PL162415B1 - Sposób spalania węgla brunatnego w kotle rusztowym - Google Patents
Sposób spalania węgla brunatnego w kotle rusztowymInfo
- Publication number
- PL162415B1 PL162415B1 PL28233189A PL28233189A PL162415B1 PL 162415 B1 PL162415 B1 PL 162415B1 PL 28233189 A PL28233189 A PL 28233189A PL 28233189 A PL28233189 A PL 28233189A PL 162415 B1 PL162415 B1 PL 162415B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- combustion
- temperature
- pressure
- air
- blast
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
Sposób spalania węgla brunatnego w kotle rusztowym przy doprowadzeniu paty nasyconej o ciśnieniu 0,2 - 0,3 atmosfery technicznej, do skrzyni podmuchowej, znamienny tym, że do wybranych stref podmuchu powietrza o temperaturze 160° do 180°C i ciśnieniu 0,5 do 0,8 kPa wprowadza się rozpylone strumienie wody w postaci mgły o temperaturze 20° do 35°C i ciśnieniu 0,4 do 0,6 MPa, przy czym parametry powietrza podmuchowego i wody wtryskowej regulowane są w zależności od własności fizykochemicznych paliwa i warunków spalania.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób spalania węgla brunatnego w kotle rusztowym.
W Polsce kotły przemysłowe są opalane węglem kamiennym i brunatnym oraz odpadkami z produkcji przemysłowej jak trociny, muł węglowy, przerosty, wyjątkowo śmiecie. Węgiel C jest podstawowym składnikiem paliwa. Przy spalaniu czystego węgla C wywiązuje się ciepło w ilości 8100 kcal/kg (33.900 kJ/kg) ciepła. Oprócz węgla C paliwa stałe zawierają wodór, siarkę w trzech odmianach organicznych, tlen do 40%, fosfor, azot. Spotyka się dużą różnorodność węgli brunatnych.
Spalanie w palenisku polega na łączeniu się pierwiastków palnych danego paliwa z tlenem zawartym w powietrzu przy równoczesnym wywiązywaniu się ciepła i światła. Aby wywołać proces spalania trzeba paliwo doprowadzić do temperatury, przy której nastąpi zapłon. Temperatura zapłonu zależy od rodzaju paliwa, jego składu chemicznego, sortymentu. Im mniejsze są drobiny paliwa, tym łatwiej następuje zapłon, a zatem temperatura zapłonu może być niższa. Ostatecznymi produktami spalania są CO2, SO2, i H2O. Niezupełne spalanie występuje wówczas, gdy w spalinach zawarte jest CO i niespalone węglowodory, w normalnej eksploatacji niewykrywalne. Aby zapewnić dostęp tlenu (powietrza) do każdej cząstki paliwa w praktyce trzeba spalać paliwo z nadmiarem powietrza.
W elektrowniach opalanych węglem brunatnym w spalinach powstają różnego rodzaju tlenki w zależności od sposobu spalania węgla brunatnego - CO2, CO, O2, N2, SO2, SO3, NxOy. W wyniku połączenia się CO2, SO2, SO3, N2O5 z parą wodną powstają kwasy, węglowy, siarkowy o słabym działaniu korozyjnym oraz kwasy siarkowy i azotowy o silnym działaniu korozyjnym. W wyniku połączenia gorącej skroplonej pary wodnej z produktami spalania na wewnętrznych powierzchniach przewodów spalin powstają kwasy węglowy, siarkowy, siarkawy, azotowy i azotawy. Mieszanina tych produktów spalania posiada różne stężenia zależne od rozpuszczania się gazów okresowego odparowywania wilgoci, ilości kondensatu. Przybliżony skład spalin pochodzących ze spalania węgla brunatnego jest następujący :
N2O5 - 190 - 250 mg/Nm?
CO - 21 - 27 mg/Nm3
SO3 - 2100 - 2400 mg/Nm3 Pył zawieszony okoto 200 mg/Nm3
Temperatura gazów w kanałach wynosi około 240°C.
