JP4579696B2 - ミルクタンパク質処理及びその適用 - Google Patents
ミルクタンパク質処理及びその適用 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4579696B2 JP4579696B2 JP2004563066A JP2004563066A JP4579696B2 JP 4579696 B2 JP4579696 B2 JP 4579696B2 JP 2004563066 A JP2004563066 A JP 2004563066A JP 2004563066 A JP2004563066 A JP 2004563066A JP 4579696 B2 JP4579696 B2 JP 4579696B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mpc
- milk
- protein
- milk protein
- calcium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/20—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from milk, e.g. casein; from whey
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
- A23C19/05—Treating milk before coagulation; Separating whey from curd
- A23C19/053—Enrichment of milk with whey, whey components, substances recovered from separated whey, isolated or concentrated proteins from milk
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
- A23C9/142—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
- A23C9/1422—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of milk, e.g. for separating protein and lactose; Treatment of the UF permeate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/04—Animal proteins
- A23J3/08—Dairy proteins
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
用語「ミルクタンパク質濃縮物」(MPC)とはミルクタンパク質産物であって、無脂肪固形分(SNF)の55%超、好適には75%超がミルクタンパク質でありそしてカゼイン:ホエータンパク質の比が約98:2〜50:50、好適には90:10〜70:30、最も好適には90:10〜80:20であるミルクタンパク質産物である。かかる濃縮物は当業者に公知である。MPCは、往々にして、「MPC」に付記するミルクタンパクとしての乾物%で記載されている。例えば、MPC70とは、ミルクタンパク質として乾物を70%伴うMPCである。MPCは一般に、非乳成分を用いることなく調製されているが、それらは、植物性脂肪など、非乳性脂肪などの添加物を含んでも良い。
●水又はミルク中での溶解度(20℃以下で)に乏しいこと
●保存により粉末の溶解度が減少する傾向にあること
●チーズ製造において使用された場合、ナゲット形成する傾向が高いこと
を有する。
従来技術の対応する乾燥ミルクタンパク質成分に比べて、
●水又はミルク中での高冷溶解量(20℃以下で)が高くなる(95%超)こと
●保存により溶解度が減少する傾向を下げること
●チーズ製造におけるナゲット形成が生ずる傾向を下げること
である。
(a)塩化カルシウムをスキムミルクに対して、75℃超の温度で、沈殿を引き起こす十分な量で加え、
(b)当該混合物を75℃以上、好適には、85〜95℃の温度で、ホエータンパク質とカゼインとの相互作用が可能になるように加熱し、
(c)当該加熱したスキムミルクを、所望の程度のタンパク質相互作用を可能にする十分な時間に渡り維持し、
(d)当該混合物を沈殿段階に通し、ここで沈殿剤が導入され、
(e)共沈殿物に第二の保持時間で凝集体を形成させ、そして
(f)当該共沈物を母液から分離すること、
を含んで成る。
●加熱処理を低総固体産物流、例えば、ホエー、スキムミルクに対して行っており、従って、量的に多数が加熱されることとなる。
●前記方法は多くの段階を伴うので効率的ではない。
●加熱段階は、最大でも変性させることができるホエータンパク質はたったの60%であり、その理由は低タンパク質濃度にある。
●共沈物の形成は、加熱されたミルクに対するカルシウム又は他の沈殿剤を添加することに依存する。
●生じる産物(TMP)は往々にして不都合な風味をともなう。
●一層口当たりの良い風味、
●冷水中での溶解度の高まり、及び
●カルシウム含有率の増加、
を主張している。
●加熱処理を低総固体流に対して行っていること
●処理段階が多いこと
●MPC保持物を処理に委ねた場合の取り扱いの困難さ
→アルカリ処理により粘度が高まり取り扱いが困難になること
→MPC保持物の希釈は費用のかかる方法であること
