PL154490B1 - Stop miedzi - Google Patents

Stop miedzi

Info

Publication number
PL154490B1
PL154490B1 PL26393087A PL26393087A PL154490B1 PL 154490 B1 PL154490 B1 PL 154490B1 PL 26393087 A PL26393087 A PL 26393087A PL 26393087 A PL26393087 A PL 26393087A PL 154490 B1 PL154490 B1 PL 154490B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
boron
content
chromium
copper
Prior art date
Application number
PL26393087A
Other languages
English (en)
Other versions
PL263930A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL26393087A priority Critical patent/PL154490B1/pl
Publication of PL263930A1 publication Critical patent/PL263930A1/xx
Publication of PL154490B1 publication Critical patent/PL154490B1/pl

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

OPIS PATENTOWY
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 02 02
Pierwszeństwo -—
Int. Cl.5 C22C 9/04
URZĄD
PATENTOWY
RP
Zgłoszenie ogłoszono: 88 10
Opis patentowy opublikowano /P. 263930/
1991 12 31
Twórcy wynalazku: Ludwik Ciura, Kazimierz Ooszt
Uprawniony z patentu: Instytut Metali Nieżelaznych, Gliwice /Polska/
STOP MIEOZI
Przedmioesm wynalazku Jest stop miedzi o wysokich własnościach wytrzymałościowych, przeznaczony zwłaszcza do platerowania steli.
Często stosowanym do platerowania stali jest, znany z polskiej normy PN-77/H-87O25, mosiądz dwuskładnikowy w gatunku Cu Zn 15 zawierający wagowo 84,0-86,% miedzi, resztę stanowi cynk oraz nieuniknione zanieczyszczenia w postaci żelaza do 0,1%, ołowiu do 0,0%, antymonu do 0,d%, bizmutu do 0,002%, fosforu do 0,01%, przy ogólnej dopuszczalnej zawartości zanieczyszczeń do 0,%.
Proces technologiczny wykonywania wyrobów z plaeerowanych pasów, po operacjach walcowania na zimno lub tooczenie, przewiduje międzyoperacyjne wyżarzanie rekrystalizujące. Ponieważ temperatury rekrystalizacji stali i mosiądzu znacznie różnią się między sobą, stosowana wysokotemoeraturowa obróbka cieplna Jest powodem między innymi nadmiernego rozrostu ziarna mosiądzu, e tym samym zmniejszonej znacznie wytrzymałości warstewki plateru, a co za tym idzie - zwiększonej ilości wybraków powstających podczas procesu boczenia.
Niedogodność i te eliminuje zastosowanie w procesie wykonywania wyrobów platerowanych stopu miedzi według wynalazku.
Zgodnie z wynalazkiem, stop miedzi charakteryzuje się tym, że zawiera chrom lub bor, przy czym zawartość wagowa chromu wynosi 0,01-1,%, boru 0,001-0,5%, miedzi 84-86%, resztę stanowi cynk oraz nieuniknione zanieczyszczenie w postaci żelaza do 0,1%, ołowiu do 0,0%, antymonu do 0,00%, bizmutu do 0,002%, fosforu do 0,01%, przy ogólnej dopuszczalnej zawartości zanieczyszczeń do 0,3%. Korzystnie zawartość wagowa chromu wynosi 0,3-0,5%, a boru 0,005-0005%.
Altecnatywini® stop miedzi według wynalazku zawiera zarówno chrom jak i bor, przy czym zawartość wagowa chromu w takim stopie wynos i 0,01-1,2%, korzystnie 0,2-0,%, boru 0,001-0,5%,
154 490
154 490 korzystnie 0,03-0,05%, miedzi 84-86%, resztę stanowi cynk oraz nieuniknione zanieczyszczenie w postaci żelaza do 0,1C%, ołowiu do 0,3%, antymonu do 0,005%, bizmutu do 0,00%, fosforu do 0.01%, przy ogólnej dopuszczalnej zawartości zanieczyszczeń do 0,3%. Okazało się, że dodatek 0,01-1,% wagowych chromu i/lub 0,001-0,5% wagowych boru nie wpływa na zmianę parametrów platerowania, natomast znacznie podnosi Jakość pasa po platerowaniu oraz wykonywanych z niego wyrobów. Stop według wynalazku posiada podwyższonę, w stosunku do mosiądzu Cu Zn 15, wytrzymałość na rozciąganie o około 25% oraz umownę granicę plastyczności o około 100%;'iWąprzypadku stosowania wysokotemperaturowej obróbki cieplnej w procesie wytwarzania wyrobów platerowanych stopem według wynalazku spada ilość wybraków powstających podczas tłoczenia.
Przykład I. Stop miedzi zawierający wagowo: 84,5% Cu, 15% Zn, 0,01% B, wprowadzanych w postaci stopu wstępnego Cu B, 0,06% Fe, 0,02% Pb, 0,01% P, sporządza się w piecach do topienia metaai nieżelaznych, po czym odlewa się we wlewki, wyżarza ujednorodniająco i przerabia plastycznie na gorąco przez walcowanie. Otrzymane pasy walcuje się na zimno do wymaganej grubości, a następnie wyżarza.
Przykład II. Stop' miedzi zawierajęcy wagowo: 84,5% Cu, 15% Zn, 0,4% Cr, wprowadzanych w postaci stopu wstępnego Cu Cr, 0,02% Pb, 0,0% Fe, 0,01% P, sporządza się w piecach do topienia metali nieżelaznych, po czym odlewa się wlewki, wyżarza ujednorodniającc i przerabia plastycznie na gorąco przez walcowanie. Otrzymane pasy walcuje się na zimno do wymaganej grubości, a następnie wyżarza.
Przykład III. Stop miedzi zawierający wagowo: 84,6% Cu, 15% Zn, 0,3% Cr, wprowadzanych w postaci stopu wstępnego Cu Cr oraz 0,01% B wprowadzonego w postaci stopu wstępnego Cu B, 0,0% Fe, 0,01% Pb, 0,01% P, sporządza się w piecach do topienia meali nieżelaznych, po czym odlewa się wlewki, wyżarza ujednorodniająco i przerabia plastycznie na gorąco przez walcowanie. Otrzymane pasy walcuje się na zlano do wymaganej grubości, a następnie wytarza.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patenoowe
    1. Stop miedzi, zawierający 84-86% wagowych miedzi, cynk oraz zanieczyszczenia w ilości do 0,3% wagowych, znamienny tym, że zawiera chrom lub bor, przy czym zawertość wagowa chromu wynosi 0,01-1,2%, boru 0,001-0.5%. resztę stanowi cynk.
    2. Stop według zastrz.l, zna m i e n n y t y m. że zawartość wagowa chromu wynosi 0,3 - 0. 5%. 3. Stop według zastrz.1, zna m i a n n y t y o. że zawartość wagowa boru wynosi 0,005-0005%. 4. Stop miedzi, , zawierający 84- -86% wagowych miedzi, cynk oraz zanieczyszczenia w
    ilości do 0,3% wagowych, znamienny tym, że zawiera chrom i bor, przy czym zawartość wagowa chromu wynosi 0,01-1,2%, boru 0,001-0,5%, resztę stanowi cynk.
  2. 5. Stop według zastrz.4, znamianny tym, że zawartość wagowa boru wynosi 0,003-0.05%.
  3. 6. Stop według zastrz.4, znamienn. y ty o. że zawartość wagowa chromu wynosi 0,2-0.5%.
    Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.
    Cena 3000 zł
PL26393087A 1987-02-02 1987-02-02 Stop miedzi PL154490B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26393087A PL154490B1 (pl) 1987-02-02 1987-02-02 Stop miedzi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26393087A PL154490B1 (pl) 1987-02-02 1987-02-02 Stop miedzi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL263930A1 PL263930A1 (en) 1988-10-13
PL154490B1 true PL154490B1 (pl) 1991-08-30

