PL150595B1 - Apparatus for drying maize seeds - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do suszenia kukurydzy z szregiem komór, których dna są przepuszczalne dla powietrza i przykładowo ukształtowane jako dna sitowe, do przyjęcia kolb kukurydzy, z urządzeniem grzewczym i powietrznym i z kanałami doprowadzającymi powietrze do włączonych szeregowo i/lub równolegle komór, w odniesieniu do ich napowietrzania i odpowietrzania.

Urządzenia do suszenia kukurydzy tego rodzaju są wykonane wyłącznie w sposób szeregowy z komorami suszącymi, umieszczonymi wzdłużnie obok siebie. Ibmieszczenie grzewcze ma przyłączone komory i kanały prowadzące powietrze przez całą długość budowli, rozdzielające ogrzane powietrze i łączące komory w baterie suszące, ibniżej komór znajduje się przenośnik taśnowy, który tak jak taśma napełniająca powyżej komór ma długość odpowiadającą długości całkowitej urządzenia. Ib. końcu leżącym naprzeciwko pomieszczenia grzewczego jest hala do dalszej przeróbki wysuszonych kolb kukurydzy, gdzie następuje usuwanie liści okrywowych, selekcjonowanie i odrywanie kolb kukurydzy za pomocą znanych maszyn i urządzeń przenoszących. W hali jest przewidziane centralne sterowanie dla prowadzenia powietrza i obsługi klap i zasuw oraz ogrzewanie powietrza.

Urządzenie takie zapewnia bardzo dobre suszenie i przeróbkę kolb kukurydzy do nadającej się do składowania kukurydzy siewnej, ma jednak kilka niedogodności. Rrzy obsłudze i nadzorowaniu urządzenia należy liczyć się z dużą drogą jałową. Konieczne były długie taśmy przenośnikowe i daleko na zewnątrz rozciągające się przyrządy sterujące i nadzorujące. Straty ciepła przez długie kanały prowadzące powietrze muszą być więc skompensowane przez większą ilość doprowadzanej energii, a odpiOwadzanie ciepła następuje przez swobodnie leżące

150 595

150 595 ściany zewnętrzne pojedynczych komór· Tego rodzaju urządzenia mogą być tylko tam stosowane, gdzie jest do dyspozycji odpowiednio duży areał uprawowy.

Celem wynalazku jest ulepszenie znanego urządzenia do suszenia kukurydzy, a zwłaszcza usunięcia wspomnianych niedogodności.

W urządzeniu według wynalazku komory są umieszczone wokół co najmniej jednej pionowej osi i mają każdorazowo w pobliżu osi klapę opróżniającą do opróżniania komór w kierunku środka, zaś w obszarze klapy opróżniającej jest usytuowany lej odbiorczy, który wchodzi do hali manipulacyjnej, umieszczonej poniżej komór, dla dalszej przeróbki wysuszonego materiału, a kanały doprowadzające powietrze, zwłaszcza kanały powietrza doprowadzanego, względnie powietrza obiegowego oraz powietrza odprowadzanego, są ukształtowane jako kanały pierścieniowe powyżej i poniżej komór. Korzystnie oś tworzy środek szybu, do którego są przyłączone dookoła komory, a klapy opróżniające wychodzą do szybu,* zaś lej odbiorczy jest umieszczony na dolnym końcu szybu.

Ib jedyńcze komory mają przekrój poprzeczny w przybliżeniu w postaci odcinka koła, względnie odcinka pierścienia kołowego. Przy zwykłych wielkościach budowy sześć komór jest umieszczonych obok siebie w postaci pierścienia. Przez to osiąga się w przybliżeniu cylindryczny lub wieloboczny korpus z centralnym szybem, do którego wychodzą wszystkie komory. Jedynie ściany zewnętrzne powinny być izolowane cieplnie, aby zredukować straty ciepła, w porównaniu do znanych konstrukcji, do istotnie małej powierzchni zewnętrznej. Korpus może być ukształtowany także w postaci kwadratu. Obsługa urządzenia przez nagromadzenie klap i zasuw w bliskim obszarze osi, zwłaszcza pionowego szybu, względnie w odniesieniu do klap opróżniających komór w środku, zwłaszcza w samym wnętrzu szybu jest istotnym uproszczeniem. Długość kanałów doprowadzających powietrze jest dzięki temu zredukowana do minimum.