本発明は、ホエータンパク質の変性を最大に誘導するために高タンパク質ミルク系の処理を適用することを伴う。かかる処理は、しかしながら、いつも水又はミルク中、特に室温において、可溶性の産物を生み出すとは限らない。例えば、タンパク質を85%含有する標準的なミルクタンパク質濃縮物(MPC85)は、100℃以上の温度で数分(3分以上)に渡り加熱された場合、溶解度の低下を示し、そして/又は収率が低くなるが、その理由は、ホエータンパク質がホエー中に流れ出るからである。特許明細書WO01/241578号に記載の冷溶性MPC(CS-MPC85)でさえも収率がより低く、その理由は、ホエータンパク質がホエー中に失われるからだ。加熱処理が120℃で4分以上に渡る場合、CS-MPC85は、実質上ホエータンパク質のチーズ中への組み込み及び優れた溶解性を示す。冷可溶性MPCに対して、加熱処理前に、脂肪及び/又はホエータンパク質を添加することは、加熱処理したMPCの溶解度又はレンネット可能性(rennettability)に影響を及ぼさない。
(a)ミルクもしくは水もしくは他の水性溶液中で、SNFの55%以上をミルクタンパク質として有する乾燥HY-MPCを分散させ;
(b)生じる混合物を1又は複数の凝固作用を有する酵素で処理してカードを生産させ;そして
(c)当該カードを処理してチーズを製造する、
ことを含んで成り、
ここで当該乾燥HY-MPCとは、ホエータンパク質の変性を伴わないMPC又はMPIが使用されている場合よりも高い収率でホエータンパク質がチーズ中に組み込まれるようにするために変性させたホエータンパク質を有するMPC又はMPIであり、そして当該乾燥HY-MPCとは、カルシウムが減少(deplete)したミルクタンパク質産物であり、そしてカルシウム減少の程度とは、実質上ナゲットを伴わないチーズを製造可能にするために十分な程度である。例えば、タンパク質を85%伴う乾燥したMPCは典型的にカルシウム含有率が2.2%である。この産物がカルシウムを50%失えば、生じる産物は、出発産物として同じ含水率へと乾燥させられた場合、1.1%のカルシウム含有率を有するようになるだろう。
(a)ミルク中でSNFの70%以上をミルクタンパク質として有する乾燥HY-MPCを分散させ;
(b)生じる混合物を1又は複数の凝固作用のある酵素で処理してカードを生み出し、そして
(c)当該カードを処理してチーズを製造する、
ことを含んで成り、ここで当該乾燥HY-MPCは30〜100%のカルシウム減少率を有する。
(a)限外ろ過したスキムミルクもしくは全乳、もしくはバター乳、又は任意の他の水性タンパク質溶液を、SNFの70%以上をミルクタンパク質として有する水性溶液/懸濁の形態において提供し、
(b)その中にあるカルシウムイオンの20〜100%を、以下の
(1)ナトリウム及び/もしくはカリウム形態もしくは水素形態におけるイオン交換体による陽イオン交換、
(2)pH7未満への酸性化、その後透析及び/もしくは限外ろ過及び/もしくはダイアフィルタレーション、又は
(3)キレート剤の添加;及び/又はある割合のカルシウムイオンと当該キレート剤を結合させること;
から選択された1つ以上の方法によって取り除き;
(c)当該溶液をある温度で、好適には65℃超で、ある時間、好適には4分超に渡り、ホエータンパク質の変性及びカゼインとの相互作用が可能になるように十分加熱し;
(d)乾燥させて乾燥した産物を調製する;
ことを含んで成り、
ここで段階(b)の後及び段階(c)の前に、加熱段階(c)をpH6.0〜7.0、好適には6.5〜7.0を有する溶液に対して行うようにするために、溶液のpHをもし必要ならば調節する。
(a)限外ろ過したスキムミルクもしくは全乳、バター乳、又は任意の他の水性タンパク質溶液を、SNFの70%以上をミルクタンパク質として有する水性溶液/懸濁の形態において提供し、
(b)含有カルシウムを30%以上除去し、
(c)カルシウムが減少した産物中のホエータンパク質を変性させ、
(d)乾燥させて乾燥産物を調製する;
ことを含んで成る。
●直接スチーム注入
●プレート熱交換体のために使用する間接加熱
●オーム加熱
●マイクロ波加熱
●超高圧処理
●アルカリ処理、しかる後の中和(例えば、WO01/52665を参照のこと)
である。
実験をラボスケールで行い、この場合、CS-MPC85粉末(WO01/41578に開示された方法を使用することで生産した)を、脱鉱物水(demineralized wawter)中、35℃で適切な量を混合することによって再生した(pH6.9、15%(w/w))。1L試料の各々を以下とおりの間接加熱に委ねた。
●コントロール−非加熱
●85℃で7分
●95℃で7分
●95℃で7分。
標準的なMPC85リテンテート(retentate)を120℃で4分に渡り加熱し、蒸発させ、そしてスプレー乾燥させて高熱処理物(HHT-MPC85)を調製した。CS-MPC85リテンテート(WO01/41578)をも120℃で4分に渡り蒸発前に乾燥させ、そして乾燥させてHY-MPC85を調製した。この産物の溶解度を特定して以下にまとめいている。粉末の溶解度を上の開示物の記載のようにして特定した。この方法には、温度60℃の場合にウォーターバスを60℃で維持するような変更を加えた。
SNFベースでタンパク質を85%有する、限外ろ過したスキムミルクリテンテートをNZMP(以前はAnchor Products)Hautapuから獲得した。次いで、この残留物を2つの流れに分けた。一方の流れを脱イオン水(約9℃)で希釈して総固体2%を達成した。次いで、pHを1MのH2SO4を使用して調節して3.5にした。このpHを調節した残留物を流れA及びBに分けた。流れAを更にろ過してカルシウムを除去した。それを希釈(約8%TS)し、次いでpHを、10%腐食剤を使用することで6.9に調節し、そして未処理の出発流と混合した。このMPCをUF-HY-MPCとしてラベルを貼った。
