PL170682B1 - Sposób zabezpieczenia czesci form drewnianych przed zamoczeniem i przyklejeniem PL - Google Patents

Abstract

Sposób zabezpieczenia czesci form drewnianych przed zamoczeniem i przyklejeniem, wykonanych z suchego drewna najlepiej twardego lub wykonanych z materialów drewnopo- chodnych np. sklejki, plyty pilsniowej twardej itp, których powierzchnie ksztaltujace rzezbe formowanych wyrobów budowlanych sa dokladnie wygladzone przez struganie, szlifowanie lub oklejenie gladkimi powierzchniowymi wyrobami drewnopochodnymi, znamienny tym, ze w ostatnim zabiegu drewniane powierzchnie form ksztaltujace rzezbe elementów formo- wanych sa impregnowane roztopiona i ogrzana do temperatury 100°C ÷ 350°C parafina. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób zabezpieczenia części form drewnianych przed zamoczeniem i przyklejeniem.

Do form drewnianych należą duże szalunki pod monolityczne konstrukcje betonowe i żelbetowe, jak i małe formy do formowania na placu budowy czy w wytwórni różnego typu drobnych elementów budowlanych z betonu czy gipsu.

Do tej pory części form drewnianych kształtujących rzeźbę formowanych elementów budowli lub budowlanych tak dużych jak i małych, zabezpieczane były przed zamoczeniem i przyklejeniem na kilka sposobów, zależnych od żądanej jakości powierzchni elementu budowlanego, oraz trwałości danego sposobu.

Pierwszym sposobem zabezpieczenia przed zamoczeniem i przyklejeniem było dokładne obrobienie powierzchni kształtujących rzeźbę przez struganie, szlifowanie czy też oklejanie powierzchniowymi materiałami drewnopochodnymi jak sklejka czy płyta pilśniowa twarda, których powierzchnie są już gładkie, a następnie nasycenie tych powierzchni pokostem lnianym, żywicą formaldehydową lub też pomalowanie farbą antyadhezyjną na przykład epoksydową czy silikonową.

Drugi sposób polegał na smarowaniu powierzchni kształtujących rzeźbę smarem lub olejem antyadhezyjnym.

Trzeci sposób polega na obłożeniu lub oklejeniu-powierzchni kształtujących rzeźbę folią PCW, polietylenową, płytami gumowymi lub z gumolitu w przypadku formowania wyrobów gipsowych.

Przedstawione sposoby zabezpieczenia części form drewnianych przed zamoczeniem i przyklejeniem są jednak niewygodne w użyciu, nietrwałe lub drogie, a niejednokrotnie tylko jednorazowane. Ogólnie stwierdzono, że wyroby z betonu czy gipsu formowane na mokro, najlepiej odchodzą od powierzchni form wykonanych z materiałów nienasiąkliwych, gładkich i lśniących oraz odpornych na korozję.

Powyższe dane zaczerpnięto z opracowań: Płyty ścienne z gipsu i materiałów miejscowych aut. Józef Dutkowki - wyd. CBPBOW BISPROL Warszawa 1989 r, Przemysłowa produkcja prefabrykatów - praca zbiorowa pod redakcją K. Cieszyńskiego - wyd. PWN Warszawa 1987 r.

Sposób zabezpieczenia części form drewnianych przed zamoczeniem i przyklejeniem według wynalazku przebiega w dwóch etapach. W pierwszym etapie drewniane powierzchnie form kształtujące rzeźbę elementów formowanych są obrabiane do żądanej gładkości przez struganie lub/i szlifowanie. Przed szlifowaniem ewentualne nierówności w tych powierzchniach jak dziury po sękach czy pęknięcia wzdłuż słojów powinny być zaszpachlowane i wysuszone. Odpowiednią gładkość powierzchni form kształtujących rzeźbę elementów formowanych można

170 682 również uzyskać przez oklejenie ich powierzchniowymi materiałami drewnopochodnymi takimi jak sklejka, płyta pilśniowa twarda, płyta wiórowa lub paździerzowa itp.

W drugim etapie w ostatnim jego zabiegu będącym istotą tej metody, drewniane powierzchnie form kształtujące rzeźbę elementów formowanych są impregnowane roztopioną i ogrzaną do temperatury 100°C * 350°C parafiną. Parafina roztopiona, a następnie ogrzana do temperatury 100°C *· 350°C wnika w powierzchniowe warstwy drewna na głębokość 1 * 3(mm), wypierając jednocześnie zawartą w mikroporach i kapilarach drewna wodę, tworząc w ten sposób trwałą i suchą powłokę antyadhezyjną, odporną na działanie agresywnych roztworów zasad, kwasów i soli. Im wyższa jest temperatura parafiny tym skuteczność impregnacji jest większa.

Najbardziej skuteczną metodą impregnacji wrzącą parafiną jest metoda kąpieli przez zanurzenie impregnowanych powierzchni form. Metoda ta może być stosowana w przypadku małych elementów form drewnianych. W przypadku dużych powierzchniowo elementów form, ich powierzchnie kształtujące rzeźbę elementów formowanych, są impregnowane przez rozprowadzenie parafiny rozgrzanym dowolnego typu żelazkiem.

Przedstawiony sposób zabezpieczenia części form drewnianych przed zamoczeniem i przyklejeniem według wynalazku, pozwala na znaczne wydłużenie żywotności form drewnianych, a przez to na potanienie procesu formowania. Oprócz tego powierzchnie elementów uformowanych w tych formach są gładkie, co niejednokrotnie jest pożądaną cechą. Nie ma też problemów przy rozformowywaniu, gdyż siły adhezji pomiędzy powierzchniami formy a uformowanymi elementami budowlanymi są znikome.

Przykład wykonania wynalazku przedstawiono na przykładzie formy do produkcji pustaków stropowo-ściennych gipsowych z środnikiem w kształcie pszczelego plastra. Drewniane trzpienie kształtujące otwory środnika zostały zaimpregnowane metodą kąpieli w wrzącej parafinie. Drewniany element kształtujący bruzdę został zaimpregnowany parafiną wtopioną w jego powierzchnie rozgrzanym do temperatury 200°C żelazkiem. Oddzielenie tych elementów formy od uformowanego pustaka gipsowego nie wymagało użycia dużych sił, co w innych sposobach zabezpieczenia przed zamoczeniem i przyklejeniem tych elementów wymagało użycia tak dużych sił, które doprowadzały do zniszczenia uformowanych pustaków.

170 682

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz Cena 2,00 zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób zabezpieczenia części form drewnianych przed zamoczeniem i przyklejeniem, wykonanych z suchego drewna najlepiej twardego lub wykonanych z materiałów drewnopochodnych np. sklejki, płyty pilśniowej twardej itp, których powierzchnie kształtujące rzeźbę formowanych wyrobów budowlanych są dokładnie wygładzone przez struganie, szlifowanie lub oklejenie gładkimi powierzchniowymi wyrobami drewnopochodnymi, znamienny tym, że w ostatnim zabiegu drewniane powierzchnie form kształtujące rzeźbę elementów formowanych są impregnowane roztopioną i ogrzaną do temperatury 100°C * 350°C parafiną.