PL154168B1 - Urządzenie do naklejania folii dekoracyjnych na elementy z drewna i materiały drewnopochodne - Google Patents

Description

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 154 168

POLSKA

Patent dodatkowy do patentu nr —-Zgłoszono: 87 07 28 (P. 267066)

Pierwszeństwo Int. Cl.⁵ B27G 11/00 B29C 43/30

URZĄD .

Zgłoszenie ogłoszono: 89 02 06

Opis patentowy opublikowano: 1991 12 31

PATENTOWY

RP

Twórcy wynalazku: Zenon Michalak, Stefan Półrolniczak, Kazimierz Roszak, Edward Gilewski, Jan Nowaczyk, Zdzisław Jankowski, Grzegorz Dolny, Józef Łuczak, Leszek Więckowski

Uprawniony z patentu: Jarocińskie Fabryki Mebli,

Jarocin (Polska)

Urządzenie do naklejania folii dekoracyjnych na elementy z drewna i materiały drewnopochodne

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do naklejania folii dekoracyjnych na elementy z drewna i materiały drewnopochodne, które zawierają podkład z kleju termoplastycznego.

Znane są i stosowane urządzenia do oklejania szerokich formatek płyty wiórowej foliami na nośniku papierowym i PCW, zbudowane w postaci linii, w skład których wchodzą następujęce zespoły robocze: urządzenie podawcze formatek, szczotkarka, tunel grzewczy, walce klejarskie, urządzenie nakładające folie z gilotyną tnącą i urządzenie odbiorcze. Formatki są wprowadzane do urządzenia podawczego, które stanowi podnośnik nożycowy zaopatrzony w popychacz, który wprowadza pojedyńcze formatki do urządzenia centrującego a następnie do szczotkarki. Po oczyszczeniu powierzchni formatek są one przemieszczane do tunelu grzewczego, w którym panuje temperatura około 130°C. Na podgrzane powierzchnie nanoszony jest klej przez parę walcy klejowych. Wstęga folii przewija się przez szereg wałków metalowych, a następnie opasuje walec metalowy, ogrzewany od wewnątrz płaszczem wodnym do temperatury 90°C. Formatka z naniesionym klejem wprowadzana jest między dwa walce nakładcze, na które nałożone są dwie wstęgi folii od dołu i od góry. Walce te naprasowują folię na powierzchnię formatki. Za urządzeniem nakładczym znajduje się nóż gilotynowy, rozcinający folię w przestrzeni między formatkami, przy czym przestrzeń ta jest wynikiem zróżnicowania prędkości posuwu między walcami klejarskimi a nakładczymi.

Wadą tego rodzaju urządzeń do okleinowania jest zarówno duże zużycie kleju jak również niska jakość oklejonych powierzchni z uwagi na pęcznienie wiórów pod wpływem wody zawartej w klejach używanych do nanoszenia na formatki.

Urządzenie według wynalazku tworzą dwie pionowe ostojnice, stanowiące odpowiednio profilowane płyty stalowe, w których osadzono szereg elementów roboczych do przewijania, nakładania i dociskania wstęgi folii oraz uplastyczniania podkładu z kleju termoplastycznego.

154 168

Układ przewijania folii składa się z dwóch niezależnych zespołów odwijających, górnego i dolnego z odpowiednio trzema i dwoma wałkami metalowymi dla każdego zespołu, przy czym wałki położone najbliżej walców nakładających folię są osadzone sprężyście przez co mają zapewnioną pionową amplitudę. Walce nakładające folię na płaszczyznę formatek, o płaszczach roboczych z polerowanej stali, są usytuowane w układzie jeden nad drugim z możliwością regulacji szczeliny między nimi.

Każdy z dwóch ekranów, z osadzonym wewnątrz zespołem promienników podczerwieni, mocowany na dwóch siłownikach pneumatycznych, współpracuje z walcem nakładającym, nagrzewając do temperatury około 120°C podkład z kleju termoplastycznego wstęgi folii opasującej walec podczas jej przewijania. Dwie pary wałków naprasowujących, umieszczone za walcami nakładającymi w płaszczyźnie walcy nakładających, wywierają ostateczny nacisk z góry i z dołu na folię nałożoną na formatkę z siłą około 5 kG/cm2.

