PL154133B1 - Method of mixing together gravel and bitumen and apparatus therefor - Google Patents

Description

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 154 133 POLSKA

URZĄD

PATENTOWY

RP

Patent dodatkowy do patentu nr--Int. Cl.⁵ E01C 19,/10

Zgłoszono: 86 11 28 (P. 262651)

Pierwszeństwo: 85 11 29 Norwegia

Zgłoszenie ogłoszono: 87 09 21

Opis patentowy opublikowano: 1992 02 28

Twórca wynalazku —

Uprawniony z patentu: Nodest Vei A/S,

Lierstranda (Norwegia)

Sposób mieszania żwiru i bitumu oraz urządzenie do mieszania żwiru i bitumu

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do mieszania żwiru z ciekłym bitumem, przykładowo w postaci emulsji, w celu zastosowania zmieszanej masy na pokrycie drogi lub tym podobnie, przy czym bitum oddziaływuje jako środek wiążący żwir. Żwir stanowi cząsteczki o rozmaitym rozmiarze, zaś najmniejsze cząstki mają tendencję do absorbowania przeważającej części bitumu, pozostawiając większe cząstki niewystarczająco pokryte. Z tego względu potrzbne jest bardzo dokładne mieszanie dla uzyskania masy o dopowiedniej jakości.

Tego rodzaju masy są zwykle mieszane w żwirowniach olejowych tak zwanych zimnych mieszalnikach mających obracające się mieszadła zamontowane na poziomych wałach w korycie mieszalnikowym. Ze względu na wymagane pojemności takich mieszalników, ich wielkość i ciężar są znaczne, a przez to są one względnie nieprzenośne. Ponadto związane są z nimi wysokie koszty inwestycyjne i produkcyjne, co powoduje wyższy koszt mieszanki. Przykład tego rodzaju urządzenia zawiera szwedzki opis patentowy nr 377 820.

Celem wynalazku jest opracowanie mniej skomplikowanego, tańszego i efektywniejszego urządzenia mieszającego w stosunku do urządzeń znanych. Uzyskano to poprzez sposób i urządzenie określone w załączonych zastrzeżeniach patentowych.

Szwecki opis patentowy nr 427 328 ujawnia sposób i urządzenie do ciągłego wmieszania płynu do sproszkowanego materiału, w którym płyn jest natryskiwany na sproszkowany materiał, gdy ten ostatni spływa swobodnie w postaci cylindrycznego strumienia ze stożkowego rozściełacza, przy czym płyn jest natryskiwany z dysz umieszczonych poniżej rozściełacza. Tego rodzaju postępowanie moża również zastosować do wmieszania emulsji bitumicznej do żwiru, lecz nie zapewni ono zadowalającego zmieszania materiałów. Skuteczne i zadowalające zmieszanie bitumu i żwiru można uzyskać jednakże przez zastosowanie obecnego wynalazku, to znaczy przez początkowe rozdzielenie żwiru na stumień cząstek grubych i drobnych, zaś po osobnym natryśnięciu emulsji bitumu na dwa strumienie żwiru, przez końcowe połączenie w całość i przemieszanie obu strumieni żwiru za pomocą przeciwnie nachylonych przegród. Ponadto do zabezpieczenia skutecznego wnikania i przemieszania bitumu ze żwirem, wynalazek umożliwia zmianę ilości bitumu dodawanego do strumieni grubych i drobnych cząstek żwiru. Ponieważ grube cząstki wymagają przeważnie

154 133 znacznie mniej bitumu niż drobne cząstki, zatem powyższa możliwość zmiany ilości daje znaczne oszczędności w zużyciu bitumu, który stanowi najbardziej kosztowny składnik mieszaniny.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. ł przedstawia schematyczny widok z boku urządzenia według wynalazku, z usuniętą boczną pokrywą, a fig. 2 - widok z przpdu urządzenia w kierunku strzałki II na fig. 1 z niektórymi częściami usuniętymi.

Urządzenie według wynalazku jest oznaczone na rysunku ogólnie jako 2. Składa się ono z obudowy lub ramy 4 o przekroju zasadniczo prostokątnym, zawieszonej przegubowo górnym końcem bezpośrednio poniżej wylotu przenośnika taśmowego 6, przykładowo za pomocą górnego przelotowego wałka lub śruby 8 oraz dolnej, nagwintowanej śruby nastawczej 10, połączonej z podporą przenośnika taśmowego (niepokazaną).

W ramie 4 są zamontowane liczne elementy składowe, które będą opisane poniżej w powiązaniu z działaniem urządzenia.

Żwirowy materiał przeznaczony do zmieszania z bitumem jest odmierzany z kalibrowanej stacji zasilania (niepokazanej) na przenośnik taśmowy 6. Materiał ten spada z wylotu przenośnika na urządzenie sortujące w postaci nachylonego ekranu 12, oddzielającego grubsze cząstki żwiru od drobniejszych. Ekran 12 może na przykład być ustawiony na przepuszczanie drobnych cząstek żwiru „g“ mniejszych niż 8 mm, zaś grube cząstki żwiru G, większe niż 8 mm, ześlizgują się wzdłuż górnej powierzchni pochylonego ekranu w postaci swobodnie spadającego strumienia, oddzielnego względem dorobnego żwiru „g“. Spadając z ekranu 12, drobny żwir „g“ i gruby żwir „G“ są spryskiwane bitumem z oddzielnych zestawów dysz rozpylających odpowiednio 14 i 16, zamontowanych na poprzecznych rurach odpowiednio 15 i 17.

