PL165992B1 - Siatkobetonowy element stropowy I sposób wytwarzania siatkobetonowego elementu stropowego - Google Patents
Siatkobetonowy element stropowy I sposób wytwarzania siatkobetonowego elementu stropowegoInfo
- Publication number
- PL165992B1 PL165992B1 PL29121191A PL29121191A PL165992B1 PL 165992 B1 PL165992 B1 PL 165992B1 PL 29121191 A PL29121191 A PL 29121191A PL 29121191 A PL29121191 A PL 29121191A PL 165992 B1 PL165992 B1 PL 165992B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mold
- mesh
- concrete
- floor element
- shelves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
1: Siatkobetonowy element stropowy złożony z płaskiego środnika zakończonego prostopadłymi do niego półkami wzmocniony siatką stalową, znamienny tym, że element stropowy (A) ma wewnątrz wykonane i trwale połączone siatkobetonoweprzepony (B), pomiędzy którymi są umieszczone trwale połączone pustaki (C) wykonane z lekkich materiałów izolacyjnych.
Description
Przedmiotem wynalazku jest siatkobetonowy element stropowy i sposób wytwarzania siatkobetonowego elementu stropowego.
Znany z polskiego opisu patentowego nr 114 722 siatkobetonowy element korytkowy składa się z płaskiego środnika, zakończonego prostopadłymi do niego półkami. Strop budynku składa się z elementów korytkowych łączonych parami za pomocą spinaczy wykonanych z pasków blachy i mocowanych w otworach wykonanych w półkach elementu, za pomocą kołków.
Znany z polskiego opisu prawa ochronnego na wzór użytkowy nr Ru 45 737 sposób formowania elementu korytkowego polega na tym, że element korytkowy formuje się przez wprowadzenie mieszanki betonowej do formy utworzonej z podstawy i boków wzdłużnych zamkniętych bokami zamykającymi oraz rdzenia usytuowanego suwliwie w podstawie. Po zagęszcniu mieszanki betonowej za pomocą wibratora i zatarciu powierzchni żeber elementu korytkowego wysuwa się rdzeń z formy, zaś element korytkowy pozostaje w formie do czasu utwardzenia.
Element stropowy według wynalazku, wyróżnia się tym, że ma wewnątrz wykonane i trwale połączone siatkobetonowe przepony, pomiędzy którymi są umieszczone trwale połączone pustaki wykonane z lekkich materiałów izolacyjnych.
Korzystne jest jeśli pustaki mają kształt wydrążonego prostopadłościanu, zaś półki mają na swych końcach występy usztywniające, wzmocnione prętem stalowym, w których usytuowane są otwory łączące elementy stropowe.
165 992
Sposób według wynalazku, polega na tym, że na podstawie formy umieszcza się pustaki wykonane z lekkiego materiału izolacyjnego w odstępach, tworzących siatkobetonowe przepony, po czym na obwodzie pustaków w kształcie wydrążonego prostopadłościanu umieszcza się zbrojenie siatkowe, zaś na końcach zbrojenia siatkowego mocuje się pręt stalowy. Po zamknięciu boków wzdłużnych formy, wporowadza się bolce formujące otwory łączące elementy stropowe i podaje się stopniowo wzdłuż formy mieszankę betonową, którą zagęszcza się przy pomocy wibratora powierzchniowego prowadzonego wzdłuż formy po górnych krawędziach boków wzdłużnych formy, po czym element stropowy pozostaje w formie do czasu utwardzenia, a następnie po wyjęciu bolców formujących otwory i otworzeniu boków wzdłużnych element stropowy wyjmuje się z formy.
Zgodnie z wynalazkami, uzyskano samonośny strop lekki dźwiękochłonny i/lub termoizolacyjny, łatwy w montażu. Przepony pozwalają na zwiększenie długości stropu, ze względu na większą sztywność stropu.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia element w przekroju A-A, zaś fig. 2 - element w widoku z boku, a fig. 3 - pustak w widoku z góry, natomiast fig. 4 - pustak w przekroju B-B.
