PL167374B1 - Magnetodlelektryk - Google Patents

Magnetodlelektryk

Info

Publication number
PL167374B1
PL167374B1 PL29476192A PL29476192A PL167374B1 PL 167374 B1 PL167374 B1 PL 167374B1 PL 29476192 A PL29476192 A PL 29476192A PL 29476192 A PL29476192 A PL 29476192A PL 167374 B1 PL167374 B1 PL 167374B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
powder
weight
iron
amount
magnetodielectric
Prior art date
Application number
PL29476192A
Other languages
English (en)
Other versions
PL294761A1 (en
Inventor
Witold Missol
Leszek Siarzewski
Szymon Adamczak
Zbigniew Zaleski
Wladyslaw Filipowicz
Dionizy Bialo
Original Assignee
Inst Metali Niezelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metali Niezelaznych filed Critical Inst Metali Niezelaznych
Priority to PL29476192A priority Critical patent/PL167374B1/pl
Publication of PL294761A1 publication Critical patent/PL294761A1/xx
Publication of PL167374B1 publication Critical patent/PL167374B1/pl

Links

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

1. Magnetodielektryk o indukcji nasycenia nie mniejszej od 0,8 T, w skład którego wchodzi proszek żelaza i/lub proszek stopów żelazo-nikiel i/lub proszek stopów żelazo-krzem w ilości 94-99,65% wagowych oraz dielektryk, w szczególności szkło wodne i żywice syntetyczne, izolujący elektrycznie cząstki ferromagnetyków i wiążący proszkowe składniki materiału w trwałą kształtkę w ilości 0,1-3% wagowych, znamienny tym, że zawiera dodatkowo proszek ferrytów magnetycznie miękkich i/lub proszek ferrogranatów w ilości 0,25-5% wagowych.

