PL154490B1 - Stop miedzi - Google Patents
Stop miedziInfo
- Publication number
- PL154490B1 PL154490B1 PL26393087A PL26393087A PL154490B1 PL 154490 B1 PL154490 B1 PL 154490B1 PL 26393087 A PL26393087 A PL 26393087A PL 26393087 A PL26393087 A PL 26393087A PL 154490 B1 PL154490 B1 PL 154490B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- boron
- content
- chromium
- copper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
OPIS PATENTOWY
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 02 02
Pierwszeństwo -—
Int. Cl.5 C22C 9/04
URZĄD
PATENTOWY
RP
Zgłoszenie ogłoszono: 88 10
Opis patentowy opublikowano /P. 263930/
1991 12 31
Twórcy wynalazku: Ludwik Ciura, Kazimierz Ooszt
Uprawniony z patentu: Instytut Metali Nieżelaznych, Gliwice /Polska/
STOP MIEOZI
Przedmioesm wynalazku Jest stop miedzi o wysokich własnościach wytrzymałościowych, przeznaczony zwłaszcza do platerowania steli.
Często stosowanym do platerowania stali jest, znany z polskiej normy PN-77/H-87O25, mosiądz dwuskładnikowy w gatunku Cu Zn 15 zawierający wagowo 84,0-86,% miedzi, resztę stanowi cynk oraz nieuniknione zanieczyszczenia w postaci żelaza do 0,1%, ołowiu do 0,0%, antymonu do 0,d%, bizmutu do 0,002%, fosforu do 0,01%, przy ogólnej dopuszczalnej zawartości zanieczyszczeń do 0,%.
Proces technologiczny wykonywania wyrobów z plaeerowanych pasów, po operacjach walcowania na zimno lub tooczenie, przewiduje międzyoperacyjne wyżarzanie rekrystalizujące. Ponieważ temperatury rekrystalizacji stali i mosiądzu znacznie różnią się między sobą, stosowana wysokotemoeraturowa obróbka cieplna Jest powodem między innymi nadmiernego rozrostu ziarna mosiądzu, e tym samym zmniejszonej znacznie wytrzymałości warstewki plateru, a co za tym idzie - zwiększonej ilości wybraków powstających podczas procesu boczenia.
Niedogodność i te eliminuje zastosowanie w procesie wykonywania wyrobów platerowanych stopu miedzi według wynalazku.
Zgodnie z wynalazkiem, stop miedzi charakteryzuje się tym, że zawiera chrom lub bor, przy czym zawartość wagowa chromu wynosi 0,01-1,%, boru 0,001-0,5%, miedzi 84-86%, resztę stanowi cynk oraz nieuniknione zanieczyszczenie w postaci żelaza do 0,1%, ołowiu do 0,0%, antymonu do 0,00%, bizmutu do 0,002%, fosforu do 0,01%, przy ogólnej dopuszczalnej zawartości zanieczyszczeń do 0,3%. Korzystnie zawartość wagowa chromu wynosi 0,3-0,5%, a boru 0,005-0005%.
Altecnatywini® stop miedzi według wynalazku zawiera zarówno chrom jak i bor, przy czym zawartość wagowa chromu w takim stopie wynos i 0,01-1,2%, korzystnie 0,2-0,%, boru 0,001-0,5%,
154 490
154 490 korzystnie 0,03-0,05%, miedzi 84-86%, resztę stanowi cynk oraz nieuniknione zanieczyszczenie w postaci żelaza do 0,1C%, ołowiu do 0,3%, antymonu do 0,005%, bizmutu do 0,00%, fosforu do 0.01%, przy ogólnej dopuszczalnej zawartości zanieczyszczeń do 0,3%. Okazało się, że dodatek 0,01-1,% wagowych chromu i/lub 0,001-0,5% wagowych boru nie wpływa na zmianę parametrów platerowania, natomast znacznie podnosi Jakość pasa po platerowaniu oraz wykonywanych z niego wyrobów. Stop według wynalazku posiada podwyższonę, w stosunku do mosiądzu Cu Zn 15, wytrzymałość na rozciąganie o około 25% oraz umownę granicę plastyczności o około 100%;'iWąprzypadku stosowania wysokotemperaturowej obróbki cieplnej w procesie wytwarzania wyrobów platerowanych stopem według wynalazku spada ilość wybraków powstających podczas tłoczenia.
Przykład I. Stop miedzi zawierający wagowo: 84,5% Cu, 15% Zn, 0,01% B, wprowadzanych w postaci stopu wstępnego Cu B, 0,06% Fe, 0,02% Pb, 0,01% P, sporządza się w piecach do topienia metaai nieżelaznych, po czym odlewa się we wlewki, wyżarza ujednorodniająco i przerabia plastycznie na gorąco przez walcowanie. Otrzymane pasy walcuje się na zimno do wymaganej grubości, a następnie wyżarza.
