PL166812B1 - Sposób oczyszczania gipsu PL PL PL - Google Patents
Sposób oczyszczania gipsu PL PL PLInfo
- Publication number
- PL166812B1 PL166812B1 PL91292197A PL29219791A PL166812B1 PL 166812 B1 PL166812 B1 PL 166812B1 PL 91292197 A PL91292197 A PL 91292197A PL 29219791 A PL29219791 A PL 29219791A PL 166812 B1 PL166812 B1 PL 166812B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrocyclone
- stage
- gypsum
- overflow
- fed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/46—Sulfates
- C01F11/468—Purification of calcium sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Pyrane Compounds (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
1. Sposób oczyszczania gipsu przy zastosowaniu hydrocyklonów, znamienny tym, ze zawie- sine gipsu doprowadza sie do pierwszego stopnia hydrocyklonu, pracujacego z wysoka koncen- tracja w odplywie, a jego przelew kierowany jest do zbiornika odbiorczego, przy czym odplyw pierwszego stopnia hydrocyklonu, w zbiorniku zawiesinowym zostaje rozcienczony do mniejszej zawartosci ciala stalego i doprowadzony do drugiego stopnia hydrocyklonu, którego przelew równiez doprowadzony jest do zbiornika odbiorczego pierwszego stopnia hydrocyklonu, a gips zawarty w odplywie drugiego stopnia hydrocyklonu zostaje oddzielony w filtrze tasmowym, wirówce oraz odwodniony i wydzielony z procesu, natomiast wspólny przelew pierwszego i drugiego stopnia hydrocyklonu doprowadzany jest, poprzez zbiornik odbiorczy, do trzeciego stopnia hydrocyklonu, którego przelew w zageszczaczu, przy ewentualnym zastosowaniu koa- gulantów, zostaje pozbawiony czastek materialu stalego, a czysta woda stosowana jest do rozcienczania w zbiorniku odbiorczym odplywu z pierwszego stopnia hydrocyklonu, przy czym odplyw trzeciego stopnia hydrocyklonu stosowany jest do ponownego wytwarzania zawiesiny gipsowej, która doprowadzana jest do pierwszego stopnia hydrocyklonu. PL PL PL
Description
Wynalazek dotyczy sposobu oczyszczania gipsu przy zastosowaniu hydrocyklonów. Zawiesiny gipsowe, które oczyszczane są w ten sposób, uzyskiwane są zwłaszcza w urządzeniach do odsiarczania gazów spalinowych, pracujących z wodnymi zawiesinami wapnia niskiej jakości.
Hydrocyklony stosowane są w technice w różny sposób do klasyfikacji i/lub zagęszczania wodnych zawiesin.
Tego rodzaju urządzenia opisane są w artykule W. Gundelacha i M. F. Trawińskiego pt. „Der Hydrozyklon“ w Chemie-Ing. Techn., 32 rocz. (1960), zeszyt 4, str. 279-284. Według opisu patentowego RFN nr 3 607 191 stosuje się hydrocyklony do oddzielania rozpuszczonej soli i bardzo drobnych cząstek z roztworów absorpcyjnych w urządzeniach do odsiarczania gazów spalinowych, a więc do oddzielania gipsu.
Wadą dotychczas stosowanych sposobów względnie zestawów aparaturowych, jest niedostateczne oddzielanie cząstek gipsu oraz obojętnych drobnych cząstek oraz niekorzystny całkowity bilans cieczy.
Zadaniem wynalazku jest wytwarzanie gipsu o wysokim stopniu czystości, zwłaszcza w urządzeniach do odsiarczania gazów spalinowych pracujących przy użyciu wapienia niskiej jakości, bez pogarszania przy tym całkowitego bilansu wodnego.
