PL168951B1 - Sposób wymiany masy pomiedzy osrodkiem cieklym i gazowym i urzadzeniedo wymiany masy pomiedzy osrodkiem cieklym i gazowym PL PL PL PL PL - Google Patents

Sposób wymiany masy pomiedzy osrodkiem cieklym i gazowym i urzadzeniedo wymiany masy pomiedzy osrodkiem cieklym i gazowym PL PL PL PL PL

Info

Publication number
PL168951B1
PL168951B1 PL92293206A PL29320692A PL168951B1 PL 168951 B1 PL168951 B1 PL 168951B1 PL 92293206 A PL92293206 A PL 92293206A PL 29320692 A PL29320692 A PL 29320692A PL 168951 B1 PL168951 B1 PL 168951B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
flow channel
baffles
flow
gaseous medium
liquid
Prior art date
Application number
PL92293206A
Other languages
English (en)
Other versions
PL293206A1 (en
Inventor
Hermann Gasser
Original Assignee
Galipag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4179917&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL168951(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Galipag filed Critical Galipag
Publication of PL293206A1 publication Critical patent/PL293206A1/xx
Publication of PL168951B1 publication Critical patent/PL168951B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/70—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D51/00—Auxiliary pretreatment of gases or vapours to be cleaned
    • B01D51/10—Conditioning the gas to be cleaned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
    • B01F23/213—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids
    • B01F23/2132—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids using nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/80—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations
    • B01F31/81—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations by vibrations generated inside a mixing device not coming from an external drive, e.g. by the flow of material causing a knife to vibrate or by vibrating nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F6/00—Air-humidification, e.g. cooling by humidification
    • F24F6/12—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by forming water dispersions in the air

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Abstract

1 . Sposób wymiany masy pomiedzy osrodkiem cieklym 1 gazowym przez rozpylanie osrodka cieklego w strumien osrodka gazowego o wymuszonym przebiegu, przy czym ciekly osrodek wtryskuje sie na co najmniej jednym stanowisku a osrodek gazowy prowadzi sie przez kolejno po sobie nastepujace w kierunku prze- plywu zwezenia i rozszerzenia drogi strumienia tak, ze zmienia sie jego predkosc i cisnienie, znam ienny tym , ze osrodek gazowy prowadzi sie przez zmienne oscylacyjnie zwezenta 1 rozszerzenia drogi strumienia, przy czym ciekly osrodek wtryskuje sie na co najmniej jednym stanowisku pod wysokim cisnieniem do strumie- nia osrodka gazowego, który wlasnie przebyl co najmniej jedno zwezenie, w kierunku jego przeplywu. 3. Urzadzenie do wymiany masy pomiedzy osrodkiem cieklym i gazowym, z co najmniej jednym kanalem przeplywowym dla prowadzenia osrodka gazowego, przy czym przynajmniej w czesci kanalu przeplywowego znajduje sie szereg poprzecznie do osi kanalu przeplywowego skierowanych przegród, umieszczonych w odstepach w kierunku przeplywu i z co najmniej jedna dysza usytuowana w kanale przeplywowym z przegrodami, znam ienne tym, ze wysokosci sasiadujacych ze soba w kazdej parze odpowied- nich, poprzecznych przegród (14 - 20) sa zmienne wedlug przebiegu oscylacyjnego, przy czym przegrody te tworza miedzy soba puste przestrzenie rezonansowe, natomiast ujscie co najmniej jednej dy- szy (8, 9) bedacej dysza wysokiego cisnienia, znajdujacej sie w czesci (S) kanalu przeplywowego skierowane jest w kierunku prze- plywu osrodka gazowego a czesc (5 ,5 ’, 5 ” ) kanalu przeplywowego z przegrodami (14 - 27) w kierunku przeplywu rozpoczyna sie przed ujsciem dyszy (8, 9) wysokiego cisnienia Fig. 2 Fig.3 PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wymiany masy pomiędzy ośrodkiem ciekłym i gazowym przez rozpylanie ośrodka ciekłego w strumieniu ośrodka gazowego o wymuszonym przebiegu oraz urządzenie do wymiany masy pomiędzy ośrodkiem ciekłym i gazowym.
Do nawilżania powietrza lub oczyszczania gazów spalinowych znane jest, że przez dysze rozpylającą rozpyla się w kanale przepływowym o stosunkowo dużym przekroju poprzecznym ciecz, aby uzyskać możliwie duży udział odparowania cieczy do strumienia gazu. Na końcu kanału przepływowego znajdują się płyty odbojowe aby oddzielać nieodparowane krople cieczy i zawracać je do basenu zbiorczego.
