PL163116B1

PL163116B1 - Odsrodkowa osadzarka wstrzasowa PL PL PL

Info

Publication number: PL163116B1
Application number: PL89280207A
Authority: PL
Inventors: Christopher G Kelsey
Original assignee: Lowan Management Pty
Priority date: 1988-07-01
Filing date: 1989-06-23
Publication date: 1994-02-28
Also published as: US5114569A; FI906363A0; FI92159B; NO905622L; BG60612B1; NZ229528A; EP0423174A1; AR240636A1; ZA894309B; DK172725B1; DK307690D0; NO905622D0; FI92159C; JP2896521B2; IN174814B; WO1990000090A1; DE68910526T2; CN1038948A; KR900701399A; DK307690A

Abstract

1. Odsrodkowa osadzarka wstrzasowa, zawierajaca obudowe obracajaca sie wokól osi wzdluznej, która to obudowa zawiera ko more osiowa, strefe obwodowa z co najmniej jedna komora pluczaca oddzielona od komo ry osiowej przez zloze urabiajace, oraz ele ment do wprowadzania materialu wsadowego do komory osiowej, znam ienna tym , ze ma elementy rozsuwajace (36, 37, 38, 39, 40) (65, 67), powtarzalnie rozprzestarzeniajace zloze urabiajace w kolejnosci obwodowej podczas obrotu obudowy (27). F I G 1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku Jest odśrodkowa osadzarka wstrzyeowa.

Znana osadzarki wet rzęsowe tego rodzaju zawierają ooudowę, oorecajęcę się wokół osi wzdłużnej, która to obudowa zawiera komorę osiowy, strefę obwodowy z co najmniej Jednę komory płuczęcę, oddzielony od etrafy osiowej przez złoże urebleJące, oraz środki do wprowadzania uateriału dc strefy osiowej, w takiej osadzane materiał wsadowy jest wprowadzany oc oorecająceJ się komorny, osłonięty promieniowo ekranem rnajycym na swej wθwnntrznjJ powierzchni złoza ureblajyce, i jest rozdzielany na podstawia rozmaitych ciężarów właściwych.

Z opisu patentowego St. Zjednoczonych nr 4 279 741 Jeat znana oeedzarke wstrzysowa, posiadająca cylindryczny ekran oraz obrotowy komorą. Mechanizm pulsacyjny zastosowany w taj osad^arce nie jest jednakże efektwny i ogranicza jej przydatność.

ż pubiikacji W86/04269 /polski opis patentowy nr 147 164/ Jest znana oeedzarke o dużej skuteczności, która ma mooliwość rozdzielania matθriełów o bardzo małym zróżnicowaniu ciężarów właściwych rzędu 0,4. w rozmazaniu tym obwodowy obszar o^czajacy złoże urabiające zawiera pcjaeyncrę Komrię, a mechanizm pulsacyjny równocześnie impulsuje cały objętość wooy w obwodowym oBszarze, powoOuJyc tym samym równoczesne rozpostarcia złoza urabiającego wokół całego obwodu. Jednakże tego rcdzeju osadzarki maję zwykle bardzo meły przerób, ponieważ przy większych przerooach występuję problemy spowodowana występowaniem nadmiernej mbracji, gdyż siły potrzebna do pokonanie ciśnienie hydrostatycznego i do impulsowania wody w dużym obszarze będę wówczas zakłócały wyrównoważony przebieg przy dużym przerobie, ponieważ wskutek rozprzestrzeniania złoza urabiającego równocześnie wokół całego obwodu, siła potrzebna do pokonania wysokiego cienienia hydrostatycznego wody w obozarze obwodowym przy dużej szybkości obrotowej oaadzerki stanom znaczny większość całkowitej siły potrzebnej do powodowania pulsacji.

Celem wynalazku jest opracowania osadzarki, w której będę wyeliminowana wskazane wady znanych oa^i^^^rek, i która może pracować w warunkach dużego przerobu mterlLełu w wyniku skutecznej pracy mechanizmu do rozprzestrzeniania złoza urebiejącego.

