PL168208B1 - Sposób i urzadzenie do stwierdzania obecnosci i usuwania wybrzuszen wsteg materialu PL - Google Patents

Abstract

1. Sposób stwierdzania obecnosci i usuwania wybrzuszen wsteg materialu przed ich wejsciem w strefy wiekszych nacisków, znamienny tym, ze przy pojawieniu sie wy­ brzuszenia odchylony zostaje czujnik i poda­ ny zostaje sygnal do ukladu regulacyjnego 6. Urzadzenie do stwierdzania obecno­ sci i usuwania wybrzuszen wsteg materialu przed ich wejsciem w strefe wiekszych naci­ sków, znamienne tym, ze zawiera przede wszystkim szczelny czujnik (18), który jest odchylony przy wybrzuszeniu wstegi mate­ rialu (25), a po zniknieciu wybrzuszenia wra­ ca z powrotem do polozenia wyjsciowego. Fig . 3 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest również urządzenie do stwierdzania obecności i usuwanie wybrzuszeń wstęg materiału przed ich wejściem w strefy ściskania. Urządzenie według wynalazku zawiera przede wszystkim szczelny czujnik, który jest odchylany przy wybrzuszeniu wstęgi materiału, a po zniknięciu wybrzuszenia wraca z powrotem do położenia wyjściowego. Dzięki takiemu ukształtowaniu jest możliwe uzyskanie w każdej chwili informacji o istnieniu wybrzuszenia wstęgi materiału.

Korzystne ukształtowanie urządzenia według wynalazku polega na tym, ze czujnik składa się z łącznika zbliżeniowego i z tarczki, poruszającej się przy odchyleniu przechylnej czujki czujnika

Korzystne jest, kiedy tarczka jest dociskana za pomocą sprężyny w kierunku łącznika zbliżeniowego. W ten sposób określone jest zawsze zdefiniowane położenie tarczki w pozycji normalnej, które zmienia się dopiero przy przekroczeniu odpowiedniej siły ustawiającej, które zachodzi w wyniku odchylenia czujnika, i przy której to zmianie pojawia się odpowiedni impuls łącznika zbliżeniowego.

Jest szczególnie korzystne, kiedy tarczkajest powiązana ze sznurem ewentualnie linką lub drutem, przymocowanymi do trzpienia w wahliwej czujce. Przez takie wykonanie czujnik daje się wytwarzać w sposób prosty, przy czym zagwarantowane jest zawsze jego funkcjonowanie, ponieważ element łączący tarczkę z wahliwą czujką, np. sznur, jest obciążany tylko naciągiem

168 208

Kolejne uformowanie urządzenia według wynalazku polega na tym, ze czujnik jest wbudowany szczelnie. Tego rodzaju wykonanie umożliwia, w porównaniu z dotychczas znanymi czujnikami, pewne działanie maszyny.

Korzystne rozwinięcie konstrukcji urządzenia według wynalazku jest znamienne tym, że czujnik jest połączony z dowolnie programowanym układem sterującym.

Kolejne ukształtowanie polega na tym, że dowolnie programowany układ sterujący jest powiązany z regulatorami nacisku w poszczególnych strefach ściskania. Przez takie wykonanie urządzenia sposób według wynalazku, w szczególności regulacja maszyny, daje się zrealizować w prosty sposób.

Wynalazek będzie bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wysokociśnieniową maszynę do odwodniania w przekroju wzdłużnym, fig. 2 - schemat układu regulacyjnego urządzenia, fig. 3 - fragment fig. 1 z wbudowanym czujnikiem i wybrzuszeniem wstęgi i fig. 4 - czujnik według wynalazku.

Figura 1 przedstawia wysokociśnieniową maszynę do odwadniania zawiesin. Obrabiana substancja jest narzucana w punkcie 29 na dolne sito 11, przykrywana górnym sitem 12 i wprowadzana następnie między górną elastyczną taśmę 13 a dolną elastyczną taśmę 14 przy walcach prowadzących 30 i 31. Całe urządzenie jest umieszczone w konstrukcji nośnej 10 Odwodnienie materiału zachodzi w wyniku wywierania nacisku o różnych stopniach jego nasilenia. Przez 9 jest oznaczona górna i dolna rama przestrzeni roboczej. Uszczelnienie całego obszaru, w którym występuje ściskanie jest realizowane każdorazowo przez wtórne uszczelnienie 15 na wlocie ewentualnie wylocie materiału. Oddzielenie poszczególnych obszarów ściskania jest realizowane za pomocą skrzynek ciśnieniowych 16. Obszary ściskania 17’, 17”, 17’”, wykazują przy tym nacisk wzrastający, następujące za nimi obszary ściskania 17””, 17’”” rnają nacisk odpowiednio obniżony. Maksymalny nacisk występuje w obszarze ściskania 17”’ i tam odbywa się również zasadnicza część procesu odwadniania.