Element stropowy A złożony z płaskiego środnika zakończonego prostopadłymi do niego półkami 1,1' ma wewnątrz wykonane i trwale połączone siatkobetonowe przepony B, pomiędzy którymi są umieszczone trwale połączone pustakami C wykonane z lekk ich materiałów izolacyjnych, posiadających kształt wydrążonego prostopadłościanu. Półki 1,1' mają na swych końcach występy usztywniające 2,2' wzmocnione prętem stalowym 3 oraz siatką stalową 4 wzmacniającą ściankę elementu A. W półkach 1,1' usytuowane są otwory 5 łączące elementy stropowe A. Na długości półek 1,1' wykonana są otwory technologiczne 6, służące do transportu.
Sposób wytwarzania siatkobetonowego elementu stropowego A prowadzi się w formie złożonej z zespołu podstawy, do której przymocowany jest rdzeń wykonany z blachy posiadającej na swojej górnej powierzchni kształtowniki służące do stabilizacji na rdzeniu bloczków wiórobetonowych, stanowiących pustaki C, wypełniające element stropowy A. Do podstawy z obu jej stron zamocowane są wahliwie na boki wzdłużne formy. W dolnej części boków znajdują się po cztery otwory w których umieszczane są bolce formujące otwory 3 mocujące elementy A oraz w środkowej części po dwa otwory służące do formowania otworów technologicznych 6 w elemencie A.
Wytwarzanie elementu stropowego polega na tym, że do oczyszczonej i nasmarowanej formy (nie uwidocznionej na rysunku) układa się na rdzeniu pustaki C wykonane z betowióru, w odstępach umożliwiających wykonanie siatkobetonowych przepon B. Po ułożeniu pustaków C umieszcza się uprzednio przygotowane zbrojenie z siatki stalowej 4, która na swych końcach posiada pręt stalowy 3. Zbrojenie 4 w kilku miejscach mocuje się do pustaków C za pomocą spinek stalowych i zamyka boki formy, poprzez obrót ich do pionu i zamocowaniu za pomocą zspołów zamykających. Po zamknięciu formy wprowadza się bolce formujące otwory 3,6 i wprowadza się stopniowo wzdłuż formy mieszankę betonową zagęszczaną przy pomocy wibratora powierzchniowego, prowadzonego wzdłuż formy, po górnych krawędziach boków.
Element stropowy A po uformowaniu pozostaje w formie do czasu osiągnięcia wytrzymałości transportowej, po czym odchyla się boki formy i wyjmuje elementy A z formy.
Pustki C stanowią wypełnienie wnętrza elementu siatkobetonowego A i jednocześnie stanowią rdzeń podczas formowania, formującego wewnętrzną płaszczyzną elementu A. Wypełnienie szczelin pomiędzy pustkami C zbrojeń 4 a następnie wypełnienie mieszanką betonową, tworzy przepony poprzeczne B, usztywniające element A.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł.
Claims (5)
1. Siatkobetonowy element stropowy złożony z płaskiego środnika zakończonego prostopadłymi do niego półkami wzmocniony siatką stalową, znamienny tym, że element stropowy (A) ma wewnątrz wykonane i trwale połączone siatkobetonowe przepony (B), pomiędzy którymi są umieszczone trwale połączone pustaki (C) wykonane z lekkich materiałów izolacyjnych.
2. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że pustaki (C) mają kształt wydrążonego prostopadłościanu.
3. Element według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że półki (1,1') mają na swych końcach występy usztywniające (2,2') wzmocnione prętem stalowym (3), w których usytuowane są otwory (5) łączące elementy (A).
