PL154491B1 - Stop miedzi - Google Patents

Description

OPIS PATENTOWY

154 491

Patent dodatkowy do patentu nr Zgłoszono: 87 02 02

Pierwszeństwo -— /P. 263931/

Int. Cl.⁵ C22C 9/04

Simui*

G Q L O

URZĄD

PATENTOWY

RP

10 13

Zgłoszenie ogłoszono:

Opis patentowy opublikowano: 1992 01 31

Twórcy wynalazku: Ludwik Ciura, Kazimierz Ooszt

Uprawniony z patentu: Instytut Mtali Nieżelaznych, Gliwice /Polska/

STOP MIEDZI

Przedmiotem wynalazku Jest stop miedzi o wysokich własnościach wytrzymałościowych, przeznaczony zwłaszcza do platerowanie stali.

Często stosowanymi do platerowania stali sę znane z polskiej normy PN-77/H-87O25, mosiądze dwuskładnikowe w gatunkach Cu Zn 30 oraz Cu Zn 32. Mosiądz Cu Zn 30 zawiera wagowo 69,0-72,% miedzi, resztę stenowi cynk orez nieuniknione zanieczyszczenia w postaci żelaza do 0,0%, ołowiu do 0,03%, antymonu do 0,005%, bizmutu do 0,002%, fosforu do 0,01%, przy ogólnej dopuszczalnej zawartości zanieczyszczeń do 0,2%. Z Kolei mosiądz Cu Zn 32 zawiera wagowo 67,0-700% m^t^zi, resztę stanowi cynk oraz nieuniknione zanieczyszczenia w postaci żelaza do 0,1%, ołowiu do 0,03%, antymonu do 0,005%, bizmutu do 0,001%, fosforu do 0,01%, przy ogólnej dopuszczalnej zawartości zanieczyszczeń do 0,2%.

Proces technologiczny wykonywania wyrobów z platerowanych pasów, po operacjach walcowania na zimno lub tłoczenia, przewiduje międzyoperacyjne wyżarzanie rekrystalizujęce. Ponieważ temperatury rekrystalizacji stali i mooiędzu znacznie różnię się między sobę, stosowana wysokotemperaturowa obróbka cieplna jest powodem między innymi nadmiernego rozrostu ziarna mortędzu, a tym samym zmniejszonej znacznie wytrzymałości warstewki plateru, co z kolei zwiększa ilość wybraków poi^ssiajęcych podczas procesu tłoczenia. Niedogodności te eliminuje zattotowanie w procesie wykonywania wyrobów platerowanych stopu miedzi według wynalazku.

Zgodnie z wynalazkiem, stop miedzi charakteryzuje się tym, że zawiera chrom lub bor, przy czym zawartość wagowa chromu wynosi 0,01-1,2%, boru 0,001-0,5%, miedzi 67-72%, resztę stanowi cynk oraz nieuniknione zanieczyszczenia w postaci żelaza do 0,1%, ołowiu do 0,03%, antymonu do 0,005%, bizmutu do 0,002%, fosforu do 0.01%, przy ogólnej dopuszczalnej zawartości zanieczyszczeń do 0,3^£. Korzystnie zawartość wagowa chromu wynos i 0,3-0,%, i boru 0,005-0.05%.

154 491

154 491

Alternatywnie stop Bladzi według wynalazku zawiera zarówno chrom jak i bor, przy czym zawartość wagowo chromu w takim stopie wynosi 0,01-1,:%, korzystnie 0,2-0,5%. boru 0.001-0.!%, korzystnie 0,003-0,0%, miedzi 67-72%, resztę stanowi cynk oraz nieuniknione zanieczyszczenie w postaci żelaza do 0,10%, ołowiu do 0,03%, antymonu do 0.005%, bizmutu do 0,002%, fosforu do 0.01%, przy ogólnie dopuszczalnej zawartości zanieczyszczeń do 0,3%· Okazało się, te dodatek 0.01-1,% wagowych chromu lub 0.001-0,% wagowych boru, lub 0,0111,% chromu i boru, nie wpływa na zmianę parametrów platerowania, natomiast znacznie podnosi jakość pasa po platerowaniu oraz wykonywanych z niego wyrobów. Stop według wynalazku posiada podwyższoną, w stosunku do moslędzu Cu Zn 30 i Cu Zn 32, wytrzymałość na rozciąganie o około 25% oraz umownę granicę plastyczności o około 100%. W przypadku stosowania wysokotemperaturowej obróbki cieplnej w procesie wytwarzania wyrobów plai^^oow^anych stopem według wynalazku spada ilość wybraków powstajęcych podczas tłoczenie.

