PL165300B1 - Sposób wytwarzania kazeiny - Google Patents

Sposób wytwarzania kazeiny

Info

Publication number
PL165300B1
PL165300B1 PL28973191A PL28973191A PL165300B1 PL 165300 B1 PL165300 B1 PL 165300B1 PL 28973191 A PL28973191 A PL 28973191A PL 28973191 A PL28973191 A PL 28973191A PL 165300 B1 PL165300 B1 PL 165300B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
casein
whey
milk
coagulation
temperature
Prior art date
Application number
PL28973191A
Other languages
English (en)
Other versions
PL289731A1 (en
Inventor
Aleksander Surazynski
Jozef Zuraw
Zdzislaw Jesiak
Wladyslaw Chojnowski
Kazimiera Poprawska
Original Assignee
Akad Rolniczo Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Rolniczo Tech filed Critical Akad Rolniczo Tech
Priority to PL28973191A priority Critical patent/PL165300B1/pl
Publication of PL289731A1 publication Critical patent/PL289731A1/xx
Publication of PL165300B1 publication Critical patent/PL165300B1/pl

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania kazeiny polegający na odtłuszczeniu mleka, podgrzaniu go do temperatury 56-80°C, koagulacji kwasowej, oddzieleniu serwatki, ewentualnej maturacji ziarna, płukaniu strąconej kazeiny i jej odwadnianiu, a następnie suszeniu i granulacji, znamienny tym, że proces koagulacji mleka za pomocą kwaśnych koagulantów prowadzi się przez doprowadzenie pH koagulatu oddzielonej od serwatki do poziomu 4,85 - 5,55, najkorzystniej 5,10 - 5,27

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kazeiny kwasowej mającej głównie zastosowanie w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym czy elektronicznym, a także w przemyśle spożywczym.
Znane dotychczas sposoby produkcji kazeiny kwasowej polegają na podgrzaniu mleka do temperatury 35-45°C i koagulacji kazeiny w tej temperaturze przy pH mieszanki około 4,6 przez zmieszanie mleka z kwaśnym koagulantem. Otrzymany skrzep lub ziarno kazeinowe poddaje się następnie maturacji w tej temperaturze przez 5-15 godz., po czym kazeinę płucze się w sposób ciągły lub periodyczny, odwadnia mechanicznie i suszy do wilgotności 10%.
Z polskiego opisu patentowego nr 164 386 znany jest dwustopniowy proces koagulacji i wydzielania kazeiny, według którego w pierwszym etapie stosuje się podgrzewanie mleka z czynnikiem koagulującym do temperatury 30-55°C przy pH mieszanki 4,6, a w drugim etapie do temperatury 56-70°C. Skoagulowaną masę białkową rozdrabnia się między pierwszym a drugim etapem podgrzewanie mleka z czynnikiem koagulującym.
Badania wykazały, że według znanych metod koagulacji kazeiny przy pH mieszanki 4,50 - 4,60, pH koagulatu kazeinowego po oddzieleniu serwatki wynosi 4,70 - 4,80.
Stosując znane metody występuje często zbytnie rozpylenie skrzepu, ze względu na jego początkową delikatną strukturę, co wpływa na wydatek gotowego produktu. Przy stosunkowo niskich temperaturach koagulacji może wystąpić przekwaszenie masy w procesie maturacji, co powoduje rozpuszczanie kazeiny i jej straty w procesie płukania.
Sposób wytwarzania kazeiny według wynalazku polega na tym, że proces koagulacji mleka za pomocą kwaśnych koagulantów prowadzi się przez doprowadzenie pH koagulatu kazeiny oddzielonej od serwatki do wartości 4,85 - 5,55, najkorzystniej 5,10 - 5,27.
Zaletą sposobu według wynalazku jest to, że czas potrzebny do maturacji skraca się o 50% przy znacznie zredukowanej ilości wody płuczącej na jednostkę gotowego produktu, a proces suszenia staje się łatwiejszy i krótszy. Ponadto stosowanie wynalazku pozwala na polepszenie struktury ziama kazeinowego i końcowego produktu dzięki uzyskaniu jednorodnego skrzepu. Wyeliminowanie rozpylenia skrzepu wpływa na zwiększenie wydatku produktu. Właściwości funkcjonalne gotowego wyrobu pozwalają na uzyskanie roztworu kazeiny o stabilnej lepkości.
Sposób według wynalazku zostanie bliżej objaśniony w przykładzie wykonania.
Przykład I. Odtłuszczone mleko podgrzewa się do temperatury 70°C i miesza w przepływie z ukwaszoną serwatką o kwasowości 100°SH i temperaturze 90°C w takiej proporcji aby uzyskać wartość pH koagulatu kazeiny po oddzieleniu serwatki na poziomie 5,4. Po całkowitej koagulacji w koagulatorze przepływowym oddziela się następnie klarowną lub lekko opalizującą serwatkę do wyraźnego ziarna, które następnie poddaje się maturacji w temperaturze koagulacji około 65°C przez 4-6 godzin. Po maturacji ziarno płucze się w wodzie stosując płuczki przeciwprądowe do tego stopnia, aby kwasowość ostatniej wody płuczącej nie przekraczało 0,35°SH. Wypłukany twaróg kazeinowy odwadnia się następnie w dekanterze i suszy w znany sposób.
165 300
Przykład II. Odtłuszczone mleko doprowadza się do temperatury 65°C w wymienniku płytowym, po czym zakwasza się w przepływie 5% roztworem kwasu solnego w takiej proporcji, aby doprowadzić do całkowitej koagulacji kazeiny w koagulatorze przepływowym i uzyskania wartości pH koagulatu kazeiny po oddzieleniu serwatki na poziomie 4,95. Otrzymany koagulat oddziela się na sicie wibracyjnym, rozdrabnia i poddaje płukaniu stosując temperaturę płukania kolejno 75°C, 45°C i 35°C w płuczkach kaskadowych przeciwprądowych. Wypłukaną masę kazeinową transportuje się do dekantera i odwadnia mechanicznie a następnie suszy dotychczas stosowanymi metodami.
165 300
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zl