Family

ID=20034837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26393087A PL154490B1 (pl) 1987-02-02 1987-02-02 Stop miedzi

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL154490B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL263930A1 (en) 1988-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0175183B1 (en) Copper alloys having an improved combination of strength and conductivity
KR101340487B1 (ko) 쾌삭성 무연 구리합금 및 이의 제조방법
US4388270A (en) Rhenium-bearing copper-nickel-tin alloys
CA1336141C (en) Aluminum-manganese-iron stainless steel alloy
EP0480402B1 (en) Process for manufacturing aluminium alloy material with excellent formability, shape fixability and bake hardenability
US4711761A (en) Ductile aluminide alloys for high temperature applications
JPH10168532A (ja) バッキングプレート用銅合金およびその製造方法
EP0325810A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit
US3320055A (en) Magnesium-base alloy
US3880678A (en) Processing copper base alloy
PL183835B1 (pl) Stop aluminium o dobrej skrawalności oraz sposób obróbki cieplnej stopu aluminium o dobrej skrawalności
PL154490B1 (pl) Stop miedzi
KR950014423B1 (ko) 구리를 기재로 한 전자부품 구조용의 금속합금
US3640779A (en) High-conductivity copper alloys
WO1994004712A1 (en) Lead-free copper base alloys
PL127178B1 (en) Method of obtaining copper or copper alloy stripa or sheets having isotropic mechanical properties
KR20130035440A (ko) 쾌삭성 무연 구리합금 및 이의 제조방법
PL154489B1 (pl) Stop miedzi
JP2808452B2 (ja) 耐ろう接割れ性に優れた冷延鋼板の製造法
PL154491B1 (pl) Stop miedzi
JPH0387328A (ja) 耐食性に優れた成形加工用アルミニウム合金板の製造法
JPH04210438A (ja) 高強度Cu 合金製連続鋳造鋳型材
RU2315124C2 (ru) Оловянно-цинковая бронза для изготовления проволоки
KR960005232B1 (ko) Cu-al계 합금조성물
KR940005230B1 (ko) 오스테나이트계 스테인레스 합금강