PL166243B1 - Sposób podawania strugi węgla do młyna wentylatorowego oraz młyn wentylatorowy - Google Patents
Sposób podawania strugi węgla do młyna wentylatorowego oraz młyn wentylatorowyInfo
- Publication number
- PL166243B1 PL166243B1 PL29091991A PL29091991A PL166243B1 PL 166243 B1 PL166243 B1 PL 166243B1 PL 29091991 A PL29091991 A PL 29091991A PL 29091991 A PL29091991 A PL 29091991A PL 166243 B1 PL166243 B1 PL 166243B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mill
- coal
- beater wheel
- fan mill
- fan
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Sposób podawania strugi węgla do młyna wentylatorowego przy równomiernym rozkładaniu masy węgla na bijaki młyna wentylatorowego, znamienny tym, że strugę węgla surowego kieruje się przeciwnie do kierunku obrotu koła bijakowego (1) pod różnymi kątami zaś mieszaninę węgla i powietrza powracającą z separatora (3) wdmuchuje się przeciwnie do kierunku obrotu koła bijakowego (1) do wewnętrznej powierzchni koła bijakowego (1) przez kanał nawrotny (4), w którym dokonuje sięjednocześnie bezwładnościowego weseparowania kamieni, pirytów i piasku.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób podawania strugi węgla do młyna wentylatorowego oraz młyn wentylatorowy do realizacji tego sposobu. Wynalazek znajdzie zastosowanie zwłaszcza w przemyśle energetycznym przy spalaniu węgla kamiennego i brunatnego. Ze zgłoszenia wynalazku P. 260 670 znany jest sposób równomiernego rozłożenia strugi węgla w młynach wentylatorowych. Sposób według tego wynalazku polega na tym, że w gardzieli wirnika umieszcza się palisadę kierownic odchylonych o kąt beta równy 0 do 90 stopni, przy czym kierownice ustawia się pod kątem alfa równym 0 do 90 stopni.
Znane są młyny wentylatorowe, pracujące w energetyce przy spalaniu węgla kamiennego i brunatnego, wyposażone w wykładzinę obwodową, w których gardzieli są progi usytuowane pod różnymi kątami w stosunku do kotła bijakowego. Młyny te charakteryzują się wysokim zużyciem energii na przemiał, niską żywotnością bijaków i wykładzin obwodowych oraz niejednorodną jakością pyłu węglowego. W różnych instalacjach młynowych młyny pracują z nadmierną wentylacją, ponieważ wzrost wydajności młynów uzyskiwano dotychczas tylko przez podnoszenie wentylacji i pogorszenie jakości przemiału. Bijaki w kotłach bijakowych młynów wentylatorowych podlegają szybkiemu miejscowemu erozyjnemu zużyciu. Najczęściej wykładziny są erodowane od strony piasty koła bijakowego łącznie z piastą koła bijakowego, natomiast od strony napływu węgla zużycie bijaków jest minimalne. Bijaki wycienione miejscowo w głąb materiału ze względu na obawy pęknięcia oraz rozpoczęcia erozji korpusu i rozporek koła bijakowego trzeba wymienić na nowe. W ślad za nierównomiernym zużyciem bijaków również nierównomiernie przebiega zużycie wykładzin spirali młyna. Następuje miejscowe w głąb materiału zużycie progu i wykładzin obwodowych spirali młyna. Dalsze wykładziny obwodowe spirali ze względu na głębokie ubytki muszą być wymieniane przy każdej wymianie koła bijakowego.
Istotą wynalazku jest opracowanie sposobu podawania strugi węgla do młyna wentylatorowego oraz konstrukcja młyna wentylatorowego do realizacji tego sposobu.
166 243
Sposób podawania strugi węgla do młyna wentylatorowego przy równomiernym rozkładaniu masy węgla na bijaki młyna wentylatorowego według wynalazku charakteryzuje się tym, że strugę węgla surowego kieruje się przeciwnie do kierunku obrotu koła bijakowego pod różnymi kątami zaś mieszaninę węgla i powietrza powracającą z separatora wdmuchuje się przeciwnie do kierunku obrotu koła bijakowego do wewnętrznej powierzchni koła bijakowego przez kanał nawrotny w którym dokonuje się jednocześnie bezwładnościowego wyseparowania kamieni, pirytów i piasku.