166 812
Według wynalazku zadanie to zostało rozwiązane w ten sposób, że zawiesinę gipsu doprowadza się do pierwszego stopnia hydrocyklonu, który pracuje z wysoką koncentracją w odpływie, a jego przelew kierowany jest do zbiornika odbiorczego. Odpływ pierwszego stopnia hydrocyklonu, w zbiorniku zawiesinowym zostaje rozcieńczony do mniejszej zawartości ciała stałego i doprowadzony do drugiego stopnia hydrocyklonu, którego przelew również doprowadzony jest do zbiornika odbiorczego pierwszego stopnia hydrocyklonu. Gips zawarty w odpływie drugiego stopnia hydrocyklonu zostaje oddzielony w filtrze taśmowym, wirówce lub tym podobnym urządzeniu oraz odwodniony i tym samym wydzielony z procesu. Wspólny przelew pierwszego i drugiego stopnia hydrocyklonu doprowadzany jest, poprzez zbiornik odbiorczy, do trzeciego stopnia hydrocyklonu. Przelew trzeciego stopnia hydrocyklonu doprowadzony jest do zagęszczacza i tam, przy ewentualnym zastosowaniu koagulantów, zostaje pozbawiony cząstek materiału stałego. Zanieczyszczenia, które znajdują się w odpływie stopnia zagęszczającego, zostają tam oddzielone i usunięte jako odpady. Składają się one z bardzo drobnych cząsteczek zanieczyszczeń gipsu lub, w urządzeniach do odsiarczania gazów spalinowych, z obojętnych cząstek zawartych w stosowanym wapieniu oraz z zawartych w spalinach i wypłukanych cząstkach jak np. tlenki metali ciężkich, popiół, sadze. Uzyskiwana czysta woda poprzez zbiornik odbiorczy, doprowadzana jest do zbiornika zawiesinowego dołączonego do pierwszego stopnia hydrocyklonu. Odpływ trzeciego stopnia hydrocyklonu stosowany jest do ponownego wytwarzania zawiesiny gipsowej, która doprowadzana jest do powyższego stopnia hydrocyklonu.
Jako dalsze zalety sposobu należy uznać to, że udało się w sposób zamierzony oddzielić zanieczyszczenia składające się z bardzo drobnych cząstek ciała stałego, a także przez ponowne zastosowanie czystego odpływu z zagęszczacza do rozcieńczania silnie zagęszczonej zawiesiny pierwszego stopnia hydrocyklonu udało się nie wpływać ujemnie na bilans wodny całego procesu, a jako produkt końcowy uzyskuje się odwodniony gips o wysokim stopniu czystości również przy zastosowaniu silnie zanieczyszczonych zawiesin wyjściowych.
Korzystny jest przy tym dodatni bilans wodny całego sposobu odsiarczania gazów spalinowych oraz wprowadzanie zarodków krystalizacji dla gipsu do zawiesiny wapienia.
Korzystne dla przeprowadzenia sposobu, który prowadzi do uzyskania gipsu o czystości co najmniej 95%, okazało się, aby odpływ pierwszego stopnia hydrocyklonu odprowadzać przy koncentracji w nim ciała stałego 60 do 80% wag. i w dołączonym zbiorniku zawiesinowym rozcieńczać go do koncentracji ciała stałego wynoszącej 5 do 20% wag. Odpływ drugiego stopnia hydrocyklonu odprowadzany jest przy koncentracji w nim ciała stałego 40 do 60% wag. Przelew stopnia zagęszczającego, przy ewentualnym zastosowaniu środków koagulujących, daje w rezultacie koncentrację ciała stałego mniejszą od 2 g/l.
Jeżeli musi być oddzielona bardzo duża ilość zanieczyszczeń lub żądany jest wyższy stopień czystości gipsu, to pomiędzy pierwszym i drugim stopniem hydrocyklonu włączane są jeden lub więcej stopni hydrocyklonu i przynależne do nich zbiorniki zawiesinowe, które pracują tak, jak pierwszy hydrocyklon oraz dołączony za nim zbiornik zawiesinowy.