Ciepło jest utrzymywane we wnętrzu korpusu tak, że nie potrzeba nadmiernego ogrzewania i przewietrzania w celu wyrównania powstających strat.

Zasadnicza zaleta polega również na tym, że można całkowicie zrezygnować z przenośnika taśmowego po stronie wlotu do komór, ponieważ wszystkie komory są opróżniane w środku w centralnym leju odbiorczym. Rrzeróbkę wysuszonych kolb kukurydzy można rozpoczynać w hali manipulacyjnej, umieszczonej bezpośrednio poniżej otworu zsypowego. Zależnie od potrzeby mogą być umieszczone obok siebie dwie lub więcej wież z komorami. Przy tym wspólne agregaty są w celowy sposób tak zabudowane pomiędzy wieżami, że osiąga się minimalne długości kanałów.

ffeczególnie korzystne jest, gdy we wnętrzu pionowego szybu jest usytuowana platforma robocza, dostępna przez promieniowy korytarz pomiędzy komorami. W przeciwieństwie do dotychczas potrzebnego długiego przejścia, obok liniowo umieszczonych komór, można przez pomost roboczy w szybie ułatwić obsługę klap opróżniających, leżących dookoła komór, umieszczonych zgodnie z wynalazkiem. Dzięki temu jest także możliwy nadzór procesu opróżniania bezpośrednio w obszarze klap opróżniających. Ola doprowadzania powietrza, szyb na swoim górnym końcu jest zamknięty przez komorę powietrza obiegowego. Może być zainstalowany także wymiennik ciepła do odzyskiwania ciepła oraz pompa cieplna.

Rrzedmiot wynalazku Jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdłużny w płaszczyźnie pomostu roboczego, a fig. 2 - przekrój poprzeczny wzdłuż linii II - II na fig. 1. Vfokół środkowej osi 1, 2 są, zgodnie z fig. 1 umieszczone komory 3 do 8 i 9 do 14. Otaczają one szyb 15, względnie 16. Rrzekrój poprzeczny według fig. 2 pokazuje, że komory 7 i 4 (jak również wszystkie pozostałe komory) mają przepuszczające powietrze, przecinające się dno 17, 18 i, że powyżej każdej z komór 3 do 8 i 9 do 14 oraz poniżej każdego dna, w postaci dna sitowego, są przyłączone kanały 20, 20a oraz 21, 22 dla powietrza doprowadzanego, względnie obiegowego (powyżej) i powietrza doprowadzanego, względnie obiegowego i odprowadzanego (poniżej), fenały te są ukształtowane jako kanały pierścieniowe i otaczają komory od góry i dołu. Kanał powietrza obiegowego 20a w szybie 15, 16 umożliwia bezpośrednie połączenie komór. Fbmiędzy każdą komorą 3 do 8 i 9 do 14

150 595 i w każdym kanale 20, 20a, 21, 22 są usytuowane klapy 1 zasuwy tak, że cieple powietrze doprowadzające może być doprowadzane bez straty ciepła kolejno do komór 3 do 5, a powietrze ciepłe jest odprowadzane najpierw z komory 5· W celu równomiernego suszenia kierunek przepływu w każdej komorze 3 do 8 i 9 do 14 jest sterowany według ustalonego okresu· V tym celu klapy oraz zasuwy są zdalnie sterowane przez centralny przyrząd· Zasypanie komór 3 do 8, 9 do 14 następuje przez centralne przeno&ilki pionowe 23, 24 i przenośnik taśnowy 25 do obrotowego przenońiika taśnowego 26, który osiąga każdą komorę 3 do 8, 9 do 14 przez klapę napełniającą 19·

