PL16555B3 - Sposób wytwarzania weglowodorów z zawiesin wegla, smoly, olejów mineralnych i podobnych materjalów. - Google Patents

Sposób wytwarzania weglowodorów z zawiesin wegla, smoly, olejów mineralnych i podobnych materjalów. Download PDF

Info

Publication number
PL16555B3
PL16555B3 PL16555A PL1655529A PL16555B3 PL 16555 B3 PL16555 B3 PL 16555B3 PL 16555 A PL16555 A PL 16555A PL 1655529 A PL1655529 A PL 1655529A PL 16555 B3 PL16555 B3 PL 16555B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
liquid
catalysts
tar
coal
Prior art date
Application number
PL16555A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16555B3 publication Critical patent/PL16555B3/pl

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 8 listopada 1944 r.W patencie Nr 11243 opisany jest spo¬ sób otrzymywania wartosciowych weglo¬ wodorów z mieszanin we^la z olejem, smo¬ ly, olejów mineralnych ii podobnych imate- rjalów przez traktowanie ich w stanie plyn¬ nym wodorem lub gazami, zawiera jacemi wodór, przy temperaturze podwyzszonej i podwyzszonem cisnieniu, ewentualnie w O- becnosci katalizatorów, przyczem przy rów- noczesnem rozdzieleniu gazów uwodornia¬ jacych w uwodornianym produkcie ten ostatni tak jest uruchomiany, ze nie po¬ wstaja miejscowe zgeszczenia. Mieszanie moze przytem odbywac sie w rózny sposób, np. przez prowadzenie traktowanego pro¬ duktu na goraco* w obiegu kolowym przez przeprowadzanie-go z duza szybkoscia prze¬ plywu w linji prostej' przez strefe reakcyj¬ na lub tez przez mieszanie przytem zapo- moca bagrów, skrobaków, lopatek i podob¬ nych przyrzadów. Przy takim sposobie pracy osiaga sie przy uzyciu katalizatorów, np. w postaci drobnych, zblizonych do ko¬ loidalnych zawiesin, stale równomierne roz¬ dzielanie w cieczy, znajdujacej sie w ko¬ morze reakcyjnej.Stwierdzono, ze w przypadku uzycia ka¬ talizatorów, rozdzielonych w traktowanych materjalach wyjsciowych, obok srodków wymienionych w patencie glównym moznauzyc innych srodków, oby osiagnac stale równbmietijie rozdzielenie katalizatora w cieczy znajdujacej sie w komorae reakcyj¬ nej. Najl|ezy stosowac katalizatory w tak drobnej postaci, az do koloidalnego ich roz¬ dzielenia, ze latwo poznaja zawieszone w cieczy. Dalej mozna przez dodatki do trak¬ towanych materjalów wyjsciowych lub iprzez uzycie odpowiednich nosników kata¬ lizatora zmniejszyc w ten sposób róznice w ciezarze gatunkowym traktowanych mate¬ rialów i katalizatora, ze katalizator pozo¬ staje stale w zawieszeniu. Mozna, np., mie¬ szac materjaly wyjSctowe o róznym cieza* rze gatunkowym w ten Sp&sób, ze ciecz u- trzymuje katalizator w zawieszeniu. Jako nosniki katalizatora nadaja sie zwlaszcza ciala o malym ciezarze gatunkowym, np. czynny wegiel, ziemia okrzemkowa, ziemia Florida.Dalej okazalo sie, ze przy niniejszym sposobie, jak równiez przy sposobie wedlug patentu Nr 11243 mozna korzystnie oddzie¬ lac stale lub okresowo z komory reakcyjnej czesci cieczy reakcyjnej wraz z katalizato¬ rem, znajdujacym sie w niej w zawiesinie, celem regeneracji katalizatora, ewentual¬ nie bez oddzielenia go od cieczy. Odprowa¬ dza sie, np., na godzine 5% plynnej zawar¬ tosci naczynia1 reakcyjnego i regeneruje ka¬ talizator zawarty w cieczy przez odpowied¬ nie traktowanie eteplne, chemiczne lub me¬ chaniczne, ewentualnie przy zastosowaniu cisftteniai; ciecz zawierajaca zregenerowa¬ ny kattedifcator oprowadza sie zpowrotem do komory reakcyjnej, ewentualnie z - datkfem mawydi materialów wyjsciowych. tMdzfetemie fcdi cwczy katalizatora do rege¬ neracji naze^alrz kóttaory reakcyjnej od¬ bywa sie sfce&ególfate latwo, gdy znakujace sie óptócz katal&aWófra st&lfe aa*tóesiny, za¬ wierajace wegiel, posfeudafa inna ziarni- sttosc, ttiz uzyty katalizator.Prz^fetaid I. Katalizator, skladajacy si^ z czasteczkowych ilosci tlenku molibdenu, tlenku cyrfiku ii tlenku magn^zOM^ego miele sie wstepnie w stanie suchym zapomoca zwyklego mlynka i miesza nastepnie ze smola podestylacyjna z wegla brunatnego w stosunku 1:1. Mieszanine te, utrzymy¬ wana przez ogrzewanie w stanie plynnym, wprowadza sie do mlynka koloidowego i w nim dluzszy czas przepompowuje. Po krót¬ kim czasie katalizator jest tak drobno izmielony, ze okolo 90% przechodzi przez sito o 10000 oczek na cm2. Otrzymana przy zwyklej temperaturze gesta papke katali¬ zatora rozciencza sie smola i wprowadza do przyrzadu wysokiego cisnienia. Smole w stanie plynnym, w obecnosci wodoru pod' cisnieniem 200 latift, przy temperaturze okolo 440°—450°C rozszczepia sie na olej sredni. Dzialanie katalizatora jest przytem znacznie lepsze, niz gdyby wprowadzano go do pieca w zwyklym