Do odwodnienia i oddzielenia oczyszczonego gipsu z odpływu drugiego stopnia hydrocyklonu ze względów ekonomicznych najlepszy okazał się filtr taśmowy.
Sposób stosowany jest korzystnie do oczyszczania zawiesin gipsowych jakie otrzymuje się w urządzeniach do odsiarczania gazów spalinowych. Odpływ trzeciego stopnia hydrocyklonu jest przy tym stosowany do wytwarzania roztworu chemisorpcyjnego, korzystnie zawiesiny wypienia, do wiązania tlenków siarki.
Przykład wykonania wynalazku zostanie bliżej wyjaśniony na rysunku.
Zawiesina gipsowa uzyskiwana w urządzeniu do odsiarczania gazów spalinowych, pracującym metodą mokrą, o zawartości ciała stałego 10% wagowych, kierowana jest poprzez przewód transportowy 9 do hydrocyklonu 1, którego odpływ 11 eksploatowany jest przy zawartości ciała stałego wynoszącym 70% wag. Przelew 10 pierwszego stopnia hydrocyklonu kierowany jest do zbiornika odbiorczego 2. Odpływ 11 pierwszego stopnia hydrocyklonu jest rozcieńczony w zbiorniku 3 na zawiesinę do zawartości ciała stałego wynoszącej 10% wag. i poprzez przewód 12, doprowadzana do drugiego stopnia hydrocyklonu 4, którego przelew 13 kierowany jest również do zbiornika odbiorczego 2 pierwszego stopnia hydrocyklonu. Gips zawarty w odpływie 14 drugiego
166 812 stopnia hydrocyklonu zostaje oddzielony za pomocą filtra taśmowego 5 oraz odwodniony i w ten sposób wydzielony z całego procesu. Wspólny przelew 15 pierwszego i drugiego stopnia hydrocyklonu odprowadzony jest poprzez zbiornik odbiorczy 2, do trzeciego stopnia hydrocyklonu. Przelew 17 trzeciego stopnia hydrocyklonu 6 doprowadzany jest do zagęszczacza 8, a w nim uwolniony od zawartości cząstek stałych aż do ich pozostałości mniejszej od 2 g/l, w razie potrzeby przy użyciu koagulatorów 22.
Zanieczyszczenia odprowadzane są przez odpływ 21 zagęszczacza 8 i usunięte jako odpady. Uzyskiwana czysta woda 23, poprzez zbiornik pośredni 24 i przewód 18, doprowadzana jest do zbiornika zawiesinowego 3 i stosowana do rozcieńczania odpływu 11 pierwszego stopnia hydrocyklonu. Odpływ 16 trzeciego stopnia hydrocyklonu 6 wykorzystywany jest do wytwarzania zawiesiny wapiennej 20, która zawracana jest do urządzenia do odsiarczania gazów spalinowych i wykorzystywana tam do ponownego wiązania tlenków siarki. Ze względów bezpieczeństwa przewidziane są przewody 25, 26 i 27, które mają ujście w dołączonym zbiorniku zawiesinowym 7.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób oczyszczania gipsu przy zastosowaniu hydrocyklonów, znamienny tym, że zawiesinę gipsu doprowadza się do pierwszego stopnia hydrocyklonu, pracującego z wysoką koncentracją w odpływie, a jego przelew kierowany jest do zbiornika odbiorczego, przy czym odpływ pierwszego stopnia hydrocyklonu, w zbiorniku zawiesinowym zostaje rozcieńczony do mniejszej zawartości ciała stałego i doprowadzony do drugiego stopnia hydrocyklonu, którego przelew również doprowadzony jest do zbiornika odbiorczego pierwszego stopnia hydrocyklonu, a gips zawarty w odpływie drugiego stopnia hydrocyklonu zostaje oddzielony w filtrze taśmowym, wirówce oraz odwodniony i wydzielony z procesu, natomiast wspólny przelew pierwszego i drugiego stopnia