PL165362B1 - Sposób wytwarzania 6-amino-1,2-dihydro-1 -hydroksy-2-imino-4-piperydynopirymidyny PL - Google Patents

Sposób wytwarzania 6-amino-1,2-dihydro-1 -hydroksy-2-imino-4-piperydynopirymidyny PL

Info

Publication number
PL165362B1
PL165362B1 PL28769390A PL28769390A PL165362B1 PL 165362 B1 PL165362 B1 PL 165362B1 PL 28769390 A PL28769390 A PL 28769390A PL 28769390 A PL28769390 A PL 28769390A PL 165362 B1 PL165362 B1 PL 165362B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
product
dihydro
hydroxy
amino
water
Prior art date
Application number
PL28769390A
Other languages
English (en)
Inventor
Wlodzimierz Zgoda
Juliusz Pastuszak
Original Assignee
Juliusz Pastuszak
Wlodzimierz Zgoda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Juliusz Pastuszak, Wlodzimierz Zgoda filed Critical Juliusz Pastuszak
Priority to PL28769390A priority Critical patent/PL165362B1/pl
Publication of PL165362B1 publication Critical patent/PL165362B1/pl

Links

Landscapes

  • Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

1 Sposób wytwarzania 6-amino-1,2-dihydro- 1 -hydroksy-2-imino-4-piperydynopirymidyny, pole- gajacy na utlenianiu 2,4-diamino-6-chloro pirymi- dyny i kondensacji produktu utleniania z pirymidyna, znamienny tym, ze reakcje utleniania przeprowadza sie za pomoca nadmiaru soli magnezowej kwasu mononadftalowego w rozpuszczalniku organicznym, w wodzie i/lub w ich mieszaninie w temperaturze -10 - +60°C, korzystnie +5-25°C, nastepnie oczyszcza sie otrzymany produkt przez zwiazanie jonów magnezo- wych w postaci trudno rozpuszczalnego osadu, korzy- stnie w postaci soli fosforanowej, arsenianowej lub polaczenia z 8-hydroksychinolina, lub w postaci trwa- lego zwiazku kompleksowego, korzystnie z werse- nianem disodowym, bezposrednio w mieszaninie reakcyjnej badz po uprzednim wydzieleniu wytraco- nego, zanieczyszczonego produktu i przeniesieniu go do wody lub dojednorodnej mieszaniny wody z rozpu- szczalnikiem organicznym, ogrzewajac roztwór do rozpuszczenia sie produktu, a nastepnie saczac, jesli konieczne, na goraco i wydzielajac krystalizujacy z przesaczu produkt, który nastepnie kondensuje sie z piperydyna. Rysunek 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania 6-amino-1,2- dihydro-1-hydroksy-2imino-4-piperydynopirymidyny.
Związek 6-amino-1,2-dihydro-1-hydroksy-2-imino-4-piperydynopirymidyna znany pod międzynarodową nazwą Minoxidil, jest stosowany doustnie jako lek przeciwko nadciśnieniu oraz zewnętrznie jako środek zapobiegający oraz cofający proces łysienia, m.in. typu androgenowego (męskiego).
Stosowane metody syntezy minoxidilu polegają na utlenieniu 2,4-diamino-6-chloropirymidyny (patent USA 3 461 461 i 3 644 364 oraz patent RFN 2 114 887) bądź 2,4-diamino-6fenoksypirymidyny (patent USA 3 382 247) do odpowiedniego N-tlenku, a następnie wymianie podstawnika w pozycji 6 na resztę piperydyny. Schemat reakcji przedstawiony jest na rysunku 1.
2,4-diamino-6-chloropirymidynę można łatwo otrzymać znanymi, klasycznymi metodami, np. w wyniku kondensacji guanidyny z cyjanooctanem etylu w obecności sodu, a następnie wymianie grupy hydroksylowej na chlor za pomocą tlenochlorku fosforu (Organic Synthesis Coll. Vol. 4, 245(1963)).
Drugi etap, kluczowy dla syntezy, polega na utlenieniu otrzymanej aminy do jej N-tlenku. Jako czynnik utleniający stosuje się kwasy nadbenzoesowe, takie jak: niepodstawiony kwas nadbenzoesowy, o-, m- i p-chloro lub bromonadbenzoesowy, 3,5-dichloronadbenzoesowy,
165 362
4-metyIonadbenzoesowy, o-, m- i p-metoksynadbenzoesowy, 3-nitronadbenzoesowy, o-, m- i p-karboksynadbenzoesowy itp., przy czym praktycznie reakcję utleniania realizuje się najczęściej za pomocą kwasu m-chloronadbenzoesowego. Wymaga to stosowania jako rozpuszczalnika etanolu lub mieszaniny etanolu z glikolem etylenowym, w którym odczynnik ten jest rozpuszczalny. Prowadzi to do dużych strat produktu spowodowanych jego znaczną rozpuszczalnością w stosowanych mediach i, co za tym idzie, małą wydajność reakcji (maksymalnie 45%). Nie bez znaczenia jest też wysoka cena kwasu m-chloronadbenzoesowego.
