RU2030206C1 - Установка для десульфурации топочных газов - Google Patents
Установка для десульфурации топочных газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2030206C1 RU2030206C1 SU4932957A RU2030206C1 RU 2030206 C1 RU2030206 C1 RU 2030206C1 SU 4932957 A SU4932957 A SU 4932957A RU 2030206 C1 RU2030206 C1 RU 2030206C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- limestone
- decarbonization
- furnace
- desulfurization
- flue gases
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Использование: десульфурация топочных газов, например, котлов электростанций. Сущность изобретения: установка включает средство для подачи тонкоизмельченного известняка, соединительно-транспортный узел в виде трубопровода между узлом декарбонизации известняка в виде более широкого трубопровода и топкой котла. Узел декарбонизации известняка соединен со стороны входа с камерой для сжигания топлива. Площадь поперечного сечения первого трубопровода составляет 0,25 - 0,5 площади поперечного сечения узла декарбонизации. 1 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам по термическому разложению карбонатных пород и может быть использовано для десульфурации топочных газов, например котлов электростанций и иных источников выбросов газов, содержащих окислы серы.
Известна установка для десульфурации топочных газов. В этой установке процесс обессеривания ведется путем подачи гашеной извести в топку котла. Проходя по тракту подачи, начиная от весовых дозаторов до введения в топку, гашеная известь прилипает к транспортируемому оборудованию, образуя комки. В результате чего такая установка сказывается недолговечной в работе.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является установка, содержащая узел подачи тонкомолотого известняка, соединительно-транспортный узел и топку котла. Данная установка предусматривает вдувание в топку котла тонкомолотого известняка, который смешивается с подогретой известью, уловленной за пределами топки.
Недостаток этой установки заключается в том, что она не обеспечивает необходимую степень связывания серы в топочных газах и требует повышенного расхода топлива в топке котла. Это объясняется тем, что известняк, вдуваемый в топку котла, является эффективным агентом для связывания SO2 только при высоких температурах.
Подача в топку котла холодного тонкомолотого известняка, к которому добавляется подогретая известь, уловленная за пределами топки, приводит к снижению эффекта связывания окислов серы в топочных газах, обусловленного потерей реакционной способности извести за счет охлаждения ее во время перемещения транспортными средствами.
Известно, что процесс декарбонизации известняка - эндотермический. Он протекает с большим поглощением тепла. Следовательно, для получения 1 кг активной извести необходимо при вдувании в топку котлов тонкомолотого известняка затратить примерно 700 ккал тепла. Таким образом, любой объем тепла в топке котла непременно ведет к нарушению температурного режима, который не восполняется. Для поддержания его на нужном уровне необходимо закладывать при проектировании большие поверхности котла. Указанные причины вызывают повышенные затраты тепла и нестабильность работы установки.
Целью изобретения является обеспечение стабильности температурного режима котла.
Поставленная цель достигается тем, что в установке узел декарбонизации известняка снабжен со стороны входа камерой для сжигания топлива, а со стороны выхода - соединительно-транспортным узлом в виде трубопровода меньшего диаметра, причем площадь его поперечного сечения составляет 0,25-0,5 площади поперечного сечения узла декарбонизации.
На чертеже показана предлагаемая установка.
Она содержит узел 1 подачи тонкомолотого известняка, соединительно-транспортный узел 2, топку 3 котла, узел декарбонизации известняка в виде обжигового устройства 4, камеру 5 для сжигания топлива.
Установка работает следующим образом.
Предварительно тонко измельченный известняк с помощью узла 1 подачи непрерывно вводится в заданном количестве в нижнюю часть обжигового устройства 4, где он подхватывается высокотемпературным газовым потоком, выходящим из камеры 5 сжигания, и обжигается во взвешенном состоянии. После чего обожженный известняк в момент разложения вводится через соединительно-транспортный узел 2 в топку 3 котла. Транспортирование известняка по об- жиговому устройству осуществляется потоком газа с температурой 1000-1200оС, выходящим из камеры 5 сжигания топлива. Вре- мя пребывания тонкомолотого известняка в высокотемпературном потоке газа составляет 1-2 с.