Figura 2 przedstawia schematycznie budowę maszyny, w której zastosowany został wynalazek, i podaje również budowę obwodu regulacyjnego. Uszczelnienia wtórne są tutaj ponownie oznaczone jako 15, a skrzynki ciśnieniowe, oddzielające poszczególne obszary ściskania, jako 16. Poszczególne obszary ściskania są, zgodnie z fig. 1, oznaczone jako 17’, 17”, 17’”, 17””, 17’””. Przed poszczególnymi obszarami ściskania są zaznaczone przykładowo występujące według wynalazku czujniki ewentualnie uchylne przyciski 18, połączone z dowolnie programowanym układem sterującym 19. Sygnały z uchylnych przycisków 18 oddziaływują poprzez ten układ sterujący 19 na odpowiedni zawór regulujący ciśnienie 20, uruchamiający z kolei zawór szybkiego odpowietrzania 21. Czujniki ciśnienia 24, usytuowane w poszczególnych obszarach ściskania 17’, 17”, 17”’, 17””, 17’””, podają przy tym bieżącą wartość nacisku do odpowiedniego manometru 23 na tablicy dyspozycyjnej.

Przy wystąpieniu wybrzuszenia odchyla się teraz odpowiedni uchylny przycisk 18 i przekazuje sygnał do dowolnie programowanego układu sterującego 19 jak również uruchamia odpowiednią lampkę kontrolną

Regulacja może teraz przebiegać zasadniczo dwoma różnymi sposobami.

1. Jeżeli zarejestrowane zostanie wybrzuszenie, to wszystkie naciski w wyniku regulacji zostają zredukowane do minimalnej wartości w danej strefie. Utrzymują się one tak długo, dopóki me zniknie informacja o istnieniu wybrzuszenia. Na końcu nacisk w strefie, w której nastąpiło wybrzuszenie, zostaje zredukowany o jeden stopień redukcji. Jeżeli teraz w określonym uprzednio czasie oczekiwania nie wystąpi żadne nowe wybrzuszenie, to nacisk w tej strefie zostaje ponownie podwyższony o tyle, o ile został uprzednio obniżony. Jeżeli jednak przed upłynięciem czasu odczekiwania wybrzuszenie wystąpi ponownie, to nacisk znów zostaje obniżony o jeden stopień i oczekiwanie zaczyna się od początku. W każdej strefie ustala się przez to maksymalny nacisk, który nie powoduje jeszcze żadnego wybrzuszenia.

2. Przy wystąpieniu wybrzuszenia nacisk w odpowiedniej strefie jest każdorazowo redukowany stopniowo, dopóki wybrzuszenie to nie zniknie. Jeżeli winien przy tym zostać osiągnięty nacisk właściwy dla strefy lezącej w przodzie względem kierunku przesuwu wstęgi, to również on jest ^tó^niowo redukowany. Zachowany jest przy tym warunek, ze nacisk w każdej ze stref,

168 208 patrząc w kierunku przesuwu wstęgi, wzrasta az do strefy głównego odwadniania, musi jednak odpowiadać co najmniej naciskowi w strefie poprzedzającej.

Zasada działania zostanie teraz objaśniona na podstawie fig. 3, przy czym jest tu przykładowo przedstawione wystąpienie wybrzuszenia w obszarze ściskania 17”. Oddzielenie od obszaru ściskania 17”’, następuje za pomocą skrzynki ciśnieniowej 16, funkcjonującej jako uszczelnienie. Jest tu pokazana górna i dolna rama 9 obszaru roboczego. Odnośnikiem 11 oznaczone jest górne sito, odnośnikiem 12 - dolne sito, zaś między tymi sitami znajduje się odwadniana substancja filtru 25. Pokrycie sit 11, 12 jest dokonywane przez górną elastyczną taśmę 13 i dolną elastyczną taśmę 14. Nacisk prasujący do odwodnienia pochodzi tu od nacisku wody 24, wywieranego na taśmy 13, 14. Przy wystąpieniu wybrzuszenia odchylona zostaje teraz czujka 4 czujnika (łącznika uchylnego) 18. Pod wpływem sygnału przekazanego do układu sterującego 19, zostaje następnie odpowiednio regulowany nacisk w poszczególnych obszarach ewentualnie strefach ściskania, tak że uzyskuje się maksymalne ściskanie, a przez to i maksymalną skuteczność odwadniania bez wybrzuszenia (tworzenia się bąbla) przy zadanych właściwościach placka filtracyjnego 25.