W trzecim etapie otrzymaną w wyniku utleniania 6-amino-4-chłoro-1,2-dihydro-1 -hydroksy-2-iminopirymidynę sprzęga się z piperydyną w ogólnie znany sposób, polegający na zmieszaniu obu składników przy 10 - 50-krotnym nadmiarze piperydyny i ogrzewaniu w temperaturze 70 - 150°C przez kilka godzin.
Celem wynalazku było opracowanie sposobu wytwarzania 6-amino-1,2-dihydro-1-hydroksy-2-imino-4-piperydynopirymidyny poprzez zastosowanie nowego czynnika utleniającego, który byłby znacznie tańszy od kwasu m-chloronadbenzoesowego oraz umożliwiał zwiększenie wydajności.
Założony cel został osiągnięty według wynalazku w ten sposób, że reakcję utleniania
2,4-diamino-6-chloropirymidyny prowadzi się za pomocą soli magnezowej kwasu mononadftalowego w wodzie, w rozpuszczalniku organicznym i/Iub ich mieszaninach w temperaturze -10° do +70°C, korzystnie +5-25°C. Jako rozpuszczalniki organiczne stosuje się niższe alkohole jedno- lub wielowodorotlenowe o ilości atomów węgla od 1 do 6, lub cykliczne etery, takie jak: tetrahydrofuran, 1,4-dioksan albo 1,3-dioksan, lub kwasy karboksylowe posiadające w cząsteczce 1 do 3 atomów węgla, lub estry tych kwasów i wymienionych alkoholi, lub ketony mające od 3 do 6 atomów węgla w cząsteczce, lub częściowo alkilowane alkohole wielowodorotlenowe posiadające od 3 do 9 atomów węgla w cząsteczce, lub mieszaniny wymienionych mediów.
Do reakcji utleniania używa się nadmiaru soli magnezowej kwasu mononadftalowego w ilości 0,505-2 moli na 1 mol substratu, korzystnie 0,75-1 mola.
Izolację produktu, czyli 6-amino-4-chloro-1,2-dihydro-1-hydroksy- 2-iminopirymidyny, i jego oczyszczanie przeprowadza się według wynalazku jedną z dwóch niżej przedstawionych metod. Pierwszy sposób polega na tym, że roztwór po reakcji ogrzewa się do rozpuszczenia osadu, a następnie usuwa się jony magnezowe przez utworzenie nierozpuszczalnych związków w wyniku reakcji np. z rozpuszczalnymi fosforanami, rozpuszczalnymi arsenianami cz 8hydroksychinoliną, które odsącza się na gorąco. Alternatywną metodą usunięcia jonów magnezowych jest utworzenie trwałego, rozpuszczalnego związku kompleksowego, np. z kwasem etylenodiaminoczterooctowym (EDTA). Wolny od jonów magnezowych roztwór chłodzi się, wykrystalizowany produkt odsącza i suszy. Według drugiego sposobu roztwór po reakcji chłodzi się do około 0°C, odsącza wydzielony osad, a następnie rozpuszcza się go na gorąco w minimalnej objętości wody, ewentualnie mieszaniny wody z rozpuszczalnikiem organicznym i usuwa jony magnezowe oraz izoluje produkt postępując tak jak w sposobie pierwszym,.
Otrzymaną 6-amino-4-chloro-1,2-dihydro-1-hydroksy-2- iminopirymidynę sprzęga się z piperydyną w ogólnie znany sposób uzyskując końcowy produkt, czyli 6-amino-1,2-dihydro-1hydroksy- 2-imino-4-piperydynopirymidynę.
Sposób wytwarzania 6-amino-1,2-dihydro-1-hydrosky-2-imino-4- piperydynopirymidyny ilustrują przykłady.
Przykład I. 5g 2,4-diamino-6-chloropirymidyny (34,6 mmola) rozpuszczono na gorąco w 30 cm3 metanolu, schłodzono i dodano porcjami, mieszając, 18,25g 75% mononadftalanu magnezu (27,7 mmola) w 80 cm3 wody w temperaturze 10°C. Kontynuowano mieszanie w tej temperaturze przez 1 godzinę, a następnie przez 3 godziny w temperaturze pokojowej. Mieszaninę poreakcyjną wstawiono na noc do lodówki, odsączono wydzielony osad, przemyto go niewielką ilością zimnej wody i zawieszono w roztworze zawierającym 1,2g wodorofosforanu, 0,45g chlorku amonu i 0,5g wodorotlenku amonu w 75 cm3 wody. Mieszaninę ogrzano do temperatury 90°C, a następnie pozostawiono w temperaturze pokojowej przez kilka godzin. Po ponownym ogrzaniu do 90°C odsączono osad. Z przesączu po schłodzeniu krystalizował produkt, który odsączono, przemyto niewielką ilością zimnej wody i suszono. Otrzymano 3,8g monohydratu 6-amino-4-chloro-1,2-dihydro- 1-hydroksy-2-iminopirymidyny z wydajnością
165 362
61,5%. Rekrystalizacja z wody prowadzi do uzyskania 3,4g produktu o temperaturze topnienia 173-176°C z rozkładem.