Rozwiązanie według wynalazku pozwala na usytuowanie zasadniczych elementów roboczych dwustronnego procesu okleinowania na niewielkiej powierzchni, jak również umożliwia uzyskanie wysokiej jakości oklejonych formatek.

Urządzenie do naklejania folii według wynalazku jest przedstawione na załączonym rysunku w widoku z boku.

W skład urządzenia wchodzą takie zespoły, jak stół podawczy formatek urządzenie czyszczące, układ odwijania folii, zespół nakładczo-grzewczy, zespół walców naprasowujących, stół odbiorczy oklejonych formatek.

Stół podawczy formatek stanowi przenośnik rolkowy wyposażony w szereg łożyskowanych stalowych rolek 1 obciągniętych tworzywem PCW. Rolki 1 posiadają na swej zewnętrznej powierzchni nacięcie odtwarzające zarys linii śrubowej. Przenośnik posiada boczną prowadnicę 2 formatek z możliwością nastawy poprzecznej w stosunku do rolek 1, w zależności od szerokości oklejanych formatek płyty wiórowej. Wyposażenie rolek 1 w nacięcie linii śrubowej zapewnia prowadzenie formatek przy prowadnicy 2.

Urządzenie czyszczące jest usytuowane na końcu stołu podawczego i połączone z nim konstrukcyjnie. Składa się ono z dwóch wałów 3 i 4 usytuowanych jeden nad drugim i zaopatrzonych na swoim obwodzie w szczotki czyszczące. Wały 3 i 4, łożyskowane w obudowach, są tak usytuowane na przenośniku rolkowym, że utworzona między nimi szczelina stanowi jedną płaszczyznę z rolkami 1. Osłony 5 i 5a wałów 3 i 4 zaopatrzone są w ssawki 6 i 6a w celu odciągania pyłu powstającego podczas procesu czyszczenia.

Wałki z folią 7 i 7a umieszczone są w zespołach odwijających: górnym i dolnym. Każdy z tych zespołów posiada wałek odwijający 8 i 8a zaopatrzony w hamulec pneumatyczny umożliwiający nastawianie wielkości naprężenia odwijanej wstęgi folii. Zespół odwijający górny mocowany jest na konstrukcji stołu odbiorczego, natomiast dolny bezpośrednio na posadzce pod stołem odbiorczym.

Układ odwijania folii zaopatrzony jest w trzy metalowe wałki 9, 10, 11 dla zespołu górnego oraz dwa wałki 12, 13 dla zespołu dolnego. Obudowy łożyskowe wałków 11,12 są osadzone na poduszce sprężystej, która zapewnia możliwość niewielkich wychyleń, wałków w płaszczyźnie pionowej. Wałki 9,10,11,12,13 są osadzone w pionowych ostojnicach 14.

Zespół nakładczo-grzewczy stanowią dwa walce 15 i 16 oraz układ grzewczy oddzielny dla każdego walca. Płaszcze robocze walcy 15 i 16 są wykonane z polerowanej stali i osadzone jeden nad drugim. Walce 15 i 16 są napędzane motoreduktorem 17 poprzez przekładnię o bezstopniowej regulacji obrotów oraz zespół kół zębatych i posiadają kierunek obrotów przeciwny względem siebie. Wielkość szczeliny między walcami 15 i 16, zależna od grubości okleinowanej formatki, regulowana jest poprzez osadzone przesuwnie w kierunku pionowym łożyskowania górnego walca 15.