Drobny żwir „g“ spada zasadniczo pionowo w dół na pochyłą przegrodę 18, której jeden koniec spoczywa na zakończeniu następnej pochyłej przegrody 20. Gruby żwir „G“ z kolei spada na trzecią przegrodę 22, nachyloną przyciwnie do przegród 18,20 drobnego żwiru i tak usytuowaną, że gruby żwir „G“ spada z przegrody 22 ukośnie na przegrodę 20, gdzie zostaje połączony i zmieszany z drobnym żwirem „g“. Z pochyłej przegrody 20 drobny żwir i gruby żwir spływają razem w postaci swobodnego strumienia dobrze zmieszanego z bitumem, i mogą być wykorzystane w tym stanie jako materiał drogowy.

Jednocześnie w celu zabezpieczenia bardzej dokładnego zmieszania, zalecane jest wyposażanie urządzenia w następujący zestaw dysz 24 doprowadzających bitum, zamontowanych na poprzecznej rurze 25 i rozpylających bitum na opadający swobodny strumień materiału. Ponadto stosuje się korzystnie dodatkowe pochyłe przegrody 26 i 28 zanim strumień materiału zostanie wyprowadzony od spodu ramy 4. Te dwie dalsze przegrody 26 i 28 korzystnie posiadają zbieżne płyty boczne 27,29, zagęszczające strumień materiału i zapobiegające oddzielaniu się zawartych w nim materiałów.

Korzystnie wszystkie przegrody 18, 20, 22, 26 poza ostatnią 28 są podparte przegubowo na poprzecznych wałkach przegubowych 30 dla ustawienia żądanego właściwewgo nachylenia względem siebie. Regulacja ta może być realizowana na przykład za pomocą nagwintowanych śrub 32, których jeden koniec dotyka zakończenie przegrody a drugi koniec posiada korbę 33 lub podobnie. Korzystnie, również ekran 12 jest przegubowo podparty górnym końcem za pomocą wałka 34.

Wszystkie przegrody są korzystnie powleczone materiałem odpornym na ścieranie, takim jak twarde tworzywo sztuczne, po stronie na którą spada strumień żwiru.

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patento we

   1. Sposób mieszania żwiru z płynnym bitumem, w którym jest strumień materiału żwirowego, mający umożliwiony swobodny spadek z jednoczesnym natryskiwaniem bitumem, znamienny tym, że materiał żwirowy wyrzuca się na pochyły ekran (12) oddzielający grube cząstki żwiru (G) od drobnych cząstek (g), tak że grube cząstki i drobne cząstki cząstki żwiru poruszają się po odmiennych torach swobodnego przepływu, następnie oddzielnie natryskuje się bitum odpo154 133 3 wiednio na dwa spadające strumienie żwiru, po czym ponownie łączy się strumienie grubych i drobnych cząstek żwiru za pomocą przeciwnie nachylonych przegród (20, 22).
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że natryskuje się dodatkowo bitum na ponownie złączony, zawierający bitum materiał żwirowy w trakcie jego dalszego swobodnego spadku i ustawia się na torze takiego strumienia przynajmniej jedną, następną przegrodę (26, 28).
3. 3. Urządzenie do mieszania żwiru z płynnym bitumem, składające się z urządzenia do wyrzucania materiału żwirowego oraz z licznych dysz umieszczonych poniżej tego urządzenia, przeznaczonych do natryskiwania bitumu na materiał żwirowy podczas jego swobodnego spadku z urządzenia do wyrzucania żwiru, znamienne tym, że urządzenie do wyrzucania materiału żwirowego zawiera pochyły ekran (12) przystosowany do rozdzielania materiału żwirowego na strumień grubych cząstek (G) i strumień drobnych cząstek (g) żwiru, tak że strumienie podczas swobodnego spadku z ekranu (12) poruszają się po odmiennych torach, wzdłuż których są usytuowane dysze (16,14), oddzielnie natryskujące bitum odpowiednio na strumień grubych cząstek (G) i strumień drobnych cząstek (g) żwiru, oraz posiada przynajmniej jedną pochyłą przegrodę (18, 20) umieszczoną na torze drobnych cząstek żwiru i przeciwnie nachyloną przegrodę (22) umieszczoną na torze grubych cząstek, przy czym te przegrody (18, 20, 22) są tak kierowane, że wspomniane dwa strumienie cząstek po uderzeniu o te przegrody zostają połączone, tworząc wspólnie spadający strumień materiału żwirowego wymieszanego z bitumem.
4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że posiada następny zestaw dysz (24), natryskujących bitum na ponownie złączony, spadający strumień materiału żwirowego.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że posiada przynajmniej jedną dodatkową przegrodę (26, 28), umieszczoną na torze strumienia ponownie złączonego materiału żwirowego.
6. 6. Urządzenie według zastrz. 3 albo 4 albo 5, znamienne tym, że przynajmniej ostatnia przegroda (28) posiada zbieżne ściany boczne (29).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 3 albo 4 albo 5, znamienne tym, że ekran (12) i przegrody (18,20, 22, 26) są zamocowane przechylnie dla możliwości regulacji ich nachylenia.

   2/2

   Fig.2

   Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz. Cena 3000 zł