Przykład II. Stop' miedzi zawierajęcy wagowo: 84,5% Cu, 15% Zn, 0,4% Cr, wprowadzanych w postaci stopu wstępnego Cu Cr, 0,02% Pb, 0,0% Fe, 0,01% P, sporządza się w piecach do topienia metali nieżelaznych, po czym odlewa się wlewki, wyżarza ujednorodniającc i przerabia plastycznie na gorąco przez walcowanie. Otrzymane pasy walcuje się na zimno do wymaganej grubości, a następnie wyżarza.
Przykład III. Stop miedzi zawierający wagowo: 84,6% Cu, 15% Zn, 0,3% Cr, wprowadzanych w postaci stopu wstępnego Cu Cr oraz 0,01% B wprowadzonego w postaci stopu wstępnego Cu B, 0,0% Fe, 0,01% Pb, 0,01% P, sporządza się w piecach do topienia meali nieżelaznych, po czym odlewa się wlewki, wyżarza ujednorodniająco i przerabia plastycznie na gorąco przez walcowanie. Otrzymane pasy walcuje się na zlano do wymaganej grubości, a następnie wytarza.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patenoowe1. Stop miedzi, zawierający 84-86% wagowych miedzi, cynk oraz zanieczyszczenia w ilości do 0,3% wagowych, znamienny tym, że zawiera chrom lub bor, przy czym zawertość wagowa chromu wynosi 0,01-1,2%, boru 0,001-0.5%. resztę stanowi cynk.
2. Stop według zastrz.l, zna m i e n n y t y m. że zawartość wagowa chromu wynosi 0,3 - 0. 5%. 3. Stop według zastrz.1, zna m i a n n y t y o. że zawartość wagowa boru wynosi 0,005-0005%. 4. Stop miedzi, , zawierający 84- -86% wagowych miedzi, cynk oraz zanieczyszczenia w ilości do 0,3% wagowych, znamienny tym, że zawiera chrom i bor, przy czym zawartość wagowa chromu wynosi 0,01-1,2%, boru 0,001-0,5%, resztę stanowi cynk. - 5. Stop według zastrz.4, znamianny tym, że zawartość wagowa boru wynosi 0,003-0.05%.
- 6. Stop według zastrz.4, znamienn. y ty o. że zawartość wagowa chromu wynosi 0,2-0.5%.Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.Cena 3000 zł
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26393087A PL154490B1 (pl) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Stop miedzi |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL26393087A PL154490B1 (pl) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Stop miedzi |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL263930A1 PL263930A1 (en) | 1988-10-13 |
PL154490B1 true PL154490B1 (pl) | 1991-08-30 |
Family
ID=20034837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL26393087A PL154490B1 (pl) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Stop miedzi |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL154490B1 (pl) |
-
1987
- 1987-02-02 PL PL26393087A patent/PL154490B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL263930A1 (en) | 1988-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0175183B1 (en) | Copper alloys having an improved combination of strength and conductivity | |
KR101340487B1 (ko) | 쾌삭성 무연 구리합금 및 이의 제조방법 | |
US4388270A (en) | Rhenium-bearing copper-nickel-tin alloys | |
CA1336141C (en) | Aluminum-manganese-iron stainless steel alloy | |
EP0480402B1 (en) | Process for manufacturing aluminium alloy material with excellent formability, shape fixability and bake hardenability | |
US4711761A (en) | Ductile aluminide alloys for high temperature applications | |
JPH10168532A (ja) | バッキングプレート用銅合金およびその製造方法 | |
EP0325810A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit | |
US3320055A (en) | Magnesium-base alloy | |
US3880678A (en) | Processing copper base alloy | |
PL183835B1 (pl) | Stop aluminium o dobrej skrawalności oraz sposób obróbki cieplnej stopu aluminium o dobrej skrawalności | |
PL154490B1 (pl) | Stop miedzi | |
KR950014423B1 (ko) | 구리를 기재로 한 전자부품 구조용의 금속합금 | |
US3640779A (en) | High-conductivity copper alloys | |
WO1994004712A1 (en) | Lead-free copper base alloys | |
PL127178B1 (en) | Method of obtaining copper or copper alloy stripa or sheets having isotropic mechanical properties | |
KR20130035440A (ko) | 쾌삭성 무연 구리합금 및 이의 제조방법 | |
PL154489B1 (pl) | Stop miedzi | |
JP2808452B2 (ja) | 耐ろう接割れ性に優れた冷延鋼板の製造法 | |
PL154491B1 (pl) | Stop miedzi | |
JPH0387328A (ja) | 耐食性に優れた成形加工用アルミニウム合金板の製造法 | |
JPH04210438A (ja) | 高強度Cu 合金製連続鋳造鋳型材 | |
RU2315124C2 (ru) | Оловянно-цинковая бронза для изготовления проволоки | |
KR960005232B1 (ko) | Cu-al계 합금조성물 | |
KR940005230B1 (ko) | 오스테나이트계 스테인레스 합금강 |