Z opisu patentowego GB-A 364 239 znane jest urządzenie do przemywania gazów, które jednocześnie może być stosowane do nawilżania lub osuszania gazów. Urządzenie zawiera komorę rozpylania, w której poddawana przemywaniu ciecz rozpylana jest w strumień gazu. Do komory rozpylania dołączony jest skruber, w którym umieszczone są płyty z dużą ilością małych otworów. Podczas wymuszonego przejścia gazu przez tę perforację uzyskuje się silne zawirowanie i całkowite wypłukanie gazu.
W opisie patentowym EP-A2 0 352 902 opisane jest urządzenie do wymiany masy i wymiany ciepła pomiędzy strumieniem płynu i warstwą graniczną, np. przy zastosowaniu membrany. Urządzenie posiada kanał przepływowy płynu oraz pompę do pulsacyjnego doprowadzania płynu. Dla uzyskania lepszej wymiany w kanale przepływowym umieszczone są przegrody dla zawirowania płynu.
Natomiast z polskiego opisu patentowego nr 139 883 znany jest sposób odpylania gazów, w którym gaz prowadzony jest przez kolejno po sobie następujące w kierunku przepływu zwężenia i rozszerzenia drogi strumienia a ciecz wtryskuje się za pomocą co najmniej jednej dyszy do strumienia oczyszczonego gazu.
Ponadto z w/w polskiego opisu znane jest także urządzenie do odpylania gazów, z kanałem przepływowym w którym usytuowany jest szereg poprzecznie do osi tego kanału skierowanych przegród oraz posiadające co najmniej jedną dyszę doprowadzającą ciecz usytuowaną wewnątrz kanału przepływowego z przegrodami.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu intensywniejszej wymiany masy oraz urządzenia do wymiany masy pomiędzy ośrodkiem ciekłym i gazowym, które przy dużej wydajności może mieć budowę bardziej zwartą, przy jednoczesnym znacznym zmniejszeniu udziału nieodparowanej wody polegającej zawracaniu.
Sposób wymiany masy pomiędzy ośrodkiem ciekłym i gazowym przez rozpylanie ośrodka ciekłego w strumień ośrodka gazowego o wymuszonym przebiegu, przy czym ciekły ośrodek wtryskuje się na co najmniej jednym stanowisku a ośrodek gazowy prowadzi się przez kolejno po sobie nastepujące w kierunku przepływu zwężenia i rozszerzenia drogi strumienia tak, że zmienia się jego prędkość i ciśnienie według wynalazku charakteryzuje się tym, że ośrodek gazowy prowadzi się przez zmienne oscylacyjnie zwężenia i rozszerzenia drogi strumienia, przy czym ciekły ośrodek wtryskuje się na co najmniej jednym stanowisku pod wysokim ciśnieniem do strumienia ośrodka gazowego, który właśnie przebył co najmniej jedno zwężenie, w kierunku jego przepływu.
Korzystnie w sposobie według wynalazku ciekły ośrodek rozpyla się na stanowisku z wysokim ciśnieniem, przy ciśnieniu w zakresie 5· 105 do 600· l05Pa, korzystniej powyżej 200· 1()5Pa.
Urządzenie do wymiany masy pomiędzy ośrodkiem ciekłym i gazowym, z co najmniej jednym kanałem przepływowym dla prowadzenia ośrodka gazowego, przy czym przynajmniej w części kanału przepływowego znajduje się szereg poprzecznie do osi kanału przepływowego skierowanych przegród, umieszczonych w odstępach w kierunku przepływu i z co najmniej jedną dyszą usytuowaną w kanale przepływowym z przegrodami, według wynalazku charakteryzuje się tym, że wysokości sąsiadujących ze sobą w każdej parze odpowiednich, poprzecznych przegród są zmienne według przebiegu oscylacyjnego, przy czym przegrody te tworzą między sobą puste przestrzenie rezonansowe, natomiast ujście co najmniej jednej dyszy będącej dyszą wysokiego ciśnienia, znajdującej się w części kanału przepływowego skierowane jest w kierunku przepływu ośrodka gazowego a część kanału przepływowego z przegrodami w kierunku przepływu rozpoczyna się przed ujściem dyszy wysokiego ciśnienia.
168 951
Korzystnie, przegrody utworzone są przez ściany poprzeczne kanału przepływowego w postaci przesłony tak, że przepływ odbywa się przez te przegrody.
W środkowym obszarze przekroju poprzecznego kanału przepływowego urządzenie według wynalazku ma dodatkowe, opływane przegrody umocowane w odstępie od ściany kanału przepływowego i z odstępem względem siebie. W kanale przepływowym umieszczone są przegrody z przepływem oraz przegrody opływane.
