PL159288B1 - za przyspagowego PL - Google Patents

Abstract

1. Sposób wytwarzani a noza dla organu urabiajacego kom bajnu weglowego, zwlaszcza noza przyspagowego z preta pryzm atycznego, znamienny tym, ze pret przekuwa sie, poprzez speczanie konców i zwezanie srodkowej czesci, na dlugosci (L) = 2,01 - 2,3 dlugosci noza (L 1) po czym obrabia sie jego boczne powierzchnie a nastepnie wyznacza os wzdluzna chwytu, po czym w znany sposób przecina sie poprzecznie pólfabrykat i wykonuje sie stozkowy chwyt. R Z E C Z P O S P O L IT A PO LSK A U rzad Patentow y Rzeczypospolitej Polskiej Fig. 2 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania noża dla organu urabiającego kombajnu węglowego, zwłaszcza noża przyspągowego przeznaczonego dla kombajnu węglowego.

Znany jest sposób wytwarzania noża przyspągowego z pręta pryzmatycznego. Sposób ten polega na tym, że pręt tnie się na odcinki równe długości noża powiększonej o naddatki na obróbkę. Następnie obrabia się płaszczyzny boczne i płaszczyzny czołowe, po czym ustala się oś wzdłużną chwytu. Chwyt obrabia się metodą toczenia. Kolejną operacją jest wykonanie podtoczenia dla sworznia blokującego.

Wadą znanego sposobu wytwarzania noża przyspągowego jest zbyt duże zużycie materiału na jego wytworzenie. Więcej niż połowa materiału z uciętego pręta jest przeznaczona na obróbkę skrawaniem, przy czym jest to materiał ze stali wysokojakościowej. Ponadto przy tej metodzie wytwarzania powstaje znaczna ilość braków, czyli w takiej sytuacji cały materiał ze stali wysokojakościowej jest przeznaczony na złom. Braki te powstają na skutek niedokładnego wyznaczania osi chwytu. Chwyt ma kształt stożka rozszerzającego się ku środkowi noża. Niedokładne wyznaczanie osi chwytu powoduje przesunięcie stożka w stosunku do pozostałych płaszczyzn oporowych noża. Efektem takich przesunięć jest brak możliwości osadzenia noża lub sworznia zabezpieczającego w uchwycie organu urabiającego. Nieprawidłowe zamocowanie powoduje zbyt szybkie zniszczenie noża podczas jego eksploatacji.

Niedogodności te zostały wyeliminowane w rozwiązaniu sposobu według wynalazku. Sposób ten polega na tym, że pręt przekuwa się, poprzez spęczanie końców i zwężanie środkowej części, na długość równą 2,01-2,3 długości noża, po czym obrabia się jego boczne powierzchnie. Następnie wyznacza się oś wzdłużną chwytu, po czym w znany sposób przecina się poprzecznie półfabrykat i wykonuje się stożkowy chwyt. Oś wzdłużną chwytu ustala się poprzez nafrezowanie płaszczyzn czołowych prostopadle do płaszczyzn bocznych i wykonanie nakiełka o określonej głębokości, którego oś wyznacza się od płaszczyzn bocznych.

Sposób według wynalazku umożliwia wykonanie noża przyspągowego dla organu urabiającego kombajnu węglowego przy znacznie zmniejszonym zużyciu materiału wyjściowego. Czyli mniejsza jest ilość materiału o wysokiej jakości przeznaczona na odpad. Jednocześnie jakość wykonania jest lepsza, bowiem ustalenie osi chwytu przy podwójnie zwiększonej długości jest dokładniejsza przez co ilość braków zmniejszyła się prawie do zera. Przy podwójnie zwiększonej długości łatwiejsze i dokładniejsze jest zamocowanie półfabrykatu w wyniku czego uzyskuje się dokładniejsze wykonanie powierzchni bocznych oraz dokładniejsze jest wykonanie powierzchni wyjęć. Wymienione powierzchnie stanowią dokładną bazę dla wyznaczania osi podłużnej chwytu. Zmniejszyła się także pracochłonność wykonania, bowiem obróbka każdej z płaszczyzn bocznych odbywa się przy jednym przejściu narzędzia i jednym zamocowaniu dla dwu noży.

159 288

Sposób według wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania oraz na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pręt podlegający przeróbce, fig. 2 - pręt po przekuciu, fig. 3 stanowi widok półfabrykatu z obrobionymi powierzchniami bocznymi i czołowymi, fig. 4 jest przekrojem poprzecznym przez środkową część półfabrykatu, fig. 5 jest przekrojem poprzecznym przez oś nakiełka, fig. 6 i fig. 7 stanowią widoki gotowego noża.

Jak przedstawiono na fig. 1 - 7 nóż wytwarza się z pręta o kołowym przekroju poprzecznym. Pręt ten poddaje się kuciu. Kucie polega na spęczaniu końców oraz na przewężaniu środkowej części. Jednocześnie podczas kucia końce pręta zakuwa się skośnie. Po operacji kucia pręt ma długość L = 2,l Li. Kolejną operacją jest obróbka bocznych powierzchni a następnie frezowanie wyjęć w środkowej części półfabrykatu. Po wykonaniu tych operacji półfabrykat jest przedstawiony na fig. 3 i 4. Następnie sfrezowuje się część czołowej powierzchni noża prostopadle do jego powierzchni bocznych i ustala się oś wzdłużną chwytu. Oś tę ustala się w oparciu o boczne powierzchnie i wyjęcia, traktując je jako bazy. Po ustaleniu osi wzdłużnej chwytu wykonuje się nakiełki o stałej określonej głębokości. Osie nakiełków stanowią przedłużenie osi wzdłużnej chwytu. Wykonany nakiełek w części czołowej noża jest przedstawiony na fig. 5. Kolejną operacją jest przecięcie półfabrykatu wzdłuż poprzecznej osi symetrii. W wyniku tej operacji otrzymuje się dwa noże, które w dalszej części obrabia się oddzielnie. Przyjmując jako bazy boczne powierzchnie noża wykonuje się nakiełek w czołowej powierzchni chwytu, po czym toczy się jego boczną stożkową powierzchnię. Następnie wykonuje się ścięcie czołowej powierzchni noża. Gotowy nóż jest przedstawiony na fig. 6 i 7. Możliwa jest też zamiana kolejności operacji cięcia poprzecznego półfabrykatu i wyznaczania osi wzdłużnej chwytu wraz z wykonaniem nakiełków. Możliwość tej zamiany wynika z dokładnego wykonania powierzchni bocznych i wyjęć, które stanowią bazę do wyznaczania osi wzdłużnej chwytu. Dlatego też wyznaczanie tej osi tylko dla jednego noża jest także wystarczająco dokładne.

Fig. 7

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 10000 zł

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób wytwarzania noża dla organu urabiającego kombajnu węglowego, zwłaszcza noża przyspągowego z pręta pryzmatycznego, znamienny tym, że pręt przekuwa się, poprzez spęczanie końców i zwężanie środkowej części, na długości (L) = 2,01 - 2,3 długości noża (Li) po czym obrabia się jego boczne powierzchnie a następnie wyznacza oś wzdłużną chwytu, po czym w znany sposób przecina się poprzecznie półfabrykat i wykonuje się stożkowy chwyt.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że oś wzdłużną chwytu ustala się poprzez nafrezowanie płaszczyzn czołowych prostopadle do płaszczyzn bocznych i wykonanie nakiełka o określonej głębokości, którego oś wyznacza się od płaszczyzn bocznych.