3,8 g monohydratu 6-amino-4-chloro-1,2-dihydro-1-hydroksy-2-iminopirymidyny (21,3 mmola) dodano do 40 cm3 piperydyny i ogrzewano do wrzenia przez 2 godziny. Mieszaninę pozostawiono na noc w lodówce, wydzielony osad odsączono, a następnie zawieszono w 30 cm3 2% roztworu wodorotlenku sodowego i mieszano przez około 0,5 godziny. Osad ponownie odsączono, przemyto zimną wodą i wysuszono. Po krystalizacji z układu metanol - woda otrzymano 4,1g 6-amino-1,2-dihydro-1-hydroksy-2-imino-4- piperydynopirymidyny (wydajność 92,1%) o temperaturze topnienia 252-255°C z rozkładem.
Przykład II. 12,0g 2,4-diamino-6-chloropirymidyny (83 mmole) rozpuszczono w 70 cm3 tetrahydrofuranu, a następnie dodano porcjami, intensywnie mieszając, 49,3g 75% mononadftalanu magnezu (74,7 mmola) w 180 cm3 zimnej wody. Dalej postępowano jak w przykładzie I, używając do wytrącenia jonów magnezu 1,2g wodorofosforanu sodowego, 0,6g chlorku amonowego i 0,78g wodorotlenku amonowego. Otrzymano 9,6g monohydratu 6-amino-4- chloro-1,2-dihydro-1-hydroksy-2-iminopirymidyny z wydajnością 64,8%. Po reakcji z piperydyną, postępując jak w przykładzie I, uzyskano 9,77g 6-amino-1,2-dihydro-1-hydroksy2-imino-4- piperydynopirymidyny (wydajność 87%).
Przykład III. 3g 2,4-diamino-6-chloropirymidyny (20,7 mmola) rozpuszczono w 20 cm3 lodowatego kwasu octowego po czym, mieszając, dodano porcjami 12,3g 75% mononadftalanu magnezowego (18,7 mmola) w 55 cm3 zimnej wody. Mieszanie kontynuowano przez 3 godziny, utrzymując przez pierwszą godzinę temperaturę 10°C, potem roztwór pozostawiono na noc w temperaturze pokojowej. Mieszaninę poreakcyjną ogrzano do rozpuszczenia osadu, dodano jeszcze około 10 cm3 wody oraz wodorotlenek sodowy do uzyskania wartości pH około 10, a następnie 9g wersenianu disodowego. Po ochłodzeniu roztworu krystalizował osad, który odsączono uzyskując 1,7g produktu, czyli monohydratu 6-amino-4-chloro-1,2- dihydro-1-hydroksy-2-iminopirymidyny, z wydajnością 46%. Po reakcji z piperydyną jak w przykładzie I, otrzymano 1,69g (wydajność 85%) 6-amino-1,2-dihydro-1-hydroksy-2-imino-4- piperydynopirymidyny.
P r z y k ł a d IV. 2g 2,4-diamino-6-chloropirymidyny (13,8 mmola) rozpuszczono w 8 cm3 glikolu etylenowego i mieszając dodano 9,13g 75% mononadftalanu magnezowego (13,85 mmola) w 32 cm3 zimnej wody. Mieszanie kontynuowano przez 1 godzinę w temperaturze 7°C, a następnie przez 2 godziny w temperaturze pokojowej. Pozostawiono na noc w tej temperaturze, po czym całość podgrzano do rozpuszczenia osadu, dodano 1,0g chlorku amonowego i 3,17g 8-hydroksychinoliny w 60 cm3 2M kwasu octowego, a następnie za pomocą wodorotlenku amonowego doprowadzono pH roztworu do wartości 9,0 - 9,5. Powstający osad odsączono na gorąco, a przesącz pozostawiono w lodówce. Odsączono krystaliczny produkt, czyli monohydrat 6-amino-4-chloro-1,2-dihydro-1-hydroksy-2-iminopirymidyny, uzyskując 1,26g (wydajność 51%). Postępując dalej jak w przykładzie I otrzymano 1,2g (wydajność 83%) 6-amino- 1,2-dihydro-1 -hydroksy-2-imino-4-piperydynopirymidyny.
Przykład V. 25g 2,4-diamino-6-chloropirymidyny (173 mmole) rozpuszczono w 250 cm3 metanolu i dodano 250 cm3 wody. Roztwór schłodzono do 5°C i dodano mieszając porcjami 83,5g 82% mononadftalanu magnezowego (138,4 mmola). Mieszanie kontynuowano przez 1,5 godziny w temperaturze 5°C, a następnie przez 2 godziny w temperaturze pokojowej. Mieszaninę pozostawiono na noc w lodówce. Wypadający osad sączono, a następnie rozpuszczono na gorąco w około 400 cm3 wody, po czym dodano 11 g chlorku amonowego, 29g wodorofosforanu sodowego i 7,2g wodorotlenku amonowego. Roztwór schłodzono, a po kilku godzinach ponownie ogrzano i sączono. Krystalizujący z przesączu po ochłodzeniu produkt odsączono, przemyto zimną wodą i suszono. Otrzymano 22,2g (wydajność 72%) monohydratu 6-amino-4-chloro-1,2-dihydro-1- hydroksy-2-iminopirymidyny. Po reakcji z piperydyną jak w przykładzie I, otrzy-mano 22,9g (wydajność 88%) 6-amino-1,2-dihydro-1 -hydroksy-2-imino-4-piperydynopirymidyny.
165 362
165 362
Rysunek 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł

Claims (3)

Zastrzeżenia patentowe
1. Sposób wytwarzania 6-amino-I,2-dihydro-1-hydroksy-2-imino-4-piperydynopirymidyny, polegający na utlenianiu 2,4-diamino-6- chloropirymidyny i kondensacji produktu utleniania z pirymidyną, znamienny tym, że reakcję utleniania przeprowadza się za pomocą nadmiaru soli magnezowej kwasu mononadftalowego w rozpuszczalniku organicznym, w wodzie i/lub w ich mieszaninie w temperaturze -10 - +60°C, korzystnie +5-25°C, następnie oczyszcza się otrzymany produkt przez związanie jonów magnezowych w postaci trudno rozpuszczalnego osadu, korzystnie w postaci soli fosforanowej, arsenianowej lub połączenia z 8-hydroksychinoliną, lub w postaci trwałego związku kompleksowego, korzystnie z wersenianem disodowym, bezpośrednio w mieszaninie reakcyjnej bądź po uprzednim wydzieleniu wytrąconego, zanieczyszczonego produktu i przeniesieniu go do wody lub do jednorodnej mieszaniny wody z rozpuszczalnikiem organicznym, ogrzewając roztwór do rozpuszczenia się produktu, a następnie sącząc, jeśli konieczne, na gorąco i wydzielając krystalizujący z przesączu produkt, który następnie kondensuje się z piperydyną.
2. Sposób wytwarzania 6-amino-1,2-dihydro-1-hydroksy-2-imino-4-piperydynopirymidyny, według zastrz. 1, znamienny tym, że nadmiar soli magnezowej kwasu mononadftalowego w stosunku molowym do substratu czyli 2,4-diamino-6-chloropirymidyny wynosi od 0,505:1 do 2:1, korzystnie od 0,75:1 do 1:1.
3. Sposób wytwarzania 6-amino-1,2-dihydro-1-hydroksy-2-imino-4- piperydynopirymidyny, według zastrz. 1, znamienny tym, że jako rozpuszczalnik organiczny stosuje się niższe alkohole jedno- lub wielowodorotlenowe o ilości atomów węgla od 1 do 6 lub cykliczne etery takie jak tetrahydrofuran, 1,4-dioksan, 1,3-dioksan, lub też kwasy karboksylowe posiadające w cząsteczce 1 do 3 atomów węgla,lub estry tych kwasów i wymienionych alkoholi, lub ketony mające od 3 do 6 atomów węgla w cząsteczce, lub częściowo alkilowane alkohole wielowodorotlenowe posiadające od 3 do 9 atomów węgla w cząsteczce, albo mieszaniny wyżej wymienionych mediów.
PL28769390A 1990-11-07 1990-11-07 Sposób wytwarzania 6-amino-1,2-dihydro-1 -hydroksy-2-imino-4-piperydynopirymidyny PL PL165362B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28769390A PL165362B1 (pl) 1990-11-07 1990-11-07 Sposób wytwarzania 6-amino-1,2-dihydro-1 -hydroksy-2-imino-4-piperydynopirymidyny PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28769390A PL165362B1 (pl) 1990-11-07 1990-11-07 Sposób wytwarzania 6-amino-1,2-dihydro-1 -hydroksy-2-imino-4-piperydynopirymidyny PL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL165362B1 true PL165362B1 (pl) 1994-12-30