Odśrodkowa osadzana wstrząsowa, zemerejąca obudowę obreJβjąJę aię wokół osi wzdłużnej, która to obudowa zawiera komorę osiową, strefę oowodmę z co najmniej Jednę komory płuczycy oddzielony od komory osiowej przez złożu urabiajyce, oraz element do wprowadzania ieteΓlału wsadowego do komory osiowoj, według wynalazku charakteryzuje się tym. że me elementy rrzeuwae<tcθ, powlβrzalnie rozprzes t rzen^jące złoże urabiające w kolejności obwodowej podczas obrotu obudowy.

Strefa obwodowa zawiera szereg komór płuJząJyJh, z których każda Jest oddzielona od komory osiowej przez złoża urebiejące.

Elementy rozeuwaJęJa zewlctra]ę elementy pulsacyjna pojczone z każdę komorę płuczęcę, powodujęca pulsowanie cieczy w odpornedniej komirze p^ciąGae .

Komory płuczęcę 6ę rozstawiona oowodowo wokół osi wzdłużnej w przeciwległych po średnicy parach, zaś elementy pulsacyjna znajduję się pomiędzy przeciwległymi po średnicy komorami płuczęcymi i zewlβrejy przeciwległa elementy, przenoazęca siłę hydrostatyczny i połączona z odpowwednϋi przeciwległymi po średnicy porami komór płuczęcych.

163 116

Elementy pulsacyjne zawieraj? elementy KorDowe do kolejnego uruchamiania pulsacji w następujęcycn po sooie oDwodowycn kom^racn piuczęcycn, ponadto przepony oraz posuwisto-zwrotne elementy napędowe uruchamiające te przepony.

Posuwisto-zwrotne elementy napędowe zawieraj? popychacze połęczone z każdę z przepon oraz z elementami korbowymi powodującymi posuwisto-zwrotny ruch tych popychaczy.

Elementy koroowe zawierają wał korbowy, obracalny niezależnie względem komór płuczęcych, elementy napędzające ten wał korbowy oraz korbę sąsiadując? z jednym końcem tego wału korbowego dla nadawania popychaczom ruchu posuwisto-zwrotnego, zaś popychacze są usytuowane promieniowo na zewnątrz wzglęoem korby.

Zewnętrzna powlβrzDhnla promieniowa złoża urabiającego jest ograniczona ekranem zawierają cym szereg segmentów, z których każdy odpowiada komarze płuczącej, i każdy porusza eię rucham posuwisto-zwrotnym, powoduuęc wspomniane powlaΓzalna rozprzestrzenianie złoża urabiającego.

Segmenty ekranu kontaktują się z promieniowymi popycheDztmi uruchamianymi przez elementy korbowe dla odbierania ruchu posuwisto-zwΓOtnago.

Zewnętrzna powlerzchnie pro^^eni^c^wa złoża urabiającego jest ograniczona ekranem zamontowanym mimośrodowo względem osi wzdłużnej obudowy.

Ekran jest zamontowany na korbie obrecajęcej się niezależnie względem obudowy.

Z promieniowo zewni^trznę częścią każdej komary płuczęcej kontaktuję się kurki wylotowe koncentratu, z którymi sę połęczone rynny spustowe koncentratu.

Od górnej krawędzi ekranu ograniczającego zew^^trznę promieniową powierzchnię złoża urabiającego, odchodzi promieniowo ι^^ι-ζη^ kołnierz, e z obszarem ponad tym kołnlaremm u5y^ι^c^i^^r^^m prom.enl^c^wo wewnętrznie względem niego kontaktuje się rynna spustowa odpadów.

W osadzarce według wynalazku, rozprzestrzenienie złoża urabiającego powiarzalnie n kolejności oomodowej ummożiwia nyrownowizenia ciśnienia hydrostatycznego przez mechanizm pulsacyjny pomiędzy rozmaitymi częściami obwodu osadzarki. Siła potrzebna do rozpostarcia złoza urabiającego nie musi pokonać ciśnienia hydrostatycznego, a zatem może być znacznie zredukowana, co pozwala na znaczne zmnę^jszanle wibrecci, mimo dużego przeroou materiału przepuszczanego przez osedzerkę.