W urządzeniu według wynalazku przed częścią kanału przepływowego posiadającą przegrody umieszczony jest co najmniej jeden element o łukowo zakrzywionym przekroju poprzecznym, prowadzący ośrodek gazowy do części przekroju poprzecznego kanału przepływowego, wolnej od przegród.
Natomiast przegrody te składają się z płaskich, lekko zakrzywionych cienkich ścian ustawionych prostopadle do osi kanału przepływowego. Kanały przepływowe o przekroju całkowitym w kształcie plastra pszczelego, rozmieszczone są równolegle względem siebie, przy czym sąsiednie kanały przepływowe posiadają wspólne ściany.
W wyniku konstrukcji urządzenia według wynalazku uzyskuje się wymuszony przebieg strumienia umożliwiający zaskakująco dużą poprawę wymiany masy tak, że wystarcza stosunkowo niewielkie urządzenie, aby ośrodek gazowy wzbogacić ciekłym ośrodkiem aż do stanu nasycenia.
Pomimo, że przegrody znane z przedstawionego w opisie pat. nr 139 883 urządzenia stanowią zmienne oscylacyjnie zwężenia i rozszerzenia drogi strumienia to przebieg tych oscylacji jest całkiem inny niż w przypadku rozwiązania według wynalazku, w którym, wysokości kolejno następujących po sobie par poprzecznych przegród są zmienne według przebiegu oscylacyjnego podczas gdy przegrody znane ze stanu techniki mają jednakową wysokość i w związku z tym wymuszają innego rodzaju oscylacyjny przebieg strumienia. Przebieg nie dający tak nieoczekiwanie korzystnych skutków.
W kanale przepływowym pomimo przegród, powstaje stosunkowo mniejszy opór przepływu niż można było oczekiwać. Prawdopodobnie w przestrzeniach pomiędzy przegrodami powstają stojące wiry powietrzne, które prowadzą skierowany osiowy strumień główny tak, że opór przepływu jest stosunkowo niewielki pomimo nakładu energii na wytworzenie zawirowaniaZnacznie zwiększona wymiana masy jest spowodowana szczególną dynamiką przepływu, cechującą się okresową zmianą ciśnienia i zmianami prędkości (rezonans), wymuszonym sposobem rozmieszczenia przegród oraz utworzeniem przez nie pustych przestrzeni rezonansowych. Istotne jest również współprądowe wtryskiwanie ciekłego ośrodka do ośrodka gazowego oraz użycie dysz wysokiego ciśnienia.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie przekrój wzdłużny urządzenia według wynalazku, fig. 2 - przekrój wzdłużny przez część urządzenia według fig. 1, w obszarze przegród, fig. 3 - fragment przegrody w urządzeniu według fig. 1 i 2, fig. 4 do 6 - przykłady ukształtowania przekroju poprzecznego kanału przepływowego urządzenia według wynalazku, fig. 7 - schematyczny widok kanału przepływowego z przegrodami opływanymi, fig. 8 - schematyczny widok kanału przepływowego z przegrodami przepływowymi i opływanymi a fig. 9 przedstawia w częściowym widoku perspektywicznym, układ równoległych do siebie kanałów przepływowych, posiadający strukturę plastra pszczelego.
W kanale przepływowym 1 urządzenia za otworem napływowym 2 umieszczona jest osiowa dmuchawa 3. Przylega do niej prowadnica 4 tak, że ośrodek gazowy równomiernym strumieniem dociera do obszaru 5 urządzenia, do którego doprowadzane są oba ośrodki. Ten obszar urządzenia, odpowiednio do przykładów wykonania z fig. 1 i 2, może być podzielony na wiele równoległych do siebie kanałów sekcyjnych 6,7 (fig. 2) w każdym z których umieszczona jest dysza 8, 9 wysokiego ciśnienia, która rozpyla ciekły ośrodek w bardzo małych kroplach, do strumienia gazu. Doprowadzanie ciekłego ośrodka następuje poprzez siec przewodów rurowych 10 umieszczoną w kanale przepływowym 1, z której równolegle do osi kanału przepływowym 1 prowadzi zawsze jeden przewód 11, 12 zakończony dyszą 8, 9 umieszczony centralnie w każdym z kanałów sekcyjnych 6, 7. Odpowiednia dysza wysokiego ciśnienia JATO - rozpylacz molekularny, dostarczana jest np. przez JATO-Dusenbau AG, CH-6015 Reussbuhl. Ciekły
168 951 ośrodek nie wchłonięty przez strumień gazu (co może wystąpić zwłaszcza w fazie rozruchowej urządzenia), odprowadzany jest przez przewód41 z najniższego obszaru kanału przepływowego.