Description

Przedmiotem wynalazku jest magnetodielektryk o indukcji nasycenia nie mniejszej od 0,8 T, do zastosowań w elektrotechnice.
Znane magnetodielektryki o wysokiej indukcji nasycenia składają się z proszków żelaza i z proszków stopów magnetycznie miękkich, takich jak stopy Fe-Ni o zawartości wagowej
5-50% Ni i stopy Fe-Si o zawartości 1-4% Si oraz dielektryków utwardzanych przez wygrzewanie po uformowaniu materiału, takich jak na przykład szkło wodne, szelak, żywice syntetyczne, spełniających rolę izolatora elektrycznego pomiędzy cząstkami ferromagnetyków i równocześnie lepiszcza, spajającego składniki materiału w trwałą kształtkę. Zawartość ferromagnetyka waha się w nich od 94% do 99,8%, resztę stanowi dielektryk. Często część dielektrycznego lepiszcza zastępowana jest przez twarde izolacyjne proszki ceramiczne, takie jak sproszkowana porcelana i tlenek magnezu w ilościach 0,25-5% wagowych, które w trakcie prasowania kształtek zapobiegają powstawaniu zbyt wielu kontaktów między cząstkami proszków ferromagnetyków, przez co obniżają stratność i poprawiają dobroć uzwojonych rdzeni w.zmiennych polach magnetycznych. Szkło wodne i żywice syntetyczne występujące w materiale przed uformowaniem w stanie nieutwardzonym wykazują własności plastyczne, wskutek czego zostają w trakcie prasowania wyciśnięte spomiędzy cząstek stopów na osnowie żelaza, co częściowo niweluje ich działanie jako izolatora elektrycznego.
Niedogodnością dotychczas stosowanych magnetodielektryków jest znaczny udział objętościowy niemagnetycznego dielektryka, co uniemożliwia uzyskiwanie przez rdzenie w zmiennych polach elektrycznych silnego strumienia magnetycznego lub wysokiej indukcyjności przy wymaganej stratności lub dobroci. Tak na przykład rdzeń toroidalny 0 35 / 0 20 x 7,5 mm o składzie 98% drobnoziarnistego proszku żelaza, 1% szkła wodnego i 1% MgO wykazuje po nawinięciu 200 zwojów indukcyjność zaledwie 1,8 mH przy częstotliwości 1 kHz oraz dobroć Q500 pF = 9 przy częstotliwości rezonansowej około 150 kHz, zaś indukcję 0,4 T pod działaniem pola magnetycznego o natężeniu 2,5 kA/m i stratność Pi = 10 W/kg, obie ostatnie wartości przy częstotliwości 50 Hz.
Magnetodielektryk według wynalazku zawierający proszek żelaza i/lub proszek stopów żelazo-nikiel i/lub proszek stopów żelazo-krzem w ilości 94-99,65% wagowych oraz dielektryki, w szczególności szkło wodne i żywice syntetyczne w ilości 0,1-3% wagowych charakteryzuje się tym, że zawiera dodatkowo proszek ferrytów magnetycznie miękkich i/lub ferro167 374 granatów w ilości 0,25-5% wagowych, przy czym jako ferryty stosuje się korzystnie ferryty niklowo-cynkowe i/lub ferryty manganowo-cynkowe i/lub ferryty magnezowo-manganowe.
Magnetodielektryk według wynalazku zapewnia uzyskanie przez rdzenie z niego wykonane silnego strumienia magnetycznego lub wysokiej indukcyjności w zmiennych polach elektrycznych przy wymaganej stratności lub dobroci.
Poniżej podano przykłady składów i własności magnetodielektryków według wynalazku.
Przykład I. Magnetodielektryk zawiera wagowo: 97,4% drobnoziarnistego proszku żelaza, 1,5%o proszku ferrytu niklowo-cynkowego, 1,1% szkła wodnego. Po wygrzaniu utwardzającym (odpędzeniu wody ze szkła wodnego) rdzeń toroidalny 0 35 / 0 20 x 7,5 mm wykazuje po nawinięciu 200 zwojów indukcyjność 2,3 mH przy częstotliwości 1 kHz oraz dobroć Q5oo pF - 35 przy częstotliwości rezonansowej ok. 150 kHz, zaś indukcję 0,5 T w polu o natężeniu 2,5 kA/m i stratność P> = 6 W/kg, obie ostatnie wartości przy częstotliwości 50 Hz.
Przykład II. Magnetodielektryk zawiera wagowo: 96,8% proszku stopowego Fe Ni 50, 2,5% proszku ferrytu manganowo-cynkowego, 0,7% proszku żywicy epoksydowej Epidian 101. Po termoutwardzeniu rdzeń toroidalny 0 35 / 0 20 x 7,5 mm wykazuje po nawinięciu 200 zwojów indukcyjność 1,5 mH przy częstotliwości 1 kHz oraz dobroć Q500 pF = 18 przy częstotliwości rezonansowej ok. 150 kHz, zaś indukcję 0,8 T w polu o natężeniu 2,5 kA/m i stratność P> = 3 W/kg, obie ostatnie wartości przy częstotliwości 50 Hz.
Przykład HI. Magnetodielektryk zawiera wagowo: 98,8% gruboziarnistego proszku żelaza, 0,7% proszku ferrytu magnezowo-manganowego, 0,5% szkła wodnego. Po wygrzaniu utwardzającym rdzeń toroidalny 0 35 / 0 20 x 7,5 mm wykazuje po nawinięciu 200 zwojów indukcyjność 1,8 mH przy częstotliwości 1 kHz oraz dobroć Q500 pF = 5 przy częstotliwości rezonansowej ok. 150 kHz, zaś indukcję 1,3 T w polu o natężeniu 2,5 kA/m i stratność P1 = 6,5 W/kg, obie ostatnie wartości przy częstotliwości 50 Hz.
Przykład IV. Magnetodielektryk zawiera wagowo po 48,7% gruboziarnistych proszków żelaza i stopu FeNi 50, 2% proszku ferrogranatu oraz 0,6% proszku żywicy epoksydowej Epidian 101. Po termoutwardzeniu rdzeń toroidalny 0 35 / 0 20 x 7,5 mm wykazuje po nawinięciu 200 zwojów indukcyjność 1,8 mH przy częstotliwości 1 kHz oraz dobroć Q5oo pF = 15 przy częstotliwości rezonansowej ok. 150 kHz, zaś indukcję 1 T w polu o natężeniu 2,5 kA/m i stratność P1 = 2,5 W/kg, obie ostatnie wartości przy częstotliwości 50 Hz.
Przykład V. Magnetodielektryk zawiera wagowo po 48,7% drobnoziarnistych proszków żelaza i stopu FeSi, 3,1% proszku ferrytu niklowo-cynkowego, 0,5% proszku ferrogranatu, 1,1% szkła wodnego. Po wygrzaniu utwardzającym rdzeń toroidalny 0 35 / 0 20 x 7,5 mm wykazuje po nawinięciu 200 zwojów indukcyjność 2,4 mH przy częstotliwości 1 kHz oraz dobroć Q5oo pF = 49 przy częstotliwości rezonansowej ok. 150 kHz, zaś indukcję 0,6 T w polu o natężeniu 2,5 kA/m i stratność P1 = 4 W/kg, obie ostatnie wartości przy częstotliwości 50 Hz.
167 374
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1,50 zł

