PL153733B1 - Olej emulgujący - Google Patents
Olej emulgującyInfo
- Publication number
- PL153733B1 PL153733B1 PL27216188A PL27216188A PL153733B1 PL 153733 B1 PL153733 B1 PL 153733B1 PL 27216188 A PL27216188 A PL 27216188A PL 27216188 A PL27216188 A PL 27216188A PL 153733 B1 PL153733 B1 PL 153733B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sodium
- acids
- oil
- mass
- parts
- Prior art date
Links
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 14
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 14
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 10
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 10
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 8
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 5
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000003139 biocide Substances 0.000 claims description 3
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 18
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 18
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 5
- -1 potassium alkylarylsulfonates Chemical class 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical class OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 2
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- KANAPVJGZDNSCZ-UHFFFAOYSA-N 1,2-benzothiazole 1-oxide Chemical class C1=CC=C2S(=O)N=CC2=C1 KANAPVJGZDNSCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LZDKZFUFMNSQCJ-UHFFFAOYSA-N 1,2-diethoxyethane Chemical compound CCOCCOCC LZDKZFUFMNSQCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N Benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Chemical class 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- WXBLLCUINBKULX-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical class OC(=O)C1=CC=CC=C1.OC(=O)C1=CC=CC=C1 WXBLLCUINBKULX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000005068 cooling lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000002193 fatty amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 229940055577 oleyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N oleyl alcohol Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCO XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 150000003918 triazines Chemical class 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-O triethanolammonium Chemical class OCC[NH+](CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 153 733
POLSKA
URZĄD
PATENTOWY
RP
Patent dodatkowy do patentu nr--Int. Cl.5 C10M 169/04
Zgłoszono: 88 04 28 (P. 272161) Pierwszeńsiw» — «utł-mn ' . L I k
Zgłoszenie ogłoszono: 89 10 30
Opis patentowy opublikowano: 1991 10 31
Twórcy wynalazku: Franciszek Steinmec, Tomasz Szczurek
Uprawniony z patentu: Instytut Technologii Nafty im. Stanisława Piłata, Kraków (Polska)
Olej emulgujący
Przedmiotem wynalazku jest olej emulgujący przeznaczony do stosowania, po rozcieńczeniu wodą, jako ciecz chłodząco - smarująca do obróbki metali oraz jako niepalny płyn hydrauliczny.
Oleje emulgujące składają się z oleju naftowego, emulgatorów jonowych, emulgatorów niejonowych, składników stabilizujących, inhibitorów korozji, dodatków podwyższających wytrzymałość filmu smarowego, dodatków biobójczych i dodatków przeciwpiennych.
Oleje naftowe wchodzące w skład olejów emulgujących otrzymuje się w wyniku rafinacji i ewentualnego odparafinowania lekkich destylatów próżniowych ropy naftowej. Rafinację olejów naftowych prowadzi się w celu usunięcia związków żywicznych i policyklicznych węglowodorów aromatycznych. Stosuje się metody rafinacji selektywnymi rozpuszczalnikami, najczęściej furfurolem, kwasem siarkowy, adsorbentami, wodorem lub kombinacją kilku metod. Znane i powszechnie stosowane do wytwarzania olejów emulgujących są emulgatory jonowe takie jak: - sole sodowe, potasowe, amonowe i etanoloaminowe kwasów tłuszczowych, zawierających 12 do 22 atomów węgla w cząsteczce lub kwasów żywicznych oraz sole sodowe i potasowe kwasów alkiloarylosulfonowych. Alkiloarylosulfoniany sodu i potasu otrzymuje się na drodze sulfonowania produktu alkilacji beznenu olefinami lub chloroparafinami lub sulfonowania olejów naftowych i wstępnej neutralizacji wodorotlenkami sodu i potasu.
Jako inhibitory korozji w olejach emulgujących stosowane są między innymi sole sodowe, potasowe, etanoloamoniowe kwasów karboksylowych, zawierających w cząsteczce 4 do 10 atomów węgla. Najczęściej stosowane są sole kwasu benzoesowego i adypinowego.