総固体を17%における限外ろ過したスキムミルクリテンテートをNZMP(以前はAnchor Products)Hautapuから獲得した。次いで、このリテンテートを2つの流れに分けた。一方の流れをイオン交換させ、そしてもう一方の流れと混合し(混合した流れから約30%のカルシウムが除去された)、蒸発させる前4分に渡り120℃で加熱し(約23%の総固体TS)、そしてスプレー乾燥させた。3つのランを行った。
●ラン1:スキムミルクUFリテンテートからカルシウムを減らし(約30%)、次いで加熱せずに蒸発させ、スプレー乾燥させた(コントロール)。
●ラン2:スキムミルクUFリテンテートからカルシウムを減らし(約30%)、次いで加熱して(120℃で4分)、蒸発させ、スプレー乾燥させた。
●ラン3:スキムミルクUFリテンテートからカルシウムを減らし(約30%)、pHを6.5に調節し、加熱し(120℃で4分)、次いでスプレー乾燥させた。
イオン交換方法のために使用した方法の詳細は、特許刊行物WO01/41578の例1に記載されている。
例4の試験に由来するHY-MPC粉末をサイズが20gの試料において、40℃で保存した。各粉末の試料を様々な時間で取り出して、上記の方法を使用することで溶解度について分析した。
例4の試験から獲得されたHY-MPC粉末(各々は、ミルクタンパク質を85%含む)をこのチーズ製造において試験した。
上記例4の試験から獲得したHY-MPC粉末をパイロットプラントチーズ製造試験で使用した。タンパク質:脂肪比0.8を有するように標準化したミルクを各10kgの3バッチに分けた。各バッチに対して、コントロールは除いて、67gのMPC85粉末及びミルクを加え、次いでパイロットプラントでのチーズ製造のために使用した。試料をスターター培養物及びレンネットで処理した。前記バッチは次のとおりである。
●バッチ1.:コントロール−MPCを加えなかった。
●バッチ2.:コントロール2−上の例3のラン1に由来するMPC85粉末67gをミルクに対して加えた。
●バッチ3.:上の例4のラン2に由来するHY-MPC粉末67gを出発ミルクに対して加えた。
Claims (30)
- ナゲットを実質上伴わないチーズを製造する方法であって:
(a)ミルクもしくは水又は他の水溶液中で、少なくとも55%の無脂肪固形分をミルクタンパク質として有する乾燥HY-MPCを分散させ;
(b)生じる混合物を1又は複数の凝固酵素で処理してカードを産生させ;そして
(c)該カードを処理してチーズを製造する、
ことを含んで成り、
ここで該乾燥HY-MPCは、変性したホエータンパク質を有するミルクタンパク質濃縮物(MPC)又はミルクタンパク質単離物(MPI)であって、ホエータンパク質の変性を伴わないミルクタンパク質濃縮物(MPC)又はミルクタンパク質単離物(MPI)で得られる収量よりも高い収量において、ホエータンパク質がチーズに組み込まれることを許容し、該ホエータンパク質は、pH6.0〜7.0において熱変性され、そして該乾燥HY-MPCは、カルシウムが減少したミルクタンパク質産物であり、そしてカルシウム減少の程度は、実質上ナゲットを伴わないチーズを製造可能にするために十分である、方法。 - 前記乾燥HY-MPCが、少なくとも70%の無脂肪固形分をミルクタンパク質として有する、請求項1に記載の方法。
- 前記HY-MPCが、カルシウム減少を伴わないミルクタンパク質濃縮物(MPC)又はミルクタンパク質単離物(MPI)よりも高い溶解度を有している、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記HY-MPCの少なくとも40%が冷溶解性である、請求項3に記載の方法。
- 前記チーズが、プロセスチーズ又はプロセスチーズ産物を生産するために使用される、請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。
- 前記チーズが、前記HY-MPCに由来する総ホエータンパク質の50〜100%を含んで成る、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記HY-MPCが、100℃超で4〜15分間加熱することにより調製される、請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
- 前記HY-MPCが、85%の乾物をミルクタンパク質として有し、そしてカルシウム減少が、減少していないミルクタンパク質濃縮物(MPC)のカルシウム含有量の30〜100%である、請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。
- 前記HY-MPCが70〜80%の乾物をミルクタンパク質として有し、そしてカルシウム減少が、減少していないミルクタンパク質濃縮物(MPC)のカルシウム含有量の20〜100%である、請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。
- 10〜100%のカルシウムが減少したHY-MPCを、脂質を含有するミルク又は出発物質として使用する他の水溶液に対して加える段階を含むチーズの製造方法であって、ここでHY-MPCは、変性したホエータンパク質を有するミルクタンパク質濃縮物(MPC)又はミルクタンパク質単離物(MPI)であって、ホエータンパク質の変性を伴わないミルクタンパク質濃縮物(MPC)又はミルクタンパク質単離物(MPI)で得られる収量よりも高い収量において、ホエータンパク質がチーズカードに組み込まれることを許容し、該ホエータンパク質は、pH6.0〜7.0において熱変性され、そして該乾燥HY-MPCは、カルシウムが減少したミルクタンパク質産物であり、そしてカルシウム減少の程度は、30〜100%である、方法。