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Magnetodielektryk o indukcji nasycenia nie mniejszej od 0,8 T, w skład którego wchodzi proszek żelaza i/lub proszek stopów żelazo-nikiel i/lub proszek stopów żelazo-krzem w ilości 94-99,65% wagowych oraz dielektryk, w szczególności szkło wodne i żywice syntetyczne, izolujący elektrycznie cząstki ferromagnetyków i wiążący proszkowe składniki materiału w trwałą kształtkę w ilości 0,1-3% wagowych, znamienny tym, że zawiera dodatkowo proszek ferrytów magnetycznie miękkich i/lub proszek ferrogranatów w ilości 0,25-5% wagowych.
  2. 2. Magnetodielektryk według zastrz. 1, znamienny tym, że jako ferryty stosuje się korzystnie ferryty niklowo-cynkowe, ferryty manganowo-cynkowe i ferryty magnezowo-manganowe.
PL29476192A 1992-06-01 1992-06-01 Magnetodlelektryk PL167374B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29476192A PL167374B1 (pl) 1992-06-01 1992-06-01 Magnetodlelektryk

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29476192A PL167374B1 (pl) 1992-06-01 1992-06-01 Magnetodlelektryk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL294761A1 PL294761A1 (en) 1993-12-13
PL167374B1 true PL167374B1 (pl) 1995-08-31

Family

ID=20057710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL29476192A PL167374B1 (pl) 1992-06-01 1992-06-01 Magnetodlelektryk

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL167374B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL294761A1 (en) 1993-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0112577B2 (en) Magnetic core and method of producing the same
KR100844613B1 (ko) 입자 표면이 내산화성 금속으로 피복된 자기 분말을포함하는 본드 자석으로 이루어진 자기 코어 및 그 자기코어를 포함하는 인덕턴스 부품
EP0087781B2 (en) Core material
KR20070074059A (ko) 자기 코어 및 이를 포함하는 인덕터, 변압기
KR19980081530A (ko) 복합자성재료 및 그 제조방법
US3502584A (en) Magnetic composite materials
KR101655749B1 (ko) 리액터
JPS60107807A (ja) 鉄心
JP2003217919A (ja) 圧粉磁芯及びこれを用いた高周波リアクトル
JPS61152004A (ja) 鉄心
US6419760B1 (en) Powder magnetic core
JP2003160847A (ja) 複合磁性材料およびそれを用いた磁性素子とその製造方法
JP4701531B2 (ja) 圧粉磁芯
JP2006287004A (ja) 高周波用磁心及びそれを用いたインダクタンス部品
PL167374B1 (pl) Magnetodlelektryk
KR100284854B1 (ko) 직류중첩특성이 우수한 복합금속분말 연자성 코아의 제조방법
JP2015185776A (ja) 磁性コア部品および磁性素子、ならびに磁性コア部品の製造方法
JP2654944B2 (ja) 複合圧粉磁心材料とその製造方法
JPH05326240A (ja) 圧粉磁芯及びその製造方法
JPS59119710A (ja) 鉄心
Goldman The magnetic applications choice among ferrite ceramics, metallic strips, or metal powder cores
JP4171002B2 (ja) 圧粉磁芯用マグネタイト−鉄複合粉末およびこれを用いた圧粉磁芯
KR100305328B1 (ko) 이형센더스트분말코아의제조방법
JP2001274029A (ja) チョークコイル用コアおよびその製造方法およびチョークコイル
JP2688769B2 (ja) 高周波用コイル