PL153170B2 - Sposób otrzymywania granatowego barwnika chrojckompleksowego typu 1:2 w postaci roztworu wodno-rozpuszczalnikowego - Google Patents
Sposób otrzymywania granatowego barwnika chrojckompleksowego typu 1:2 w postaci roztworu wodno-rozpuszczalnikowegoInfo
- Publication number
- PL153170B2 PL153170B2 PL27108688A PL27108688A PL153170B2 PL 153170 B2 PL153170 B2 PL 153170B2 PL 27108688 A PL27108688 A PL 27108688A PL 27108688 A PL27108688 A PL 27108688A PL 153170 B2 PL153170 B2 PL 153170B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- medium
- dye
- agents
- parts
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims description 8
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 2-naphthol Chemical compound C1=CC=CC2=CC(O)=CC=C21 JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 19
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229950011260 betanaphthol Drugs 0.000 claims description 17
- NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M metanil yellow Chemical group [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC(N=NC=2C=CC(NC=3C=CC=CC=3)=CC=2)=C1 NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 10
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- -1 aromatic sulfonic acids Chemical class 0.000 claims description 9
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004532 chromating Methods 0.000 claims description 6
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 5
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 claims description 3
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical class [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 3
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical class CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 2
- XFSMEWPSXDHRNU-UHFFFAOYSA-N 4-(2-ethylhexoxy)-4-oxo-3-sulfobutanoic acid Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C(S(O)(=O)=O)CC(O)=O XFSMEWPSXDHRNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000003165 hydrotropic effect Effects 0.000 claims 2
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical class CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 34
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 4
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-3-pyrimidin-4-ylpropanoic acid Chemical compound OC(=O)C(C)CC1=CC=NC=N1 JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 3
- AJXVJQAPXVDFBT-UHFFFAOYSA-M sodium;naphthalen-2-olate Chemical compound [Na+].C1=CC=CC2=CC([O-])=CC=C21 AJXVJQAPXVDFBT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 239000003752 hydrotrope Substances 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- 125000004442 acylamino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 125000001246 bromo group Chemical group Br* 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 150000008049 diazo compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
| RZECZPOSPOLITA POLSKA | OPIS PATENTOWY | 153170 Int. Cl.8 C09B 45/16 C09B 29/15 |
| Patent dodatkowy do patentu nr- Zgłoszono: 88 03 07 /P. 271086/ Pierwszeństwo ----- | ||
| Zgłoszenie ogłoszono: 88 12 08 Opis patentowy opublikowano: 1993 06 30 | CZYTELNIA | |
| URZĄD PATENTOWY RP | OGÓLNA |
Twórcy wynalazku: Stanisław Wardyn, Lucjan Szuster, Andrzej Gawłowski
Uprawniony z patentu: Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu Barwników Organika, Zgierz /Polska/
SPOSÓB OTRZYMYWANIA GRANATOWEGO BARWNIKA CHROJCKOMPLEKSOWEGO TYPU 1:2 W POSTACI ROZTWORU WODNO-ROZPUSZCZALNIKOWEGO
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania granatowego barwnika chromokompleksowego typu 1:2 o wzorze 1 w postaci roztworu wodno-rozpuszczalnikowego do barwienia wełny, poliamidu i skóry.
Barwnik ten jest znany. Sposób jego otrzymywania, opisany w polskim opisie patentowym nr 140.409, polega na chromowaniu barwnika monoazowego o wzorze 2 za pomocą dwuchromianu sodu lub potasu w obecności mono-, dwu- lub trójetanoloaminy.
Barwnik monoazowy o wzorze 2 otrzymuje się, jak wiadomo, przez sprzęganie kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 z 2-naftolem. Ogólnie wiadomo ponadto, że jako środki chromujące przy wytwarzaniu barwników chromokompleksowych stosuje się zarówno sole chromu sześciowartościowego w obecności środków redukujących, jak i sole chromu trójwartościowego.
Znany jest także sposób otrzymywania barwnika chromokompleksowego typu 1:2 o wzorze 1 drogą wytworzenia przez sprzęganie kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 z 2-naftolem, użytym w zasadowej postaci 2-naftolanu sodowego, w obecności chlorku cynku i amoniaku, najpierw barwnika kwasowo-chromowego w postaci kompleksu cynkowego, a następnie chromowania tego kompleksu /opis patentowy ĆSR nr 193.637/. Omawiany barwnik chromokompleksowy typu 1:2 o wzorze 1 otrzymuje się również w postaci roztworu wodnego /polski opis patentowy nr 104.212/. Sposób otrzymywania tego barwnika w postaci roztworu wodnego polega na poddaniu barwnika o wzorze 1 w masie po reakcji chromowania barwnika monoazowego o wzorze 2 mrówczanem chromu koagulacji za pomocą hydrofilowego środka pomocniczego, następnym wydzieleniu skoagulowanego barwnika o wzorze 1 z masy po procesie koagulacji i rozpuszczeniu go w środowisku wodnym z dodatkiem hydrofilowych środków pomoc153 170
153 170 nlczych. Według dotychczasowego stanu wiedzy z zakresu chemii i technologii wytwarzania omawianego barwnika azowego całkowite rozpuszczenie 2-naftolu w środowisku silnie alkalicznym przed procesem sprzęgania było uważane za niezbędny warunek prawidłowego przebiegu sprzęgania. W związku z tym w dotychczas znanych sposobach polegających na sprzęganiu z 2-naftolem przygotowywano zawsze oddzielnie silnie alkaliczny roztwór 2-naftolanu, który używano do reakcji sprzęgania w tej postaci, ewentualnie poddawano przed sprzęganiem wykwaszaniu. We wskazanym wyżej opisie patentowym nr 140.409 podano sposób wykonania syntezy barwnika ο,ο’-dihydroksymonoazowego o wzorze 2, polegający na dodawaniu kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 do silnie alkalicznego roztworu 2-naftolanu sodowego, otrzymanego przez rozpuszczenie 2-naftolu w wodzie z nadmiarem ługu sodowego w obecności węglanu sodowego. W warunkach określonego wyżej sposobu wytwarzania barwnika monoazowego o wzorze 2 stosuje się 2-naftol w zasadowej postaci 2-naftolanu sodowego, a reakcja sprzęgania przebiega w omawianym sposobie w środowisku silnie alkalicznym.
Znany jest również sposób otrzymywania barwników i pigmentów azowych podany w opisie patentowym USA nr 4.395.264. W sposobie tym stosuje się Jako składniki bierne 2-naftol lub jego podstawione pochodne, a jako składniki czynne - różne aminy aromatyczne lub alifatyczne, ewentualnie podstawione w pierścieniu Jednym lub kilkoma podstawnikami takimi, jak np atomy chloru lub bromu albo grupy nitrowa, alkilowa, alkoksylow, cyjanowa, karboksylowa, ketonowa, aryloazowa, acyloaminowa, sulfonowa lub grupy oniowe. Sposób ten nie obrazuje otrzymywania barwników o,o’-dihydroksyazowyoh, zdolnych do tworzenia kompleksów z metalami. Sposobem tym rozpuszcza się 2-naftol oddzielnie na gorąco za pomocą silnej zasady /przy pH 10-12/, wytrąca mocnym kwasem /przy pH 0,5-2/, a następnie chłodzi masę, zawierającą zawiesinę 2-naftolu, do temperatury 0-15°C. Masę zawierającą diazozwiązek składnika czynnego wprowadza się do masy zawierającej uzyskaną opisanym wyżej sposobem zawiesinę składnika biernego, po czym doprowadza się pH środowiska reakcji najpierw za pomocą silnej zasady do wielkości 1-4, a następnie, za pomocą słabej zasady, do wielkości 5-10. Proces alkalizowania mieszaniny składników czynnego i biernego jest w tym sposobie procesem dwuetapowym. Nieoczekiwanie stwierdzono, że reakcję sprzęgania kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 z 2-naftolem można prowadzić, stosując 2-naftol w jego formie kwasowej, bez jego wstępnego rozpuszczania w silnie alkalicznym środowisku i poddając mieszaninę zawiesin składników czynnego i biernego przed sprzęganiem wstępnej obróbce w środowisku kwaśnym, dzięki czemu uzyskuje się szereg określonych niżej korzyści technologicznych
Sposobem według wynalazku otrzymuje się granatowy barwnik chromokompleksowy typu 1:2 o wzorze 1 w postaci roztworu wodno-rozpuszczalnikowego na drodze sprzęgania kwasu 1-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 z 2-naftolem w środowisku zawierającym wodę i chromowania uzyskanego barwnika monoazowego o wzorze 2 w środowisku zawierającym wodę za pomocę soli chromu trójwartościowego lub za pomocą soli chromu sześciowartościowego wobec środków redukujących, przy użyciu ilości chromu nie mniejszej, niż 0,5 gramoatomu na 1 mol barwnika monoazowego oraz standaryzacji otrzymanego roztworu barwnika. Sposobem tym poddaje się mieszaninę zawierającą zawiesiny kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 i kwasowej formy 2-naftolu w środowisku wodnym lub wodno-rozpuszozalnikowym, ewentualnie w obecności środków hydrotropowych, jak np. mocznik, tiomocznik, kaprolaktam itp. i/lub środków powierzchniowo-czynnych, jak środki anionowe, jak np. sulfobursztynian 2-etyloheksylowy, znany pod nazwą Zwilżacza SBO lub sól sodowa skondensowanych wielordzeniowych aromatycznych kwasów sulfonowych, znana pod nazwą Dyspergatora NNO, środki kationowe, jak np. ester trójetanoloaminy i kwasu stearynowego, znany pod nazwą Zmiękczacza IW względnie środki niejonowe, jak np. produkty polikondensacji tlenku etylenu, znane pod nazwą Polikoli lub produkty kondensacji tlenku etylenu z pochodnymi fenolu, znane pod nazwą Rokafenoli lub produkty kondensacji tlenku etylenu z pochodnymi alkoholu oleilowego, znane pod nazwą Rokanoli bądź mieszaniny tych środków, Jak np. kompozycja produktu kondensacji kaprolaktamu z trójetanoloaminą i oksyetylowanego alkilofenolu, znana pod nazwą Lodegalu
153 170
KLN, wstępnej obróbce przez mieszanie w środowisku kwaśnym, a następnie alkalizuje stopniowo środowisko i prowadzi reakcję sprzęgania przy pH 7-11. Otrzymany barwnik monoazowy o wzorze 2 poddaje się, ewentualnie po jego wydzieleniu ze środowiska reakcji sprzęgania chromowaniu w środowisku wodnym lub wodno-rozpuszczalnikowym, po czym ewentualnie dodaje się do masy po reakcji chromowania rozpuszczalnik organiczny i/lub wodę oraz ewentualnie określony wyżej niejonowy środek powierzchniowo-czynny i/lub określony wyżej środek hydrostropowy. Jako rozpuszczalniki organiczne stosuje się glikole, jednometylowe, -etylowe, -propylowe lub -butylowe etery glikolu etylenowego, dimetyloformamid albo dioksan względnie ich mieszaniny.
Prowadzenie procesu syntezy barwnika chromokompleksowego o wzorze 1 sposobem według wynalazku pozwala na wyeliminowanie procesów rozpuszczania i alkalizowania 2-naftolu. Ponadto ciepło reakcji zobojętniania i sprzęgania zostaje w omawianym sposobie wykorzystane do uzyskania optymalnej temperatury sprzęgania. W przypadku stosowania w sposobie według wynalazku środków hydrotropowych i/lub środków powierzchniowo-czynnych uzyskuje się poprawę właściwości reologicznych masy reakcyjnej podczas procesu sprzęgania, co pozwala na zwięk szenie stosowanych stężeń reagentów, dzięki czemu uzyskuje się zwiększoną wydajność aparaturową i chemiczną. Sposób według wynalazku umożliwia ponadto otrzymywanie past barwnika monoazowego o wzorze 2 wysokiej jakości, o małej zawartości wody, niezależnie od pH procesu wydzielania barwnika. Ułatwia to prowadzenie procesu chromowania i umożliwia otrzymywanie stężonych roztworów wodnych i wodno-rozpuszczalnikowych barwnika chromokompleksowego o wzorze 1. Wynalazek ilustrują następujące przykłady, w których części i procenty oznaczają części i procenty wagowe, a stopnie temperatury podano w stopniach Celsjusza.
Przykład I. Do 160 części wody wprowadza się 50 części kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 w postaci około 60% kwaśnej pasty oraz 33 części 2-naftolu i miesza w czasie około 15 minut. Do otrzymanej zawiesiny dodaje się w ciągu 10-15 minut roztwór 15 części wodorotlenku sodowego w 40 częściach wody i równocześnie dozuje równomiernie porcjami 12,5 części sody. Temperaturę mieszaniny podnosi się do 45° i miesza w tych warunkach w czasie 1,5-2,0 godzin, do całkowitego przereagowania składnika czynnego. Otrzymaną po sprzęganiu zawiesinę neutralizuje się do pH w granicach 8,0-8,5 przez wkroplenie 40 części 30% roztworu kwasu siarkowego. Następnie dodaje się 18 części 80% monoetanoloaminy i 14 części dwuchromianu sodowego, po czym podgrzewa się masę reakcyjną do temperatury 80-85° i miesza w tej temperaturze w czasie 2-3 godzin do całkowitego przeprowadzenia barwnika monoazowego w kompleks chromowy. Do otrzymanego po chromowaniu roztworu o konsystencji gęstego syropu dodaje się 57 części glikolu etylenowego, 30 części wody, 2,4 części środka przeciwpiennego, znanego pod nazwą Spumolu W i 4,5 części Zwilżacza SBO. Po wymieszaniu otrzymuje się 475 części trwałego płynnego roztworu barwnika o ciemno-granatowej barwie i o koncentracji 250/100 w stosunku do produktu handlowego w postaci proszku. Otrzymany płyn barwi wełnę, poliamid i skórę na kolor granatowy.
Przykład II. Prowadzi się reakcję sprzęgania sposobem opisanym w przykładzie
I. Do otrzymanej zawiesiny barwnika monoazowego dodaje się 57 części glikolu etylenowego i wkrapla około 40 części 30% roztworu kwasu siarkowego w celu obniżenia pH zawiesiny do wartości 8,0-8,5. Następnie dodaje się 18 części 80% monoetanoloaminy, 14 części dwuchromianu sodowego, 2,4 części Spumolu W i 4,5 części Zwilżacza SBO, po czym podgrzewa się masę reakcyjną do temperatury 80-85° i miesza w tych warunkach w czasie 2-3 godzin do całkowitego przeprowadzenia barwnika monoazowego w kompleks chromowy. Po rozcieńczeniu wodą w ilości około 30 części otrzymuje się około 475 części gotowego płynu o własnościach takich samych, jak własności roztworu otrzymanego sposobem opisanym w przykładzie I.
Przykład III. Proces sprzęgania i neutralizacji prowadzi się sposobem opisanym w przykładzie I, po czym otrzymaną zawiesinę filtruje się. Pastę barwnika monoazowego miesza się w 240 częściach wody, dodaje 57 części glikolu etylenowego, 18 części 80% monoetanoloaminy, 14 części dwuchromianu sodowego, 2,4 części Spumolu W, 4,5 części Zwilżacza SBO i prowadzi proces chromowania sposobem opisanym w przykładzie II. Otrzymuje się
153 170 około 475 części barwnika w postaci płynu o własnościach takich samych, jak własności roztworu otrzymanego sposobem opisanym w przykładzie I, lecz o nieco czystszym i żywszym odcieniu wybarwień.
Przykład IV. Proces syntezy barwnika prowadzi się sposobem opisanym w przykładzie I lub II, lecz zamiast 57 części glikolu etylenowego stosuje się 50 części dioksanu lub 60 części dimetyloformamidu albo mieszaniny 45 części glikolu etylenowego i 10 części dioksanu. Otrzymuje się produkt o własnościach kolorystycznych takich samych, jak własności roztworu otrzymanego sposobem opisanym w przykładzie I, lecz o nieco odmiennych właściwościach Teologicznych.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymywania granatowego barwnika chromokompleksowego typu 1:2 o wzorze 1 w postaci roztworu wodno-rozpuszczalnikowego, na drodze sprzęgania kwasu l-azo-2-oksynaftale nosulfonowego-4 z 2-naftolem w środowisku zawierającym wodę i chromowania uzyskanego barwnika monoazowego o wzorze 2 w środowisku zawierającym wodę za pomocą soli chromu trójwartościowego lub za pomocą soli chromu sześciowartościowego wobec środków redukujących, przy użyciu ilości chromu nie mniejszej, niż 0,5 gramoatomu na 1 mol barwnika monoazowego oraz standaryzacji otrzymanego roztworu barwnika, znamienny tym, że mieszaninę za wierającą zawiesiny kwasu l-azo-2-oksynaftalenosulfonowego-4 i kwasowej formy 2-naftolu poddaje się w środowisku wodnym lub wodno-rozpuszczalnikowym, ewentualnie w obecności śród ków hydrotropowych, jak np. mocznik, tiomocznik, kaprolaktam itp. i/lub środków powierzchniowo-czynnych, jak środki anionowe, jak np. sulfobursztynian 2-etyloheksylowy lub sól sodowa skondensowanych wielordzeniowych aromatycznych kwasów sulfonowych, środki kationowe, jak np. ester trójetanoloaminy i kwasu stearynowego względnie środki niejonowe, jak np. produkty polikondensacji tlenku etylenu lub produkty kondensacji tlenku etylenu z pochodnymi fenolu lub z pochodnymi alkoholu oleilowego bądź mieszaniny tych środków, jak np. kom pozycja produktu kondensacji kaprolaktamu z trójetanoloaminą i oksyetylowanego alkilofenolu wstępnej obróbce przez mieszanie w środowisku kwaśnym, po czym alkalizuje się stopniowo środowisko i prowadzi reakcję sprzęgania przy pH 7-11, a otrzymany barwnik monoazowy o wzo rze 2 poddaje się, ewentualnie po jego wydzieleniu ze środowiska reakcji sprzęgania chromowaniu w środowisku wodnym lub wodno-rozpuszczalnikowym, po czym ewentualnie dodaje się do masy po reakcji chromowania rozpuszczalnik organiczny i/lub wodę oraz ewentualnie określony wyżej niejonowy środek powierzchniowo-czynny i/lub określony wyżej środek hydrotropowy.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako rozpuszczalniki organiczne stosuje się glikole, jednometylowe, -etylowe, -propylowe lub -butylowe etery glikolu etylenowego, dimetyloformamid albo dioksan względnie ich mieszaniny.wz&r -iZakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 5000 zł.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27108688A PL153170B2 (pl) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | Sposób otrzymywania granatowego barwnika chrojckompleksowego typu 1:2 w postaci roztworu wodno-rozpuszczalnikowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27108688A PL153170B2 (pl) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | Sposób otrzymywania granatowego barwnika chrojckompleksowego typu 1:2 w postaci roztworu wodno-rozpuszczalnikowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL271086A2 PL271086A2 (en) | 1988-12-08 |
| PL153170B2 true PL153170B2 (pl) | 1991-03-29 |
Family
ID=20040983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27108688A PL153170B2 (pl) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | Sposób otrzymywania granatowego barwnika chrojckompleksowego typu 1:2 w postaci roztworu wodno-rozpuszczalnikowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL153170B2 (pl) |
-
1988
- 1988-03-07 PL PL27108688A patent/PL153170B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL271086A2 (en) | 1988-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04241174A (ja) | 皮革の染色方法 | |
| PL153170B2 (pl) | Sposób otrzymywania granatowego barwnika chrojckompleksowego typu 1:2 w postaci roztworu wodno-rozpuszczalnikowego | |
| JPS6112950B2 (pl) | ||
| DE2617314A1 (de) | Neue azofarbstoffe, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
| PL153173B2 (pl) | Sposób otrzymywania czarnego barwnika chromokompleksowego typu 1:2 | |
| HK47991A (en) | Process for the preparation of 1:2 chromium complex dyes | |
| PL153172B2 (en) | Method for producing navy blue chromium complex dye type 1:2 | |
| PL153174B2 (en) | Method for producing black chromium complex dye type 1:2 in the form of a water and solvent solution | |
| PL153175B2 (en) | Method for producing an acid-chromium dye | |
| JPS6147174B2 (pl) | ||
| JPS59155466A (ja) | ジスアゾ染料の1:2型コバルト錯塩 | |
| JPS5833261B2 (ja) | アゾ染料の製法 | |
| US4370268A (en) | Reactive dyestuffs | |
| PL136766B1 (pl) | ||
| JPS5837340B2 (ja) | シンキクロムサクエンセンリヨウノ セイホウ | |
| KR810001493B1 (ko) | 금속 착화합물 반응성 염료의 제조방법 | |
| PL153576B2 (en) | Method for producing chromium complex dyes type 1:2 | |
| PL168204B3 (pl) | Sposób otrzymywania monoazowego fioletu reaktywnego pochodnego s-triazyny | |
| PL153577B2 (en) | Method for producing chromium complex dyes type 1:1 | |
| PL168108B1 (pl) | Sposób wytwarzania metalokompleksowego fioletu reaktywnego pochodnego s-triazyny | |
| SU1751176A1 (ru) | Смесовой краситель дл окрашивани целлюлозных волокон в черный цвет | |
| PL136772B1 (pl) | ||
| JPH0696680B2 (ja) | アゾ顔料 | |
| PL173542B1 (pl) | Sposób wytwarzania barwników reaktywnych pochodnych s-triazyny | |
| JPS607078B2 (ja) | 1:2型コバルト錯塩染料による皮革または毛皮の染色法 |