PL168781B1 - Palenisko na pyl weglowy PL - Google Patents

Palenisko na pyl weglowy PL

Info

Publication number
PL168781B1
PL168781B1 PL29540692A PL29540692A PL168781B1 PL 168781 B1 PL168781 B1 PL 168781B1 PL 29540692 A PL29540692 A PL 29540692A PL 29540692 A PL29540692 A PL 29540692A PL 168781 B1 PL168781 B1 PL 168781B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coal
steam generator
burners
mills
dust
Prior art date
Application number
PL29540692A
Other languages
English (en)
Other versions
PL295406A1 (en
Inventor
Guenter Scheffknecht
Original Assignee
Evt Energie & Verfahrenstech
Evt Energieund Verfahrenstechnik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evt Energie & Verfahrenstech, Evt Energieund Verfahrenstechnik Gmbh filed Critical Evt Energie & Verfahrenstech
Publication of PL295406A1 publication Critical patent/PL295406A1/xx
Publication of PL168781B1 publication Critical patent/PL168781B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K1/00Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
    • F23K1/04Heating fuel prior to delivery to combustion apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

1. Palenisko na pyl weglowy, dla wytwor nicy pary, do spalania wegla o duzej zawartosci wody, zwlaszcza wegla brunatnego, przy czym w urzadzeniu tym do zasobnika surowego wegla sa przylaczone kolejno posobnie jeden lub wieksza liczba rozdrabniaczy wstepnych, jeden lub wieksza liczba osuszaczy wegla i jeden lub wieksza liczba mlynów weglowych, a mlyny weglowe poprzez przewody pylu weg- lowego sa polaczone z palnikami wytwornicy pary, znamienne tym, ze kazdy osuszacz wegla (5), zarówno od strony oparów jak i suchego wegla polaczony jest za pomoca przewodów (7, 8) ze ssaca strona mlyna wentylatorowego (9), polaczona równiez za pomoca przewodów (17, 20) zaopatrzonych w organy zamykajace (22, 23) z dalszymi przewodami (1 6 , 19), przy czym wyjscie mlyna (9) jest polaczone poprzez przewody pylu weglowego (10, 11) z palnikami pylu weglowego (12), umieszczonymi w komo- rze spalania (13) wytwornicy pary (21). (51) IntCl6: F23K 1/04 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest palenisko na pył węglowy, dla wytwornicy pary, do spalania węgla o dużej zawartości wody, zwłaszcza węgla brunatnego, przy czym w urządzeniu do zasobnika surowego węgla są przyłączone kolejno posobnie jeden lub większa liczba rozdrabniaczy wstępnych, jeden lub większa liczba osuszaczy węgla i jeden lub większa liczba młynów węglowych. Młyny węglowe są poprzez przewody pyłu węglowego połączone z palnikami wytwornicy pary.
Tego rodzaju palenisko na pył węglowy jest znane z opisu patentowego DE-OS 34 33 313. Wadą tego znanego paleniska na pył węglowy jest jednak to, że nie spełnia ono obecnie obowiązujących wymagań w zakresie ubogiego w tlenki azotu (NOx) spalania paliw kopalnych. Spalanie pierwotnej mieszaniny, która jedynie częściowo zawiera opary suszenia surowego węgla powoduje powstanie w strefie spalania bardzo wysokich temperatur (ok. 1300°C) i powstanie szkodliwych dla środowiska tlenków azotu (NOx). Oprócz tego przy tak wysokich temperaturach spalania istnieje skłonność do zasklepiania szlaką otworów palników.
Celem wynalazku jest opracowanie paleniska na pył węglowy wyżej wspomnianego rodzaju, które przy zachowaniu zalet zewnętrznego suszenia węgla, nie posiada wymienionych wad. Wynalazek polega na tym, każdy osuszacz węgla jest zarówno od strony oparów jak i suchego węgla połączony za pomocą przewodów ze ssącą stroną młyna wentylatorowego, połączoną również za pomocą przewodów zaopatrzonych w organy zaporowe z dalszymi przewodami, przy czym wyjście młyna jest poprzez przewody pyłu węglowego połączone z palnikami pyłu węglowego umieszczonymi w komorze spalania wytwornicy pary.