stanie sproszko¬ wanym, w którym mniej niz 30% przecho¬ dzi przez sito o 10000 oczek na cm2.Przyklad II. Mieszanina czasteczkowych ilosci tlenku molibdenu, tlenku chromu i weglanu manganu zadaje sie ta sama lub wieksza iloscia proszku z pumeksu (np. pumeks wiedenski), przerabia z woda na paste, suszy i miele. Mieszajac katalizator ze smola generatorowa z wegla kamienne¬ go i traktujac mieszanine w sposób opisany w przykladzie I, otrzymuje sie bardzo wy¬ soka czynnosc katalizatora, poniewaz jest on utrzymany w zawieszeniu.Przyklad III. Wysokowrzaca pozosta¬ losc rozszczepiania pyrogenetycznego (p. t. powyzej 325°C) ziadaje sie katalizatorem, przygotowanym wedlug przykladu I i za¬ wierajacym molibden, cynk i magnez, i trak¬ tuje pod ci&ifeniem 200 atm i 45©(*C w pie¬ cu wysokiego cisnienia zapomoca wodoru.Co gadzine odtelaga sie okolo 5% plynnej zawartosci paeoa z zawartym w niej kata¬ lizatorem. Do plynnej masy wprowadza sie przy 120^G powietrze przez porowata plyte W ciagu 3 godzin, Katalizator o»dzy- sku je przez to traktowanie swa pierwotna czynnosc. Olej: odciagniety wraz z batalii-zatorem przemienia sie przy lem trakto¬ waniu w malej czesci na wysokoczastecz- tkowe materjaly, zawierajace asfalt, przy- czem wolny wegiel nie oddziela' sie.Regenerowany katalizator wprowadza sie zpowrotem do pieca razem z olejem i no¬ wym produktem wyjsciowym. Utworzone przy regeneracji katalizatora wysokocza- steczkowe materjaly przetwarza sie latwo na oleje srednie.W ten sposób mozna piec utrzymac w ruchu przez dlugi czas bez zamiany kata¬ lizatora. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania weglowodorów wedlug patentu Nr 11243, przy uzyciu ka¬ talizatorów, rozdzielonych w traktowanych materjalach wyjsciowych, znamienny tern, ze w celu osiagniecia stale równomiernego rozdzielenia katalizatorów w cieczy, znaj¬ dujacej sie w komorze reakcyjnej, stosuje sie obok uruchomiania cieczy wedlug pa¬ tentu Nr 11243 katalizatory o rozdrobnieniu zbllizonem do koloidalnej postaci, przyczem zmniejsza sie ewetualnie róznice w cieza¬ rach gatunkowych traktowanych mater jalów i katalizatora przez mieszanie róznych ga¬ tunków materjalów wyjsciowych lub przez stosowanie lekkich nosników dla kataliza¬ torów.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze celem regeneracji katalizatora czesc cieczy reakcyjnej zostaje oddzielana w sposób ciagly lub okresowo wraz z ka¬ talizatorem, który po regeneracji, ewentual¬ nie bez oddzielania go od cieczy, doprowa¬ dza sie zpowrotem do komory reakcyjnej. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. PL
PL16555A 1929-09-17 Sposób wytwarzania weglowodorów z zawiesin wegla, smoly, olejów mineralnych i podobnych materjalów. PL16555B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16555B3 true PL16555B3 (pl) 1932-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20090105952A (ko) 바이오 매스로부터 생산된 재료 및/또는 연료
KR20090013818A (ko) 탄소계 에너지 캐리어 물질의 전환 방법
JP2018500408A (ja) 触媒急速熱分解プロセスでチャーを扱うプロセス及びチャー組成物
US3775344A (en) Active carbon having a hollow microspherical structure
US2891094A (en) New catalyst for reducing nitrobenzene and the process of reducing nitrobenzene thereover
US2967156A (en) Phosphated kaolin cracking catalyst
PL16555B3 (pl) Sposób wytwarzania weglowodorów z zawiesin wegla, smoly, olejów mineralnych i podobnych materjalów.
US2458870A (en) Hydrogenation of an oxide of carbon
US1940651A (en) Process for producing refined hydrocarbon oils from unrefined hydrocarbon material
DE1508007B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Eisenpulver fuer pulvermetallurgische Zwecke
US3039851A (en) Recovery of carbon black
US2485044A (en) Vinyl acetate production
US1919108A (en) Destructive hydrogenation of solid carbonaceous material
US3016355A (en) Activation of clay by acid treatment, supplementary treatment and calcination
US1852709A (en) Hydrogenation of carbonaceous materials
KR102547223B1 (ko) 바이오 슬러지 탈수 처리 방법
SU1438836A1 (ru) Способ получени сорбента
KONDO et al. Hydrocracking of Heavy Oils with Fine Powder Catalysts (Part 3) Hydrocracking of Oil Sand Bitumen with Cobalt-Molybdenum Alumina Catalyst
US1818403A (en) Carrier for catalysts and the like
US1478986A (en) Process for the manufacture of artificial charcoal
SU349292A1 (ru) Способ переработки парафиновых углеводородов
DE594125C (de) Verfahren zur Herstellung von Acetylen aus Methan oder anderen gasfoermigen Kohlenwasserstoffen
US1914952A (en) Production of white lead
DE369700C (de) Verfahren zur Verwertung kohlenstoffhaltiger Stoffe durch thermische Prozesse
JP2023150403A (ja) アルミニウムドロス粒子の処理方法およびアルミナ粒子の製造方法