Przy spalaniu węgla z popiołem łatwo topliwym lub węgla brunatnego powstają na ruszcie skupiska stopionego żużla o dużej zawartości części palnych. Żużel zalewa szczeliny rusztu i skupiska stopionego żużla nie przepuszczają powietrza, przez co powstaje nierównomierne spalanie. Przeciwdziałanie takiemu spalaniu polega na zwiększeniu nadmiaru powietrza, przez co obniża się temperatura paleniska i zażużlowanie zmniejszy się. Sprawność koda obniży się, lecz spalając nieodpowiedni węgiel lub gorszy węgiel trzeba zawsze liczyć się z gorszą sprawnością kotła.
162 415
Przy silnie żużlującym węglu dobre rezultaty otrzymuje się doprowadzając parę nasyconą o ciśnieniu 0,2 do 0,3 atmosfery technicznej do skrzyni podmuchowej, do stref w których następuje najintensywniejsze spalanie i gdzie na ruszcie powstają najwyższe temperatury. Ilość doprowadzonej pary wynosi 0,25 do 0,5% ilości produkowanej pary. Para wtedy chłodzi rusztowiny i granuluje spiekający się żużel, przez co staje się sypki. Tym sposobem nie tylko umożliwia się spalanie, ale również chroni rusztowiny przed przedwczesnym zużyciem. Trzeba również unikać zatrzymywania posuwu rusztu, gdyż przy zatrzymywaniu rośnie temperatura rusztowin i zwiększa się zażużlowanie.
Celem wynalazku jest usprawnienie procesów spalania w kotłach energetycznych i przemysłowych opalanych węglem brunatnym poprzez obniżenie temperatury spalania paliwa, bardziej równomierne niż dotychczas rozbijanie spieczonych brył paliwa w strefach ich występowania, przez co uzyska się lepsze wypalanie węgla brunatnego i obniży się straty paleniskowe.
Wynalazek dotyczący sposobów spalania węgla brunatnego w kotle rusztowym polega na tym, że do wybranych stref podmuchu powietrza pod ruszt, gdzie powietrze jest o temperaturze 160° do 180°C i ciśnieniu 0,5 do 0,8 kPa wprowadza się rozpylone strumienie wody w postaci mgły o temperaturze 20 do 35°C i ciśnieniu 0,4 do 0,6 MPa, przy czym parametry powietrza podmuchowego i wody wtryskowej regulowane są w zależności od własności fizyko-chemicznych paliwa i warunków spalania. Strumienie wody są tak dozowane, że zapewniają właściwe odparowanie wody w całej masie powietrza podmuchowego. Tak spreparowany podmuch daje złożone cele, to jest obniżenie temperatury powietrza poprzez oddawanie ciepła powietrza na odparowanie wody oraz rozbijanie spieczonych brył paliwa parą wodną zawartą w powietrzu. Obniżenie temperatury powietrza obniża temperaturę spalania, a przez to zmniejsza się ilość spieków.
Wynalazek umożliwia znaczne obniżenie temperatury spalania w warstwie paliwa bez zakłócenia w zauważalnym stopniu bilansu cieplnego komory paleniskowej i uzyskanie efektu granulacji paliwa w warstwie, co daje zmniejszenie straty paleniskowej o około 2 do 3%. Ponadto zmniejszenie nadmiaru powietrza do spalania paliwa co daje zmniejszenie straty wylotowej z kotła o około 2 do 3% zwiększenie stopnia związania się siarki w składnikach żużla oraz obniżenie emisji tlenków azotu.
Sposób spalania węgla brunatnego w kotle rusztowym został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku ukazującym schematycznie ruszt kotła, strefy podmuchu i odparowania wody.
Na rysunku w kotle o komorze paleniskowej 4 z rusztem 6 na którym znajduje się warstwa spalonego węgla brunatnego 5 do stref podmuchu 7 wprowadza się ogrzane powietrze z kanału powietrznego 2 poprzez rozpylacz 1 zasilany wodą z rurociągu wodnego 3.