Przedmiot wynalazku zostanie ujawniony n przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia odśrodkowę osadzarkę rnetrzęeowę n schematycznym przekroju, fig. 2 - osedzarkę z fig. 1 we fragmentarycznym, powiększonym przekroju, fig. 3 - osad^arkę z fig. 1 w przekroju wzdłuż linii 3-3, fig. 4 - komorę p^częcę oaedzarki n widoku z bolcu, fig. 5 zespół koryt osadzarki w przekroju, fig. δ - zespół koryt z fig. 5 we fragmentarycznym przekroju wzdłuż linii 6-6, fig. 7 - układ napędu posuwisto-zwrotnego oraz układ przytrzymynanle przepony n osadzarce, n szczegóonwym przekroju osiowym, fig. 6 - układ napędu poeuwisto-zwrotnego w porcomym przekroju, fig. 9 - układ rozsuwania złoża urabiającego osadzarki n przekroju, a fig. 1C - układ rozsuwania złoża urabiającego osadzarki n przekroju w innym wariancie wykonatęa.

Pokazana na fig. 112 osadzana wstrząsana ramę 20 podtrrymuJąDą silnik napędowy osadzarki 21, silnik napędu korby 22, stały układ koryt 23 oraz główny nał osadzarki 24 umasrcroęy n łożyskach 24a.

Główny nał osadzarki jest napędzany przez silnik napędowy osadzarki za pośredniciwem koła pasowego 25 i pasa napędowego 26. Na wala głównym umieszczono pulsator oraz ekreęuJęDę obudowę 27 ekran 28 cg ramc^jący komorę osiową 29, wirnik zasHeJący 30 umieszczony w dolnej części komory osiowej oraz szereg komór płuczęcych 31 rozstawionych obwodowo wokół ekranu.

Woda jest doprowadzana do komór płuc^cych 31 rurę 32 poprzez dysze 33. Szlam Jest dostarczany do komory nθwnętr^nej przez rurę 34, rurę 35 i wirnik zas^ejący 30.

Każda z komór p^częcych 31 jest wyposażona n przeponę 36 powoduuęcą pulsowanie wody w odpowiedniej komoor^ie. przepona Jest uruchamiana popychacj^^m 37 napędzanym ruchem posuwisto-zwromym przez korbę 38. Wał korbowy 39 obraca się ^^^nnę^z pustego głównego wału

163 116 napędowego 24 i Jest napędzany silnikiem napędu korb poprzez koło pasowe 40 i pas napędowy 41.

Maaeriał złoża urabiającego taki jak rozdrooniona na pożędany rozmar ruda granatu mineralnego, względnie kulki ze stopu al^ueinu^e luD szkła ołowiowego, znajduje się na wewnętrznej powierzchni ekranu, do której przylega podczas obracania się osadzarki. Szlam wchodzęcy do koeory wewnętrznej poorzez wirnik zasilający przechodzi do góry na wawnętrznę powierzchnię złoża urabiającego.

Korzystnie, ekran ea postać paraboloidy obrotowej tak ukształtowanej, by powierzchnia graniczna pomiędzy złozam urabiajęcym. a eatθrialβe wsadowym leżała w płaszczyźnie obrotowej o zasadniczo stałye cienieniu. Tye nieennej, dla przejrzystości ekran zo9tał przedstawiony Jako cylindryczny. W miejscach, w których promień koeory osiowej 29 nie pozwala na wygodne zastosowanie pojedynczego ekranu, przewiduje się użycie- wokół obrzeza koeory szeregu ekranów. Płyta przytrzyeujęca kołnierz 42 rozcięga się na niewielkę odległość do wewnnęrz dla określenia grubości złoża urabiajęcego i emaeriału wsadowego.

