PL175648B1 - Sposób przeróbki plastycznej materiałów, zwłaszcza metali i stopów - Google Patents

Sposób przeróbki plastycznej materiałów, zwłaszcza metali i stopów

Info

Publication number
PL175648B1
PL175648B1 PL95309425A PL30942595A PL175648B1 PL 175648 B1 PL175648 B1 PL 175648B1 PL 95309425 A PL95309425 A PL 95309425A PL 30942595 A PL30942595 A PL 30942595A PL 175648 B1 PL175648 B1 PL 175648B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
materials
alloys
plastic working
material especially
especially metal
Prior art date
Application number
PL95309425A
Other languages
English (en)
Other versions
PL309425A1 (en
Inventor
Andrzej Korbel
Włodzimierz Bochniak
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL95309425A priority Critical patent/PL175648B1/pl
Publication of PL309425A1 publication Critical patent/PL309425A1/xx
Publication of PL175648B1 publication Critical patent/PL175648B1/pl

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Sposób przeróbki plastycznej materialów, zwlaszcza metali i stopów, polegajacy na wywarciu nacisków na materialy ulegajace równoczesnie dodatkowemu rewersyjnemu przemieszczaniu, korzystnie w plaszczyznie prostopadlej do kierunku przeróbki, zna- mienny tym, ze równoczesnie odksztalca sie co najmniej dwa materialy (1, 7), pomie- dzy którymi umieszczone jest narzedzie (3, 10) wykonujace ruch rewersyjny, przy czym naciski wywierane na materialy (1, 7) sa ukierunkowane przeciwnie w stosunku do siebie, a korzystnie kompensuja sie. Fig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przeróbki plastycznej materiałów, zwłaszcza metali i stopów.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 136 471 sposób kucia tulei rurowych na trzpieniu, który polega na tym, że po wprowadzeniu do tulei rurowej trzpienia i wprowadzeniu tulei rurowej w ruch posuwisto-obrotowy, a trzpienia tylko w ruch obrotowy poddaje się tuleję rurową kuciu na całym obwodzie po zewnętrznej powierzchni w płaszczyźnie prostopadłej do jej osi wzdłuż krzywej Traktrysa, przy czym kucie odbywa się na odcinku ukształtowanej części trzpienia nie przesuwającego się wraz z uformowaną tuleją rurową.
Ponadto znany jest z polskiego opisu patentowego nr 155 613 sposób odkształcania metali i stopów na gorąco polegający na tym, że podczas wydłużania rozciąganiem metali i stopów, dokonuje się ich skręcania.
Znany jest także ze zgłoszenia wynalazku nr P. 295 057 (patent nr 168 018) sposób wyciskania materiałów współbieżnie lub przeciwbieżnie, który charakteryzuje się tym, że podczas wyciskania dokonuje się skręcania materiału wsadowego względem matrycy lub matrycy, względnie jej części w stosunku do materiału wsadowego, przy czym kierunek skręcania leży korzystnie w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku wyciskania.
Sposób przeróbki plastycznej materiałów, zwłaszcza metali i stopów, polegający na wywarciu nacisków na materiały ulegające równocześnie dodatkowemu rewersyjnemu przemieszczaniu, korzystnie w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku przeróbki, charakteryzuje się tym, że równocześnie odkształca się co najmniej dwa materiały, pomiędzy którymi umieszczone jest narzędzie wykonujące ruch rewersyjny, przy czym naciski wywierane na materiały są ukierunkowane przeciwnie w stosunku do siebie, a korzystnie kompensują się.
Zaletą sposobu, według wynalazku, jest to, że zblokowanie urządzeń eliminuje stosowanie niezbędnych dotychczas łożysk dla realizacji dodatkowego, rewersyjnego ruchu narzędzia lub narzędzi roboczych.
Przedmiot wynalazku w przykładach realizacji jest odtworzony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kucie, zaś fig. 2 przedstawia wyciskanie.
Przykład I. Poddano kuciu stal niskowęglowązawierającą 0,4% C, którą nagrzano do temperatury 900°C. Dwa krążki 1 ze stali o średnicy i wysokości wynoszącej po 40 mm umieszczono w matrycy, składającej się z trzech części: matrycy górnej 2, środkowej 3 i dolnej 4, która usytuowana jest pomiędzy młotem 5 a kowadłem 6. Na krążki 1 wywierano młotem 5 nacisk z góry z prędkością 1 mm/sek. i jednocześnie środkową matrycę 3 poddawano ruchowi rewersyjnemu obrotowemu o kąt ± 6° z częstotliwością 5 Hz. Po przeróbce plastycznej otrzymano krążki o wysokości 15 mm.
Przykład II. Dwa wlewki 7 o średnicy 45 mm wykonane z aluminium nagrzano do temperatury 300°C i umieszczono w recypientach 8. Na stemple 9 usytuowane naprzeciw siebie wywierano nacisk z prędkością 1 cm/min. Równocześnie matryce 10 poddawano ruchowi rewersyjnemu o kąt ± 10° z częstotliwością 10 Hz. W wyniku wyciskania współbieżnego otrzymano drut o średnicy 6 mm.
175 648
Fig. 1
Fig. 2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób przeróbki plastycznej materiałów, zwłaszcza metali i stopów, polegający .na wywarciu nacisków na materiały ulegające równocześnie dodatkowemu rewersyjnemu przemieszczaniu, korzystnie w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku przeróbki, znamienny tym, że równocześnie odkształca się co najmniej dwa materiały (1, 7), pomiędzy którymi umieszczone jest narzędzie (3, 10) wykonujące ruch rewersyjny, przy czym naciski wywierane na materiały (1, 7) są ukierunkowane przeciwnie w stosunku do siebie, a korzystnie kompensują, się.
PL95309425A 1995-06-28 1995-06-28 Sposób przeróbki plastycznej materiałów, zwłaszcza metali i stopów PL175648B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL95309425A PL175648B1 (pl) 1995-06-28 1995-06-28 Sposób przeróbki plastycznej materiałów, zwłaszcza metali i stopów