- チーズ製造の方法であって:
(a)ミルク中で、少なくとも70%の無脂肪固形分をミルクタンパク質として有する乾燥HY-MPCを分散させ;
(b)生じる混合物を1又は複数の凝固作用のある酵素で処理してカードを生産させ、そして
(c)該カードを処理してチーズを製造する、
ことを含んで成り、
ここで該乾燥HY-MPCは、変性したホエータンパク質を有するミルクタンパク質濃縮物(MPC)又はミルクタンパク質単離物(MPI)であって、ホエータンパク質の変性を伴わないミルクタンパク質濃縮物(MPC)又はミルクタンパク質単離物(MPI)で得られる収量よりも高い収量において、ホエータンパク質がチーズカードに組み込まれることを許容し、該ホエータンパク質は、pH6.0〜7.0において熱変性され、そして該乾燥HY-MPCは、カルシウムが減少したミルクタンパク質産物であり、そしてカルシウム減少の程度は、30〜100%である、方法。 - 乾燥させ、溶解度を増強し、そして高度に変性させたホエータンパク質を含有するHY-MPC産物を調製するための方法であって:
(a)ミルクタンパク質濃縮物(MPC)を、少なくとも70%の無脂肪固形分をミルクタンパク質として有する水溶液/懸濁の形態において提供し、
(b)その中にあるカルシウムイオンの20〜100%を、以下の
(i)ナトリウム及び/もしくはカリウム形態もしくは水素形態におけるイオン交換体による陽イオン交換、
(ii)pH7未満への酸性化、その後の透析及び/もしくは限外ろ過及び/もしくはダイアフィルタレーション、又は
(iii)キレート剤の添加;及び/又はある割合のカルシウムイオンと該キレート剤を結合させること;
から選択された1つ以上の方法によって取り除き;
(c)該溶液を、ホエータンパク質の変性及びカゼインとの相互作用を許容するのに十分な温度及び時間で加熱し;
(d)乾燥産物を調製するために乾燥させる;
ことを含んで成り、
ここで段階(b)の後、段階(c)における加熱がpH6.0〜7.0を有する溶液において行われるように、前記溶液のpHを必要に応じて調節し、そして変性したホエータンパク質の含有量が、凝固酵素による処理において産生されるカードのホエータンパク質含有量が、ミルクタンパク質濃縮物(MPC)に由来するホエータンパク質の50〜100%となる含有量である、方法。 - 前記ミルクタンパク質濃縮物(MPC)が限外ろ過されたスキムミルク、全乳又はバター乳である、請求項12に記載の方法。
- 加熱が6.5〜7.0のpHを有する溶液において行われるように、前記溶液のpHを必要に応じて調節する、請求項12又は13に記載の方法。
- 段階(b)が、イオン交換体における陽イオン交換によって行なわれる、請求項12〜14のいずれか1項に記載の方法。
- 段階(b)に由来する産物が、他のミルク又は他の水性タンパク質溶液と、カルシウム減少率を少なくとも30%に維持しながら混合される、請求項12〜15のいずれか1項に記載の方法。
- 段階(c)に由来する加熱した溶液が、段階(d)の前に蒸発によって濃縮される、請求項12〜16のいずれか1項に記載の方法。
- 高度に変性したホエータンパク質含有物を伴う、少なくとも70%のミルクタンパク質を含んで成るミルクタンパク質産物を製造するための方法であって:
(a)ミルクタンパク質濃縮物を、ミルクタンパク質として少なくとも70%の無脂肪固形分を伴う水溶液/懸濁の形態において提供し、
(b)含有カルシウムの少なくとも30%を除去し、
(c)カルシウムが減少した産物中のホエータンパク質を変性させ、ここでその変性は、該溶液を、pH6.0〜7.0で、ホエータンパク質の変性を可能にするのに十分な温度及び時間において加熱することによって、又は超高圧処理を適用することによって行っており、
(d)乾燥させて、変性したホエータンパク質含有量がスキムミルクのホエータンパク質含有量とおよそ同じ乾燥産物を調製する;
ことを含んで成る、方法。 - ホエータンパク質の変性が:
直接スチーム注入;
プレート熱交換体のために使用する間接加熱;及び
オーム加熱、
から選択される処理又は該処理の組み合わせによって達成される、請求項18に記載の方法。 - 前記加熱処理が、前記溶液をpH6.0〜7.0において、ホエータンパク質の変性を可能にするのに十分な温度及び時間において加熱することにより行われる、請求項18に記載の方法。
- 前記加熱が間接加熱である、請求項20に記載の方法。
- 前記段階(b)に由来する産物が、他のミルク又は他の水性タンパク質溶液と、少なくとも30%のカルシウム減少率に維持しながら、混合される、請求項18〜21のいずれか1項に記載の方法。
- 前記段階(c)の産物が、段階(c)の前に蒸発によって濃縮される、請求項18〜22のいずれか1項に記載の方法。
- ホエータンパク質がpH6.0〜7.0において熱変性される、20〜100%のカルシウム減少率を有する乾燥HY-MPCであって、ここで乾燥HY-MPCは、変性したホエータンパク質を有するミルクタンパク質濃縮物(MPC)又はミルクタンパク質単離物(MPI)であって、ホエータンパク質の変性を伴わないミルクタンパク質濃縮物(MPC)又はミルクタンパク質単離物(MPI)で得られる収量よりも高い収量において、ホエータンパク質がチーズカードに組み込まれることを許容し、該ホエータンパク質は、pH6.0〜7.0において熱変性され、そして該乾燥HY-MPCは、カルシウムが減少したミルクタンパク質産物であり、そしてカルシウム減少の程度は、10〜100%である、乾燥HY-MPC。
