PL168696B1 - Membrana prasy przeponowej do oddzielania substancji cieklych i stalych PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Membrana prasy przeponowej do oddzie- lania substancji cieklych i stalych, utworzona z przynajmniej jednej tkaniny, powleczonej po obu stronach folia z tworzywa sztucznego, znamienna tym, ze ta tkanina (13) usytuowana jest w membranie (1) tak, ze przynajmniej jeden uklad jej nici przebiega w kierunku zbli- zonym do kierunku glównych obciazen mem- brany (1). Fig. 5 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest membrana prasy przeponowej do oddzielania substancji ciekłych i stałych, utworzona z przynajmniej jednej tkaniny powleczonej po obu stronach folią z tworzywa sztucznego.

Membrany tego rodzaju współpracują ze zbiornikami prasującymi, w których wnętrzu zamocowana jest przepona, na którą oddziaływuje medium ciśnieniowe. Membrana rozdziela zbiornik na komorę ciśnieniową i komorę prasującą i utworzona jest z przynajmniej jednej tkaniny powleczonej po obu stronach folią z tworzywa sztucznego.

Membrany takie zostały rozpowszechnione zwłaszcza przez prasy, zasilane pneumatycznie lub hydraulicznie (na przykład opis szwajcarski PS 604 841).

Znane membrany mają kształt dostosowany do zbiornika prasy przeponowej, w którym sytuowany jest wyciskany materiał. Najprostszą postacią membrany jest prostokątna przepona najbardziej zalecaną natomiast membrana odwzorowująca zarys półcylindryczny, która może być stosowana w prasach posiadających zbiornik prasujący w postaci leżącego cylindra.

168 696

Wywierane na membranę, w komorze ciśnieniowej, za pośrednictwem sprężonego powietrza lub ciśnienia wody, ciśnienie wytwarza drenaż w znajdującym się w komorze prasowania zacierze z owoców, winogron lub jagód, przy czym wyciskany sok opuszcza komorę prasowania poprzez kanałowy system drenażony lub perforowaną ściankę zbiornika.

Wymagane do odciśnięcia soku z zacieru cykle prasowania są zazwyczaj powtarzane w kilku odstępach czasowych, przy czym częściowo odciśnięty zacier jest w międzyczasie spulchniany.

Pomiędzy komorą ciśnieniową i zacierem lub innym obrabianym wyrobem usytuowana jest w prasie membrana z pokrytej obustronnie tworzywem sztucznym tkaniny z przędzy. Tworzące dwie osnowy i jeden wątek układy nici są poprzez prowadzenie górą i dołem splecione ze sobą w tkaninę.

W miejscach skrzyżowania, układy nici owijają się częściowo, tworząc' punkty połączenia i powodując, że włókna lub nici nie przechodzą gładko, lecz są załamywane. Załamanie to odpowiada za tak zwane wydłużenie strukturalne, w wyniku którego przy działaniu naprężenia rozciągającego na tkaninę, załamanie zostaje w przybliżeniu wygładzone. Okazuje się jednak, że stabilność wymiarowa w kierunku przekątnej, względem osnowy i wątku, tkaniny jest niewystarczająca i naprężenie jest przenoszone na powłokę z tworzywa sztucznego, która do tego celu się całkowicie nie nadaje.

Duże siły rozciągania i ścinania prowadzą do zniszczenia połączenia między tkaniną i powłoką i powodują pęcherzykowate puste przestrzenie pomiędzy warstwami tworzywa sztucznego, których ścianki oddzielają się od tkaniny, a następnie wykruszają ze struktury.

Taki stan czyni membranę całkowicie bezużyteczną, ponieważ nie może już ona zapewniać szczelności pomiędzy komorą ciśnieniową i komorą prasowanego zacieru.

Membrana utworzona z przynajmniej jednej tkaniny powleczonej po obu stronach folią z tworzywa sztucznego ma według wynalazku tkaninę usytuowaną w membranie tak, że przynajmniej jeden układ jej nici przebiega w kierunku zbliżonym do kierunku głównych obciążeń membrany.

Korzystnie membrana zawiera co najmniej jedną drugą tkaninę, pokrytą folią z tworzywa sztucznego, tego samego rodzaju co pierwsza tkanina, przy czym układ nici tej drugiej tkaniny przebiega w przybliżeniu po przekątnej w stosunku do układu nici pierwszej tkaniny, która jest zamocowana zwłaszcza na wewnętrznej lub zewnętrznej stronie pierwszej tkaniny membrany.

Korzystnie druga tkanina membrany ma postać tkaniny złożonej z odcinków taśmy lub pokryta jest wieloma odcinkami taśmy leżącymi jedne na drugich.