Czujnik lub łącznik uchylny 18, który znalazł zastosowanie w wynalazku, jest teraz przedstawiony w szczegółach na fig. 4. Składa się on z tulei 1, w którą wkręcony jest indukcyjny łącznik zbhzeniowy 8, unieruchomiony, z punktu widzenia jego odległości od tarczki 2, znajdującej się na drugim krańcu tulei 1, przeciwnakrętką (na fig. 4 nie oznakowaną). Płytka 2 jest dociskana w kierunku łącznika zbliżeniowego 8 sprężyną 3. Ustawianie położenia czujki 4 względem ram 9 odbywa się za pomocą nakrętki 7. Czujka 4 czujnika 18 jest połączona z tarczką 2 drutem 5, przytwierdzonym do trzpieni 6. Jeżeli dojdzie teraz do odchylenia czujki 4, to zostanie pociągnięty drut 5, i przez to tarczka 2 zostanie oddalona od łącznika zbliżeniowego 8 Wyzwala to sygnał, na który odpowiada układ regulacyjny.

Wynalazek może być zastosowany nie tylko w wysokociśnieniowych maszynach do odwadniania, ale również w każdym innym urządzeniu, w którym wstęgi są wystawiane na działanie różnych nacisków i mogą wystąpić wybrzuszenia. Jest w szczególności możliwe użycie przed walcami do prasowania.

β

168 208

FigJ

Γ

-/9

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz Cena 1,50 zl

Claims (14)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób stwierdzania obecności i usuwania wybrzuszeń wstęg materiału przed ich wejściem w strefy większych nacisków, znamienny tym, że przy pojawieniu się wybrzuszenia odchylony zostaje czujnik i podany zostaje sygnał do układu regulacyjnego.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ze przy wybrzuszeniach uwarunkowanych naciskiem nacisk roboczy odpowiedniej strefy ściskania stopniowo się redukuje, dopóki wybrzuszenie nie zniknie.
3. 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, ze przy zejściu poniżej dolnej wartości granicznej nacisk w poprzedzającej strefie nacisku, patrząc w kierunku przesuwu wstęgi, również się redukuje.
4. 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, ze przy zejściu poniżej dolnej wartości granicznej nacisku w poprzedzającej strefie ściskania, nacisk w strefach ściskania, leżących dalej ku przodowi, odpowiednio się redukuje, przy czym nacisk w każdej z tych stref, patrząc w kierunku przesuwu wstęgi, jest każdorazowo taki sam lub większy aniżeli w strefie ją poprzedzającej.
5. 5. Sposób według zastrz. 2 albo 3, albo 4, znamienny tym, że nacisk w odpowiedniej strefie, po upływie czasu odczekania po zniknięciu wybrzuszenia, ponownie się zwiększa.
6. 6. Urządzenie do stwierdzania obecności i usuwania wybrzuszeń wstęg materiału przed ich wejściem w strefę większych nacisków, znamienne tym, że zawiera przede wszystkim szczelny czujnik (18), który jest odchylony przy wybrzuszeniu wstęgi materiału (25), a po zniknięciu wybrzuszenia wraca z powrotem do położenia wyjściowego.
7. 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, ze czujnik (18) składa się z łącznika zbliżeniowego (8) i z tarczki (2), poruszającej się przy odchyleniu przechylnej czujki (4) czujnika (18).
8. 8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że tarczka (2) jest dociskana za pomocą sprężyny (3) w kierunku łącznika zbliżeniowego (8).
9. 9. Urządzenie według zastrz. 7 albo 8, znamienne tym, ze tarczka (2) jest powiązana ze sznurem (5), przymocowanym do trzpienia (6) w wahliwej czujce (4).
10. 10. Urządzenie według zastrz. 7 albo 8, znamienne tym, że tarczka (2) jest powiązana z linką (5') przymocowaną do trzpienia (6) w wahliwej czujce (4).
11. 11. Urządzenie według zastrz. 7 albo 8, znamienne tym, że tarczka (2) jest powiązana z drutem (5”) przymocowanym do trzpienia (6) w wahliwej czujce (4).
12. 12. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że czujnik (18) jest wbudowany szczelnie.
13. 13. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że czujnik (18) jest połączony z dowolnie programowanym układem sterującym (19).
14. 14. Urządzenie według zastrz. 13, znamienne tym, że dowolnie programowany układ sterujący (19) jest powiązany z regulatorami nacisku (20, 21) w poszczególnych strefach ściskania (17', 17”, 17”', 17””, 17’””).