- カルシウム減少の割合が30〜100%である、請求項24に記載の乾燥HY-MPC。
- チーズの製造方法であって:
(a)ミルク中で、少なくとも70%の無脂肪固形分をミルクタンパク質として有する乾燥HY-MPCを分散させ;
(b)生じる混合物を1又は複数の凝固酵素で処理してカードを生産させ;そして
(c)該カードを処理してチーズを製造する、
ことを含んで成り、
ここで該乾燥HY-MPCは、変性したホエータンパク質を有するミルクタンパク質濃縮物(MPC)又はミルクタンパク質単離物(MPI)であって、ホエータンパク質の変性を伴わないミルクタンパク質濃縮物(MPC)又はミルクタンパク質単離物(MPI)で得られる収量よりも高い収量において、ホエータンパク質がチーズカードに組み込まれることを許容し、該ホエータンパク質は、pH6.0〜7.0において熱変性され、そして該乾燥HY-MPCは、カルシウムが減少したミルクタンパク質産物であり、そしてカルシウム減少の程度は、10〜100%である、方法。 - 前記カルシウム減少が、ナトリウム及び/又はカリウム形態のイオン交換体における陽イオン交換によるものである、請求項1〜11及び26のいずれか1項に記載の方法。
- 前記カルシウム減少が、ナトリウム及び/又はカリウム形態のイオン交換体における陽イオン交換によるものである、請求項12〜23のいずれか1項に記載の方法。
- 前記カルシウム減少が、ナトリウム及び/又はカリウム形態のイオン交換体における陽イオン交換によるものである、請求項24又は25に記載の乾燥HY-MPC。
- 前記熱変性が、100℃超において4〜15分間加熱することを含む、請求項11〜23のいずれか1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NZ523394A NZ523394A (en) | 2002-12-24 | 2002-12-24 | Dairy protein processing and applications thereof |
PCT/NZ2003/000288 WO2004057971A1 (en) | 2002-12-24 | 2003-12-22 | Dairy protein process and applications thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006512073A JP2006512073A (ja) | 2006-04-13 |
JP4579696B2 true JP4579696B2 (ja) | 2010-11-10 |
Family
ID=32678117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004563066A Expired - Fee Related JP4579696B2 (ja) | 2002-12-24 | 2003-12-22 | ミルクタンパク質処理及びその適用 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060159804A1 (ja) |
EP (1) | EP1583428A4 (ja) |
JP (1) | JP4579696B2 (ja) |
KR (1) | KR20050113600A (ja) |
CN (1) | CN1731933A (ja) |
AU (1) | AU2003288836B2 (ja) |
BR (1) | BR0317760A (ja) |
MX (1) | MXPA05006913A (ja) |
NZ (1) | NZ523394A (ja) |
WO (1) | WO2004057971A1 (ja) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7585537B2 (en) | 2004-05-03 | 2009-09-08 | Leprino Foods Company | Cheese and methods of making such cheese |
US7579033B2 (en) | 2004-05-03 | 2009-08-25 | Leprino Foods Company | Methods for making soft or firm/semi-hard ripened and unripened cheese and cheeses prepared by such methods |
AR048727A1 (es) | 2004-05-03 | 2006-05-17 | Leprino Foods Co | Quesos mezclados y metodos para preparar tales quesos |
US8603554B2 (en) | 2004-05-03 | 2013-12-10 | Leprino Foods Company | Cheese and methods of making such cheese |
EP2476318B1 (en) * | 2004-05-03 | 2016-06-22 | Leprino Foods Company | Cheese and methods for making such cheese |
NZ537456A (en) * | 2004-12-24 | 2007-10-26 | Fonterra Co Operative Group | Whey products and a process for preparing a modified whey protein concentrate |
