PL168040B1 - Sposób obniżenia siły kucia - Google Patents
Sposób obniżenia siły kuciaInfo
- Publication number
- PL168040B1 PL168040B1 PL29513592A PL29513592A PL168040B1 PL 168040 B1 PL168040 B1 PL 168040B1 PL 29513592 A PL29513592 A PL 29513592A PL 29513592 A PL29513592 A PL 29513592A PL 168040 B1 PL168040 B1 PL 168040B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- forging
- force
- tool
- forged material
- reducing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
1. Sposób obniżenia siły kucia, znamienny tym, że podczas kucia dodatkowo nadaje się narzędziu (2) lub narzędziom kształtującym, względnie ich częściom, ruch obrotowy względem kutego materiału (1), przy czym kierunek obrotu leży korzystnie w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku kucia. 5. Sposób obniżenia siły kucia, znamienny tym, że podczas kucia dodatkowo nadaje się ruch posuwisto-zwrotny względem kutego materiału (1) przynajmniej tej części narzędzia (2), która powoduje odkształcenie, w kierunku korzystnie prostopadłym do kierunku kucia z często-tliwością nie mniejszą niż 0,2 Hz i amplitudą nie większą niż 55 mm.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób obniżenia siły kucia, zwłaszcza kucia metali i ich stopów.
Znane są sposoby kucia swobodnego i matrycowego, które polegają na wywieraniu nacisku na materiał wsadowy przez przemieszczające się posuwiście narzędzie kształtujące, w celu otrzymania wyrobu o odpowiednim kształcie i własnościach mechanicznych. Takie kucie wymaga zastosowania znacznych sił.
Istota sposobu obniżenia siły kucia według wynalazku polega na tym, że podczas kucia dodatkowo nadaje się narzędziu lub narzędziom kształtującym względnie ich częściom, ruch obrotowy względem kutego materiału, przy czym kierunek tego ruchu leży korzystnie w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku kucia.
Ruch obrotowy nadaje się w sposób cykliczny z częstotliwością nie niższą od 0,5 Hz przy amplitudzie nie wyższej od ± 120° lub w sposób monotoniczny z prędkością obrotową wyższą niż 0,1s'1 W innej wersji obniżenie siły kucia dokonuje się nadając narzędziu lub elementowi narzędzia kształtującego ruch posuwisto-zwrotny względem kutego materiału, przy czym kierunek przesuwania narzędzia jest korzystnie prostopadły do kierunku kucia, a częstotliwość nie mniejsza niż 0,2 Hz przy amplitudzie nie większej niż 55 mm.
Obniżenie siły kucia sposobem według wynalazku polega na wytworzeniu w kutym materiale warunków wymuszonej zmiany drogi odkształcenia, umożliwiającej permanentne prowadzenie procesu w warunkach tak zwanej obcej dystrybucji dyslokacji.
Zaletą sposobu według wynalazku jest to, że kucie wymaga użycia znacznie niższej siły niż tradycyjnie prowadzony proces, w szczególności nacisk na narzędzie kształtujące pochodzący od kutego materiału może zostać obniżony dziesięciokrotnie. Struktura otrzymanego wyrobu odznacza się lepszą jednorodnością, a wyrób korzystniejszymi właściwościami mechanicznymi w porównaniu z uzyskanymi w tradycyjnym kuciu. Dodatkową zaletą jest również możliwość konstrukcji urządzeń o wielokrotnie niższych wymaganiach wytrzymałościowych, a więc tańszych i materiałooszczędnych.
168 040
Sposób obniżenia siły kucia przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat kucia przy ruchu obrotowym narzędzia kształtującego, a fig. 2 - schemat kucia przy ruchu posuwisto-zwrotnym narzędzia kształtującego.
Przykład I. Kuto swobodnie walcową próbkę ołowiu o średnicy 15 mm i wysokości 10 mm przy temperaturze pokojowej z prędkością 1 cm/min. Przy wysokości 6 mm siła kucia wynosiła 3,8 KN.
Kuty materiał 1 znajdował się pomiędzy nieruchomym kowadłem 3 a stemplem 2, przemieszczającym się posuwiście w kierunku kowadła 3. W czasie kucia nadano dodatkowy, cykliczny ruch obrotowy stempla 2 względem kutego materiału o kąt ± 15° z częstotliwością 1,0 s'1. Siła kucia spadła do wartości 1,1 KN.
