PL16015B1 - Sposób wyrobu trwalych kielbas. - Google Patents

Sposób wyrobu trwalych kielbas. Download PDF

Info

Publication number
PL16015B1
PL16015B1 PL16015A PL1601531A PL16015B1 PL 16015 B1 PL16015 B1 PL 16015B1 PL 16015 A PL16015 A PL 16015A PL 1601531 A PL1601531 A PL 1601531A PL 16015 B1 PL16015 B1 PL 16015B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sausages
meat
sausage
making durable
necessary
Prior art date
Application number
PL16015A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16015B1 publication Critical patent/PL16015B1/pl

Links

Description

Jak wiadomo, trwale kielbasy, np. sala¬ mi, serwelada, szynka i tym podobne wyro¬ by, skladaja sie zasadniczo z mieszaniny wolowiny, wieprzowiny i sloniny, które w stanie swiezym rozdrabnia sie razem zapo- moca specjalnego przyrzadu rozdrabniaja¬ cego i po dodaniu korzeni lub podobnych przypraw mieszanina ta napelnia sie zawcza¬ su przygotowane kiszki. Nastepnie goto¬ wa kielbase suszy sie, zeby stala sie twarda i dawala sie krajac. Ze wzgledu na tworze¬ nie sie plesni koniecznem bylo obmywanie kielbas prawie co 10 — 14 dni i ponowne osuszanie ich, a takze w miedzyczasie nale¬ zalo ciagle zwracac na nie uwage, w celu za¬ bezpieczenia ich od zepsucia. Jednakze po¬ mimo wszystkich ostroznosci wyroby masar¬ skie, zwlaszcza wyrabiane w miesiacach cie¬ plejszych, posiadaly liczne braki, które po¬ legaly na tern, ze gotowa kielbasa marszczy¬ la sie i posiadala szare obrzeze. Równiez po¬ wierzchnia przeciecia kielbasy byla mniej jasna, a czasteczki miesa i sloniny zacho¬ dzily jedna w druga, dzieki czemu wyglad kielbasy byl nieapetyczny. Po ukonczeniu przebiegu suszenia smak kielbasy równiez nie byl bez zarzutu.Okazalo sie, ze braki te przy uzyciu jak najlepszych materjalów spowodowane byly przez zwykly dotychczas sposób wyro¬ bu. Maszyny rozdrabniajace, pomimo nie¬ zwyklej ostrosci nozy, zasadniczo miazdzy¬ ly i rozgniataly czasteczki miesa i sloniny, pirzez co niszczono komórki miesa i wyci¬ skano z miesni ciecz. Mieso i slonina prze¬ chodzily w plastyczna mase, w której ziar-na miesa i sloniny juz nie oddzielaly sie jedno od drugiego, wskutek czego otrzymy¬ wano niejasny i zalany przekrój. Podczas procesu suszenia musiano odparowywac sto¬ sunkowo wielka ilosc wolnego soku miesne¬ go, przyczem wilgoc przechodzila powoli od wewnatrz do zewnatrz, przedostawala sie do blony kiszkowej i powodowala tworzenie sie plesni. Powolne suszenie sprzyjalo rów¬ niez gniciu, a dlugi proces suszenia i ciagle pilnowanie oraz traktowanie w rodzaju ob¬ mywania pociagalo za soba wysokie koszty.Dzieki niniejszemu sposobowi wedlug wynalazku wady powyzsze zostaly usunie¬ te w ten sposób, ze uzyte do wyrobu tego rodzaju kielbas gatunki miesa i sloniny, po uprzedniem oddzieleniu kosci i zyl, jak równiez po podzieleniu na poreczne ka¬ walki, ochladza cie przed zmieleniem przy¬ najmniej do 3°C ponizej zera i w tym sta¬ nie wprowadza sie do szybkobieznych ma¬ szyn rozdrabniajacych, w których sie je szybko, ewentualnie w ochlodzonych komo¬ rach, rozdrabnia tak, iz rozdrobnienie jest ukonczone, zanim nastapi odtajanie. Ponie¬ waz przy podanych temperaturach, które le¬ za nizej niz normalna temperatura chlodni, która lezy nieco powyzej 5"C, produkty miesne daja sie niezwykle latwo krajac, chociaz nie sa zamrozone, przeto noze ma¬ szyny rozdrabniajacej równo przecinaja wlókna miesa, nie rozgniatajac ich. Powsta¬ jace ziarenka mieia i tluszczu sa wtedy ze wszystkich stron otoczone przez równe po¬ wierzchnie tnace, a ciecz z nierozcietych ko¬ mórek nie moze sie wydobywac. Po napel¬ nieniu kiszek tak przygotowanym materja- lem otrzymuje sie bardzo niewielka ilosc wolnej cieczy, która przy nastepujacym po¬ tem procesie suszenia bardzo szybko paru¬ je, tak ze kielbasy w krótkim czasie staja sie twarde i zdatne do krajania. Znajdujaca sie jeszcze w komórkach miesni ciecz prze¬ nika bardzo wolno z tkanek komórkowych, dzieki czemu stopien wilgoci jest tak maly, ze proces gnicia jest wstrzymany. Przekrój tego rodzaju kielbas jest jasny i ziarnisty, bez szarego obrzeza, a smak ulega znaczne¬ mu polepszeniu, poniewaz w tym celu nie¬ zbedna i korzystna jest zawartosc pewnej ilosci wilgoci we wlóknach miesa. Ciagle ob¬ mywanie kielbasy, niezbedne dotychczas podczas suszenia, odpada calkowicie lub prawie calkowicie, a sam wyrób moze byc przeprowadzony równiez i w najcieplej¬ szych miesiacach letnich. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wyrobu trwalych kielbas przy u- zyciu znanych szybkobieznych urzadzen rozdrabniajacych, znamienny tern, ze nie¬ zbedne do wyrobu kielbasy gatunki miesa i sloniny ochladza sie przedtem przynaj¬ mniej do 3°C ponizej zera, a nastepnie roz¬ drabnia sie je szybko, zanim nastapi odta¬ janie skladników kielbasy. Karl Gmyrek. Zastepca: Inz. dypl. M. Zoch, rzecznik patentowy, Druk L. Boguslawskiego I Skl, Warszawa. PL
PL16015A 1931-07-06 Sposób wyrobu trwalych kielbas. PL16015B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16015B1 true PL16015B1 (pl) 1932-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2976159A (en) Fibrous fruit product and process
CN103445221B (zh) 一种咸鳗鲞加工工艺
DE2222696A1 (de) Fischprodukte und ein Verfahren zu ihrer Herstellung
JP5590347B2 (ja) 海産物漬物及びその製造方法
US2713003A (en) Dehydration of food products
EP3086661B1 (de) Marinade zum tumbeln eines fleischprodukts
PL16015B1 (pl) Sposób wyrobu trwalych kielbas.
US1586893A (en) Food product
US2834681A (en) Method of making a fruit confection
US1608832A (en) Method in preparing foods and the product obtained thereby
CN111938090B (zh) 一种带皮发酵火腿及其加工方法
ITMI941917A1 (it) Procedimento per la lavorazione del tonno prima del suo confezionamento in scatola
Parvathy et al. Drying and salting of fish
KR100622093B1 (ko) 유연한 동결 건조 대파의 제조 방법
DE1692071A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gefluegelprodukts
US2478520A (en) Bacon substitutes
KR100806170B1 (ko) 열풍건조식품 블록의 제조 방법
USRE16740E (en) Cobporation ox
RU2196429C1 (ru) Способ приготовления слабосоленой рыбы
CN102318836B (zh) 一种富含纤维基质的多孔混合肉丁及其制作方法
AT128417B (de) Verfahren zur Herstellung von Dauerwurst.
US1758564A (en) Leather and process for obtaining same
CN108902751A (zh) 一种腊肉的制作方法
DE3545326A1 (de) Verfahren zum behandeln und konservieren von fleischprodukten
SU31806A1 (ru) Способ первичной обработки листового табака