WO2006068505A1 (en) | 2004-12-24 | 2006-06-29 | Fonterra Co-Operative Group Limited | Dairy ingredient - preparation and use |
US7811620B2 (en) * | 2005-03-14 | 2010-10-12 | Leprino Foods Company | Method of making whey protein compounds |
NZ549470A (en) * | 2006-08-28 | 2009-01-31 | Fonterra Co Operative Group | Dairy product and process |
US9232808B2 (en) * | 2007-06-29 | 2016-01-12 | Kraft Foods Group Brands Llc | Processed cheese without emulsifying salts |
US20090169690A1 (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-02 | Yinqing Ma | Increasing the Firmness of Process Cheese by Utilizing Ingredient Synergism |
NL2003984C2 (en) * | 2009-12-18 | 2011-06-21 | Friesland Brands Bv | Cheese low in saturated fatty acids and method of making same. |
LT2592938T (lt) * | 2010-07-16 | 2022-03-10 | Fonterra Co-Operative Group Limited | Pieno produktas ir procesas |
CN102150741B (zh) * | 2011-03-07 | 2013-08-21 | 马忠仁 | 一种利用牦牛乳制备水解乳蛋白的方法 |
US10721940B2 (en) | 2011-07-21 | 2020-07-28 | Kraft Food Group Brands Llc | Methods for reducing viscosity and delaying onset of cold gelation of high solids concentrated milk products |
DK2822568T3 (da) * | 2012-03-09 | 2020-08-10 | Fonterra Co-Operative Group Ltd | Anvendelser af caseinsammensætninger |
WO2014160261A1 (en) | 2013-03-13 | 2014-10-02 | Abbott Laboratories | Liquid nutritional compositions with improved oxidative stability |
FR3005831B1 (fr) * | 2013-05-21 | 2016-02-12 | Ingredia | Procede de fabrication d'un fromage et fromage obtenu |
CN104012748B (zh) * | 2014-06-24 | 2016-05-11 | 哈尔滨工业大学 | 耐储藏mpc粉的制备方法 |
JP7038470B2 (ja) * | 2016-09-09 | 2022-03-18 | 株式会社明治 | 乳タンパク質濃縮物の製造方法 |
JP6850570B2 (ja) * | 2016-09-09 | 2021-03-31 | 株式会社明治 | 乳タンパク質濃縮物およびその製造方法、乳製品ならびに乳製品の乳風味を損なわずに乳製品の塩味および「えぐみ」を弱める方法 |
JP7036534B2 (ja) * | 2016-09-09 | 2022-03-15 | 株式会社明治 | 乳タンパク質濃縮物の製造方法 |
CN111194824B (zh) * | 2018-11-16 | 2023-03-03 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种浓缩牛奶蛋白液及其制备方法 |
TW202203767A (zh) * | 2020-04-01 | 2022-02-01 | 紐西蘭商恆天然合作集團有限公司 | 乳製品及其加工 |
CN112868884B (zh) * | 2021-02-05 | 2023-06-20 | 江西科技师范大学 | 一种快速改善乳清分离蛋白质功能性质的简易方法 |
CN115316488B (zh) * | 2022-08-11 | 2023-08-25 | 江南大学 | 一种提高胶束态酪蛋白消化性的方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4066800A (en) * | 1973-11-30 | 1978-01-03 | The Regents Of The University Of Minnesota | Preparation of dairy-based cheese food |
FR2340052A1 (fr) * | 1976-02-04 | 1977-09-02 | Nestle Sa Soc Ass Tech Prod | Procede de fabrication de fromages |