Aby w strumienu gazu wytwarzać pobudzające zmiany prędkości tam, gdzie ciekły ośrodek w rozpylonej postaci wprowadzany jest do kanału przepływowego, w obszarze 5 lub we wspomnianych kanałach sekcyjnych 6,7 wbudowane są liczne przegrody 14,15, które przez swoje rozmieszczenie szeregowe w kierunku przepływu tworzą pomiędzy sobą puste przestrzenie działające jako przestrzenie rezonansowe powodują okresowe silne zwężenia przebiegu strumienia. Wynikające stąd szczególnie kształty strumienia powodują znaczną poprawę wymiany masy, bez silnego zwiększenia przy tym oporu przepływu. Ukształtowanie przekroju poprzecznego kanału przepływowego lub sekcyjnych kanałów przepływowych może być wykonane różnie, jak to uwidoczniają przykłady z fig. 4 do 6 i 9.
Przegrody 16, 17, 18, 19 pozostając jednakowe zwłaszcza w kierunku obwodu przekroju poprzecznego, wystają do kanału przepływowego, względnie posiadają one stałą szerokość mierzoną promieniowo tak, że zarys przekroju poprzecznego pokrywa się z zarysem kanału przepływowego. Kształty przekroju poprzecznego z fig. 5 i 6 powodują szybszy przepływ w dolnym obszarze przekroju poprzecznego tak, że opadające tam kropelki lepiej są porywane ponownie przez strumień gazu. Poza tym powstaje lepszy drenaż cieczy zwilżającej ścianę kanału. Za pomocą przegród według wynalazku zapobiega się jednak w znacznym stopniu temu, aby ciecz mogła się wydzielać ze strumienia gazu na ścianie kanału. Dla odpływu cieczy zbierającej się w dolnej części kanału przepływowego, jest on lekko nachylony, a pierścieniowe przegrody mają u dołu mały otwór 13.
W celu zmniejszenia oporu przepływu, odpowiednio w przykładach wykonania z fig. 7 i 8, na początku obszaru 5', 5” zawierającego przegrody 20 do 27, umieszczone są łukowato zaokrąglone elementy 30, 31, 32 kierujące przepływem, które na kształt dyszy prowadzą do wolnego obszaru przekroju poprzecznego kanału przepływowego, do którego sięgają przegrody 20 do 27.
W przedstawionych przykładach, przegrody wykonane są z dopasowanych do przekroju poprzecznego kanału przepływowego, korzystnie pierścieniowych lub tarczowych części wykonanych z blachy, które mogą być wygięte wzdłuż brzegu przeciwnie do kierunku przepływu, dla wzmocnienia zawirowania, lub też mogą być zagięte stożkowo, jak pokazują przegrody 21, 22, 25 (fig. 8). Inna postać ukształtowania przeszkód przepływu z załamanym brzegiem 28 i pafalowaniem 29 jest przedstawiona na fig. 3. Dla wystarczającego działania przegród wchodzą one znacznie w przekrój poprzeczny kanału przepływowego, przykładowo, jedną trzecią swego promienia, a ich osiowy odstęp względem siebie ma rząd wielkości ich rozmiarów promieniowych.
Na figurze 9 przedstawiony jest przykład wykonania urządzenia w którym blachy wygięte z pofalowaniem umieszczone są w niewielkim odstępie równolegle do siebie tak, że tworzą wiele kanałów 34 do 38 z położonymi między nimi szczelinami odpływowymi 39, które prowadzą do położonego poniżej kanału przepływowego.
Za pomocą sposobu według wynalazku osiąga się nawilżenie powietrza poprzez wymianę masy pomiędzy wodą i powietrzem. Wymiana ta następuje w następujących warunkach:
Doprowadzenie powietrza prędkość powietrza - 5 m/s ilość powietrza - 0,23 kg/s parametry powietrza:
temperatura termometru wilgotnego - 21 °C temperatura suchego termometru - 32,5°C gęstość powietrza - 1,15 kg/m3 odpowiada relatywnej wilgotności powietrza o ok. 38% i definiuje nasycenie o 4,6 g HoO/kg powietrza
Doprowadzenie wody wtryskiwanie ilości wody - 0,2 mAs prędkość przepływu wody - 5 iWs ciśnienie wtryskiwania - 105-105Pa.
168 951
Przy uwzględnieniu podanych warunków uzyskuje się 100% nasycenie powietrza. Zbędną wodę natomiast zbiera się w płynnej postaci i odprowadza.
