PL171345B1 - Sposób i urzadzenie do oddzielania osadu PL - Google Patents
Sposób i urzadzenie do oddzielania osadu PLInfo
- Publication number
- PL171345B1 PL171345B1 PL93297419A PL29741993A PL171345B1 PL 171345 B1 PL171345 B1 PL 171345B1 PL 93297419 A PL93297419 A PL 93297419A PL 29741993 A PL29741993 A PL 29741993A PL 171345 B1 PL171345 B1 PL 171345B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- valve
- chamber
- sludge
- backwash
- filter
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 15
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 2
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D29/605—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
- B01D29/84—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating
- B01D29/843—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
1 Sposób oddzielania osadu, szczególnie w urzadzeniu filtrujacym, znam ienny tym , ze obejmuje kilka etapów, przy czym w pierwszym etapie, przy osiagnieciu granicznego wypelnienia przestrzeni filtracyjnej (5) otwiera sie zawór (1), dzieki czemu uwalnia sie przeplyw do komory (10), w której oddziela sie wilgotny osad, a nastepnie, gdy wilgotny osad dotrze do komory (10), zamyka sie ponownie zawór (1) i otwiera zawór (2), który razem z organem swobodnego plukania (15), realizuje swobodne plukanie, przy czym osad zatrzymuje sie na filtrze (13), a ciecz po przejsciu przez filtr (13) poprzez przewód odplywowy (6) przeplywa do zasobnika, a po zakonczeniu swobodnego plukania, zamyka sie zawór (2) i organ swobodnego plukania (15), i otw iera sie zawór (3) lacznie z organem plukania wstecznego (14), dzieki czemu suchy osad opuszcza urza- dzenie przez przewód odprowadzajacy (8), po czym na zakonczenie wstecznego procesu plukania zamyka sie ponownie zawór (3) i organ plukania wstecznego (141 5 Urzadzenie do oddzielania osadu, znam ienne tym, ze ponad komora osadowa (10) usytuowana jest przestrzen filtracyjna (5), przy czym komora osadowa (10) polaczona jest z przestrzenia filtracyjna (5) za pomoca zaworu (1) a komora (10) w co najmniej jeden czujnik, i komora (10) ponadto wyposazona jest w przewód odplywowy (6) z zaworem (2) i przewód odprowadzajacy osad (8) z zaworem (3) ( 5 4 ) Sposób i urzadzenie do oddzielania osadu PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do oddzielania osadu.
Tego rodzaju sposoby i urządzenia są szeroko znane, i stosowane w technice, na przykład przy odwadnianiu osadów.
Wadą znanych dotychczas sposobów jest to. że w czasie oddzielania osadu zatrzymuje się filtracja. Można by zastosować sposób wielostopniowy, przy którym zapewnione byłoby wstępne osadzanie w osadniku o ciągłym trybie pracy. Zwiększałoby to jednak niepotrzebnie koszty. Byłby on jednak ograniczony w zastosowaniu, gdyż konieczna objętość osadnika czyni ten sposób bardzo kłopotliwy.
Przedmiotem wynalazku jest sposób oddzielania osadu, szczególnie w urządzeniu filtrującym, który obejmuje kilka etapów, przy czym w pierwszym etapie, przy osiągnięciu granicznego wypełnienia przestrzeni filtracyjnej otwiera się zawór kulowy, dzięki czemu uwalnia się przepływ do komory osadowej, w której oddziela się wilgotny osad. Następnie, gdy wilgotny osad dotrze do tej komory zamyka się ponownie zawór kulowy i otwiera drugi zawór, który razem z organem swobodnego płukania realizuje swobodne płukanie, przy czym osad zatrzymuje się na filtrze. Ciecz po przejściu przez ten filtr przepływa do zasobnika poprzez przewód odpływowy, a po zakończeniu swobodnego płukania, zamyka się drugi zawór i organ swobodnego płukania, i otwiera się zawór wylotowy łącznie z organem płukania wstecznego. Dzięki temu suchy osad opuszcza urządzenie poprzez przewód odprowadzający, po czym na zakończenie wstecznego procesu płukania zamyka się ponownie zawór wylotowy i organ płukania wstecznego.