Istota wynalazku polega na wytwarzaniu oleju emulgującego, zawierającego ekstrakt otrzymany w wyniku kontaktowania roztworu olejowego soli sodowych lub potasowych kwasów naftosulfonowych z wodnym roztworem soli sodowych i/lub potasowych i/lub etanoloamoniowych kwasów karboksylowych, zawierających do 9 atomów węgla w cząsteczce, korzystnie z produktem otrzymanym w wyniku neutralizacji lub zmydlania roztworem wodnym wodorotlenku sodowego lub potasowego,lub etanoloaminami estrów i kwasów z procesu utleniania cykloheksanu do cykloheksanonu.
Olej emulgujący do obróbki metali, według wynalazku, zawiera 15 do 90 części masowych ekstraktu, otrzymanego w wyniku kontaktowania i rodzielania roztworu soli sodowych i/lub
153 733 potasowych kwasów naftoslufonowych o średniej masie cząsteczkowej 350 do 580 w oleju naftowym z wodnym roztworem soli sodowych i/lub potasowych i/lub etanoloamoniowych kwasów karboksylowych, zawierających do 9 atomów węgla w cząsteczce, korzystnie z produktem otrzymanym w wyniku reakcji neutralizacji lub zmydlania mieszaniny estrów i kwasów z procesu utleniania cykloheksanu do cykloheksanonu roztworem wodnym wodorotlenku sodowego i/lub potasowego i/lub etanoloaminami 3 do 50 części masowych znanych emulgatorów jonowych i/lub niejonowych, 0,5 do 35 części masowych znanych dodatków, podwyższających wytrzymałość filmu smarowego, inhibitorów korozji, substancji stabilizujących i homogenizujących, biocydów i dodatków przeciwpiennych oraz do 70 części masowych oleju naftowego, korzystnie o lepkości 5 do 50 mm2/s w temperaturze 50°C.
Ekstrakt otrzymany w wyniku kontaktowania i rozdzielania roztworu olejowego soli sodowych i/lub potasowych kwasów naftosulfonowych z wodnym roztworem soli sodowych i/lub potasowych i/lub amoniowych kwasów karboksylowych zawiera sole naftosulfonowe i karboksylanowe, olej i wodę w stosunku masowym 1:0,1 -2:0,2-3:0,1 -2, korzystnie 1:0,3-1:0,4-1,5:0,3-1.
Jako emulgatory jonowe stosowane są sole potasowe i/lub etanoloamoniowe kwasów tłuszczowych, zawierających 12 do 22 atomów węgla w cząsteczce oraz kwasów żywicznych. Korzystne jest stosowanie soli mieszaniny kwasów tłuszczowych i kwasów żywicznych np. otrzymanych w wyniku rozdestylowania oleju talowego.
Jako emulgatory niejonowe stosowane są produkty etaksylacji alkilofenoli, kwasów tłuszczowych, alkoholi tłuszczowych, amidów tłuszczowych i amin tłuszczowych oraz ich mieszaniny. Dla poprawy własności smarnych oleju stosowane są dodatki podwyższające wytrzymałość filmu smarowego na obciężenia typu tłuszczowego oraz związki zawierające siarkę, chlor i fosfor.
Jako inhibitory korozji stosowane są sole niskocząsteczkowych kwasów karboksylowych oraz sole nieorganiczne np. azotyn sodu, boraks i inne.
Jako substnacje stabilizujące i homogenizujące stosowane są alkoholoetery np. eter etylowy glikolu etylenowego, alkoholo - ketony np. alkohol dwuacetonowy. Jako biocydy stosowane są pochodne benzoizotiazolinonu, triazyny i inne. Jako dodatki przeciwpienne stosowane są polisiloksany.
Jako oleje naftowe stosowane są oleje uzyskiwane w procesie destylacji próżniowej ropy naftowej, korzystnie poddane procesowi odparafinowania i rafinacji.
Przykład . Do mieszalnika wprowadzono 480 kg ekstraktu zawierającego 210 kg naftosulfonianu sodu, 52 kg soli trietonoloamoniowej kwasów karboksylowych, 55 kg wody i 163 kg oleju, otrzymanej w wyniku kontaktowania i rozdzielania roztworu olejowego naftosulfonianu sodu o średniej masie cząsteczkowej 514 z wodnym roztworem soli uzyskanej w wyniku neutralizacji trietanoloaminą mieszaniny kwasów i estrów z procesu utleniania cykloheksanu do cykloheksanonu, 250 kg soli trietanoloamoniowej mieszaniny kwasów tłuszczowych i żywicznych o stosunku 1:0,9 uzyskanej z rozdestylowania oleju talowego, 100 kg produktu etoksylacji alkoholu oleilowego 7 cząsteczkami tlenku etylenu, 90 kg siarkowanego estru metylowego kwasów oleju rzepakowego, zawierającego 9,6% siarki, 80 kg eteru etylowego glikolu etylenowego i 1500 kg oleju naftowego o lepkości 9,7 mm2/s w temperaturze 50°C, temperaturze zapłonu 189°C i temperaturze krzepnięcia -8°C. Mieszanie prowadzono w temperaturze 60°C do całkowitego rozpuszczenia składników. Uzyskano olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem, tworzący stabilne emulsje olejowo -wodne z wodą przemysłową o dobrych własnościach smarująco - chłodzących i przeciwkorozyjnych.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweOlej emulgujący, znamienny tym, że zawiera 15 do 90 części masowych ekstraktu otrzymanego w wyniku kontaktowania i rozdzielania roztworu soli sodowych i/lub potasowych kwasów naftosulfonowych o średniej masie cząsteczkowej 350 do 580 w oleju naftowym z wodnym roztworem soli sodowych i/lub potasowych i/lub etanoloamoniowych kwasów karboksylowych, zawierających do 9 atomów węgla w cząsteczce, korzystnie z produktem otrzymanym w wyniku reakcji153 733 neutralizacji lub zmydlania mieszaniny estrów i kwasów z procesu utleniania cykloheksanu do cykloheksanonu, roztworem wodnym wodorotlenku sodowego i/lub potasowego i/lub etanoloaminami, 3 do 50 części masowych znanych emulgatorów jonowych i/lub niejonowych 0,5 do 35 części masowych znanych dodatków podwyższających wytrzymałość filmu smarowego, inhibitorów korozji, substancji stabilizujących i homogenizujących, biocydów i dodatków przeciwpiennych oraz do 70 części masowych oleju naftowego, korzystnie o lepkości 5 do 50mm2/s w temperaturze 50°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27216188A PL153733B1 (pl) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Olej emulgujący |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27216188A PL153733B1 (pl) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Olej emulgujący |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL272161A1 PL272161A1 (en) | 1989-10-30 |
| PL153733B1 true PL153733B1 (pl) | 1991-05-31 |
Family
ID=20041903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27216188A PL153733B1 (pl) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Olej emulgujący |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL153733B1 (pl) |
-
1988
- 1988-04-28 PL PL27216188A patent/PL153733B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL272161A1 (en) | 1989-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2520639A1 (en) | Environmental friendly cutting fluid | |
| US3105050A (en) | Aqueous hydraulic fluid | |
| US2797197A (en) | Soluble oil and preparation | |
| US3981813A (en) | Hydraulic fluid | |
| US2383033A (en) | Lubricants | |
| US2408983A (en) | Composition of matter suitable as a hydraulic fluid | |
| CS207675B2 (en) | Means against the corrosion | |
| US2466647A (en) | Lubricating oil composition | |
| PL153733B1 (pl) | Olej emulgujący | |
| US2427326A (en) | Treatment of mineral oil emulsions | |
| JPH05505806A (ja) | エステルおよびそれらを含有する液体 | |
| US3019190A (en) | Fire-resistant hydraulic fluids | |
| JP3368045B2 (ja) | 水溶性加工油剤 | |
| US2826549A (en) | Naphthenates as soluble oil emulsifiers | |
| PL157448B1 (en) | Emulisifiable oil | |
| US2231214A (en) | Soluble oil | |
| US2435205A (en) | Nonfoaming compositions and methods of making same | |
| PL157444B1 (pl) | Olej emulgujący | |
| PL150356B1 (pl) | O l e j emulgujący | |
| DE888440C (de) | Schmiermittel fuer die Metallbearbeitung | |
| RU2637315C1 (ru) | Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
| US3280035A (en) | Oil compositions containing emulsioninhibiting acetylenic compounds | |
| KR20070085417A (ko) | 염화 마그네슘-알콜 지지체 상에 인데노인돌릴 리간드를포함하는 유기금속 착물을 이용한 올레핀 중합 방법 | |
| RU2713893C1 (ru) | Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости | |
| EP1848525A1 (en) | Natural and synthetic sodium sulfonate emulsifier blends |