PL162707B1 - mleczka krochmalowego PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Sposób wymywania krochmalu z drobnego wlókna, wydzielanego w procesie rafinacji mleczka krochmalnego, znamienny tym, ze drobne wlókno po wstepnym wy­ dzieleniu z mleczka krochmalowego na si­ tach rafinacyjnych poddaje sie dalszemu wyjalawianiu na 2-3 stopniowej stacji multi­ hydrocyklonów, przy czym mleczko w wyle­ wie pierwszego stopnia wymycia kieruje sie na stacje rafinacji krochmalni, a z II i III stopnia multihydrocyklonów na stopnien po­ przedni, natomiast przelewy z poszczegól­ nych stopni multihydrocyklonów kieruje sie w przeciwpradzie na stopien nastepny, a drobne wlókno po wymyciu na trzecim sto­ pniu, usuwa sie poza proces technologiczny krochmalni. PL PL PL

Description

PrzeDmiotem wynalazku jest sposób wymywania krochmalu z Drobnego włókna, wyDzielanego w procesie technologicznym rafinacji mleczka krochmalowego, zwłaszcza ziemniaczanego.

Proces przerobu surowców skrobiowych na krochmal skłnDn się z cząstkowych procesów, z których proces rafinacji mleczka krochmalowego, DecyDujący o jakości gotowego wyrobu, jest bnrDzo istotny.

Powszechnie znany, w polskich krochmalniach, jest proces rafinacji krochmalu prowaDzony na hyDrocyklonach o śreDnicy 30 mm. W stacji rafinacji stosuje sie szeregowo Działający zespół multihyDrocyklonów (mhc) przepłukujący przeciwprąDowo kroclunal. W celu wyDzielenia Drobnego włókna mleczko krochmalowe poDćaje się jeDno lub Dwukrotnemu oDsiswaniu; pierwszy raz na początku stacji mhc rafinujących, Dla wyDzieleniA włókna z surowego mleczka krochmalowego, napływającego ze stacji wyMycin krodznalu z miazgi roztartych ziemniaków, Drugi - przeD końcowym stopniem mhc rafinujących. Usunięte z mleczka krochmalowego Drobne włókno jest poDDawane procesowi wyMywnnin krochmalu na Doćntkowych sitach kontrolnych. Drobne włókno posiaDn jeszcze Dużo krochmalu wyuywalnego, który trućno jest oDDzielić. W wyniku stosowania tej technologii, zawartość krochmalu wyuywalnego po sitach kontrolnych, obniża się z 70 Do 50% zawartości bezwoDnego krochmalu w suchej substancji wyjałowionych włókien.

Z opisu patentowego RP nr 99 483 znnny jest sposób i urząDzenie Do oDDzielania soku i skrobi z roślin okopowych, w którym ukłaD technologiczny skłaDn się z 7 stopni zespołu uhc Do wymywania krochmalu z miazgi ornz DoDntkowo z 14 stopni zespołu uhc Do rafinacji uleczkn krochmalowego. Drobne włókna wyDzielane przy rafinacji oDprownDza się oDDzielnie lub łącznie, w Mieszaninie wycierki i woDy sokowej, oaprowaDzanej z pierwszego stopnia zespołu uhc, przeznaczonego Do wymywania krochmalu z miazgi roztartych ziemniaków. Tecznologia ta nie przewiauje oDazielnego trnktownnin Drobnego włókna nn uhc.