Układ grzewczy stanowią ekrany 18 i 18a, z wewnątrz osadzonymi zespołami promienników podczerwieni, przy czym każdy z ekranów mocowany jest na dwóch pneumatycznych siłownikach 19 i 19a połączonych z ostojnicami 14. Ekrany 18 i 18a, których wewnętrzna powierzchnia jest wykonana z polerowanej blachy, posiadają w przekroju poprzecznym kształt wycinka koła. W pionowych ostojnicach 14 są osadzone ponadto dwie pary metalowych wałków 20 i 21 naprasowujących folię na formatkę płyty wiórowej, umieszczone za walcami nakładającymi w płaszczyźnie

154 168 walców nakładających. Wałki 20,21 posiadają średnicę o połowę mniejszą od średnicy walcy 15,16 i rozmieszczone są w ten sposób, że jedna para dociska ostatecznie folię do formatki płyty z góry a druga z dołu. Zadaniem wałków 20,21 jest wywarcie nacisku liniowego na oklejane powierzchnie oraz wyprowadzenie powietrza ze spoiny klejowej, a tym samym niedopuszczenie do pofałdowań folii. Docisk wałków 20, 21 odbywa się z siłą 5 KG/cm². W połowie odległości między górnymi wałkami 20 znajduje się gilotynowy nóż tnący 22, który przecina wstęgę folii w przestrzeni między dwiema kolejnymi formatkami.

Całość urządzenia jest zakończona stołem odbiorczym oklejonych formatek o konstrukcji będącej lustrzanym odbiciem stołu podawczego, przy czym rolki 23 posiadają powierzchnie gładkie. Sterowanie całością urządzenia odbywa się za pomocą oddzielnie usytuowanej szafy sterowniczej 24.

Urządzenie działa w sposób następujący: przeznaczone do oklejania formatki wprowadza się na napędzane rolki 1 stołu podawczego, które przenoszą je do urządzenia czyszczącego. Po wyjściu z urządzenia czyszczącego formatka wchodzi między dwa walce 15 i 16, które nakładają równocześnie na jej płaszczyzny: dolną i górną wstęgę folii z uplastycznionym wcześniej do temperatury 120°C podkładem kleju termoplastycznego. Doprowadzenie kleju do wymaganej temperatury następuje w wyniku działania na powierzchnię wstęgi folii z podkładem kleju termoplastycznego promiennikami podczerwieni, które są osadzone na ekranach 18,18a.

W przypadku zatrzymania się walców 15, 16 następuje przekazanie impulsu na zawór i pneumatyczne siłowniki 19 i 19a odsuwają ekrany 18, 18a na taką odległość, przy której pod wpływem wysokiej temperatury nie nastąpi przywieranie wstęgi folii do roboczych płaszczy walcy 15 i 16. Po wyjściu formatek z walcy 15 i 16 z nałożoną na nie wstęgą folii następuje ostateczne dociśnięcie folii w zespole wałków 20 i 21 naprasowujących od dołu i z góry. W momencie, gdy dwie kolejne oklejone formatki znajdują się w połowie odległości między wałkami 20 górnymi następuje uderzenie noża 22 tnącego i ostateczne rozdzielenie wstęgi folii.

Rolki 23 stołu odbiorczego transportują oklejone formatki w miejsce sezonowania.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patento we

   Urządzenie do naklejania folii dekoracyjnych na elementy z drewna i materiały drewnopochodne wyposażone w urządzenie podawcze i odbiorcze formatek, zespół szczotkujący oraz nóż gilotynowy do rozcinania wstęgi folii, znamienne tym, że w pionowych ostojnicach (14), które stanowią dwie profilowane płyty stalowe, umieszczone są wałki (9, 10, 11, 12, 13) przewijające wstęgę folii z zespołów odwijających górnego i dolnego, przy czym wałki (11, 12) posiadają osadzenie sprężyste, walce (15,16) nakładające folię na płaszczyznę formatek w układzie jeden nad drugim, mocowane na siłownikach (19,19a) pneumatycznych ekrany (18,18a) z wewnątrz osadzonymi zespołami promienników podczerwieni, a ponadto za walcami (15, 16) nakładającymi w płaszczyźnie poziomej tych walców dwie pary wałków (20, 21) naprasowujących folię z góry i od dołu.

   Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.

   Cena 3000 zł