Złoże urabiajęce jest rozprzestrzeniane wskutek pulsowania wody w każdej z kornór płuczęcycn 31. Rozsunięcie złoza pozwala na to, by znajdujęcy się w szlamie materiał o większym- cięzarza wiaecw^-^e przeszedł przez złoze i ekran, wchodzęc do koeory płuczęcej . Następnie nonccntrat przechodzi oo ρroelaęlowo z^pę^znej części koeory płuczącaj , a następnie przez kurek wylotowy 43 znajdujęcy się w jednej linii z rynnę spuetowę 44 w wewnętrznej ścianie koryta 45 dla koncennratu. Przewidziano zabezpieczenie przaclwrozpryskowe 46 zapoblegajęca utracie koncannratu .

Jest oczywiste, ze w każdej z komór Dłuczęcych część wody jest tracona waz z koęcantratem. uoyteK ten jest uzupełniany wodę dostarczanę do dyez. Dysze 33 sięgaję promieniowe □ oza ekstran na tekę odległość, które jest wysterczajęca do umieszczenie otworu dyszy przy ciśnieniu nvarostatycznye o tyle więKszym od ciśnienia przy złożu uraoi8tęcym aby rozsunięcie złoza cyio wynikiem pulsowania wooy płuczęc^e, a nu odrzucania® strumienia wody zaro□ owej . Stwierdzono, ze dla powyższego celu odpowledrlla jest różnica ciśnień rzędu 34,3 kPa.

Zawarty w dostarczonym szlamie rntanał o yntejθ2y® ciężarze ^^eścw^^e nie przechodzi przez zioze urabiajęce, lecz unosi się do góry i uchodzi przez otwarty wierzch 47 położony promieniowo wewnnęrz powierzchni płyty przytrzymującej kołnierz 42, a następnie przechodzi do rynny spustowej 48 odpadów.

Jak to pokazano na fig. 3 i 4, komory płuczęce 31 korzystnie maję postać prostokętnych ostrosłupów podtrzymywanycn przez pulsator i obudowę 27 i sę obwodowe rozstawione wokół zewnętrznej powierzchni ekranu. Kurki wylotowe 43 sę umieszczone w wierzchołku każdej z komór płuczęcych.

Figury 5 i 6 przedstawiaję korzystny układ rynien. Rynny sę podtrzymywane przez elementy ramy 49, a same podtrzymuję rurę zasilajęcę 34, rurę zasilającą 35 oraz rurę dla wody zarobowej 32. Przewidziano wymienną, przeznaczonę na zuJ^^cn, rurę 50 uwzględniajęcę nieuniknionę erozję rury przez dostarczany szlam, w pokazanym układzie rynien, rynna dla odpadów otacza rynnę dla konceenratu. Wylot 51 dla koncennratu oraz wylot 52 dla odpadów umieszczono w najniższych punktach odpowiadnicn rynien.

Zgodnie z fig. 7, przepony 36 powoduuęce pulsowanie wody w komorach płuczęcych sę przetrzymywane w otworach w wθwnntrzęych ścianach każdej z komłr płuczęcych za pomocę pierścieni przytzzmmujących 53. Przepony 36 eę uruchamiane przez tłoki 24 dołączone do popychaczy 37 prowadzonych przez prowadnice 55 i 56 i obracaję się wraz z osadzarką. W pokazanym rozwięzaniu prowadnica 55 Jest wkręcona w główny wał 24, natomiast prowadnica 56 posiada cztery ramiona 57 dołęczone do obudowy. Prowadnica 56 może być wyposażona w smarownicę 58 umyOllwiaJęcę syaΓowantθ. Jest oczywiste, że prowadnice 55 i 56 mogę być tak usytuowane by utworzyć piarścaθniową tuleję wokół każdego z popychaczy.

Popychacze wykonuję w prowadnicach ruchy u^^ułιlβt^-zwotna pod dziθłanaym popychaczy krężkowych 59 zamontowanych na korbie 38 napędzanej wałem korbowym 39. Wał ten może się niezależnie obracać na łożyskach 60 wai^nnęrz wydrężonego wału głównego i Jest napędzany przez

163 116 silnik napędu korbowego. Przeponę na lawaj stronie fig. 7 pokazano w położeniu cofniętym.