162 415
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób spalania węgla brunatnego w kotle rusztowym przy doprowadzeniu pary nasyconej o ciśnieniu 0,2 - 0,3 atmosfery technicznej do skrzyni podmuchowej, znamienny tym, że do wybranych stref podmuchu powietrza o temperaturze 160° do 180°C i ciśnieniu 0,5 do 0,8 kPa wprowadza się rozpylone strumienie wody w postaci mgły o temperaturze 20° do 35°C i ciśnieniu 0,4 do 0,6 MPa, przy czym parametry powietrza podmuchowego i wody wtryskowej regulowane są w zależności od własności fizyko-chemicznych paliwa i warunków spalania.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28233189A PL162415B1 (pl) | 1989-11-04 | 1989-11-04 | Sposób spalania węgla brunatnego w kotle rusztowym |
| CS905336A CZ278769B6 (cs) | 1989-11-04 | 1990-10-31 | Způsob spalování hnědého uhlí v roštovém kotli |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28233189A PL162415B1 (pl) | 1989-11-04 | 1989-11-04 | Sposób spalania węgla brunatnego w kotle rusztowym |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL282331A1 PL282331A1 (en) | 1991-05-06 |
| PL162415B1 true PL162415B1 (pl) | 1993-11-30 |
Family
ID=20049298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28233189A PL162415B1 (pl) | 1989-11-04 | 1989-11-04 | Sposób spalania węgla brunatnego w kotle rusztowym |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ278769B6 (pl) |
| PL (1) | PL162415B1 (pl) |
-
1989
- 1989-11-04 PL PL28233189A patent/PL162415B1/pl unknown
-
1990
- 1990-10-31 CZ CS905336A patent/CZ278769B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS533690A3 (en) | 1992-02-19 |
| CZ278769B6 (cs) | 1994-06-15 |
| PL282331A1 (en) | 1991-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6029588A (en) | Closed cycle waste combustion | |
| KR920001094B1 (ko) | 유동상 연소방법 | |
| JPS645204B2 (pl) | ||
| US4517165A (en) | Combustion method | |
| NZ197243A (en) | Solid fuel boiler or furnace: flue gas recirculation | |
| KR101313527B1 (ko) | 클링커 제거 및 생성방지와 유해가스 저감을 위한 연료 첨가제 조성물 | |
| CN116045274B (zh) | 一种煤混氨掺烧的无焰燃烧装置 | |
| US6497187B2 (en) | Advanced NOX reduction for boilers | |
| KR101301400B1 (ko) | 석탄 사용량과 유해가스 저감을 위한 연료 첨가제 조성물 | |
| JPH07506179A (ja) | Pfbc発電所における煙道ガスの公称動作温度を維持するための方法 | |
| US20110155028A1 (en) | Combustion Catalyst | |
| PL162415B1 (pl) | Sposób spalania węgla brunatnego w kotle rusztowym | |
| JPS58198606A (ja) | 微粉炭の低NOx燃焼法 | |
| CA2036642C (en) | Method of retaining sulfur in ash during coal combustion | |
| JPH07332613A (ja) | 亜酸化窒素と窒素酸化物を同時低減する流動層燃焼方法 | |
| CN205700087U (zh) | 一种利用煤气发生炉对水泥分解炉进行脱硝的装置 | |
| JP2004332972A (ja) | 微粉炭の燃焼方法 | |
| RU2091140C1 (ru) | Способ снижения концентрации оксидов азота в отходящих дымовых газах | |
| FI89741C (fi) | Saett att driva ett kraftverk | |
| SU1755006A1 (ru) | Способ комбинированного сжигани природного, коксового, доменного газов и пылевидного топлива | |
| RU2028541C1 (ru) | Способ сжигания топлива | |
| RU2049291C1 (ru) | Способ сжигания твердого топлива | |
| RU2293254C2 (ru) | Способ очистки продуктов сгорания газообразного топлива от токсичных веществ | |
| RU2030206C1 (ru) | Установка для десульфурации топочных газов | |
| Sharma et al. | Review of emissions control and NOx reduction techniques in coal fired thermal steam generators |