4. Sposób wytwarzania siatkobetonowego elementu stropowego, złożonego z płaskiego środnika zakończonego prostopadłymi półkami, w formie stalowej wyposażonej w podstawę z bokami wzdłużnymi i rdzeniem, w której umieszcza się zbrojenie siatkowe, a następnie zalewa się mieszanką betonową, zagęszczaną przy pomocy wibratora, znamienny tym, że rdzeniu formy umieszcza się pustaki (C) wykonane z lekkiego materiału izolacyjnego, w odstępach tworzących siatkobetonowe przepony (B), po czym na obwodzie pustaków (C) w kształcie wydrążonego prostopadłościanu umieszcza się zbrojenie siatkowe (4), zaś na końcach zbrojenia siatkowego (4) mocuje się pręt stalowy (5), następnie po zamknięciu boków wzdłużnych formy wprowadza się bolce formujące otwory (3) łączące elementy stropowe (A) i poddaje się stopniowo wzdłuż formy mieszankę betonową, którą zagęszcza się przy pomocy wibratora powierzchniowego prowadzonego wzdłuż formy po górnych krawędziach boków wzdłużnych formy, po czym element stropowy (A) pozostaje w formie do czasu utwardzenia, a następnie po wyjęciu bolców formujących otwory (2,2') i otworzeniu boków wzdłużnych element stropowy (A) wyjmuje się z formy.
5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że w półkach (1,1') formuje się otwory technologiczne (6) służące do transportu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29121191A PL165992B1 (pl) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | Siatkobetonowy element stropowy I sposób wytwarzania siatkobetonowego elementu stropowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29121191A PL165992B1 (pl) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | Siatkobetonowy element stropowy I sposób wytwarzania siatkobetonowego elementu stropowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL291211A1 PL291211A1 (pl) | 1993-02-08 |
| PL165992B1 true PL165992B1 (pl) | 1995-03-31 |
Family
ID=20055291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29121191A PL165992B1 (pl) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | Siatkobetonowy element stropowy I sposób wytwarzania siatkobetonowego elementu stropowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL165992B1 (pl) |
-
1991
- 1991-07-24 PL PL29121191A patent/PL165992B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL291211A1 (pl) | 1993-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4974381A (en) | Tie anchor and method for manufacturing insulated concrete sandwich panels | |
| US4702053A (en) | Composite insulated wall | |
| US2635450A (en) | Building construction and slab therefor | |
| GB1600653A (en) | Compositeprefabricated building element and a method of manufacture thereof | |
| US3879914A (en) | Method of making a platform structure | |
| ITMI962137A1 (it) | Elemento costruttivo autoportante in materia plastica espansa in particolare per la realizzazione di solai e pareti di edifici | |
| US4768324A (en) | Composite insulated wall | |
| US2151399A (en) | Building construction | |
| PL165992B1 (pl) | Siatkobetonowy element stropowy I sposób wytwarzania siatkobetonowego elementu stropowego | |
| US3767153A (en) | Platform structure | |
| US1562706A (en) | Concrete building element | |
| EP0285538B1 (en) | Partition-panel for interior compartmentation of buildings; procedure and device for its manufacture | |
| US2127914A (en) | Composition building block | |
| ITPD980220A1 (it) | Cassero a perdere per solai | |
| US4540358A (en) | Apparatus for the manufacture of a precast building element of concrete | |
| RU2199637C1 (ru) | Способ изготовления плиты несъемной опалубки и плита несъемной опалубки | |
| JPH09296551A (ja) | コンクリート壁の鉄筋組構造およびそれを使用したコンクリート壁の構築工法 | |
| SU1028507A1 (ru) | Форма дл изготовлени объемных коробчатых изделий из бетонных смесей | |
| EP1180184B1 (en) | Modular component for the production of building structures with uniform insulating properties | |
| FI68443C (fi) | Golvelement foer byggnad och foerfarande foer elementets framstaellning | |
| JPH02248523A (ja) | 法面保護枠工法 | |
| RU2033919C1 (ru) | Установка для формования фасонных железобетонных изделий | |
| SU734375A1 (ru) | Резервуар | |
| SU1178868A1 (ru) | Арматурный каркас строительного элемента | |
| FI82743B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en sammansatt konstruktion och formskiva foer anvaendning i sammansatta konstruktioner. |