Korzystnie, płukanie swobodne i/lub płukanie wsteczne przeprowadza się za pomocą powietrza i/lub innych gazów właściwych dla procesu suszenia.
Przedmiotem wynalazku jest również sposób oddzielania osadu, szczególnie w urządzeniu filtrującym, który obejmuje kilka etapów, przy czym w pierwszym etapie przy osiągnięciu granicznego wypełnienia komory osadowej osadem, zawór kulowy pozostawia się zamknięty, aż zostanie przerwane połączenie z tą komorą, do której przepływa wilgotny osad. Następnie otwiera się drugi zawór, który razem z organem swobodnego płukania realizuje swobodne płukanie, przy czym osad zatrzymuje się na filtrze, a ciecz po przejściu przez ten filtr przepływa poprzez przewód odpływowy do zasobnika. Po zakończeniu swobodnego płukania zamyka się drugi zawór i organ swobodnego płukania i otwiera zawór wylotowy łącznie z organem płukania wstecznego, dzięki czemu suchy osad opuszcza urządzenie przez przewód odprowadzający. Na zakończenie procesu płukania zamyka się ponownie zawór wylotowy i organ wstecznego płukania a otwiera ponownie zawór kulowy.
Korzystnie płukanie swobodne i/lub płukanie wsteczne przeprowadza się za pomocą powietrza i/lub innych gazów właściwych dla procesu suszenia.
Wynalazek obejmuje również urządzenie do oddzielania osadu, w którym ponad komorą osadową usytuowana jest przestrzeń filtracyjna. Komora osadowa połączona jest z przestrzenią filtracyjną za pomocą zaworu kulowego, a komora osadowa wyposażonajest w co najmniej jeden czujnik, i ponadto wyposażona jest w przewód odpływowy z zaworem i przewód odprowadzający osad z zaworem wylotowym.
Korzystnie komora osadowa wyposażona jest w filtr lub element sitowy służący do zatrzymywania osadu, a zawory zastosowane w urządzeniu są zaworami kulowymi z kurkami kulistymi, przy czym zawory te wyposażone są w napęd elektryczny i/lub pneumatyczny i/lub hydrauliczny i/lub napęd realizowany za pomocą przepływających czynników.
Zastosowane czujniki są czujnikami napełnienia i/lub czujnikami stopnia zanieczyszczenia.
Przy komorze osadowej usytuowany jest organ płukania wstecznego służący do oddzielania osadu i znajdujący się między drugim zaworem i filtrem względnie elementem sitowym, a na komorze usytuowany jest organ swobodnego płukania.
171 345
Zaletą rozwiązania jest znaczne zredukowanie wilgotności końcowej. Powstają w ten sposób wysokowartościowe suche osady, które w składowaniu w zakładzie, oraz przy ewentualnym dalszym transporcie, a także przy dalszej przeróbce osadu, są znacznie łatwiejsze w manipulacji, niż na przykład silnie zwilgocone, płynne osady mokre.
Ponadto we wszystkich ewentualnych kolejnych procesach ma się do czynienia ze znacznie zredukowaną objętością. Spadają koszty transportu, usuwania osadów oraz straty cieczy służących do ich obróbki. Uzyskuje się również korzystne zmniejszenie objętości na składowisku.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia schematycznie budowę urządzenia według wynalazku.