Przykład I. Stop miedzi zawierający wagowo: 69,% Cu, 30% Zn, 0.4% Cr, wprowadzonych w postaci stopu wstępnego CuCr, 0^^^% Fe, 0,02% Pb, 0.01% P, sporzędza się w piecach do topienia maeali nieżelaznych, po czym odlewa się wlewki, wyżarza ujednorodniającs i przerabia plastycznie na goręco przez walcowania. Otrzymane pasy walcuje się na zimno do wymaganej grubości, a następnie wyżarza.

Przykład II. Stop zawierajęcy wagowo: 67,% Cu, 32% Zn, 0.4% Cr, wprowadzone w postaci stopu wstępnego CuCr, 0^^^% Fe, 0,02% Pb, 0.01% P, sporzędza się w piecach do topienia metali nieżelaznych, po czym odlewa się we wlewki, wytarza ujednorodniająco i przerabia plastycznie na goręco przez walcowanie. Otrzymane pasy walcuje się na zimno do wymaganej grubości, a następnie wyżarza.

Przykład III. Stop miedzi zawierający wagowo: 67.9% Cu, 32% Zn, 0,02% B, wprowadzone w postaci stopu wstępnego CuB, 0.0% Fe, 0,0% Pb, 0.0X% P, sporzędza się w piecach do topienia maeali nieżelaznych, po czym odlewa się wlewki, wyżarza ujednorodniają^ przerabia plastycznie na goręco przez walcswanie. Otrzymane pasy walcuje się na zimno do wyuganaj grubości, a następnie wyżarza.

Przykład IV. Stop miedzi zawierajęcy wagowo: 69.!% Cu, 30% Zn, 0.02% B, wprowadzone w postaci stopu wstępnego CuB, 0.0^% Fe, 0.0% Pb, 0.01% P, sporzędza się w placach do topienia mees!! nieżelaznych, po czym odlewa się wlewki, wytarza ujednorodniająco i przerabia plastycznie na goręco przez walcowania. Otrzymane pasy walcuje się na zimno do wymogąnej grubości, a następnie wyżarza.

Przykład V. Stop miedzi zawierajęcy wagowo: 67,% Cu, 32% Zn, 0^3% Cr, wprowadzone do dodawanego w postaci stopu wstępnego CuCr oraz 0,01% B wprowadzonego w postaci stopu wstępnego CuB, 0^C^^% Fe, 0.0^% Pb, 0,01% P, sporzędza się w plecach do topienia mec^l:! nieżelaznych, po czym odlewa się we wlewki, wyżarza ujednorodniająco 1 przerabia plastycznie na goręco przez walcowanie. Otrzymane pasy walcuje się na zimno do wymaaanej grubości, a następnie wyżarza.

Przykład VI.. Stop miedzi zawierajęcy wagowo: 69.% Cu. 30% Zn, 0,3% Cr wporwadzone w postaci stopu wstępnego CuCr oraz 0,01% B wprowadzonego w postaci stopu wstępnego CuB, 0,0% Fe, 0.03% Pb. 0.0^% P, sporzędza się w piecach do topienia met^UL nieżelaznych, po czym odlewa się we wlewki, wf*^erze ujednorsdnlającs 1 przerabia plastycznie na goręco przez walcswanie. Otrzymane pasy walcuje się na ziano do wyamganej grubości, a następnie wyżarza.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowa

   1. Stop miedzi, zawierajęcy oprócz miedzi cynk oraz zanieczyszczenia w ilości do 0.3% wagowych, znamienny tym, że zawiera chrom lub boi*, przy czym zawartość wagowe chromu wynosi 0.01-1.2%, boru 0.001-0,%, miedzi 67-72%, resztę stanowi cynk.
2. 2. Stop według zastrz.1, znamienny ty a, że zawartość wagowa chromu wynosi 0,3-0,%.
3. 3. Stop według zastrz.1, znamienny tym, że zawartość wegowa boru wynosi 0.005-003%.

   154 491
4. 4. Stop miedzi, zawierający oprócz Miedzi cynk oraz zanieczyszczenie w Ilości do 0,3% wagowych, znanienny ty o, że zawiera chroo i bor, przy czyn zawartość wagowe chromu wynosi 0,01-1,%, boru 0,00103,5%, miedzi 67-72%, reszty stanowi cynk.
5. 5. Stop według zestrz.4, znamienny tym. Ze zawartość wagowa chromu 0,2-0,5%.
6. 6. Stop według zestrz.4, znanienny tym. Za zawartość wagowa boru 0,003-0,05%.

   154 491

   Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz

   Cena 3000 zł