Fig.6
168 951
Fig.9
168 951
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1,50 zł

Claims (9)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wymiany masy pomiędzy ośrodkiem ciekłym i gazowym przez rozpylanie ośrodka ciekłego w strumień ośrodka gazowego o wymuszonym przebiegu, przy czym ciekły ośrodek wtryskuje się na co najmniej jednym stanowisku a ośrodek gazowy prowadzi się przez kolejno po sobie następujące w kierunku przepływu zwężenia i rozszerzenia drogi strumienia tak, że zmienia się jego prędkość i ciśnienie, znamienny tym, że ośrodek gazowy prowadzi się przez zmienne oscylacyjnie zwężenia i rozszerzenia drogi strumienia, przy czym ciekły ośrodek wtryskuje się na co najmniej jednym stanowisku pod wysokim ciśnieniem do strumienia ośrodka gazowego, który właśnie przebył co najmniej jedno zwężenie, w kierunku jego przepływu.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ciekły ośrodek rozpyla się na stanowisku pod wysokim ciśnieniem przy ciśnieniu w zakresie 5 -105 do 600-105Pa, korzystniej powyżej 200· 105Pa.
  3. 3. Urządzenie do wymiany masy pomiędzy ośrodkiem ciekłym i gazowym, z co najmniej jednym kanałem przepływowym dla prowadzenia ośrodka gazowego, przy czym przynajmniej w części kanału przepływowego znajduje się szereg poprzecznie do osi kanału przepływowego skierowanych przegród, umieszczonych w odstępach w kierunku przepływu i z co najmniej jedną dyszą usytuowaną w kanale przepływowym z przegrodami, znamienne tym, że wysokości sąsiadujących ze sobą w każdej parze odpowiednich, poprzecznych przegród (14 - 20) są zmienne według przebiegu oscylacyjnego, przy czym przegrody te tworzą między sobą puste przestrzenie rezonansowe, natomiast ujście co najmniej jednej dyszy (8, 9) będącej dyszą wysokiego ciśnienia, znajdującej się w części (5) kanału przepływowego skierowane jest w kierunku przepływu ośrodka gazowego a część (5, 5’, 5”) kanału przepływowego z przegrodami (14 27) w kierunku przepływu rozpoczyna się przed ujściem dyszy (8, 9) wysokiego ciśnienia.
  4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że przegrody utworzone są przez ściany poprzeczne (16 - 20) kanału przepływowego (1) w postaci przesłony tak, że przepływ odbywa się przez te przegrody.
  5. 5. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że w środkowym obszarze przekroju poprzecznego kanału przepływowego (1, 5”) ma dodatkowe, opływane przegrody (21 - 27) umocowane w odstępie od ściany kanału przepływowego i z odstępem względem siebie.
  6. 6. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że w kanale przepływowym (1, 5”) umieszczone są przegrody z przepływem oraz przegrody opływane.
  7. 7. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że przed częścią (5, 5’, 5”) kanału przepływowego (1) posiadająca przegrody (14 - 27) umieszczony jest co najmniej jeden element (30 - 32) o łukowo zakrzywionym przekroju poprzecznym, prowadzący ośrodek gazowy do części przekroju poprzecznego kanału przepływowego, wolnej od przegród (14 - 27).
  8. 8. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że przegrody (14 - 27) składają się z płaskich, lekko zakrzywionych cienkich ścian ustawionych prostopadle do osi kanału przepływowego (1, 5, 5’, 5”).
  9. 9. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że kanały przepływowe o przekroju całkowitym w kształcie plastra pszczelego, rozmieszczone są równolegle względem siebie, przy czym sąsiednie kanały przepływowe posiadają wspólne ściany.
    * * *
    168 951
PL92293206A 1991-01-17 1992-01-16 Sposób wymiany masy pomiedzy osrodkiem cieklym i gazowym i urzadzeniedo wymiany masy pomiedzy osrodkiem cieklym i gazowym PL PL PL PL PL PL168951B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH129/91A CH682721A5 (de) 1991-01-17 1991-01-17 Verfahren für den Stoffaustausch zwischen flüssigen und gasförmigen Medien.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL293206A1 PL293206A1 (en) 1992-07-27