Требуемая степень десульфурации топочных газов достигается благодаря определенной скорости вдувания известняка, которая определяется соотношением площади поперечного сечения соединительно-транспортного узла и площади поперечного сечения обжигового устройства. Увеличение степени десульфурации при данных соотношениях обусловливается лучшим распылением и перемешиванием известняка с топочными газами.
Снижение температуры в топке не происходит, так как в нее вдувается известь, полученная вне топки непосредственно после разложения известняка. Это обеспечивает высокую реакционную способность извести. Процесс десульфурации происходит без отъема тепла в топке. Расчеты показывают, что при введении в топочное пространство известняка в момент завершения его разложения степень десульфурации топочных газов составила 65-70%.
Таким образом, заявленная установка позволяет значительно повысить степень связывания SO2 в топочных газах и снизить затраты тепла на производство пара в топке котла.
Claims (1)
- УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ, включающая средство для подачи тонкоизмельченного известняка и узел декарбонизации известняка, соединенный на выходе с топкой котла и выполненный в виде трубопровода, отличающаяся тем, что узел декарбонизации известняка снабжен со стороны входа камерой для сжигания топлива, а со стороны выхода - соединительно-транспортным узлом в виде трубопровода меньшего диаметра, причем площадь его поперечного сечения составляет 0,25 - 0,5 площади поперечного сечения узла декарбонизации.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4932957 RU2030206C1 (ru) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Установка для десульфурации топочных газов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4932957 RU2030206C1 (ru) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Установка для десульфурации топочных газов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2030206C1 true RU2030206C1 (ru) | 1995-03-10 |
Family
ID=21572787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4932957 RU2030206C1 (ru) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Установка для десульфурации топочных газов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2030206C1 (ru) |
-
1991
- 1991-03-19 RU SU4932957 patent/RU2030206C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Финляндии N 874873, кл B 01D 53/34, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2126514C1 (ru) | Способ подачи тепла в энергосистеме с внешним огневым нагревом (варианты) и устройство для его осуществления (варианты) | |
US6085674A (en) | Low nitrogen oxides emissions from carbonaceous fuel combustion using three stages of oxidation | |
CN1441889A (zh) | 利用三级燃料氧化和炉内烟道气就地循环降低氮氧化物排放 | |
CN101244361B (zh) | 一种促进选择性非催化还原氮氧化物的方法 | |
US5462430A (en) | Process and apparatus for cyclonic combustion | |
CA2133638C (en) | Desulphurization of carbonaceous fuel | |
AU2001265303A1 (en) | Low nitrogen oxides emissions using three stages of fuel oxidation and in-situ furnace flue gas recirculation | |
CN104696948B (zh) | 糖厂蔗渣锅炉前端烟气三步法脱硝工艺 | |
JPS61107925A (ja) | 燃焼室の排気ガス中の硫黄生成物の減少方法 | |
US4123220A (en) | Gas mixer and reactor | |
PL168255B1 (pl) | Sposób spalania paliw zawierajacych azot w reaktorze ze zlozem fluidalnym PL PL PL PL PL | |
EP0493497B1 (en) | A method and a device for preheating a fluidized bed | |
US3963443A (en) | Acid gas burner and sulfur recovery system | |
CN103748429A (zh) | 用于块状或凝聚材料的热处理的设备和方法 | |
JPH04231309A (ja) | 改良された吸熱解離のための燃焼法 | |
US20080131823A1 (en) | Homogeous Combustion Method and Thermal Generator Using Such a Method | |
US6780392B2 (en) | Method and device for converting hydrogen sulfide into elemental sulfur | |
US6971336B1 (en) | Super low NOx, high efficiency, compact firetube boiler | |
RU2030206C1 (ru) | Установка для десульфурации топочных газов | |
PL159868B1 (pl) | Sposób spalania stalego paliwa PL PL | |
US10197272B2 (en) | Process and apparatus for reducing acid plume | |
Makarytchev et al. | Staged desulphurization by direct sorbent injection in pulverized-coal boilers | |
US20200148572A1 (en) | Combustion method applied to melting materials such as glass in an end-fired furnace | |
CN212142070U (zh) | 用于sncr脱硝工艺的氨气均布器 | |
RU2009402C1 (ru) | Способ сжигания малореакционного пылевидного топлива и устройство для его осуществления |