Młyn wentylatorowy z separatorem, wyposażony w wykładzinę obwodową, w którego gardzieli są progi usytuowane pod różnymi kątami w stosunku do koła bijakowego według wynalazku charakteryzuje się tym, że progi w gardzieli wlotowej młyna usytuowane są ukośnie do kierunku przepływu węgla a przeciwnie do kierunku obrotów koła bijakowego, które wyposażone jest w bijaki poszerzone w kierunku jego osi tak aby wewnętrznymi krawędziami wchodziły w przekrój gardzieli wlotowej młyna, zaś pierwsza wykładzina na początku spirali jest podniesiona o pół szerokości wykładziny w górę odsłaniając pół szerokości następnej wykładziny spirali a ponadto w separatorze bezwładnościowym młyna jest żaluzjowy filtr.
Sposób podawania strugi węgla do młyna wentylatorowego i konstrukcji młyna według wynalazku pozwalają na wzrost wydajności młyna, przedłużenie okresu międzyremontowego młyna, wzrost żywotności i zmniejszenie zużycia energii na przemiał i wentylację. Zmniejszy się zużycie materiałów na remonty młyna, na przykład wykładziny obwodowe w dolnej części spirali można dzięki wynalazkowi wykonać ze zużycia bijaków koła bijakowego środkowych i zewnętrznych. Zastosowanie filtra żaluzjowego w separatorze bezwładnościowym pozwala na zwrot grubszych frakcji pyłu węglowego po powrotnego przemielenia.
Wynalazek jest bliżej objaśniony na przykładzie wykonania na rysunku, na których fig. 1 przedstawia młyn wentylatorowy w przekroju podłużnym, fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny przez młyn wentylatorowy, zaś fig. 3 przedstawia przekrój poprzeczny przez gardziel wlotową młyna.
Węgiel surowy (zaznaczono na rysunku czarną strzałką) kierowany jest przeciwnie do kierunku obrotu koła bijakowego 1 poprzez gardziel wlotową młyna 6 na łopaty 2 koła bijakowego 1. Mieszaninę węgla i powietrza powracającą z separatora 3 wdmuchuje się przeciwnie do kierunku obrotu koła bijakowego 1 do wewnętrznych powierzchni koła bijakowego 1 poprzez kanał nawrotny 4 w którym dokonuje się jednocześnie bezwładnościowego wyseparowania kamieni, pirytów i piasku.
W gardzieli wlotowej młyna 6 znajdują się progi 5 usytuowane skośnie do kierunku przepływu węgla, a przeciwnie do kierunku obrotów koła bijakowego 1, przy czym każdy próg 5 usytuowany jest pod innym kątem w stosunku do osi koła bijakowego 1, tak aby rozłożenie węgla w łopatach 2 koła bijakowego 1 było równomierne i następowało równomierne zużycie bijaków 7. Bijaki 7 poszerzone są w kierunku osi koła bijakowego 1 tak aby wewnętrznymi krawędziami wchodziły w przekrój gardzieli wlotowej młyna 6. Pierwsza wykładzina 9 na początku spirali 8 jest podniesiona o pół szerokości wykładziny 9 w górę tak, że zostaje odsłonięte pół szerokości następnej wykładziny 10 spirali 8. Dzięki temu intensywne zużycie rozłoży się na dwie wykładziny progowe.
Dotychczas zużycie pierwszej wykładziny progowej było tak intensywne, że w połowie okresu międzyremontowego koła bijakowego wymieniano pierwszą wykładzinę progową. W separatorze bezwładnościowym 11 zabudowany jest żaluzjowy filtr 12. Cienkimi strzałkami zaznaczono na rysunku kierunek przepływu mieszanki pyłowo-powietrznej. Dzięki separatorowi bezwładnościowemu 11 grubsze frakcje pyłu wdmuchiwane są poprzez przewody pyłowe i palniki do kotła. W korzystnym wykonaniu na wykładziny obwodowe spirali 8 młyna wykorzystano zużyte bijaki 13, które wcześniej pracowały w kotle bijakowym 1. Pomiędzy zużyte bijaki 13 zakładane są blachy przekładkowo-mocujące 14. Pozwala to na zmniejszenie zużycia materiałów na remonty młyna.