PL168951B1 true PL168951B1 (pl) 1996-05-31

Family

ID=4179917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL92293206A PL168951B1 (pl) 1991-01-17 1992-01-16 Sposób wymiany masy pomiedzy osrodkiem cieklym i gazowym i urzadzeniedo wymiany masy pomiedzy osrodkiem cieklym i gazowym PL PL PL PL PL

Country Status (29)

Country Link
US (1) US5387376A (pl)
EP (1) EP0495385B1 (pl)
JP (1) JP2709669B2 (pl)
KR (1) KR100205086B1 (pl)
CN (1) CN1033492C (pl)
AR (1) AR246193A1 (pl)
AT (1) ATE180180T1 (pl)
AU (1) AU653571B2 (pl)
BR (1) BR9200117A (pl)
CA (1) CA2059491C (pl)
CH (1) CH682721A5 (pl)
CZ (1) CZ286876B6 (pl)
DE (1) DE59209693D1 (pl)
DK (1) DK0495385T3 (pl)
EG (1) EG19347A (pl)
ES (1) ES2131055T3 (pl)
GR (1) GR3030550T3 (pl)
HU (1) HU214806B (pl)
IL (1) IL100597A (pl)
MX (1) MX9200119A (pl)
MY (1) MY108250A (pl)
NO (1) NO179702C (pl)
PL (1) PL168951B1 (pl)
RO (1) RO108538B1 (pl)
RU (1) RU2085246C1 (pl)
SG (1) SG52710A1 (pl)
TR (1) TR28166A (pl)
YU (1) YU3492A (pl)
ZA (1) ZA92230B (pl)

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19729260A1 (de) * 1997-07-09 1999-01-14 Gerhard Zehdnicker Vorrichtung zum Zerstäuben von Wasser in künstlichen Nebel
US6273938B1 (en) 1999-08-13 2001-08-14 3M Innovative Properties Company Channel flow filter
DE10157187A1 (de) * 2001-11-22 2003-06-12 Globinvent Ag Verfahren zur Anreicherung eines Gasvolumenstroms mit einem flüssigen Medium
JP3654642B2 (ja) * 2001-12-27 2005-06-02 株式会社かんでんエンジニアリング ガス浄化装置
EP1707876A1 (de) * 2005-03-18 2006-10-04 Lurgi Lentjes AG Im wesentlichen horizontal durchströmte Rauchgasreinigungsvorrichtung
WO2007111937A1 (en) * 2006-03-23 2007-10-04 Applera Corporation Directed enrichment of genomic dna for high-throughput sequencing
US10835355B2 (en) 2006-04-20 2020-11-17 Sonendo, Inc. Apparatus and methods for treating root canals of teeth
EP3311770B1 (en) 2006-04-20 2023-06-21 Sonendo, Inc. Apparatus for treating root canals of teeth
US7980854B2 (en) 2006-08-24 2011-07-19 Medical Dental Advanced Technologies Group, L.L.C. Dental and medical treatments and procedures
CN101306310B (zh) * 2008-01-18 2012-05-23 曾庆衿 用射流和红外谐振分解废气的装置及方法
US8322910B2 (en) 2008-07-25 2012-12-04 The Procter & Gamble Company Apparatus and method for mixing by producing shear and/or cavitation, and components for apparatus
TWI495505B (zh) * 2009-03-18 2015-08-11 Sulzer Chemtech Ag 用以純化流體之方法及裝置
CA2780800C (en) * 2009-11-13 2023-09-12 Sonendo, Inc. Liquid jet apparatus and methods for dental treatments
US20110172137A1 (en) * 2010-01-13 2011-07-14 Francesc Corominas Method Of Producing A Fabric Softening Composition
US8870166B2 (en) 2010-05-25 2014-10-28 Caldwell Tanks, Inc. Misting array assembly of an abatement system
US7975990B1 (en) * 2010-05-25 2011-07-12 Caldwell Tanks, Inc. Misting array assembly having adjustable nozzles
CN103069246B (zh) 2010-06-24 2016-02-03 北狄空气应对加拿大公司 液体-空气膜能量交换器
CN107115154B (zh) 2010-10-21 2021-06-15 索南多股份有限公司 用于牙髓治疗的设备、方法和组合
US8915092B2 (en) 2011-01-19 2014-12-23 Venmar Ces, Inc. Heat pump system having a pre-processing module
US9810439B2 (en) 2011-09-02 2017-11-07 Nortek Air Solutions Canada, Inc. Energy exchange system for conditioning air in an enclosed structure
AU2013235347B2 (en) 2012-03-22 2017-11-09 Sonendo, Inc. Apparatus and methods for cleaning teeth
US10631962B2 (en) 2012-04-13 2020-04-28 Sonendo, Inc. Apparatus and methods for cleaning teeth and gingival pockets
US9816760B2 (en) 2012-08-24 2017-11-14 Nortek Air Solutions Canada, Inc. Liquid panel assembly
US20140054004A1 (en) * 2012-08-24 2014-02-27 Venmar Ces, Inc. Membrane support assembly for an energy exchanger