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób wytwarzania kazeiny polegający na odtłuszczeniu mleka, podgrzaniu go do temperatury 56-80°C, koagulacji kwasowej, oddzieleniu serwatki, ewentualnej maturacji ziarna, płukaniu strąconej kazeiny i jej odwadnianiu, a następnie suszeniu i granulacji, znamienny tym, że proces koagulacji mleka za pomocą kwaśnych koagulantów prowadzi się przez doprowadzenie pH koagulatu oddzielonej od serwatki do poziomu 4,85 - 5,55, najkorzystniej 5,10 - 5,27.
PL28973191A 1991-04-02 1991-04-02 Sposób wytwarzania kazeiny PL165300B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28973191A PL165300B1 (pl) 1991-04-02 1991-04-02 Sposób wytwarzania kazeiny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28973191A PL165300B1 (pl) 1991-04-02 1991-04-02 Sposób wytwarzania kazeiny

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL289731A1 PL289731A1 (en) 1992-10-05
PL165300B1 true PL165300B1 (pl) 1994-12-30

Family

ID=20054233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28973191A PL165300B1 (pl) 1991-04-02 1991-04-02 Sposób wytwarzania kazeiny

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL165300B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL289731A1 (en) 1992-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4579696B2 (ja) ミルクタンパク質処理及びその適用
US4519945A (en) Process for the preparation of a precipitate of casein and whey protein
DE3885459T2 (de) Molkeproteinfraktionen.
JPS593178B2 (ja) ミルク蛋白質分離体の製造法及びミルク蛋白質/野菜蛋白質分離体及びその組成
Pearce Whey protein recovery and whey protein fractionation
JP2961625B2 (ja) α−ラクトアルブミン含有量の高い組成物の製造方法
RU2105494C1 (ru) Способ получения соевого продукта
PL165300B1 (pl) Sposób wytwarzania kazeiny
CA1209128A (en) Protein isolates and method of producing them
JPH0365746B2 (pl)
EP0967884B1 (en) Process for the manufacture of milk proteins
RU2030880C1 (ru) Способ выделения белков молока
JP2908894B2 (ja) 乳蛋白質の調整方法
US3705143A (en) Production of casein by passage through a duct with a constriction
RU2025077C1 (ru) Способ получения сухого молочного продукта
PL83728B1 (pl)
PL86576B1 (pl)
Fetahagić et al. The influence of different heat treatments on the content and distribution of nitrogen matter from milk to sera obtained by aced coagulation of milk with glucono-δ-lactone (GDL)
JPS603814B2 (ja) 改質ホエ−蛋白貿の製造法
Milani Modification and pilot production of induced complex formation between xanthan gum and whey proteins at reduced pH value
Ramadan et al. COMPOSITIONAL AND FUNCTIOAL PROPERTIES OF BUTTERMILK PROTEIN PREPARATIONS
UA51864A (uk) Спосіб одержання молочно-білкового продукту зі сколотини
Gawande et al. Applied Food Research
PL164022B1 (pl) Sposób wytwarzania kazeiny podpuszczkowej
PL164265B1 (pl) Sposób wytwarzania kazeiny podpuszczkowe]