166 243
Fig.3
166 243
Fig.2
166 243
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1,100 zł.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób podawania strugi węgla do młyna wentylatorowego przy równomiernym rozkładaniu masy węgla na bijaki młyna wentylatorowego, znamienny tym, że strugę węgla surowego kieruje się przeciwnie do kierunku obrotu koła bijakowego (1) pod różnymi kątami zaś mieszaninę węgla i powietrza powracającą z separatora (3) wdmuchuje się przeciwnie do kierunku obrotu koła bijakowego (1) do wewnętrznej powierzchni koła bijakowego (1) przez kanał nawrotny (4), w którym dokonuje się jednocześnie bezwładnościowego weseparowania kamieni, pirytów i piasku.
- 2. Młyn wentylatorowy z separatorem, wyposażony w wykładzinę obwodową, w którego gardzieli są progi usytuowane pod różnymi kątami w stosunku do koła bijakowego, znamienny tym, ż progi (5) w gardzieli wlotowej (6) młyna usytuowane są ukośnie do kierunku przepływu węgla a przeciwnie do kierunku obrotów koła bijakowego (1), które wyposażone jest w bijaki (7) poszerzone w kierunku jego osi tak aby wewnętrznymi krawędziami wchodziły w przekrój gardzieli wlotowej (6) młyna, zaś pierwsza wykładzina (9) na początku spirali (8) jest podniesiona o pół szerokości wykładziny (9) w górę odsłaniając pół szerokości następnej wykładziny (10) spirali (8) a ponadto w separatorze bezwładnościowym (11) młyna jest żaluzjowy filtr (12).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29091991A PL166243B1 (pl) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Sposób podawania strugi węgla do młyna wentylatorowego oraz młyn wentylatorowy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29091991A PL166243B1 (pl) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Sposób podawania strugi węgla do młyna wentylatorowego oraz młyn wentylatorowy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL290919A1 PL290919A1 (en) | 1993-01-25 |
| PL166243B1 true PL166243B1 (pl) | 1995-04-28 |
Family
ID=20055094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29091991A PL166243B1 (pl) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Sposób podawania strugi węgla do młyna wentylatorowego oraz młyn wentylatorowy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL166243B1 (pl) |
-
1991
- 1991-07-01 PL PL29091991A patent/PL166243B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL290919A1 (en) | 1993-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3894695A (en) | Disintegrator | |
| US4915310A (en) | Replaceable end cap assembly for the spider arm of a hammermill | |
| US7837138B2 (en) | Swing hammer for particulate size reduction system | |
| WO2002028535A1 (en) | Striker bar for disintegrating breakable materials | |
| CN110124804A (zh) | Zgm型中速磨煤机风环装置 | |
| RU2124401C1 (ru) | Устройство для обработки твердых, жидких и газообразных материалов, способ изготовления отверждаемых масс, способ изготовления многофазных устойчивых сред и способ обработки газов с использованием этого устройства | |
| US7311281B2 (en) | Grinding and impeller clip for a coal pulverizer | |
| PL166243B1 (pl) | Sposób podawania strugi węgla do młyna wentylatorowego oraz młyn wentylatorowy | |
| JPH06277539A (ja) | 通路ポート断面積が調節自在であり、交換自在のベーンを備えた、石炭粉砕機のための溶接回転環状通路セグメント | |
| US1233115A (en) | Centrifugal conveyer-fan. | |
| JPS6240525B2 (pl) | ||
| JP2764612B2 (ja) | ローラミル | |
| US7243868B2 (en) | Hammer for a hammermill | |
| US1659499A (en) | Grinding mill | |
| JP2946609B2 (ja) | セラミックタービン翼車 | |
| US4545727A (en) | Mill with blower impeller | |
| JP2690753B2 (ja) | 竪型ローラミル | |
| CN211359046U (zh) | 研磨机、浆状物提升器以及外部浆状物提升器元件 | |
| US7309037B2 (en) | Stationary peg for a coal pulverizer | |
| JPS6094151A (ja) | 粉砕ミル | |
| US2615637A (en) | Cyclone disintegrator | |
| GB2184042A (en) | Mineral crushing equipment | |
| CN214439542U (zh) | 一种磨粉机用耐磨刮刀 | |
| CN222724441U (zh) | 一种磨煤机叶轮装置 | |
| CN211820060U (zh) | 一种叶轮铆钉头或螺栓帽遮挡防磨损结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20050701 |