Urządzenie do filtrowania cieczy składa się z przestrzeni filtracyjnej 5 i komory 10 do osadzania osadu, oddzielonych zaworem 1 z czopem kulistym. Przestrzeń filtracyjna 5 zawiera filtr 7, który regularnie jest czyszczony. Gdy osiągnięte zostaje graniczne napełnienie przestrzeni filtracyjnej 5 osadem, czujniki 11 w połączeniu z urządzeniem regulacyjnym 12 uruchamiają, za pomocą sygnału, zawór 1, który otwiera połączenie do komory 10, w której osadza się wilgotny osad. Komora 10 posiada organ 15 płukania swobodnego oraz zawór 3 z czopem kulistym wraz z przewodem odprowadzającym osad 8, a także przewód płukania wstecznego 6, które przyłączone są do urządzenia regulacyjnego 12. W przewodzie płukania wstecznego 6 umieszczony jest regulowany zawór 2 z czopem kulistym, oraz sito 13 do zwrotnego zatrzymywania osadu, a także organ płukania wstecznego 14.
Gdy zawór 1 otworzy się i porcja wilgotnego osadu przejdzie do komory 10, to zawór 1 zamyka się ponownie. Po zamknięciu zaworu 1, otwiera się zawór 2 i poprzez organ płukania swobodnego 15 dokonuje się proces płukania swobodnego. Płukanie to następuje za pomocą powietrza, które w tym celu jest doprowadzane. Osad powstrzymywany jest przez filtr względnie element sitowy 13, a ciecz stanowiąca pozostałość po procesie filtracji, po przejściu przez element sitowy 13, płynie przez przewód płukania wstecznego 6, do zasobnika.
Po zakończeniu swobodnego płukania zawór 2 zostaje zamknięty. Przez otwarcie zaworu 3, suchy osad za pomocą powietrza może zostać wypłukany wstecznie, przy użyciu organu płukania wstecznego 14, który z punktu widzenia kierunku płukania wstecznego umieszczony jest przed sitem 13, a osad jest odprowadzany do dalszego wykorzystania, przechodząc przez przewód 8 odprowadzający osad. Po zakończeniu przebiegu płukania wstecznego zawór 3 zostaje ponownie zamknięty.
Zawór 1 może być otwarty tak długo, aż z komory 10 służącej do oddzielania osadu, za pośrednictwem czujnika 11, nadejdzie sygnał do zaworu 1, który ze względu na osiągnięcie granicznego wypełnienia komory 10 osadem, zamyka połączenie pomiędzy przestrzenią filtracyjną 5 i komorą 10, aż do zakończenia przebiegu oddzielania osadu. Gdy zawór 1 zamknie się, zachodzi przebieg omówiony poprzednio przy zachowaniu pełnej zdolności filtracyjnej.
Komora 10 do oddzielania osadu wyposażona jest w zawory 12, 3. Przykład ten ma uzmysłowić, że tego rodzaju urządzenie do oddzielenia osadu może być zainstalowane w dowolnych obiegach różnych urządzeń. Gdy osiągnięta zostanie graniczna wartość obciążenia cieczy osadem, czujnik 11 w połączeniu z urządzeniem regulacyjnym 12, uruchamia sygnałem zawór 1. Komora 10 do oddzielania osadu posiada organ płukania swobodnego 15 oraz zawór 3 wraz z przewodem 8 odprowadzania osadu, a także przewód płukania wstecznego 6, które dołączone są do urządzenia regulacyjnego 12. W przewodzie płukania wstecznego 6 umieszczony jest regulowany zawór 2 oraz sito 13 dla zwrotnego zatrzymywania osadu, a także organ płukania wstecznego 14.
Gdy zawór 1 otwiera się i porcja wilgotnego osadu przejdzie do komory 10, to zawór 1 zamyka się ponownie. Po zamknięciu zaworu 1, otwiera się zawór 2 i zachodzi płukanie swobodne przy użyciu organu płukania swobodnego 15. Płukanie swobodne dokonuje się za pomocą doprowadzanego w tym celu powietrza. Osad powstrzymywany jest przez element filtracyjny względnie sitowy 13, aciecz stanowiąca pozostałość po procesie filtracji, po przejściu przez element sitowy 13 płynie przez przewód płukania wstecznego 6 do zasobnika. Po zakończeniu swobodnego płukania zawór 2 zostaje zamknięty. Przez otwarcie zaworu 3, suchy osad za pomocą powietrza może zostać wypłukany wstecznie, przy użyciu organu płukania
171 345 wstecznego 14, który z punktu widzenia kierunku płukania wstecznego umieszczony jest przed sitem 13, a osad odprowadzany jest do dalszego wykorzystania, przechodząc przez przewód 8 odprowadzający osad. Po zakończeniu płukania wstecznego zawór 3 zostaje ponownie zamknięty.