Osnowa tkaniny może być usytuowana równolegle, lub prostopadle do linii zamocowania membrany w zbiorniku prasy.

Rozwiązanie według wynalazku jest szczególnie korzystne w przypadku membrany zawierającej dwie półkoliste części, dołączone do części protokątnej. W takiej membranie tkanina usytuowana jest tak, że przynajmniej jeden układ jej nici przebiega w kierunku zbliżonym do kierunku głównych obciążeń membrany, przy czym przynajmniej jedna z półkolistych części membrany składa się z kilku segmentopodobnych fragmentów, z których każdy utworzony jest z tkaniny usytuowanej tak, że przynajmniej jeden układ jej nici przebiega w przybliżeniu równolegle do promieniowych osi symetrii każdego z segmentopodobnych fragmentów.

Korzystnie półkoliste części membrany są dołączone swą częścią łukową za pomocą szwu szytego lub spawanego do protokątnej części membrany.

Dzięki wynalazkowi możliwe jest wzmocnienie membrany w silnie obciążonych miejscach, co osiąga się przez celowe ukierunkowanie układów nici lub poprzez umieszczenie na membranie dodatkowych układów nici zależnie od rodzaju i kierunku naprężeń.

Poddawana działaniu rozprzestrzeniającego się w przybliżeniu prostopadle do ścianki zbiornika ciśnienia, obciążona zazwyczaj najbardziej naprężeniami rozciągającymi, zwrócona ku stronie czołowej zbiornika półkolista część membrany charakteryzuje się znacznie wyższą stabilnością kształtu. Już przy dwóch segmentopodobnych fragmentach na skutek ustawienia układów nici w odmiennych kierunkach następuje śladowa poprawa odporności półkolistych części membrany na zużycie. Trzy segmentopodobne fragmenty w jeszcze dalszym stopniu wzmacniają półkolistą część membrany.

Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładach wykonania uwidocznionych na rysunku, którego kolejne figury pokazują: fig. 1 - widok znanej półkolistej, zwróconej ku stronie czołowej połowy zbiornika, części membrany, fig. 2 - widok zgodnej z wynalazkiem, półkolistej, zwróconej ku stronie czołowej połowy zbiornika, części membrany, fig. 3 - widok membrany rozłożonej na płaszczyźnie, fig. 4 - przekrój wzmocnionej membrany i fig. 5 - widok rozłożonej na płaszczyźnie innej membrany.

Figura 1 pokazuje na półkolistej części 2 membrany 1 wycinek powleczonej folią tkaniny 3 z osnową i wątkiem usytuowanymi w znany sposób. Z tego szkicu widać, że działające w przybliżeniu promieniowo obciążenie rozciągające i tnące może być przejmowane przez tkaninę bez nadmiernego wydłużenia membrany, jedynie ściśle w kierunku poziomym i pionowym, podczas gdy większe obszary segmentów między nimi obciążane są po przekątnej tkaniny i powodują uszkodzenia powłoki na skutek braku wystarczającej podatności na wydłużenie.

Warstwy tworzywa sztucznego oddzielają się od tkaniny w postaci pęcherzyków (pola, oznaczone linią przerywaną), które następnie wykruszają się z membrany.

Na podstawie znajomości tego stanu rzeczy byłoby pożądane, aby układ nici tej części membrany zawierał ustawione promieniowo nici osnowy. Taki sposób ustawienia nie jest możliwy do zrealizowania na poziomie produkcji technicznej, tak że należałoby znaleźć kompromis o zbliżonej wartości.

Figura 2 pokazuje przykład wykonania części 2 membrany 1 zgodnie z wynalazkiem. Półkolista część 2 membrany podzielona została tutaj na kilka fragmentów segmentopodobnych 4, 5, 6, przy czym należało zwrócić uwagę na to, aby łączące segmenty 4 do 6 szwy 7, z powodu ich obróbki podczas konfekcjonowania, nie zbiegały się w jednym miejscu (środku). Dzięki podziałowi części 2 membrany na kilka segmentów możliwe jest takie ich ustawienie, aby jeden z układów nici, przeważnie osnowa, był skierowany w przybliżeniu promieniowo w kierunku środka. Na skutek tego siły, oddziaływujące na część 2 membrany mogą przebiegać za każdym razem w kierunku układu nici, który jest skoncentrowany na promieniowej osi symetrii segmentu.

Na figurze 3 rysunku przedstawiona jest alternatywna postać wykonania wzmocnionej membrany 1, której zwrócona ku połowie płaszcza cylindrycznego zbiornika prasującego prostokątna część 8 membrany 1 jest rozłożona na płaszczyźnie. Linie przerywane zaznaczają fragmenty 9 taśmy tkaniny 10 powleczonej folią, jaka pokrywa przykładowo całą powierzchnię części 8 membrany, które to fragmenty mogą być następnie zgrzewane i/lub zszywane. Fragmenty 9 mogą być oczywiście rozmieszczane na częściach membrany 2 i 8 również w sposób częściowy.