hydrocyklonu doprowadzany jest, poprzez zbiornik odbiorczy, do trzeciego stopnia hydrocyklonu, którego przelew w zagęszczaczu, przy ewentualnym zastosowaniu koagulantów, zostaje pozbawiony cząstek materiału stałego, a czysta woda stosowana jest do rozcieńczania w zbiorniku odbiorczym odpływu z pierwszego stopnia hydrocyklonu, przy czym odpływ trzeciego stopnia hydrocyklonu stosowany jest do ponownego wytwarzania zawiesiny gipsowej, która doprowadzana jest do pierwszego stopnia hydrocyklonu.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że odpływ pierwszego stopnia hydrocyklonu odprowadzany jest przy koncentracji ciała stałego 60 do 80% wag. i w dołączonym zbiorniku odbiorczym zostaje rozcieńczony do koncentracji ciała stałego 5 do 20% wag., a odpływ drugiego stopnia hydrocyklonu odprowadzany jest przy koncentracji ciała stałego 40 do 60% wag. i uzyskiwany jest gips o czystości co najmniej 95% wag., natomiast przelew stopnia zagęszczającego, przy ewentualnym zastosowaniu koagulatorów, posiada koncentrację ciała stałego mniejszą niż 2 g/l.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że pomiędzy pierwszym i drugim stopniem hydrocyklonu włączone są przynajmniej jeden stopień hydrocyklonu i zbiornik odbiorczy, pracujące tak jak pierwszy stopień hydrocyklonu i dołączony za nim zbiornik odbiorczy.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że dla oddzielenia gipsu z odpływu drugiego stopnia hydrocyklonu, względnie ostatniego stopnia hydrocyklonu, zastosowany jest filtr taśmowy.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4034497A DE4034497C1 (pl) | 1990-10-30 | 1990-10-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL166812B1 true PL166812B1 (pl) | 1995-06-30 |
Family
ID=6417318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL91292197A PL166812B1 (pl) | 1990-10-30 | 1991-10-28 | Sposób oczyszczania gipsu PL PL PL |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5500197A (pl) |
EP (1) | EP0483889B1 (pl) |
AT (1) | ATE115091T1 (pl) |
AU (1) | AU643082B2 (pl) |
CS (1) | CS327491A3 (pl) |
DE (2) | DE4034497C1 (pl) |
ES (1) | ES2064888T3 (pl) |
HU (1) | HU211777B (pl) |
PL (1) | PL166812B1 (pl) |
RU (1) | RU2042627C1 (pl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112808736A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-05-18 | 贵州昊华工程技术有限公司 | 一种磷石膏的净化和无害化处理方法 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT400929B (de) * | 1994-11-18 | 1996-04-25 | Austrian Energy & Environment | Verfahren zur gewinnung eines gereinigten grobkörnigen reaktionsproduktes |
US6250473B1 (en) | 1998-11-17 | 2001-06-26 | Firstenergy Ventures Corp. | Method and apparatus for separating fast settling particles from slow settling particles |
US6197200B1 (en) | 1999-05-11 | 2001-03-06 | Eastroc Llc | Method of purifying flue gas waste slurries for use in gypsum production |
AUPQ638600A0 (en) * | 2000-03-22 | 2000-04-15 | Geo2 Limited | Apparatus for mixing |
US20030175193A1 (en) * | 2002-02-08 | 2003-09-18 | Schultz Anders Nimgaard | FGD gypsum dewatering improvement through crystal habit modification by carboxylic acids |