US10363120B2 (en) 2012-12-20 2019-07-30 Sonendo, Inc. Apparatus and methods for cleaning teeth and root canals
EP3572036B1 (en) 2012-12-20 2021-05-26 Sonendo, Inc. Apparatus for cleaning teeth and root canals
EP3885144B1 (en) 2013-02-04 2024-02-28 Sonendo, Inc. Dental treatment system
US9772124B2 (en) 2013-03-13 2017-09-26 Nortek Air Solutions Canada, Inc. Heat pump defrosting system and method
US9109808B2 (en) 2013-03-13 2015-08-18 Venmar Ces, Inc. Variable desiccant control energy exchange system and method
US10352628B2 (en) 2013-03-14 2019-07-16 Nortek Air Solutions Canada, Inc. Membrane-integrated energy exchange assembly
US10584884B2 (en) 2013-03-15 2020-03-10 Nortek Air Solutions Canada, Inc. Control system and method for a liquid desiccant air delivery system
US11408681B2 (en) 2013-03-15 2022-08-09 Nortek Air Solations Canada, Iac. Evaporative cooling system with liquid-to-air membrane energy exchanger
EP4218658A3 (en) 2013-05-01 2023-08-09 Sonendo, Inc. Appareil et système pour traiter des dents
US9877801B2 (en) 2013-06-26 2018-01-30 Sonendo, Inc. Apparatus and methods for filling teeth and root canals
AU2015306040A1 (en) 2014-08-19 2017-04-06 Nortek Air Solutions Canada, Inc. Liquid to air membrane energy exchangers
EP3985322A3 (en) 2015-05-15 2022-08-31 Nortek Air Solutions Canada, Inc. Air conditioning system with a liquid to air membrane energy exchanger
US11092349B2 (en) 2015-05-15 2021-08-17 Nortek Air Solutions Canada, Inc. Systems and methods for providing cooling to a heat load
US10808951B2 (en) 2015-05-15 2020-10-20 Nortek Air Solutions Canada, Inc. Systems and methods for providing cooling to a heat load
AU2016281963A1 (en) 2015-06-26 2018-02-15 Nortek Air Solutions Canada, Inc. Three-fluid liquid to air membrane energy exchanger
US10806544B2 (en) 2016-04-04 2020-10-20 Sonendo, Inc. Systems and methods for removing foreign objects from root canals
EP3612771B1 (en) 2017-04-18 2023-03-22 Nortek Air Solutions Canada, Inc. Desiccant enhanced evaporative cooling systems and methods
TWI796356B (zh) 2017-09-08 2023-03-21 美商科氏格利奇有限合夥公司 靜態混合裝置及製造方法
US11654405B2 (en) 2017-09-08 2023-05-23 Koch-Glitsch, Lp Countercurrent contacting devices and method of manufacture
US11701627B2 (en) 2017-09-08 2023-07-18 Koch-Glitsch, Lp Countercurrent contacting devices and method of manufacture
US11583827B2 (en) 2017-09-08 2023-02-21 Koch-Glitsch, Lp Countercurrent contacting devices and method of manufacture
CN111051781B (zh) * 2017-09-21 2021-10-08 东芝三菱电机产业系统株式会社 空调装置
EP3731946B1 (en) 2017-12-27 2022-10-12 Koch-Glitsch, LP Contact tray for a mass transfer column
CN110711450A (zh) * 2018-07-13 2020-01-21 上海嘉怡环保设备工程有限公司 利用高速水雾流动力诱导作用的高效洗涤塔
US10753657B2 (en) 2018-10-11 2020-08-25 Custom Controls Company, a Texas corporation Refrigeration capacity control device
WO2020076333A1 (en) 2018-10-11 2020-04-16 Custom Controls Company Refrigeration capacity control device
CN110479046A (zh) * 2019-09-11 2019-11-22 马德民 一种使用液态介质净化气体的装置
USD997355S1 (en) 2020-10-07 2023-08-29 Sonendo, Inc. Dental treatment instrument
US20230061447A1 (en) * 2021-08-27 2023-03-02 Illinois Tool Works Inc. Spray containment systems and welding gun nozzle cleaning systems including spray containment systems

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2732192A (en) * 1956-01-24 Section
GB364239A (en) * 1930-11-05 1932-01-07 Carrier Engineering Co Ltd Improvements in or relating to apparatus for eliminating substances from gases, by washing
US3036417A (en) * 1959-03-06 1962-05-29 Airfilpat Holdings Proprietary Gas scrubbing and like operations
US3266224A (en) * 1963-08-13 1966-08-16 J W Todd Ferretti Gas purification apparatus
GB1067486A (en) * 1963-08-26 1967-05-03 George Szekely Aerosol device
US3467072A (en) * 1966-08-31 1969-09-16 Energy Transform Combustion optimizing devices and methods