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL95309425A PL175648B1 (pl) 1995-06-28 1995-06-28 Sposób przeróbki plastycznej materiałów, zwłaszcza metali i stopów

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL309425A1 PL309425A1 (en) 1997-01-06
PL175648B1 true PL175648B1 (pl) 1999-01-29

Family

ID=20065417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95309425A PL175648B1 (pl) 1995-06-28 1995-06-28 Sposób przeróbki plastycznej materiałów, zwłaszcza metali i stopów

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL175648B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL309425A1 (en) 1997-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7096705B2 (en) Shear-extrusion method
EP1044741B1 (en) Large deformation apparatus, the deformation method and the deformed metallic materials
US5737959A (en) Method of plastic forming of materials
RU98117983A (ru) Способ обработки заготовок из металлов и сплавов
JP4305151B2 (ja) 材料のねじり押出し加工法
EP0610510B1 (en) Method of radial forging of blank
US4846392A (en) Continuously variable speed, die-drawing device and process for metal, composites, and the like, and compositions therefrom
US4649728A (en) Integral joint forming of work-hardenable high alloy tubing
US3585832A (en) Metal working
PL175648B1 (pl) Sposób przeróbki plastycznej materiałów, zwłaszcza metali i stopów
Pater Analysis of helical rolling process of balls formed from a head of a scrapped rail
RU2021064C1 (ru) Способ обработки осесимметричных заготовок кручением
US2610304A (en) Thin-walled tubing for use as electrode structures of electron discharge devices
US2807971A (en) Cold-working process for articles
CA1295855C (en) Method and an apparatus for cold-roll forming of annular workpieces
EP3906128A1 (en) An apparatus and method for thickening a tube at its brim
JPS61269910A (ja) チユ−ブ製造方法及び装置
RU2100113C1 (ru) Устройство для непрерывного прессования труб
Srinivasan et al. Adiabatic and friction heating on the open die extrusion of solid and hollow bodies
JPH09295040A (ja) 内面加工金属管の製造方法
Al-Qureshi et al. Thin-walled tube cropping using elastomer
JPS59159214A (ja) 押出し装置
PL174474B1 (pl) Sposób wyciskania wyrobów, zwłaszcza metalowych
SU984598A1 (ru) Заготовка дл изготовлени полых цилиндрических изделий
RU2007241C1 (ru) Способ гибки профилированных заготовок