Według dalszej cechy wynalazku młyny węglowe mogą zamiast po podgrzewaczu powietrza być przed nim połączone z przewodami prowadzącymi gazy spalinowe.
Ponieważ opary doprowadza się do palników pyłu węglowego razem z mieszaniną pyłu węglowego i nośnika, to powstaje mieszanina pierwotna, która w znacznym stopniu odpowiada pierwotnej mieszaninie ze znanej z małej zawartości tlenków azotu (NOx) metody z użyciem przy palenisku pyłowym do węgla brunatnego, zwrotnego doprowadzania spalin i mielenia połączonego z suszeniem. Przy spalaniu wywiązują się stosunkowo niskie temperatury (około 1050-H150°C), co w znacznym stopniu ogranicza cieplne powstawanie tlenków azotu (NOx).
Wynalazek łączy zatem zalety znanego z niskiej emisji tlenków azotu (NOx) paleniska na pył węgla brunatnego z : zaletami sprawnościowymi znanego suszenia węgla.
Rozwiązanie według wynalazku objaśniono bliżej w przykładzie wykonania na rysunku, przedstawiającym schematycznie palenisko według wynalazku.
168 781 3
W celu uproszczenia, w opisie uwzględniono urządzenie tylko z jednym młynem wentylatorowym.
Pod otworem wylotowym zasobnika surowego węgla brunatnego 1 jest umieszczony wstępny rozdrabniacz 3, przez który przewodami 2 i 4 mokry surowy węgiel brunatny dostaje się do osuszacza węgla 5, który ogrzewany jest parą doprowadzaną przewodem 6 z turbiny. Z osuszacza węgla 5 wstępnie rozdrobniony, osuszony węgiel brunatny przechodzi przewodem 8 do młyna wentylatorowego 9. Przewód 20 z organem zamykającym 23 łączy młyn wentylatorowy 9 z przewodem gorącego powietrza 19 podgrzewacza powietrza 15. Świeże powietrze doprowadza się przewodem 18. Przewód 17 z organem zamykającym 22 i dmuchawą 24 łączy młyn wentylatorowy 9 z przewodem gazów spalinowych za podgrzewaczem powietrza 15.
Opary powstające podczas suszenia przechodzą z osuszacza węgla 5 przewodem 7 do młyna wentylatorowego 9. Mieszanina gorącego powietrza, oparów i/lub zwrotnych gazów spalinowych służy jako nośnik suchego pyłu węglowego i przechodzi przewodem 10 lub 11 do palników pyłu węglowego 12 w komorze spalania 13 wytwornicy pary 21.
168 781
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Palenisko na pył węglowy, dla wytwornicy pary, do spalania węgla o dużej zawartości wody, zwłaszcza węgla brunatnego, przy czym w urządzeniu tym do zasobnika surowego węgla są przyłączone kolejno posobnie jeden lub większa liczba rozdrabniaczy wstępnych, jeden lub większa liczba osuszaczy węgla i jeden lub większa liczba młynów węglowych, a młyny węglowe poprzez przewody pyłu węglowego są połączone z palnikami wytwornicy pary, znamienne tym, że każdy osuszacz węgla (5), zarówno od strony oparów jak i suchego węgla połączony jest za pomocą przewodów (7, 8) ze ssącą stroną młyna wentylatorowego (9), połączoną również za pomocą przewodów (17,20) zaopatrzonych w organy zamykające (22,23) z dalszymi przewodami (16,19), przy czym wyjście młyna (9) jest połączone poprzez przewody pyłu węglowego (10,11) z palnikami pyłu węglowego (12), umieszczonymi w komorze spalania (13) wytwornicy pary (21).
  2. 2. Palenisko według zastrz. 1, znamienne tym, że przewód (17) wyposażony w organ zamykający (22) jest połączony z przewodem (14).
PL29540692A 1991-07-26 1992-07-24 Palenisko na pyl weglowy PL PL168781B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4124842A DE4124842A1 (de) 1991-07-26 1991-07-26 Kohlenstaubfeuerung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL295406A1 PL295406A1 (en) 1993-04-05
PL168781B1 true PL168781B1 (pl) 1996-04-30

Family

ID=6437097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL29540692A PL168781B1 (pl) 1991-07-26 1992-07-24 Palenisko na pyl weglowy PL