FR1581935A (pl) * 1967-10-04 1969-09-19
US3550356A (en) * 1968-01-05 1970-12-29 Harry I Abboud Gas purification process and apparatus
FR2057425A5 (en) * 1969-08-19 1971-05-21 Tunzini Baffle arrangement for wet gas scrubber
US3722185A (en) * 1971-06-09 1973-03-27 Fisher Klosterman Inc Gas scrubbing method and apparatus
US3788980A (en) * 1971-12-21 1974-01-29 Union Carbide Corp Process for the separation of aromatic hydrocarbons from a mixed hydrocarbon feedstock
US4744958A (en) * 1972-05-12 1988-05-17 Pircon Ladislav J Heterogeneous reactor
US3957465A (en) * 1972-05-12 1976-05-18 Pircon Ladislav J Pollution control apparatus and method
JPS5024857A (pl) * 1973-07-06 1975-03-17
JPS5235148A (en) * 1975-09-12 1977-03-17 Nippon Kokan Kk Method to prevent edge bending of formed steel
JPS5358964A (en) * 1976-11-10 1978-05-27 Kazuichi Tanimura Deodorizing duct apparatus by superrfine granulated liquid deodorizing agent
US4364750A (en) * 1981-02-09 1982-12-21 Canadian Fine Color Company, Limited Process and apparatus for purifying waste gases
CA1180734A (en) * 1981-04-21 1985-01-08 David R.P. Simpkins Atomizer
GB8817793D0 (en) * 1988-07-26 1988-09-01 British Petroleum Co Plc Mixing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
HU214806B (hu) 1998-05-28
GR3030550T3 (en) 1999-10-29
EG19347A (en) 1994-10-30
JPH05220325A (ja) 1993-08-31
EP0495385B1 (de) 1999-05-19
YU3492A (sh) 1994-06-10
CA2059491A1 (en) 1992-07-18
MX9200119A (es) 1992-07-01
JP2709669B2 (ja) 1998-02-04
KR100205086B1 (ko) 1999-06-15
CH682721A5 (de) 1993-11-15
ATE180180T1 (de) 1999-06-15
AU1013092A (en) 1992-07-23
ZA92230B (en) 1992-10-28
RO108538B1 (ro) 1994-06-30
SG52710A1 (en) 1998-09-28
CZ286876B6 (cs) 2000-07-12
BR9200117A (pt) 1992-10-06
PL293206A1 (en) 1992-07-27
KR920014509A (ko) 1992-08-25
AU653571B2 (en) 1994-10-06
EP0495385A1 (de) 1992-07-22
CS14592A3 (en) 1992-08-12
CA2059491C (en) 2001-06-05
DK0495385T3 (da) 1999-11-08
RU2085246C1 (ru) 1997-07-27
IL100597A (en) 1995-08-31
ES2131055T3 (es) 1999-07-16
CN1063423A (zh) 1992-08-12
NO920185D0 (no) 1992-01-15
IL100597A0 (en) 1992-09-06
HUH3705A (en) 1994-01-28
AR246193A1 (es) 1994-07-29
US5387376A (en) 1995-02-07
NO920185L (no) 1992-07-20
TR28166A (tr) 1996-02-06
MY108250A (en) 1996-08-30
DE59209693D1 (de) 1999-06-24
NO179702C (no) 1996-12-04
HU9200138D0 (en) 1992-04-28
CN1033492C (zh) 1996-12-11
NO179702B (no) 1996-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL168951B1 (pl) Sposób wymiany masy pomiedzy osrodkiem cieklym i gazowym i urzadzeniedo wymiany masy pomiedzy osrodkiem cieklym i gazowym PL PL PL PL PL
WO1988007166A1 (en) Gas liquid tower structure
CN109647121A (zh) 一种烟气净化消白及脱硫废水处理一体化系统
RU193253U1 (ru) Вентиляторная испарительная градирня с самораспределением жидкости
JP2002126429A (ja) 湿分分離器
JPH11128651A (ja) 洗浄タワー用ノズル装置
CN208526282U (zh) 一种卧式喷淋塔
US2877995A (en) Cooling tower
RU2411437C2 (ru) Вентиляторная градирня
JPH0659361B2 (ja) 流体処理装置
DE7918099U1 (de) Vorrichtung zum abscheiden
RU2195614C2 (ru) Способ работы и устройство тепломассообменного аппарата
CN218047265U (zh) 喷淋塔
RU2116119C1 (ru) Аппарат для обработки газа
RU2156422C1 (ru) Вентиляторная градирня
SU1519731A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU967525A1 (ru) Скруббер
SU1537970A1 (ru) Устройство дл косвенно-испарительного охлаждени воздуха
EP0032865B1 (en) Injector type cooling tower having air discharge slots
SU1599064A1 (ru) Абсорбер
SU1375301A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU1031479A1 (ru) Аппарат дл тепло-массообмена
SU1165441A1 (ru) Распылительный тепломассообменный аппарат
SU1567253A1 (ru) Аппарат дл очистки и охлаждени газов
PL120874B1 (en) Apparatus for humidifying,drying and cooling air or for water cooling purposedukha ili dlja okhlazhdenija vody