Pierwszym w Europie krnjeu, który wprowaDził nn szeroką skale stosowanie uuatihyarocykaonów, była HolanDia. Bogate DoświaDczenin w tyu zakresie un firun Dorr Oliver (Stnerke nr 9, 17 77 3.3030707), wk óREjej uywaNinik OchcAlalu z nzaigi zontarthch ziemniaków zachoDzi nn 4 stopniach uhc, n rafinacja nn 15 stopniach uhc. Z przelewu pierwszego stopnia uhc, zespołu wyzywania krochmalu z uinzgi, otrzymuje się mieszaninę wycierki i woDy sokowej, z czego oDDzieln się przez oDsiewanie frakcje włóknistą wycierkę. Firun Roguette Freres we Francji w swoich krochmalniach stosuje wrurtίn krochmalu na 4osOopniownj stacji rotosit firmy Alfn-Lnvnl i 6-stopniową stacje uhc Do

162 707 rafinacji mleczka krochmalowego. Przelew z pierwszego stopnia mhc, zawierający drobne włókno odsiewa się sicie strumieniowym i kieruje do wycierki. Przesiew zagęszcza się na jednostopniowym układzie mhc i kieruje się na początek mhc rafinujących. W Finlandii (Sacharnaja Promyszlennost nr 3, 1985, s.53-56) krochmalnia Renko pracuje w typowej 4 stopniowej, zblokowanej stacji sit wirowych, typu Alfa-Laval do wymywania miazgi roztartych ziemniaków. Rafinacja odbywa się na 6 stopniach mhc. Przelew z pierwszego stopnia mhc podaje się na 3 stopniowy, zblokowany zespół sit wirowych do wydzielania drobnego włókna, które łączy się z wycierką. Firma Hovex w Szwecji w krochmalniach stosuje system oparty na szybkoobrotowych tarkach, 4 stopniowej stacji zblokowanych sit wirowych, 4 stopniowej stacji mhc do wydzielania soku komórkowego. Uzyskane mleczko krochmalowe rafinowane jest na dwóch liniach mhc do grubego i drobnoziarnistego krochmalu. Drobne włókna z obydwu linii są oddzielane na sitach wirowych.

Jak wynika z przedstawionego przeglądu układów technologicznych krochmalni przodujących w świecie firm, do wymywania krochmalu z drobnego włókna stosuje się najczęściej dodatkowe sita wirowe. Wymyte drobne włókno kieruje się bezpośrednio do wycierki, a odciek po sitach kontrolnych na stacje mhc rafinujących lub na stacje wymywania krochmalu z miazgi. Ilość krochmalu wymywlanego zostaje zredukowana do około 50%.

Sposób według wynalazku polega na tym, że drobne włókno po wstępnym wydzieleniu z mleczka krochmalowego na sitach rafinacyjnych poddaje się dalszemu wyjaławianiu na 2-3 stopniowej stacji multihydrocyklonów. Mleczko w wylewie z pierwszego stopnia wymycia kieruje się na stację rafinacji krochmalu a z II i III stopnia mhc na stopień poprzedni, natomiast przelewy z poszczególnych stopni multihydrocyklonów kieruje się w przeciwprądzie na stopień następny, a drobne włókno po wymyciu po trzecim stopniu usuwa się poza proces technologiczny krochmalni. Ciśnienie robocze na stacji mhc wynosi 0,3-0,5 MPa. Stosuje się mhc o średnicy stożków 30 mm i kącie wierzchołkowym 12°. Dysze wylewowe dla I stopnia mhc mają średnice 3,5-4,5 mm, optymalnie 4 mm, dla II stopnia 4-5 mm, optymalnie 4,5 mm, a dla III stopnia 4,5-5,5 mm, optymalnie 5 mm.

W wyniku przeprowadzonych badań i prób nieoczekiwanie okazało się, że stosując sposób według wynalazku tj. poddając drobne włókna po wstępnym odsianiu dalszej specjalnej obróbce na 3 stopniowej stacji mhc przy określonych parametrach technicznych tych urządzeń oraz przebiegu procesu technologicznego, można zredukować w nich ilość wymywalnego krochmalu do około 6-10% w przeliczeniu na s.s. włókna. Praktykowany dotąd proces wielokrotnego wymywania drobnego włókna na sitach jest mało efektywny gdyż zawartość krochmalu we włóknie przed wymyciem utrzymuje się w granicach 65-70% na s.s. włókna, a w wyniku wymycia na sicie drobnych włókien zawartość krochmalu spada do 45-60% w przeliczeniu na s.s. włókna. Okazało się bowiem, że drobne włókno bardzo łatwo okluduje krochmal i przez to trudno się go wymywa. Dopiero obróbka drobnego włókna na układzie hydrocyklonów dała nieoczekiwane pozytywne rezultaty. W końcowym efekcie obróbki drobnego włókna sposobem według wynalazku, w krochmalni o dobowym przerobie rzędu 650 t/dobę, odzysk krochmalu z drobnego włókna w ciągu kampanii (100 dni) wynosi 600 ton krochmalu handlowego.