Odmiennie niż w poprzednio, zawór 1 otwarty jest tak długo, aż z komory 10 służącej do oddzielania osadu, za pośrednictwem czujnika 11, nadejdzie sygnał do zaworu 1, który to sygnał ze względu na osiągnięcie granicznego wypełnienia komory 10 osadem, zamyka komorę 10 aż do zakończenia przebiegu oddzielania osadu. Gdy zawór 1 zamknie się, zachodzi oddzielanie osadu omówione poprzednio przy zachowaniu pełnej zdolności filtracyjnej.
171 345
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł
Claims (11)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób oddzielania osadu, szczególnie w urządzeniu filtrującym, znamienny tym, że obejmuje kilka etapów, przy czym w pierwszym etapie, przy osiągnięciu granicznego wypełnienia przestrzeni filtracyjnej (5) otwiera się zawór (1), dzięki czemu uwalnia się przepływ do komory (10), w której oddziela się wilgotny osad, a następnie, gdy wilgotny osad dotrze do komory (10), zamyka się ponownie zawór (1) i otwiera zawór (2), który razem z organem swobodnego płukania (15), realizuje swobodne płukanie, przy czym osad zatrzymuje się na filtrze (13), a ciecz po przejściu przez filtr (13) poprzez przewód odpływowy (6) przepływa do zasobnika, a po zakończeniu swobodnego płukania, zamyka się zawór (2) i organ swobodnego płukania (15), i otwiera się zawór (3) łącznie z organem płukania wstecznego (14), dzięki czemu suchy osad opuszcza urządzenie przez przewód odprowadzający (8), po czym na zakończenie wstecznego procesu płukania zamyka się ponownie zawór (3) i organ płukania wstecznego (14).
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że płukanie swobodne i/lub płukanie wsteczne przeprowadza się za pomocą powietrza i/lub innych gazów właściwych dla procesu suszenia.
- 3. Sposób oddzielania osadu, szczególnie w urządzeniu filtrującym, znamienny tym, że obejmuje kilka etapów, przy czym w pierwszym etapie przy osiągnięciu granicznego wypełnienia komory (10) osadem, zawór (1) pozostawia się zamknięty, aż zostanie przerwane połączenie z komorą (10), do której przepływa wilgotny osad, a następnie otwiera się zawór (2), który razem z organem swobodnego płukania (15) realizuje swobodne płukanie, przy czym osad zatrzymuje się na filtrze (13) a ciecz po przejściu przez filtr (13) przepływa poprzez przewód odpływowy (6) do zasobnika, a po zakończeniu swobodnego płukania zamyka się zawór (2) i organ swobodnego płukania (15) i otwiera zawór (3) łącznie z organem płukania wstecznego (14), dzięki czemu suchy osad opuszcza urządzenie przez przewód odprowadzający (8), po czym na zakończenie procesu płukania zamyka się ponownie zawór (3) i organ wstecznego płukania (14) a otwiera ponownie zawór (1).
- 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że płukanie swobodne i/lub płukanie wsteczne przeprowadza się za pomocą powietrza i/lub innych gazów właściwych dla procesu suszenia.