Figura 4 pokazuje wzmocnioną przy użyciu drugiej tkaniny 11 membranę 1, ewentualnie jej części. Można tu zauważyć, że membrana 1 jest powleczona tylko jednostronnie 12 i że na przeciwnej stronie tkaniny 13, za pośrednictwem warstwy łączącej 14 z tworzywa sztucznego, dołączona jest następna tkanina 11 w postaci odcinka 9. Warstwa łącząca 14 jest cienka, aby membrana 1 zachowała elastyczność i podczas swych ruchów nie była poddawana zbyt dużym siłom tnącym.

Figura 5 przedstawia membranę 1, która składa się z kilku, biegnących poprzecznie do osi zbiornika prasującego, taśm foliowanych 15. W ten sposób można w dużym stopniu zapobiec uszkodzeniu membrany, zwłaszcza na skutek występujących podczas spulchniania zacieru sił tarcia, przy czym osnowa tkaniny 13 membrany przebiega zazwyczaj w kierunku obwodowym zbiornika prasującego, dzięki czemu może być osiągnięta wysoka stabilność kształtu membrany. W celu wzmocnienia membrany, zwłaszcza w miejscach, gdzie ta ostatnia styka się z urządzeniem zsypowym na ścianie zbiornika, przewidziane są dodatkowe tkaniny powleczone folią, które są ustawione w kierunku innym niż tkanina membrany. Te dodatkowe tkaniny mogą być wykonane jako fragmenty, począwszy od taśm 10 aż do płaskich elementów 17, i mogą być połączone z membraną, przy czym należy dążyć do wieloosiowego ustawienia układów nici, tzn. osnowy poszczególnych tkanin należy ustawiać poprzecznie do kierunku ustawienia elementów zsypowych.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Membrana prasy przeponowej do oddzielania substancji ciekłych i stałych, utworzona z przynajmniej jednej tkaniny, powleczonej po obu stronach folią z tworzywa sztucznego, znamienna tym, że ta tkanina (13) usytuowana jest w membranie (1) tak, że przynajmniej jeden układ jej nici przebiega w kierunku zbliżonym do kierunku głównych obciążeń membrany (1).
2. 2. Membrana według zastrz. 1, znamienna tym, że na wewnętrznej lub zewnętrznej stronie pierwszej tkaniny (13) membrany (1) zamocowana jest druga tkanina (11) pokryta folią z tworzywa sztucznego, tego samego rodzaju co pierwsza tkanina (13), przy czym układ nici tej drugiej tkaniny (11) przebiega, w przybliżeniu, po przekątnej w stosunku do układu nici pierwszej tkaniny (13).
3. 3. Membrana według zastrz. 2, znamienna tym, że druga tkanina (11) membrany (1) ma postać tkaniny złożonej z odcinków (9) taśmy (10).
4. 4. Membrana według zastrz. 2, znamienna tym, że membrana (1) jest pokryta wieloma odcinkami (9) taśmy (10) leżącymi jedne na drugich.
5. 5. Membrana według zastrz. 1, znamienna tym, że osnowa tkaniny (13) w membranie (1) jest usytuowana równolegle do linii zamocowania membrany (1) w zbiorniku prasy.
6. 6. Membrana według zastrz. 1, znamienna tym, że osnowa tkaniny (13) w membranie (1) jest usytuowana prostopadle do linii zamocowania membrany (1) w zbiorniku prasy.
7. 7. Membrana prasy przeponowej, do rozdzielania substancji ciekłych i stałych, utworzona z przynajmniej jednej tkaniny powleczonej po obu stronach folią z tworzywa sztucznego i zawierająca dwie półkoliste części, dołączone do części prostokątnej, znamienna tym, że tkanina (13) usytuowana jest w membranie (1) tak, że przynajmniej jeden układ jej nici przebiega w kierunku zbliżonym do kierunku głównych obciążeń membrany (1), przy czym przynajmniej jedna z półkolistych części (2) membrany (1) składa się z kilku segmentopodobnych fragmentów (4,5,6), z których każdy utworzony jest przez tkaninę (3) usytuowaną tak, że przynajmniej jeden układ jej nici przebiega w przybliżeniu równolegle do promieniowych osi symetrii każdego z segmentopodobnych fragmentów (4, 5, 6).
8. 8. Membrana według zastrz. 7, znamienna tym, że półkoliste części (2) membrany (1) są dołączone swą częścią łukową za pomocą szwu szytego lub spawanego do prostokątnej części (8) membrany (1).