Sposób według wynalazku jest sposobem nie wymagającym dużych nakładów inwestycyjnych, a przede wszystkim umożliwiającym zwiększenie efektywności przerobu surowców skrobiowych na krochmal. Sposób ten znajduje zastosowanie we wszystkich krochmalniach, a zwłaszcza ziemniaczanych. Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w następującym przykładzie wykonania.

Pr z y k ład. Preces prrerubu ziemaiaków na kromhmal z zassosowaeiem sposobu wg wynalazku przedstawia zr0rmłt rleiesy ztłeewaący załącznik do episo.

Sorose mleczie krochmalowe po separatorach rozcieńczone czystą świeżą wodą do gęstości 12°Bx odsiewa się na sitach rafinujących (6). Mleczko po zatαrh kieruje się na stacje Oydroryklenós rafinujących (8-10), natomiast włókno z sit poddaje się dalszej obróbce na 3 stopniowej stacji moltiOydrerykleeów (6a). Schemat działania układu mhc przedstawiono w załączeniu do opisu. Drobne włókno poddawane obróbce na Oydrocykleeach

162 707 zawiera 10% s.s. w tym około 66% krochmalu wymywalnego. W układzie hydrocyklonów stosuje sie stożki o średnicy 30 mm i kącie wierzchołkowym 12° głowicy nr 3. Decydujące znaczenie w poprawnej pracy układu hydrocyklonów mają dysze wylewowe, które dla I stopnia mają średnicę 4 mm, dla II stopnia optymalnie 4,5 mm i dla III stopnia 5 mm. Robocze ciśnienie na układzie mhc wynosi 0,4 MPa. Mleczko w wylewie pierwszego stopnia wymywania drobnego włókna kieruje się na stacje rafinacji krochmalni, a z II i III stopnia mhc na stopień poprzedni. Natomiast przelewy z poszczególnych stopni mhc kieruje się w przeciwprądzie na stopień następny, a drobne włókno po wymyciu po trzecim stopniu usuwa się poza proces technologiczny krochmalni. W wyniku obróbki drobnego włókna na opisanym układzie hydrocyklonowym ilość krochmalu wymywalnego zostaje zredukowana do 6% (z pierwotnego 66 %) .

Schemat procesu technologicznego krochmal ni ziemniaczanej ziemniaki

Claims (2)

1. Sposób wymywania krochmalu 2 Drobnego włókna, wydzielanego w procesie rafinacji mleczka krochmalowego, znamienny tym, że Drobne włókno po wstępnym wydzieleniu z mleczka krochmalowego na sitach raFinacyjnycH poDDaje się Dalszemu wyjaławianiu na 2-3 stopniowej stacji multihyDrocyklonów, przy czym mleczko w wylewie pierwszego stopnia wymycia kieruje się na stacje rafinacji krochmalni, a z II i III stopnia multihyDrocyklonów na stopień poprzedni, natomiast przelewy z poszczególnych stopni multihyDrocyklonów kieruje się w przeciwprąDzie na stopień następny, a Drobne włókno po wymyciu na trzecim stopniu, usuwa się poza proces technologiczny krochmalni.

2. Sposób weDług zastrz. 1, znamienn y tym, że ciśnienie robocze na stacji multihydrocyklonów wynosi 0,3-0,5 MPa.