Przepona w przeciwległej komarze płuczącej znajduje się w położeniu wypchniętym.

Przy ooracającym się wala korbowym, korba i popychacz krążkowy obracają się umoórodowo względem osi wału korbowego, powoduj ąc posuwisto-zwrotne ruchy popychaczy w ich prowadnicach. W ten sposób, gdy osadzarks jest obracana przez wał główny, a korba obraca 6ię mimośrodowo z wałem korcowym, to kolejne rozmieszczone obwodowo przepony poruszają się na zewnątrz, a następnie do ϋβϋ^Γζ, powodując pulsowanie kolejnych komór płuczących umieszczonych wokół osadzarki, zapewniając łagodne i zrównoważone działanie przy zachowaniu ścisłego sprzęgnięcia pomiędzy każdą z przepon i odpowwada jącą jej komorą płuczącą. Cienienie nydrostatyczne działające na każdą z przepon, które musi być przezwyciężone przy tworzeniu pulsowania wody jest równoważone przez ciśnienie nydrostatyczne działające na przeponę przeciwległą, wskutek czego, odmiennie niż w układach znanych, przepony w rozwiązaniu według obecnego wynalazku muszą Jedynie pokonać bezwładność wooy płuczącej, którą wprawia się w pulsowania. Daje to poważ ne oszczędności energetyczne, a ponadto zapewnia spokojną i zrównoważoną pracę osadzarki.

□ eżali kosztem prostoty nałoży się wymmagnis jeszcze bardziej spokojnej pracy, korby pojedyncze można zastąpić korbami podwójnymi.

Podczas obracana się osadzarki wraz z wodą płuczącą działające na przeponę ciśnienie nydrostatyczne dociska popychacz do popychacza krążkowego, co likwiduje potrzebę stosowania układów dopychających popychacze do rolki.

W wielu zastosow^r^iach, do rozsunięcia mmtanału złoza urabiającego wys tarcza zwiększanie ciśnienia o mniej niż 6,8 kPa. Popychacze wykonują ruchy posuwi8to-zwrotla z częstotliwością rzędu 150 suwów na minutę, ale tak ta czę^^otl-w^oSć Jak i mimośrodowość korby mogą być zmieniane dla uzyskanie wielkości optymalnych odpowiednio do rozdzielanego mauriału.

Ns fig. 8 pokazano inne rozwązane zespołu korb, zmn^jszające zużycie waw^l^nych końców popychaczy. Na korbie 38 jest zamontowany popychacz krążkowy 5S, natomiast szereg zespołów popychaczy 61 jest tak zamontowany by moly one obracać się waz z wałem głównym 24 i popychaczami 37. Kazoy z zespołów popychaczy obraca się wokół kołka 62 i posiada rolkę 63 stykającą się z popychaczem krążkowym oraz powiθΓzchlią noeną 64 stykającą się z wawnntrznym zakończeniem odpowiedniego popychacza.

Zespoły popychaczy są dociskane do popychacza krążkowego przez ciśnienie hydrostatyczne płynu w komorach płuczęcycn. Gdy korba obraca się względem wału głównego, wówczas każda z rolek e ruch wraz z powwerzchnią popycnacza krążkowego, a każdy popychacz wykonu je ruch poβuwisto-zwΓOtny, wymuszony przez powierzchnię nośną odpowiedniego zespołu popychacza. Na fig. 8 pokazano popychacz 37a w położeniu wysuniętym, natomiast popychacz 37b w położeniu wycofanym. Ponieważ nie ma ruchu obrotowego każdego z popychaczy względem odpowwadaJącej mu powierzchni nośnej, zatem zużycie zakończeń popycnaczy ulega zmniejszeniu.