- 5. Urządzenie do oddzielania osadu, znamienne tym, że ponad komorą osadową (10) usytuowana jest przestrzeń filtracyjna (5), przy czym komora osadowa (10) połączona jest z przestrzenią filtracyjną (5) za pomocą zaworu (1) a komora (10) w co najmniej jeden czujnik, i komora (10) ponadto wyposażona jest w przewód odpływowy (6) z zaworem (2) i przewód odprowadzający osad (8) z zaworem (3).
- 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że komora (10) wyposażona jest w filtr lub element sitowy (13) służący do zatrzymywania osadu.
- 7. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że zawory (1, 2, 3) są zaworami kulowymi z kurkami kulistymi.
- 8. Urządzenie według zastrz. 5 albo 7, znamienne tym, że zawory (1, 2,3) wyposażone są w napęd elektryczny i/lub pneumatyczny, i/lub hydrauliczny, i/lub napęd realizowany za pomocą przepływających czynników.
- 9. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że czujniki są czujnikami napełnienia i/lub czujnikami stopnia zanieczyszczenia.
- 10. Urządzenie według zastrz. 5 albo 6, znamienne tym, że przy komorze (10) usytuowany jest organ płukania wstecznego (14) służący do oddzielania osadu i znajdujący się między zaworem (2) i filtrem względnie elementem sitowym (13).
- 11. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że na komorze (10) usytuowany jest organ swobodnego płukania (15).171 345
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4200881 | 1992-01-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL297419A1 PL297419A1 (en) | 1993-08-23 |
| PL171345B1 true PL171345B1 (pl) | 1997-04-30 |
Family
ID=6449557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL93297419A PL171345B1 (pl) | 1992-01-15 | 1993-01-14 | Sposób i urzadzenie do oddzielania osadu PL |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0553438A1 (pl) |
| BR (1) | BR9300096A (pl) |
| CZ (1) | CZ382492A3 (pl) |
| DE (1) | DE4300493C2 (pl) |
| HR (1) | HRP930035A2 (pl) |
| HU (1) | HUT65927A (pl) |
| MX (1) | MX9300183A (pl) |
| PL (1) | PL171345B1 (pl) |
| RO (1) | RO111419B1 (pl) |
| SK (1) | SK382492A3 (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19539484C2 (de) * | 1994-12-01 | 2001-03-08 | Albert Baehr | Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern von Schlämmen und ähnlichen Substanzen |
| DE19735446A1 (de) * | 1997-08-16 | 1999-02-18 | Ruhr Oel Gmbh | Kantenspaltfilter für Flüssigkeiten |
| DE19843308A1 (de) * | 1998-09-22 | 2000-03-23 | Khs Masch & Anlagenbau Ag | Verfahren zur Reinigung von Filtergehäusen |
| RU2172204C1 (ru) * | 2000-08-01 | 2001-08-20 | Ратников Виктор Иванович | Устройство для автоматического фильтрования и разлива отфильтрованных жидкостей |
| DE102004019981A1 (de) * | 2004-04-23 | 2005-11-17 | Mann + Hummel Gmbh | Filtrierverfahren |
| DE102018125870B4 (de) * | 2018-10-18 | 2020-08-06 | Ulrich Pfeffer | Filteranlage und Verfahren zum Reinigen von Flüssigkeiten |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3055290A (en) * | 1960-05-19 | 1962-09-25 | Arvan Products Inc | Filter system |
| US3744633A (en) * | 1971-01-18 | 1973-07-10 | Industrial Filter Pump Mfg Co | Filter apparatus and method of filtration |
| US3957655A (en) * | 1973-10-31 | 1976-05-18 | Barefoot Bernard B | Sphincter cone assembly for purifying water |