AU2003208294A1 (en) * | 2002-02-08 | 2003-09-02 | Fls Smidth Airtech A/S | Improvement of flue gas desulfurization gypsum-dewatering through crystal habit modification by carboxylic acids |
DE10350411A1 (de) * | 2003-10-28 | 2005-06-02 | Stockhausen Gmbh | Verfahren zur Feststoffabtrennung aus Gaswäschern |
DE102011105292A1 (de) * | 2011-06-14 | 2012-12-20 | Clyde Bergemann Gmbh Maschinen- Und Apparatebau | Fremdstoffausschleusung aus einem Rauchgasentschwefelungsprozess |
AT512479B1 (de) * | 2012-02-10 | 2013-11-15 | Andritz Energy & Environment Gmbh | Verfahren zur feinstoffreduktion im rea-gips |
CN102616825B (zh) * | 2012-04-17 | 2014-04-09 | 河南城建学院 | 脱硫石膏的提纯工艺及其提纯出的石膏原料 |
CN102631811B (zh) * | 2012-04-18 | 2014-06-04 | 浙江天蓝环保技术股份有限公司 | 一种电石渣脱硫石膏浆液分离除杂的装置和方法 |
CN103803627B (zh) * | 2012-07-18 | 2015-07-08 | 浙江天蓝环保技术股份有限公司 | 一种白泥/电石渣-石膏法脱硫石膏浆液的分离除杂方法 |
CN103588237B (zh) * | 2013-11-19 | 2015-04-01 | 河北工业大学 | 一种脱硫石膏脱色提纯的方法 |
AT516734B1 (de) * | 2015-04-15 | 2016-08-15 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zur Quecksilberabtrennung aus Wäschersuspensionen |
CN114322518B (zh) * | 2022-03-11 | 2022-07-15 | 潍坊富群新材料有限公司 | 一种防水卷材生产用胎基布烘干装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US326047A (en) * | 1885-09-08 | Process of treating gypsum | ||
DE1238374B (de) * | 1965-04-24 | 1967-04-06 | Giulini Ges Mit Beschraenkter | Verfahren zur Herstellung von alpha-Calciumsulfat-Halbhydrat |
DE2704577A1 (de) * | 1977-02-04 | 1978-08-10 | Babcock Bsh Ag | Anlage und verfahren fuer das abtrennen von alpha-kalziumsulfat-halbhydratschlaemmen aus einer suspension |
JPS5722118A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-05 | Onoda Cement Co Ltd | Modifying method of gypsum formed in preparing phosphoric acid by wet process as by-product |
US4487784A (en) * | 1982-02-22 | 1984-12-11 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Limestone-gypsum flue gas desulfurization process |
DE3240317C2 (de) * | 1982-10-30 | 1986-06-12 | Gottfried Bischoff Bau kompl. Gasreinigungs- und Wasserrückkühlanlagen GmbH & Co KG, 4300 Essen | Verfahren zur Herstellung von Calciumsulfat-Dihydrat im Zuge der Entschwefelung von Rauchgasen aus Kraftwerkskesselfeuerungen |
DE3307315A1 (de) * | 1983-03-02 | 1984-09-06 | Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur reinigung von chemiegips |
DE3607191A1 (de) * | 1986-03-05 | 1987-09-10 | Knauf Res Cottrell | Verfahren zur verminderung der chloridbelastung in nassen rauchgasentschwefelungsanlagen |
EP0262396A3 (de) * | 1986-09-20 | 1989-08-23 | Heinz Dipl.-Ing. Hölter | Verfahren zum Herstellen von Calciumsulfatdihydrat bei der Rauchgasentschwefelung |
GB2205089B (en) * | 1987-05-22 | 1991-03-13 | Rhein Westfael Elect Werk Ag | Process for production of calcium sulphate alpha-hemihydrate |
US4876076A (en) * | 1988-02-10 | 1989-10-24 | Tampa Electric Company | Process of desulfurization |
US4976936A (en) * | 1989-08-18 | 1990-12-11 | Dravo Lime Company | Flue gas desulfurization with oxidation of calcium sulfite in FGD discharges |
-
1990