Figura y przedstawia rozwiązanie, w którym popychacze 37 wywoouję ruchy po8uwisto-zwrotne segmentów ekranu 65. Każdy z segmentów ekranu jest podtrzymywany przez giętkie uszczeln ienie 66, tak by obracać się waz z odp<^»^md^^ą komorą płuczącą 31 i wałem głównym 24 podtrzymywanym przez łożyska 24a. Wał korbowy 39 Jest tak zamontowany, Dy niezależnie obracać się wewnntrz wału głównego na łożyskach 60. Na korbie 38 jest zamontowany popychacz krążkowy 59, a każdy popychacz Jest wyposażony w zespół popychacza 67 śledzący ruch powierzchni popychacza krążkowego. Gdy korba obraca się względem wału głównego, wówczas zespoły popychacza wymuuzają posuwwsto-zwrom ruchy popycnaczy, a złoze urabiające ulega powtarzanemu rozsuwaniu, □ oprowadzany szlam wchodzi przez otwarte górne zakończenie nonry osiowej 29, natomiast woda Jest doprowadzana do komór płuczących przez rury 32 dla wody zarobowθJ, promieniowo odsunięte od popychaczy, i pokazane linaami przerywanymi. Każdy z popychaczy posiada tuleję 68 i elastyczne uszczelnienie 69 dla zapobieżenia ścieraniu popychacza przez szlam.

Deadzarke z fig. 10 również posiada ekran 28 otaczający komorę osiową 29 oraz co najmuj jedną komorę płuczącą 31. Ekran 28 Jeet zawieszony na elastycnnym uszczelnieniu 70 i może się obracać waz z komorą płuczącą i wałem głównym 24, podtrnmmywanyy w łożyskach 24a. Podobnie Jak w rozwiązaniach z fig. 1 do 9, wał główny Jest napędzany przez kółko 25 napędu

163 116 osadzarki, a wał korbowy 39 osadzony w łożyskacn 60 jest napędzany przez kółko 40 napędu korb. Dolny koniec ekranu jest doczepiony do zespołu oodłoza i rury zarobowej 71, zamontowanego na popychaczu krążkowym 59, który ze swej strony jest zamontowany na korbie 38.

Podczas pracy ekran zasadniczo obraca się wraz z komorami płuczącymi i wałem głównym, natomast oś wzdłużna ekranu 28 obraca się waz z korbę wokół osi wzdłużnej osadzaakl. W ten spcsób każdy punk: na powierzchni ekranu obraca się pc <ole c większym promeniu waz z komorami płuczęcymi i jednocześnie wraz z korbę po kole o mniejszym promieniu, a więc wzałuż epicykloidy. Złoże urabiajęce jest rozsuwane falowo przez falę wędrujące wzdłuż obwodu ekranu.

Możliwe jest również rozwiązanie, w którym popychacze i przepony sę zastępiona przez bęben zamontowany na popycnaczu kręzkowym, przy czym zewnętrzna ściana bębna tworzy część wewnntΓznaJ ściany każdej z komór płuczęcych. Podczas obrotu korby zmienia się objętość każdej z komór płuczęcych powodujęc pulsowanie cieczy w każdej z tych komór.