V celu opróżniania komór 3 do 8 i 9 do 14 są zainstalowane klapy opróżniające 27 do 32 oraz 33 do 38, umieszczone w najgłębszym miejscu komór. Rzez specjalny układ komór jest możliwe centralne opróżnianie w leju odbiorczym 39» który zamyka od dołu szyb 15, 16. l^j odbiorczy 39 wychodzi do hali manipulacyjnej 40, leżącej poniżej komór, w której następuje dalsza przeróbka wysuszonych kolb kukurydzy jak odrywanie, sortowanie 1 tym podobne. Specjalne urządzenie transportowe do doprowadzenia wysuszonego materiału do hali manipulacyjnej 40 nie jest potrzebne. Jeżeli centralny szyb 15 nie jest przewidziany, wtedy klapy opróżniające leżą na okręgu wokół osi 1, bezpośrednio na suficie hali manipulacyjnej 40.

Lej odbiorczy, który może być ukształtowany jako giętkie urządzenie odbiorcze, leży poniżej klap opróżniających.

Ebwyżej leja odbiorczego 39 jest usytuowany pomost roboczy 41 osiągalny przez promieniowy korytarz 42 (fig. 1 ) z centralnej jednostki zasilającej. Korytarz 43 prowadzi do pomostu roboczego 44 w wieży komorowej na osi 2. Centralna jednostka zasilająca dysponuje pomieszczeniem grzewczym 45 i centralą przewietrzania 46, które są połączone przez kanały 47, 48 z kanałami przewietrzania 20, 21 oraz z odpowiednimi kanałami wieży na osi 2.

Urządzenie wyposażone jest również w silos odpadkowy 49 oraz silos na materiał siewny 50, który jest podzielony na komory, w celu podziału materiału siewnego według pochodzenia. Urządzenie suszące stosuje się zwłaszcza do suszenia kukurydzy. Może być tak stosowane do materiału siewnego dowolnego rodzaju, zwłaszcza dla zbóż, roślin strączkowych, roślin oleistych lub soi, a także dla traw.

Claims (4)

1. Urządzenie do suszenia kukurydzy siewnej z szeregiem komór, których dna są przepuszczalne dla powietrza i ukształtowane zwłaszcza jako dna sitowe, z urządzeniem grzewczym i powietrznym i z kanałami doprowadzającymi powietrze do włączonych szeregowo i/lub równolegle komór, w odniesieniu do ich napowietrzania i odpowietrzania, znamienne tym, że komory (3 do 8| 9 do 14) są umieszczone wokół co najmniej Jednej pionowej osi (1, 2) i mają każdorazowo w pobliżu osi (1,2) klapę opróżniającą (27 do 32, 33 do 38) do opróżniania komór w kierunku środka, zaś w obszarze klapy opróżniającej (27 do 32, 33 do 38) jest usytuowany lej odbiorczy (39), który wchodzi do hali manipulacyjnej (4o), umieszczonej poniżej komory (3 do 8, 9 do 14), dla dalszej przeróbki wysuszonego materiału, a kanały doprowadzające powietrze (20, 20a , 21, 22), zwłaszcza kanały do powietrza doprowadzanego, względnie powietrza obiegowego oraz powietrza odprowadzanego, są ukształtowane jako kanały pierścieniowe powyżej i poniżej komór (3 do 8, 9 do 14).

2. Urządzenie według zastrz* 1, znamienne tym, że oś (1, 2) tworzy środek szybu (15, 16), do którego są przyłączone dookoła komory (3 do 8, 9 do 14), a klapy opróżniające (27 do 32, 33 do 38) wychodzą do szybu (15, 16), na którego dolnym końcu umieszczony jest lej odbiorczy (39).

3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że we wnętrzu pionowego szybu (15, 16) jest pomost roboczy (41, 44), do którego prowadzi promieniowy korytarz (42, 43) pomiędzy komorami (3 do 6, 9 do 14).

150 595

4. Urządzenie według zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, że szyb (15, 16) na swoim górnym końcu Jest zamknięty przez komorę powietrza obiegowego (20a) i jest zaopatrzony w wymiennik ciepła do odzyskiwania ciepła.