- 1990-10-30 DE DE4034497A patent/DE4034497C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-09-05 AT AT91202264T patent/ATE115091T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-09-05 EP EP91202264A patent/EP0483889B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-05 ES ES91202264T patent/ES2064888T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-05 DE DE59103801T patent/DE59103801D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-28 PL PL91292197A patent/PL166812B1/pl unknown
- 1991-10-29 HU HU913399A patent/HU211777B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-10-29 RU SU915001819A patent/RU2042627C1/ru active
- 1991-10-29 US US07/784,580 patent/US5500197A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-29 AU AU86801/91A patent/AU643082B2/en not_active Ceased
- 1991-10-29 CS CS913274A patent/CS327491A3/cs unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112808736A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-05-18 | 贵州昊华工程技术有限公司 | 一种磷石膏的净化和无害化处理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4034497C1 (pl) | 1992-02-13 |
HUT61711A (en) | 1993-03-01 |
ES2064888T3 (es) | 1995-02-01 |
HU913399D0 (en) | 1992-01-28 |
RU2042627C1 (ru) | 1995-08-27 |
CS327491A3 (en) | 1992-05-13 |
DE59103801D1 (de) | 1995-01-19 |
EP0483889A1 (de) | 1992-05-06 |
US5500197A (en) | 1996-03-19 |
ATE115091T1 (de) | 1994-12-15 |
AU643082B2 (en) | 1993-11-04 |
EP0483889B1 (de) | 1994-12-07 |
HU211777B (en) | 1995-12-28 |
AU8680191A (en) | 1992-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL166812B1 (pl) | Sposób oczyszczania gipsu PL PL PL | |
US3989797A (en) | Process for removing sulfur oxides from gas streams | |
RU2407594C1 (ru) | Гравитационный способ выведения высокозольных илов из водно-шламовой схемы углеобогащения | |
DK163868B (da) | Fremgangsmaade til samtidig fjernelse af so2, so3 og stoev fra en roeggas | |
CN202170277U (zh) | 一种改进型的脱硫废水处理系统 | |
EP0700712A1 (en) | Wet process flue gas desulphurization apparatus | |
CN101703861A (zh) | 一种石灰-石膏法烟气脱硫工艺及装置 | |
US4854946A (en) | Method for treating blast furnace gas and apparatus for carrying out that method | |
JPH06205934A (ja) | 煙道ガスからの二酸化イオウ除去方法 | |
CN216137017U (zh) | 用于湿法脱硫石膏脱水系统的滤液回收装置 | |
CN106145429A (zh) | 催化裂化烟气脱硫废水一体化处理装置 | |
US10280104B2 (en) | Method for removing mercury from washer suspensions | |
CZ285940B6 (cs) | Způsob čištění plynů obsahujících oxid siřičitý a zařízení pro tento způsob | |
GB2131715A (en) | Removal of solid product from flue gas scrubber using lime (stone) slurry | |
JP2008062191A (ja) | 排煙処理液の処理装置 | |
CN218507677U (zh) | 一种脱硫污泥收集系统及处理系统 | |
DE3714092C1 (en) | Method for operating a flue gas desulphurisation plant | |
DE4338379C2 (de) | Verfahren zum Entfernen von Schwefeldioxid aus einem Gasstrom | |
HUT68397A (en) | Method for the operation of an exhaust gas desulphurizing device and device for the execution of the method | |
JP3392169B2 (ja) | 白色石膏の製造方法 | |
SU865804A1 (ru) | Способ очистки сточных вод фотожелатинового производства | |
CN113578052A (zh) | 一种用于湿法脱硫石膏脱水系统的滤液回收装置 | |
JP2002172313A (ja) | 湿式排煙脱硫装置 | |
DE19636243C2 (de) | Verfahren zur Verbesserung des Betriebes einer mit Branntkalk oder Kalkstein betriebenen Nassentschwefelung eines fossil gefeuerten Kraftwerkes | |
JPH08126814A (ja) | 湿式排煙脱硫装置と方法 |