163 116

FIG. 10

163 116

FIG. a

163 116

5/ ¹ FIG.6

163 116

FIG. 4163 116

FIG. 3

163 116

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 ⁰⁰⁰ z^ł

Claims

Zastrzeżenie patentowe

1. Odśrodkowa osadzarka wstrzęsowa, zawierająca obudowę obracającą się wokół osi wzdłużnej, która to obudowa zawiera komorę osiową, strefę obwodową z co najmniej Jednę komorą płuczącą oodzieloną od komory osiowej przez złoże urabiające, oraz element do wprowadzania materiału wsadowego do komory osiowee, znamienna tym, ze ma elementy rozsuwające /36, 37, 38, 39, 40/ /65, 67/, powtarzalnie rozprzestrzeniające złoże urabiające w kolejności oowodowej podczas obrotu ooudowy /27/.
2. Osadzarka według zastrz. 1, znamienna tym, ze strefa obwodowe zawiera szereg komór płuczących /31/, z których każda Jest oddzielona od komory osiowej /29/ przez złoze urabiające.
3. Osaozarka według zastrz. 2, znamienne tym, ze elementy rozsuwające zawierają elementy pulsacyjne /36, 37, 36, 39, 40/ połączone z każdą komorą płuczącą /31/, powodujące pulsowanie cieczy w odpowwadniej komarze płuczącej /31/.
4. Osadzarka według zastrz. 3, znamienna tym, ze komory płuczące /31/ są rozstawione obwodowo wokół osi wzdłużnej w przeciwległym po średnicy parach, zaś elementy pulsacyjne /36, 37, 38, 39, 4^/ znajdują się pomiędzy przeciwległymi po średnicy komorami płuczącymi /31/ i zawierają przeciwległe elementy /37, 38/, przenoszące siłę hydrostatyczną i połączone z odpowiednim przeciwległymi po średnicy parami komór płuczącycn /31/.
5. Osaozarka według zastrz. 3, znamienna tym, ze elementy pulsacyjne zawierają elementy kordowe /36, 39, 40/ do kolejnego uruchamianie pulsacji w następuuącyc kolejno po sobie obwodowych komorach płuczących /31/.
6. Osadzarka według zastrz. 3, znamienne tym, ze elementy pulsacyjne zawierają przeponę /36/.
7. Osadzarka według zastrz. 3, znamienna tym, ze elementy pulsacyjne zawierają posuwtsto-zwrotna elementy nepędowe /37, 36, 39, 40/, uruchamiające przepony /36/.
8. Osadzarka według zastrz. 7, znamienna tym, ze p^^ι^J^tito^zwrotna elementy napędowe /37, 38, 39, 40/ zawierają popychacze /37/ połączone z każdą z przepon /36/ oraz z elementem korbowym /38, 39, 40/, powoduJąJyml posuwwsto-zwrotny ruch tycn popychaczy /37/.
9. Osadzarka według zastrz. 8, znamienne tym, ze elementy korbowe /36,

39, 40/ zawierają wał korbowy /39/, obracalny niezależnie względem komór płuczących /31/, elementy /40, 41/ napędzające ten wał korbowy /39/ oraz korbę /36/ sąsiadującą z Jednym końcem tego wału korbowego /39/ dla nadawania popychaczom /37/ ruchu posuwwsto-zwrotnego, zaś popychacze /37/ 6ą usytuowane promieniowo na zewnętrz względem korby /38/.
10. Osadzarka według zastrz. 2, znamienna tym. Ze zewnętrzna powierzchnia promieniowa złoża urabiającego jest ograhiczona ekranem zawierającym szereg segmentów /65/, z których każdy odpowiada komorze płuczącej /31/, i każdy porusza się ruchem posuwisto-zwrotnym, powod^ąc wepommane powwarzalne rozprzestrzenienie złoża urabiającego.
11. Osadzarka według zastrz. 10, znamienna tym, że segmenty /65/ ekranu kontaktują się z promieniowymi popychaczami /37/ uruchamianymi przez elementy korbowe /38, 39/ dla odbierania ruchu posuwwsto-zwrotnego.
12. Osadzarka według zastrz. 2, znamienna tytn, że zewnętrzna powierzchnia promieniowa złoża urabiającego Jest ogrenlJzohe ekranem /2.8/ zamontowanym mimośrodowo względem osi wzdłużnej obudowy.
13. Osadzarka według zastrz. 12, znamienna tym, że ekran /28/ Jest zamontowany na korbie /38/, obracającej się niezależnie względem obudowy.

163 116
14. Oeedzarka według zastrz. 2, znamienne tym, ża z promieniowo zewnętrzny częścię każdej komory płuczęcej /31/ kontaktuję eię kurki wylotowe /43/ konceetratu, z którymi sy połęczone rynny spustowe /44/ koncentretu.
15. Oeadzarka według zastrz. 12, znamienna tym, za od górnej krawędzi ekranu /28/ ograniczajęcego zew^^trznę promieniowy powierzchnię złoża urabiajęcago, odchodzi prom.eni^(^No uβwlιntr2nle «.ołnierz /42/, a z ooszarem ponad tym koiniereem /42/ i usytuowanym prom.eni^c^wo wewnnęrznie względem niego kontaktuje się rynna spustowa /48/ odpadów.

* * *