Przykład II. Kuto swobodnie walcową próbkę ołowiu o średnicy 15 mm i wysokości 10 mm przy temperaturze pokojowej z prędkością 1 cm/min. Przy wysokości próbki 6 mm siła kucia wynosiła 3,8 KN. Kuta próbka 1 znajdowała się pomiędzy nieruchomym kowadłem 3 a stemplem 2, przemieszczającym się posuwiście w kierunku kowadła. W czasie kucia stemplowi 2 nadano ruch posuwisto-zwrotny względem kutego materiału z amplitudą 0,3 mm i częstotliwością 5 Hz. Siła kucia obniżyła się do wartości 1,9 KN.
168 040
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz
Cena 1,50 zł
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób obniżenia siły kucia, znamienny tym, że podczas kucia dodatkowo nadaje się narzędziu (2) lub narzędziom kształtującym, względnie ich częściom, ruch obrotowy względem kutego materiału (1), przy czym kierunek obrotu leży korzystnie w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku kucia.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ruch obrotowy nadaje się w sposób monotoniczny lub cykliczny.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że cykliczny ruch obrotowy nadaje się z częstotliwością nie niższą od 0,5 Hz przy amplitudzie nie wyższej od ± 120°.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ruch obrotowy monotoniczny nadaje się z prędkością obrotową wyższą niż 0,1 s'1, korzystnie z przerwami.
- 5. Sposób obniżenia siły kucia, znamienny tym, że podczas kucia dodatkowo nadaje się ruch posuwisto-zwrotny względem kutego materiału (1) przynajmniej tej części narzędzia (2), która powoduje odkształcenie, w kierunku korzystnie prostopadłym do kierunku kucia z częstotliwością nie mniejszą niż 0,2 Hz i amplitudą nie większą niż 55 mm.
- 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że ruch posuwisto-zwrotny nadaje się z przerwami.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29513592A PL168040B1 (pl) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | Sposób obniżenia siły kucia |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29513592A PL168040B1 (pl) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | Sposób obniżenia siły kucia |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL295135A1 PL295135A1 (en) | 1993-01-11 |
| PL168040B1 true PL168040B1 (pl) | 1995-12-30 |
Family
ID=20057965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29513592A PL168040B1 (pl) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | Sposób obniżenia siły kucia |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL168040B1 (pl) |
-
1992
- 1992-07-01 PL PL29513592A patent/PL168040B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL295135A1 (en) | 1993-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Filice et al. | Analysis of material formability in incremental forming | |
| EP0711210B1 (en) | Method of plastic forming of materials | |
| PL168040B1 (pl) | Sposób obniżenia siły kucia | |
| US3691804A (en) | Cold extruded article and method of making the same | |
| RU2189291C2 (ru) | Устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной плоскости и прогибом в вертикальной плоскости | |
| Bârsan et al. | Robot-Forming-Industrial Robots Used In Single Point Incremental Forming Process | |
| Pawlicki et al. | Analysis of power-energy effects for processes with forced deformation path | |
| Moreira Filho et al. | Elastomer forming of cross junction | |
| SU1074645A2 (ru) | Штамп дл гор чего деформировани деталей | |
| Datsenko | An Experimental Study of Direct Extrusion Through Curved Flat Dies[Previously Titled: Experimental Study of Direct Extrusion Through a Flat Curvilinear Die.] | |
| RU2007241C1 (ru) | Способ гибки профилированных заготовок | |
| SU984577A1 (ru) | Способ сферодвижной штамповки | |
| PL175648B1 (pl) | Sposób przeróbki plastycznej materiałów, zwłaszcza metali i stopów | |
| US3147539A (en) | Method and apparatus for producing blades | |
| SU1058660A1 (ru) | Устройство дл волочени микропроволоки | |
| RU2042451C1 (ru) | Способ формирования нежестких деталей | |
| SU1486206A1 (ru) | Способ изготовления эксцентрических переходов | |
| RU2056213C1 (ru) | Способ изготовления противоугонов | |
| SU376147A1 (ru) | Всесоюзная||61ент1104ех1ш'1есшг | |
| SU1147475A1 (ru) | Штамп дл выт жки с утонением | |
| SU1479192A1 (ru) | Способ обработки металлов давлением | |
| SU1202685A1 (ru) | Способ получени деталей типа стаканов | |
| SU1366257A1 (ru) | Устройство дл правки и поверхностного упрочнени полых изделий | |
| Kutyaikin et al. | Technological Calculations and the Forming Tool for Sphere-Moving Forging | |
| SU1366363A1 (ru) | Способ изготовлени профильных изделий |