    Wynalazek dotyczy sposobu i urządzenia do stwierdzania obecności i usuwania wybrzuszeń wstęg materiału przed ich wejściem w strefy większych nacisków.

    W maszynach odwadniających, w których między dwiema wstęgami formuje się placek filtracyjny, placek taki nie wchodzi ze wstęgami w najbliższą strefę ściskania, jeżeli przed wejściem do obszaru większego nacisku wykazuje zbyt małą trwałość W wyniku tego placek

    168 208 filtracyjny ewentualnie wstęgi filtracyjne tworzy lub tworzą bąbel. Jeżeli strefy brzegowe są otwarte, to placek filtracyjny, np szlam komunalny, występuje na tych brzegach i brudzi w ten sposób maszynę i otoczenie. W maszynach o budowie zamkniętej obecność takiego bąbla stwierdza się dopiero wówczas, kiedy wstęgi utkną. Dlatego w celu ponownego uruchomienia maszyny należy ją rozłożyć i oczyścić, co oznaczajej dłuższy przestój. Dyspozycyjność maszyny jest przez to bardzo mała, zwłaszcza przy zmiennej trwałości placka.

    Celem wynalazku jest zaproponowanie sposobu stwierdzania obecności i usuwania wybrzuszeń wstęg materiału przed ich wejściem w strefy ściskania, w którym to sposobie unika się powyższych wad. Według wynalazku zostało to osiągnięte w sposobie scharakteryzowanym bliżej na wstępie przez to, że przy pojawieniu się wybrzuszenia odchylony zostaje czujnik i podany zostaje sygnał do układu regulacyjnego. Stąd przed strefą prasowania, względnie przed każdą taką strefą przy większej ich liczbie, przez testowanie górnej wstęgi jest rejestrowana odchyleniem czujnika obecność wybrzuszenia, a sygnałem o tym informującym regulowane są parametry eksploatacyjne, np. prędkość maszyny lub nacisk w poszczególnych strefach ściskania, przez co wybrzuszenie jest ponownie usuwane. Odpada dzięki temu czyszczenie maszyny i otoczenia, ewentualnie, przy maszynach o budowie zamkniętej, potrzebne ponadto jej rozłożenie, przez co znacznie wzrasta jej dyspozycyjność

    Korzystne jest przy wystąpieniu wybizuszeń, uwarunkowanych naciskiem, stopniowe redukowanie nacisku roboczego odpowiedniej strefy ściskania, dopóki wybrzuszenie nie zniknie. W wyniku takiego sposobu postępowania ustala się zawsze maksymalny możliwy nacisk prasowania, nie wywołujący wybrzuszeń Osiąga się przez to dopasowanie do bieżących parametrów materiału placka filtracyjnego.

    Kolejna wersja sposobu charakteryzuje się tym, że przy zejściu poniżej dolnej wartości granicznej nacisk w strefie poprzedzającej, patrząc w kierunku przesuwu wstęgi, jest również redukowany.

    Korzystne jest również, kiedy przy zejściu poniżej dolnej wartości granicznej nacisku w poprzedzającej strefie ściskania, nacisk w strefach ściskania, leżących dalej ku przodowi, jest odpowiednio redukowany, przy czym nacisk w każdej z tych stref, patrząc w kierunku przesuwu wstęgi, jest każdorazowo taki sam lub większy aniżeli w strefie ją poprzedzającej. W ten sposób również różnica nacisków między poszczególnymi srefami prasowania dopasowuje się samoczynnie do różnych parametrów, charakteryzujących placek filtracyjny, i możliwe jest przez to uzyskanie maksymalnego osuszenia (maksymalnego odwodnienia) takiego placka przy zachowaniu pewności eksploatacyjnej.

    Ponadto celowe jest, żeby nacisk w odpowiedniej strefie, po upływie czasu odczekania po zniknięciu wybrzuszenia, ponownie wzrastał W ten sposób w każdej strefie pojawia się maksymalny nacisk, który nie powoduje jeszcze powstania wybrzuszenia.