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN1069111A (pl)
DE (1) DE4124842A1 (pl)
GR (1) GR1003341B (pl)
PL (1) PL168781B1 (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19722070C5 (de) * 1997-05-27 2008-06-26 InfraServ GmbH & Co. Höchst KG Verfahren zur NOx-armen Verbrennung von Steinkohle bei trockenentaschten Dampferzeugern
DE10060749C1 (de) * 2000-12-07 2002-07-25 Alstom Power Boiler Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines kohlegefeuerten Dampferzeugers
CN100494659C (zh) * 2006-08-09 2009-06-03 马龙根 煤粉燃气轮机发电系统以及产生煤粉两相流燃料的工艺方法
WO2009092236A1 (zh) * 2008-01-16 2009-07-30 Jianfeng Han 煤粉锅炉点火并稳燃装置及使用方法
JP5385849B2 (ja) * 2010-05-14 2014-01-08 株式会社神戸製鋼所 粉砕機の発火防止方法及び発火防止装置
JP5385851B2 (ja) * 2010-05-17 2014-01-08 株式会社神戸製鋼所 粉砕機の発火防止方法及び発火防止装置
CN102226530A (zh) * 2011-06-10 2011-10-26 华能吉林发电有限公司九台电厂 发电厂锅炉煤粉燃料点火方法
AU2012284946A1 (en) * 2011-07-19 2014-02-27 Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. Drying conveyer, and thermal electric power generation system provided with same
CN102588953B (zh) * 2012-03-05 2014-07-16 江苏大峘集团有限公司 自循环式煤粉炉装置
CN103343954B (zh) * 2013-07-29 2015-04-15 华北电力大学 一种褐煤提质后燃烧或掺烧系统
CN104990097B (zh) * 2015-06-15 2017-12-08 上海发电设备成套设计研究院 一种改善燃用高钠煤沾污结焦的方法
CN106322402A (zh) * 2015-06-30 2017-01-11 许成荫 一种淤泥生物质燃料燃烧设备系统
CN105135459B (zh) * 2015-09-02 2017-05-31 华北电力科学研究院有限责任公司 一种计算磨煤机掺烧褐煤能力的方法
CN111167566A (zh) * 2020-02-10 2020-05-19 北京蓝爱迪电力技术有限公司 一种基于褐煤制粉系统提高磨煤机出力的方法及装置
CN112696657B (zh) * 2020-12-01 2023-03-10 北方联合电力有限责任公司包头第一热电厂 一种锅炉停炉控制系统
CN113685837A (zh) * 2021-08-24 2021-11-23 西安西热锅炉环保工程有限公司 一种多介质干燥生物质直接耦合发电系统及方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4411204A (en) * 1981-12-07 1983-10-25 Combustion Engineering, Inc. Method of firing a pulverized fuel-fired steam generator
JPS58182004A (ja) * 1982-04-20 1983-10-24 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 微粉炭の低窒素酸化物燃焼法
DE3433313A1 (de) * 1984-09-11 1986-03-20 Rudolf Dr. 6800 Mannheim Wieser Integrierte kohlentrocknungseinrichtung fuer dampfkessel oder wirbelschichtfeuerungen
DD279937B5 (de) * 1989-02-06 1993-08-19 Ver Energiewerke Ag Vorrichtung zur trocknung, mahlung und verbrennung ballastreicher brennstoffe

Also Published As

Publication number Publication date
CN1069111A (zh) 1993-02-17
PL295406A1 (en) 1993-04-05
GR920100316A (el) 1993-05-24
GR1003341B (el) 2000-03-20
DE4124842A1 (de) 1993-01-28
DE4124842C2 (pl) 1993-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL168781B1 (pl) Palenisko na pyl weglowy PL
RU2023964C1 (ru) Способ непрерывной сушки древесных стружек, древесного волокна и других сыпучих материалов и устройство для его осуществления
US4326382A (en) Power plant
RU1838635C (ru) Способ производства электрической и тепловой энергии
US5216884A (en) Method and apparatus for producing burnt material and for generating electrical energy
CA1079126A (en) Boiler start-up air heater
AU2018202163B2 (en) Method for operating a steam generator
US6138381A (en) Treatment of moist fuel
RU2109970C1 (ru) Способ эксплуатации комбинированной электростанции (варианты) и устройство для осуществления эксплуатации комбинированной электростанции
SU1460362A1 (ru) Парогазова установка на твердом топливе
SU846924A1 (ru) Способ работы котельного агрегата
JPH01208610A (ja) 高含水可燃物の燃焼方法及び装置
SU1268870A1 (ru) Котельна установка теплоэлектроцентрали
RU2716656C1 (ru) Котлоагрегат
RU2032851C1 (ru) Способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата
SU74295A1 (ru) Силова установка с газовой турбиной, работающей на продуктах горени твердого топлива
SU1291792A1 (ru) Система подготовки и сжигани топлива
SU1760251A1 (ru) Система подготовки топлива
SU1562586A2 (ru) Котельна установка
SU69424A1 (ru) Пылесистема
SU1015176A1 (ru) Котельный агрегат
SU1550285A2 (ru) Система пылеприготовлени котла
EP0462921A2 (en) Method and apparatus for optimizing the efficiency and minimizing the formation of NOx in combustion plants
SU1740886A1 (ru) Система пылеприготовлени
CN116105128A (zh) 用于高水分有机废弃物的直燃工业锅炉