Family

ID=20052841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28769390A PL165362B1 (pl) 1990-11-07 1990-11-07 Sposób wytwarzania 6-amino-1,2-dihydro-1 -hydroksy-2-imino-4-piperydynopirymidyny PL

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL165362B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0478558B1 (en) An improved process for the preparation of substituted isoflavone derivatives
KR0178877B1 (ko) 아미노메틸렌포스폰산의 제조 방법
JP2009242405A (ja) 1,4,7,10−テトラアザシクロドデカン−1,4,7−三酢酸及びその誘導体の調製のための方法
JPS6153353B2 (pl)
HK1007558B (en) Process for purifying aminomethylenephosphonic acids
KR20030077555A (ko) N-(1-히드록시메틸-2,3-디히드록시프로필)-1,4,7-트리스카르복시메틸-1,4,7,10-테트라아자시클로도데칸의 리튬 착체및 그의 제조 방법 및 용도
PL165362B1 (pl) Sposób wytwarzania 6-amino-1,2-dihydro-1 -hydroksy-2-imino-4-piperydynopirymidyny PL
CN118388412A (zh) 一种制备6-(4-氨基-2,6-二氯苯氧基)-4-异丙基哒嗪-3(2h)-酮的方法
US4757142A (en) Process for preparing 6-amino-3-hydrazinopyridazine derivatives
US4985563A (en) Process for the preparation of 6-piperidino-2,4-diamino pyrimidine-3-oxide
JP2002513022A (ja) 1,3−二置換−4−オキソ環式尿素の製造方法
Monge‐Vega et al. Synthesis of some new derivatives of 4‐hydrazino‐5H‐pyridazino [4, 5‐b] indole
SU852173A3 (ru) Способ получени производных дигидРОиМидАзО изОХиНО-лиНА или иХ СОлЕй
WO2006070379A1 (en) A process for preparation of 4-amino-1-isobutyl-1h-imidazo[4,5-c]-quinoline (imiquimod)
EP0483754B1 (en) Novel process for producing 6-(3-dimethylaminopropionyl)forskolin
EP0052959B1 (en) Production of purine derivatives and intermediates therefor
KR20020004957A (ko) 1,4,7,10-테트라아자시클로도데칸의 제조 방법
US6008413A (en) Process for recrystallizing 1,3-bis(aminophenoxy benzene)
RU2127270C1 (ru) Способ получения 1-замещенной-6-фтор-4-оксо-7-(1-пиперазинил)-1,4-дигидро-хинолин-3- карбоновой кислоты, 1-замещенной-6-фтор-4-оксо-7-(4-замещенной-1-пиперазинил)-1,4- дигидрохинолин-3-карбоксилат-бор-диацетат и способ его получения
PL160288B1 (pl) Sposób wytwarzania kwasu ftalazynooctowego PL PL PL
JP3471045B2 (ja) 高純度キノフタロンジカルボン酸の製造方法
Barrett et al. Alkylation of 1-(N-(Hydroxymethyl)-N-methylamino)-4-quinolones. An Improved Preparation of Intermediates for Novel Potent Tricyclic Quinolone Antibacterial Agents.
JP3259196B2 (ja) 2−ヒドラジノ−4,6−ジメトキシピリミジンの製造法
JP3244560B2 (ja) アミノ基を有するピラゾロトリアゾール類の製造方法
JPH0328432B2 (pl)