DE58904319D1 (de) * | 1988-07-16 | 1993-06-17 | Westfalia Separator Ag | Verfahren zur herstellung von labkaese aus rohmilch. |
CA2046741C (en) * | 1991-05-16 | 1999-06-29 | Yashavantkumar Jayasinh Asher | Whey protein concentrate and its use in ice cream |
JPH08238078A (ja) * | 1995-03-03 | 1996-09-17 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | ソース類の製造方法 |
JPH08242771A (ja) * | 1995-03-10 | 1996-09-24 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 和菓子およびその製造方法 |
JP2966330B2 (ja) * | 1995-09-29 | 1999-10-25 | 雪印乳業株式会社 | 発酵乳及びその製造法 |
US6139901A (en) * | 1997-09-16 | 2000-10-31 | New Zealand Milk Products (North Amerca) Inc. | Membrane filtered milk proteins varying in composition and functional attributes |
US5901740A (en) * | 1997-10-31 | 1999-05-11 | Sanchelima; Juan Andres | Continuous extended holding tank with variable resident time |
US6177118B1 (en) * | 1998-11-06 | 2001-01-23 | New Zealand Milk Products (North America) Inc. | Methods for producing cheese and cheese products |
DE19964370B4 (de) * | 1999-02-16 | 2006-05-11 | Huss, Manfred | Herstellung eines geschäumten Molkenproteinprodukts |
NZ501676A (en) * | 1999-12-09 | 2002-12-20 | New Zealand Dairy Board | Calcium-depleted milk protein products and use in cheese manufacture to reduce nugget-formation |
JP3999431B2 (ja) * | 2000-02-01 | 2007-10-31 | 雪印乳業株式会社 | プロセスチーズ及びその製造方法 |
NZ511095A (en) * | 2001-04-12 | 2003-06-30 | New Zealand Dairy Board | Subjecting a milk protein concentrate to cation exchange depleting the calcium content to produce a gel |
CA2448929A1 (en) * | 2001-05-31 | 2002-12-05 | New Zealand Dairy Board | Monovalent salt enhances solubility of milk protein concentrate |
-
2002
- 2002-12-24 NZ NZ523394A patent/NZ523394A/xx not_active IP Right Cessation
- 2002-12-24 US US10/540,829 patent/US20060159804A1/en not_active Abandoned
-
2003
- 2003-12-22 CN CNA2003801075645A patent/CN1731933A/zh active Pending
- 2003-12-22 KR KR1020057012007A patent/KR20050113600A/ko not_active Application Discontinuation
- 2003-12-22 BR BR0317760-2A patent/BR0317760A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-12-22 AU AU2003288836A patent/AU2003288836B2/en not_active Ceased
- 2003-12-22 JP JP2004563066A patent/JP4579696B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-22 WO PCT/NZ2003/000288 patent/WO2004057971A1/en active Application Filing
- 2003-12-22 EP EP03781142A patent/EP1583428A4/en not_active Withdrawn
