. Стру воздуха, поступающа в обжигающее устройство , просасываетс через него или механически или т гою дымовой трубы. Благодар высокой концентрации летучих окислов в отход щем газе, сгущение их становитс незатруднительным; вследствие же чистоты сгущенных окислов становитс несложной дальнейша , их обработка. Улетучивание благородных металлов при невысокой сравнительно температуре обжига и бь1строте его составл ет очень ничтожную величину - меньше расхождени результатов анализов шламма между собой. Балансы операций обжига, освобожденного от меди шламма . дают поэтому незначительные уклонени в обе стороны. Вс операци обжига длитс не более 4-х часов. Продукт об}Кига представл ет серую массу со слезками серебра. Обожженный шламм флюсуетс потребным количеством техничес(ой соды (до 25% от веса) и некоторым количеством пиролюзита (до ) дл шлаковани силикатного мусора , заключающегос в шламме, и разжижени шлака. производитс в любых печах, пламенных или электрических, тигельных или футерованных магнезитовым кирпичем, или другой подход щей набойкой. Жидкий шлак спускаетс , а получившийс металл высокого достоинства непродолжительное врем рафинируетс одним дутьем или с употреблением окислительного флюса (Селитры) и затем разливаетс в изложницы.
Предмет патента.
Способ обработки шламмов медно-электролитного производства путем выщелачивани этих шламмов с последующим обжигом, отличающийс тем, что шламм, освобожденный от меди путем выщелачивани любым известным способом, подвергают сначала, окислительному обжигу при 500-900° с целью удалени летучих веществ, а затем в отдельной печи пepeплaБл юt в смеси с флюсами на сплав.