| FR2251349A1 (en) * | 1973-11-20 | 1975-06-13 | Pepin Fils | Candle-type filters for separation of solids from liquids - with programmed automatic surface cleaning and solids discharge |
| GB1535738A (en) * | 1975-11-21 | 1978-12-13 | Barefoot B | Filter apparatus for clarifying vessel |
| US4178246A (en) * | 1977-05-31 | 1979-12-11 | Max Klein | Separator for discrete solids from liquids |
| DE3249687C2 (en) * | 1981-07-29 | 1988-05-19 | Bhs-Bayerische Berg-, Huetten- Und Salzwerke Ag, 8000 Muenchen, De | Apparatus and process for separating off and drying solid substances from liquids |
| EP0153972B1 (de) * | 1984-03-08 | 1987-05-27 | Heinz Schumacher | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Filterelementen, insbesondere Filterkerzen |
-
1992
- 1992-12-03 EP EP92120617A patent/EP0553438A1/de not_active Ceased
- 1992-12-22 CZ CS923824A patent/CZ382492A3/cs unknown
- 1992-12-22 SK SK382492A patent/SK382492A3/sk unknown
-
1993
- 1993-01-07 HU HU9300023A patent/HUT65927A/hu unknown
- 1993-01-13 RO RO93-00031A patent/RO111419B1/ro unknown
- 1993-01-13 DE DE4300493A patent/DE4300493C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-14 PL PL93297419A patent/PL171345B1/pl unknown
- 1993-01-14 MX MX9300183A patent/MX9300183A/es unknown
- 1993-01-15 BR BR9300096A patent/BR9300096A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-01-15 HR HR930035A patent/HRP930035A2/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK382492A3 (en) | 1993-10-06 |
| DE4300493A1 (en) | 1993-07-22 |
| MX9300183A (es) | 1994-07-29 |
| HU9300023D0 (en) | 1993-04-28 |
| BR9300096A (pt) | 1993-07-20 |
| PL297419A1 (en) | 1993-08-23 |
| DE4300493C2 (de) | 1996-09-12 |
| HUT65927A (en) | 1994-07-28 |
| HRP930035A2 (en) | 1994-08-31 |
| EP0553438A1 (de) | 1993-08-04 |
| CZ382492A3 (en) | 1993-08-11 |
| RO111419B1 (ro) | 1996-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3215525B2 (ja) | 逆流濾過器の逆流流体の処理方法とクリーニング流体用沈殿装置 | |
| SU1069604A3 (ru) | Фильтр,работающий под давлением | |
| US5013457A (en) | Pressurized backwash filter | |
| US3262878A (en) | Method and apparatus for continuously monitoring water being treated to remove turbidity therefrom | |
| US3638793A (en) | Sewage treatment system | |
| PL171345B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do oddzielania osadu PL | |
| JP2684483B2 (ja) | 膜濾過装置 | |
| JP2808682B2 (ja) | 膜分離装置 | |
| CA1040545A (en) | Separation of liquids and solids | |
| DE1536783C3 (de) | Verfahren zum Entfernen des aus Kieselgur und Trübstoffen gebildeten Filterrückstandes aus Kesselfiltern | |
| US4504397A (en) | Removal of sedimentary constituents from liquids | |
| CN209392837U (zh) | 陶瓷膜与瓷砂双层过滤器 | |
| JPH08206656A (ja) | 膜濾過装置の洗浄排水処理装置 | |
| JP3679528B2 (ja) | 汚水処理設備における微細物の除去装置 | |
| FR3032444A1 (fr) | Clarificateur automatique | |
| KR950000844Y1 (ko) | 가정용 정수장치의 압력 저수조 | |
| Treffry-Goatley et al. | The dewatering of sludges using a tubular filter press | |
| SU1493291A1 (ru) | Способ управлени работой фильтра | |
| US4394261A (en) | System for controlling clarification of boiler feed water and the like | |
| CN121292549A (zh) | 一种v型滤池全自动反冲洗系统及控制方法 | |
| RU2211077C2 (ru) | Фильтр-пресс для обезвоживания суспензий | |
| SI9300565A (sl) | Postopek za filtriranje tekočine | |
| SU1058578A1 (ru) | Фильтр дл очистки воды | |
| JPH04242142A (ja) | サンプリング装置 | |
| JP2002139595A (ja) | 放射性廃液処理システム |