- 2003-12-22 MX MXPA05006913A patent/MXPA05006913A/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004057971A1 (en) | 2004-07-15 |
AU2003288836A1 (en) | 2004-07-22 |
AU2003288836B2 (en) | 2010-08-05 |
US20060159804A1 (en) | 2006-07-20 |
EP1583428A1 (en) | 2005-10-12 |
JP2006512073A (ja) | 2006-04-13 |
EP1583428A4 (en) | 2011-05-25 |
CN1731933A (zh) | 2006-02-08 |
NZ523394A (en) | 2006-03-31 |
MXPA05006913A (es) | 2005-08-18 |
BR0317760A (pt) | 2005-11-22 |
KR20050113600A (ko) | 2005-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4579696B2 (ja) | ミルクタンパク質処理及びその適用 | |
JP4474578B2 (ja) | 乳タンパク質生成物及び製法 | |
Carter et al. | Invited review: Microfiltration-derived casein and whey proteins from milk | |
WO2006068521A1 (en) | Whey product and process | |
US20210127697A1 (en) | Method for producing cheese | |
AU2007336286A1 (en) | A method for producing cheese | |
US5434250A (en) | Process for manufacturing high α-lactalbumin content composition | |
Reale et al. | Slower proteolysis in Cheddar cheese made from high-protein cheese milk is due to an elevated whey protein content | |
EP0427307B1 (en) | Dairy products | |
GB2035330A (en) | Recovering proteins from milk by ultrafiltration | |
EP0967884B1 (en) | Process for the manufacture of milk proteins | |
JPH09299025A (ja) | チーズカード及びその製造方法 | |
AU773344B2 (en) | Reduced fat whey protein concentrate and method of manufacture | |
RU2078514C1 (ru) | Способ производства параказеинового концентрата | |
WO2022019761A1 (en) | Method of making cheese | |
PL129343B1 (en) | Milk protein coagulation method | |
JPH0499440A (ja) | 乳濃縮物 | |
JPH04262749A (ja) | 乳蛋白質の調整方法 | |
SK277742B6 (en) | Method of milk treatment milk for cheese and quark production |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061205 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090416 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090421 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090717 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090727 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091021 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091117 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100217 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100224 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100517 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100727 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100826 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130903 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |