PL152114B1 - Miller,especially for coffee - Google Patents
Miller,especially for coffeeInfo
- Publication number
- PL152114B1 PL152114B1 PL27128288A PL27128288A PL152114B1 PL 152114 B1 PL152114 B1 PL 152114B1 PL 27128288 A PL27128288 A PL 27128288A PL 27128288 A PL27128288 A PL 27128288A PL 152114 B1 PL152114 B1 PL 152114B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- grinding
- coffee
- ribs
- funnel
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 241000533293 Sesbania emerus Species 0.000 description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 2
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J42/00—Coffee mills; Spice mills
- A47J42/22—Coffee mills; Spice mills having pulverising beaters or rotary knives
- A47J42/30—Coffee mills; Spice mills having pulverising beaters or rotary knives having perforated container for the ground material; having sieves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 152 114
POLSKA
URZĄD
PATENTOWY
RP
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 88 03 18 (P. 271282)
Int. Cl.5 A47J 42/22
Pierwszeństwo: 87 03 19 Związek Socjalistycznych Republik Radzieckich
Zgłoszenie ogłoszono: 88 12 22
Opis patentowy opublikowano: 1991 05 31
Twórcy wynalazku: Vladimir A. Polyakov, Roman I. Chmyr, Anatoly F. Lavrov,
Ljudmila K. Strezova
Uprawniony z patentu: Lvovskoe Tsentralnoe Konstruktorsko-Tekhnologicheskoe
Bjuro Kievskogo Nauchno-Proizvodstvennogo Obiedinenia „ Elekt roby tpribof', • Lwów (Związek Socjalistycznych Republik Radzieckich)
Młynek, zwłaszcza do kawy
Przedmiotem wynalazku jest młynek zwłaszcza do kawy, który stanowi elektryczny przyrząd użytku domowego do rozdrabniania różnych produktów sypkich takich, jak ziarna kawy, kaszy, cukru.
Znany jest powszechnie młynek do kawy, w którego górnej części obudowy w sposób asymetryczny zamontowany jest silnik elektryczny, a w dolnej części - podstawa w kształcie lejka. Mimośrodowo w stosunku do silnika w części peryferyjnej obudowy wykonana jest rynienka załadowcza, kończąca się w lejku podstawy. Do lejka od dołu zamocowana jest komora cylindryczna ze ścianką perforowaną, usytuowana wewnątrz zbiornika odbiorczego. Natomiast na wałku silnika ustawiony jest nóż płaski z odgiętymi ku górze i na dół końcami.
Jednakże opisany młynek do kawy odznacza się niezadowalającą zdolnością mielenia. Zdolność mielenia w przypadku młynków do kawy ze ścianką perforowaną w komorze mielenia określa się procentem zmielenia i wyjściem do zbiornika odbiorczego przez otwory perforacji komory zmielonego proszku kawy.
Maksymalna zdolność mielenia młynka do kawy nie może być zapewniona, ponieważ część niezmielonych cząsteczek pozostaje wewnątrz komory mielenia. Tłumaczy się to tym, że w procesie mielenia ziarna przemieszczają się w objętości swobodnej komory mielenia. W rezultacie liczba trafień noża na każde z ziaren nie jest optymalna i miele się na proszek tylko część masy załadowanych do komory ziaren. Poza tym, określona część ziaren w procesie mielenia jest wyrzucana do rowka załadowczego, zwłaszcza pod koniec procesu i powraca do komory mielenia po zatrzymaniu się silnika.
Znany jest również młynek do kawy mający zbiornik załadowczy z pokrywą i pionową komorę cylindryczną do mielenia ziaren kawy z perforowaną ścianką boczną. Celem zapewnienia połączenia komory ze zbiornikiem załadowczym wykonany jest lejek. Wewnątrz komory na wałku napędowym silnika osadzony jest nóż. Nad nożem współosiowo z wałkiem zamontowany jest
152 114 nieruchomo ogranicznik roboczej objętości komory mielenia w taki sposób, że między ogranicznikiem, wałkiem i nożem utworzone są szczeliny. Ogranicznik objętości roboczej wykonany jest w postaci bryły obrotowej o przekroju zmiennym, zwróconej mniejszą podstawą ku górze /stożek lub paraboloida wklęsła/. Od dołu obudowy młynka do kawy przymocowany jest zbiornik do odbioru zmielonej kawy.
Jednakże ten młynek do kawy również odzncza się niezadawałającą zdolnością mielenia, czego przyczyną jest niewielki procent odprowadzanej przez perforację zmielonej kawy. Ten procent określa się jako stosunek odprowadzonej do zbiornika odbiorczego masy do załadowanej do komory masy kawy. Tak więc optymalnym wskaźnikiem wykorzystania takiego młynka do kawy jest zbliżona do stu procent zdolność mielenia. Należy zaznaczyć, że taki wynik jest praktycznie niemożliwy do osiągnięcia, ponieważ w opisanej konstrukcji nie można zapewnić powrotu do zbiornika załadowczego części rozdrabnianego produktu w procesie mielenia. Sprzyjają temu otwarte kanały łączące zbiornik załadowczy z komorą mielenia.
Wadą konstrukcji jest również niedostateczna jej wydajność. W danym przypadku wydajność jest określana jako czas, w ciągu którego zapewnia się mielenie i wyprowadzenie z komory do mielenia do zbiornika odbiorczego załadowanej masy, to znaczy jako stosunek tej masy do tego czasu.
Nie ma możliwości zwiększenia również wydajności, ponieważ w procesie mielenia, gdy obracający się nóż osiągnie maksymalną prędkość obrotową i nastąpi pierwotne rozdrobnienie ziaren, następuje taki moment, że cała masa mielonego produktu obraca się wraz z nożem w jednym kierunku. To znaczy, gdy prędkości liniowe noża i rozdrabnianych cząsteczek jest skierowana w jednym kierunku, prędkość względna jest minimalna, nóż znajduje się w stanie „pogoni za cząsteczkami i proces mielenia ulega zahamowaniu. Przy tym względna prędkość noża i cząsteczek jest określana jako różnica algebraiczna prędkości:
Vwzgledna — Vnoza—Vczasteczek·
Celem wynalazku jest wyeliminowanie opisanych powyżej niedogodności i wad właściwych znanym konstrukcjom młynków do kawy.
Celem wynalazku jest opracowanie takiej konstrukcji młynka do kawy, który pozwoliłby zwiększyć zdolność mielenia, jego intensywność i odpowiednio rozszerzyć możliwości funkcjonalne młynka do kawy jako całości.
Zadanie zostało rozwiązane poprzez zaprojektowanie młynka do kawy zawierającego zbiornik załadowczy z pokrywą, pionową komorę cylindryczną do mielenia z perforowaną ścianką boczną, lejek do łączenia komory ze zbiornikiem załadowczym, ogranicznik objętości roboczej komory wykonany w postaci bryły obrotowej o przekroju zmiennym osadzony na wałku napędowym wewnątrz komory i usytuowany na końcu tego wałka nóż. Zgodnie z wynalazkiem, ogranicznik ma pionowe żebra usytuowane wzdłuż stycznej do jego tworzącej, a dolna podstawa stożka lejka jest usytuowana bezpośrednio w pobliżu górnych krawędzi żeber ogranicznika. Takie rozwiązanie konstrukcyjne przyrządu pozwala praktycznie w całości wyprowadzić zmielony proszek z komory mielenia, co zwiększa wydajność młynka do kawy.
Istota wynalazku polega na tym, że lejek swoją górną podstawąjest połączony ze zbiornikiem załadowczym. Przy tym lejek ten stanowi ogniwo pośrednie między tym zbiornikiem a komorą mielenia. Przy tym lejek swoją dolną podstawą stożka zostaje usytuowany bezpośrednio w pobliżu górnych krawędzi żeber ogranicznika. W ten sposób powstaje minimalna niezbędna szczelina pierścieniowa dla przejścia do wewnątrz komory mielenia ładowanego produktu przeznaczonego do mielenia. W rezultacie w sposób pewny eliminuje się możliwość powrotnego wyrzucania do zbiornika załadowczego pewnej części produktu w procesie mielenia. Cała załadowana masa produktu pozostaje wewnątrz komory mielenia w czasie trwania całego procesu, dzięki czemu zapewnia się najbardziej pełne rozdrobnienie i zwiększa się zdolność mielenia.
Z kolei, najbardziej pełnemu wyprowadzeniu zmielonego proszku poza komorę do zbiornika odbiorczego sprzyja ustawienie pionowych żeber ogranicznika wzdłuż stycznej do jego tworzącej. Takie usytuowanie żeber pozwala utworzyć najbardziej korzystną strefę aktywną wewnątrz komory mielenia. Strefa aktywna w komorze mielenia się utworzona za pomocą powierzchni ogranicznika objętości roboczej tej komory, pionową ścianką perforowaną tej komory i lejkiem.
152 114
Istotnie w strefie aktywnej pionowych żeber zapobiega obracaniu się mielonego produktu wraz z obracającym się nożem, co zwiększa prędkość względną między cząsteczkami produktu, a nożem. W danym przypadku ma miejsce geometryczne sumowanie prędkości:
Vwzgledna — Vnoza + Vproduktu·
Poza tym usytuowanie żeber wzdłuż stycznej do tworzącej ogranicznika zmienia tory przemieszczania się cząsteczek produktu a więc i kierunek ich prędkości. Po zderzeniu się z żebrami prędkość cząsteczek jest skierowana wzdłuż żeber ku częściom peryferyjnym komory mielenia. Ta okoliczność w sposób istotny wpływa na najbardziej pełne odprowadzenie zmielonego proszku przez perforację komory do zbiornika odbiorczego.
Badania pokazały, że w rozpatrywanej konstrukcji młynka do kawy wskaźnik zdolności mielenia praktycznie jest zwiększony z 95% do 100%. W tym samym czasie wskaźnik wydajności jest zwiększony z 1 g/s do 1,5 g/s.
Poniżej opisany jest konkretny przykład wykonania młynka do kawy w oparciu o załączony rysunek, na którym fig. 1 przedstawia młynek do kawy, według wynalazku, w widoku ogólnym, w częściowym przekroju, a fig. 2 — młynek z fig. 1 w przekroju wzdłuż linii II-II.
Młynek do kawy, według wynalazku, ma obudowę 1 ze zbiornikiem załadowczym 2 i pokrywą 3. Wewnątrz obudowy 1 na podstwie 4 ustawiony jest silnik elektryczny 5. W przestrzeni podstawy 4 usytuowany jest lejek 6, który łączy zbiornik załadowczy 2 z komorą 7 przeznaczoną do mielenia ziaren kawy, która to komora jest ustawiona w przestrzeni zbiornika załadowczego 8. Zbiornik załadowczy 8 jest przymocowany do podstawy 4 i jest wykonany jako rozłączny. Komora 7 mielenia ma kształt cylindryczny i jest ustawiona pionowo. Co najmniej jedna z jej ścianek bocznych 9 jest perforowana. Na przedłużeniu wałka napędowego 10 silnika elektyrcznego 5 osadzony jest nieruchomo ogranicznik 11 objętości roboczej komory 7. Ogranicznik 11 jest wykonany w postaci stożkowej bryły obrotowej o przekroju zmiennym z żebrami pionowymi 12 usytuowanymi wzdłuż stycznej do jego tworzącej. Żebra 12 mają występy /na rysunku nie zaznaczone/, za których pomocą są mocowane do lejka 6. Do lejka 6 za pomocą analogicznych występów jest mocowana komora 7 mielenia ziaren kawy.
Młynek do kawy jest zaopatrzony w zestaw zmiennych komór 7 mielenia, z których każda jest wzmocniona za pomocą siatek z oczkami o różnych wymiarach. Na końcu wałka napędowego 10 ustawiony jest rozłączny nóż 13, którego kształt i liczba zagiętych ostrzy nie ma wpływu na proces mielenia. Między ogranicznikem 11 objętości roboczej komory 7 mielenia, a dolną podstawą stożka lejka 6 uwtorzona jest szczelina pierścieniowa 14 poprzecinana żebrami 12. Krawędzie żeber 12 ogranicznika 11 tworzą z dolną podstawą stożka lejka 6 przejścia 15 dla ziaren kawy.
W celu przygotowania młynka do kawy do pracy zdejmuje się zbiornik załadowczy 8, a do lejka 6 przyłącza się komorę 7 mielenia z siatką, mającą oczka o wymiarach odpowiadających wymaganemu stopniowi rozdrobnienia produktu. Następnie zbiornik załadowczy 8 przymocowuje się do podstawy 4,Zdejmuje się pokrywę 3 i do zbiornika załadowczego 2 wsypuje się przeznaczony do zmielenia produkt, który ślizgając się w lejku 6 przechodzi przez przejścia 15 szczeliny pierścieniowej 14 do komory 7 mielenia. Pokrywa 3 jest ustawiana na miejsce. Młynek włącza się do sieci zasilającej. Dokonuje się mielenia załadowanego produktu. Mielone cząsteczki ślizgając się wzdłuż żeber 12 trafiają na nóż, który odrzuca je ku ściance perforowanej 9 komory 7 i przez siatkę wysypują się do zbiornika odbiorczego 8.
Po zakończeniu mielenia potrzebnej ilości produktu przyrząd odłącza się od sieci zasilania, zbiornik odbiorczy odłącza się od podstawy 4 młynka do kawy i zmielony proszek wysypuje się. Następnie zbiornik 8 ustawia się na miejsce, a zbiornik załadowczy 2 ponownie zapełnia się nową porcją produktu i cykl powtarza się.
W przypadku konieczności mielenia innego produktu przyrząd powinien być poddany obróbce higienicznej na wilgotno. W tym celu należy zdjąć zbiornik odbiorczy, komorę mielenia, ogranicznik objętości roboczej komory i nóż.
Celowe jest, aby te elementy były łatwo rozłączne, na przykład połączone złączem ,.begnetowym“.
Młynek do kawy według wynalazku może być również wykorzystany do mielenia różnych kasz, cukru, grochu i innych produktów. Przy tym jakość mielenia tych produktów jest równie dobra, jak i mielenia kawy.
152 114
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweMłynek, zwłaszcza do kawy mający zbiornik załadowczy z pokrywą, pionową komorę cylindryczną do mielenia z perforowaną ścianką boczną, lejek łączący komorę ze zbiornikiem załadowczym, ogranicznik objętości roboczej komory, wykonany w postaci bryły obrotowej o przekroju zmiennym, ustawiony na wałku napędowym wewnątrz komory oraz usytuowany na końcu tego wałka nóż, znamienny tym, że ogranicznik (11) jest wyposażony w pionowe żebra (12) ustawione wzdłuż stycznej do jego tworzącej, a dolna podstawa stożka lejka (6) jest usytuowana bezpośrednio w pobliżu górnych krawędzi żeber (12) ogranicznika (11).Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.Cena 3000 zł
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874211531A SU1685387A1 (ru) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | Кофемолка |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL271282A1 PL271282A1 (en) | 1988-12-22 |
| PL152114B1 true PL152114B1 (en) | 1990-11-30 |
Family
ID=21291373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27128288A PL152114B1 (en) | 1987-03-19 | 1988-03-18 | Miller,especially for coffee |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0310684A4 (pl) |
| JP (1) | JPH01502645A (pl) |
| BR (1) | BR8707701A (pl) |
| GR (1) | GR880100172A (pl) |
| HU (1) | HU199666B (pl) |
| IN (1) | IN169612B (pl) |
| PL (1) | PL152114B1 (pl) |
| SU (1) | SU1685387A1 (pl) |
| WO (1) | WO1988006858A1 (pl) |
| YU (1) | YU53388A (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10144886B4 (de) * | 2001-09-12 | 2004-02-26 | Peter Endres | Vorrichtung zum Zerkleinern von Mahlgut |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2170837B3 (pl) * | 1972-02-03 | 1975-02-14 | Moulinex Sa | |
| SU1159551A1 (ru) * | 1983-06-29 | 1985-06-07 | Киевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Технической Эстетики | Кофемолка |
-
1987
- 1987-03-19 SU SU874211531A patent/SU1685387A1/ru active
- 1987-12-17 EP EP19880907180 patent/EP0310684A4/de not_active Withdrawn
- 1987-12-17 JP JP88502348A patent/JPH01502645A/ja active Pending
- 1987-12-17 WO PCT/SU1987/000148 patent/WO1988006858A1/ru not_active Ceased
- 1987-12-17 HU HU881845A patent/HU199666B/hu not_active IP Right Cessation
- 1987-12-17 BR BR8707701A patent/BR8707701A/pt unknown
-
1988
- 1988-03-16 YU YU53388A patent/YU53388A/xx unknown
- 1988-03-18 PL PL27128288A patent/PL152114B1/pl unknown
- 1988-03-18 GR GR880100172A patent/GR880100172A/el unknown
- 1988-06-06 IN IN462/CAL/88A patent/IN169612B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GR880100172A (el) | 1989-01-31 |
| EP0310684A4 (de) | 1989-07-11 |
| JPH01502645A (ja) | 1989-09-14 |
| SU1685387A1 (ru) | 1991-10-23 |
| HUT48446A (en) | 1989-06-28 |
| HU199666B (en) | 1990-03-28 |
| PL271282A1 (en) | 1988-12-22 |
| BR8707701A (pt) | 1989-10-03 |
| YU53388A (en) | 1990-06-30 |
| EP0310684A1 (de) | 1989-04-12 |
| IN169612B (pl) | 1991-11-23 |
| WO1988006858A1 (fr) | 1988-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2248114C2 (ru) | Зерноуборочный комбайн с широким разбрасыванием измельченной смеси соломы и половы | |
| CN206631723U (zh) | 一种猪饲料加工用多级粉碎机 | |
| CN213726939U (zh) | 一种当归原材料加工用粉碎装置 | |
| CN210585265U (zh) | 铁皮石斛研磨装置 | |
| CN108523185A (zh) | 一种饲料自送料式饲料烘干装置 | |
| CN208390205U (zh) | 一种家用谷物粉碎离心筛选研磨设备 | |
| PL152114B1 (en) | Miller,especially for coffee | |
| CN218796238U (zh) | 一种玉米粉加工用研磨装置 | |
| RU2033742C1 (ru) | Мельница | |
| CN211914067U (zh) | 一种食品加工用粉碎装置 | |
| US1771163A (en) | High-speed screen mill | |
| RU2116720C1 (ru) | Дробилка для кормов | |
| SU1232178A1 (ru) | Измельчитель кормов | |
| CN113600292A (zh) | 一种大米自动研磨机 | |
| KR100591778B1 (ko) | 곡물 분쇄기 | |
| CN217313617U (zh) | 一种新型破碎搅拌机 | |
| KR20210084989A (ko) | 콩 탈피 시스템 | |
| RU2088127C1 (ru) | Кормоцех для приготовления рассыпных кормосмесей | |
| JP2894741B2 (ja) | 研米機 | |
| CN221016360U (zh) | 一种小麦面粉生产研磨装置 | |
| CN215087598U (zh) | 一种磨粉效果好的磨粉机 | |
| JP2004057915A (ja) | ホッパ一体型碾臼 | |
| SU727224A1 (ru) | Измельчитель сыпучих материалов | |
| CN218048297U (zh) | 一种粉科饲料加工用快速研磨装置 | |
| RU2121259C1 (ru) | Измельчитель кормов |