CS273322B2 - Drier for agricultural plants - Google Patents
Drier for agricultural plants Download PDFInfo
- Publication number
- CS273322B2 CS273322B2 CS89487A CS89487A CS273322B2 CS 273322 B2 CS273322 B2 CS 273322B2 CS 89487 A CS89487 A CS 89487A CS 89487 A CS89487 A CS 89487A CS 273322 B2 CS273322 B2 CS 273322B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drying
- chambers
- air
- drying chambers
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 45
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 9
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 8
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 claims description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 4
- 238000009331 sowing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 4
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
- F26B9/063—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers for drying granular material in bulk, e.g. grain bins or silos with false floor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B5/00—Preservation of eggs or egg products
- A23B5/02—Drying; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
- A23B9/08—Drying; Subsequent reconstitution
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
Vynález se týká sušárny na zemědělské plodiny, zejména na kukuřici k setí, se sušicími komorami se dnem propustným pro vzduch, zejména se sítovým dnem k uložení plodin, s topným a větracím zařízením a se vzduchovými kanály k propojení sušicích komor při provzdušňování a odvětrávání.The present invention relates to crop drying ovens, in particular to maize for sowing, to drying chambers with an air permeable bottom, in particular to a sieve bottom for storing crops, to a heating and ventilation device and to air ducts for interconnecting the drying chambers during aeration and ventilation.
Sušárny tohoto typu na kukuřici se až dosud staví řadovým způsobem se sušicími komorami, uspořádanými vedle sebe v jedné přímce. Výtopna bývá těmto komorám předřazena a vzduchové vodicí kanály, které sahají po celé délce stavby, rozvádějí teplý vzduch a propojují komory v sušárenské baterii. Pod komorami je umístěn dopravní pás, který má stejně jako přívodní pásový dopravník nad komorami celkovou délku odpovídající délce budovy. Na konci ležícím proti výtopně bývá umístěna hala k dalšímu zpracování usušených kukuřičných palic. Tam se také provádí odlisřování, selekce a drhn’utí kukuřičných palic pomocí známých zařízení a dopravníků. V hale je umístěno centrální řízení pro vedení vzduchu a obsluhu klapek a šoupátek a pro topení a větrání.Until now, maize dryers of this type have been built in a row-like manner with drying chambers arranged side by side in a single line. The heating plant is upstream of these chambers and air guide channels that extend along the entire length of the building, distribute warm air and connect the chambers in the drying battery. Underneath the chambers is a conveyor belt which, like the feed belt conveyor, has a total length corresponding to the length of the building above the chambers. At the end opposite the heating plant there is a hall for further processing of dried corn cobs. There is also the pressing, selection and scrubbing of corn cobs using known equipment and conveyors. In the hall there is a central control for air ducting and operation of dampers and sliders and for heating and ventilation.
Tato konstrukce, která velice dobře -vyhovuje svému účelu, totiž sušení a zpracování kukuřičných palic na osivo schopné skladováni, má nicméně určité nevýhody. Při obsluze a údržbě sušárny se musejí brát v úvahu dlouhé cesty mezi jednotlivými zařízeními. Dlouhé dopravní pásy a řídicí a kontrolní přístroje, ležící daleko od sebe, jsou pro provoz sušárny nezbytné. Tepelné ztráty, vyvolané dlouhými vzduchovými přívodními kanály a odvádění tepla přes volné vnější stěny jednotlivých komor se musí kompenzovat zvýšeným přívodem energie. Takové sušárny lze stavět pouze tam, kde je pro ně dost místa.However, this construction, which suits its purpose very well, namely the drying and processing of maize cobs into seed capable of storage, has some disadvantages. Long paths between equipment must be taken into account when operating and maintaining the dryer. Long conveyor belts and remote control and monitoring devices are essential for the operation of the dryer. Heat losses caused by long air supply ducts and heat dissipation through the free outer walls of the individual chambers must be compensated by an increased energy supply. Such dryers can only be built where there is enough space for them.
Vynález odstraňuje tyto nevýhody a jeho podstata spočívá v tom, že sušicí komory jsou uspořádány v nejméně jedné sušicí věži kolem svislé osy, ke které se svažuje jejich šikmé dno, každá sušicí komora je opatřena shora plnicí klapkou a v nejužším místě svého dna vyprazdňovací klapkou a pod vyprazdňovacímř klapkami je uspořádána nálevková výpust, která ústí do manipulační haly umístěné pod sušicími komorami, přičemž vzduchové kanály prstencového tvaru jsou umístěny nad sušicími komorami a pod nimi. Obzvláště je výhodné, když středem sušicí věže prochází svislá šachta, do které ústí sušicí-komory svými vyprazdňovacími klapkami a která je zdola uzavřena nálevkovou výpustí. (Jvnitř svislé šachty je uspořádána pracovní plošina, ke které vede radiální chodba mezi sušicími komorami. Účelně je šachta na horním konci uzavřena cirkulační vzduchovou komorou, propojenou se sušicími komorami.The invention overcomes these drawbacks and consists in that the drying chambers are arranged in at least one drying tower about a vertical axis to which their inclined bottom slopes, each drying chamber is provided with a top flap at the top and a discharge flap at its narrowest point and below the discharge flaps there is a funnel outlet which opens into a handling hall located below the drying chambers, the annular air channels being located above and below the drying chambers. It is particularly advantageous for a vertical shaft to pass through the center of the drying tower, into which the opening of the drying chamber through its discharge flaps and which is closed from below by a funnel spout. (A working platform is arranged inside the vertical shaft, to which a radial passage between the drying chambers leads. The shaft is preferably closed at the upper end by a circulating air chamber communicating with the drying chambers.
Jednotlivé komory mají průřez přibližně kruhové výseče, popřípadě výseče mezikruží.The individual chambers have a cross-section of approximately circular sectors or sectors of annular ring.
Při obvyklé stavební velikosti leží vedle sebe do kruhu šest komor. Tím vznikne přibližně válcová nebo polygonová stavby, popřípadě se střední šachtou, do které ústí všechny komory. Izolovat se musejí tepelně pouze vnější stěny, aby se snížily tepelné ztráty na vnějších plochách, které jsou oproti známým provedením podstatně menší. Budova může mít také tvar kvádru.With the usual size, six chambers lie side by side in a circle. This results in an approximately cylindrical or polygonal structure, possibly with a central shaft, into which all chambers flow. Only the outer walls have to be insulated thermally in order to reduce the heat losses on the outer surfaces, which are considerably smaller than the known embodiments. The building can also have a cuboid shape.
Provedením podle vynálezu se podstatně zjednoduší obsluha sušárny v důsledku koncentrace klapek a šoupátek do blízkosti osy, zejména do osy vertikální šachty a u vyprazdňovacích klapek komor do středu, zejména přímo do středu šachty. · Délka vzduchových vodicích kanálů se při této konstrukci sníží na minimum. Teplo se udržuje uvnitř budovy, takže odpadá jinak nezbytné předimensování topného systému a větrání, které je normálně nezbytné ke krytí tepelných ztrát. Značná výhoda vynálezu spočívá dále v tom, že může úplně odpadnout pásový dopravník na vypouštěcí straně komor, protože všechny komory se vyprazdňují do centrální nálevkové výpusti mezi komorami. Zpracováni usušených kukuřičných palic může začít v manipulační hale přímo pod násypným otvorem.The embodiment according to the invention significantly simplifies the operation of the dryer due to the concentration of the flaps and sliders near the axis, in particular the axis of the vertical shaft and, in the case of the emptying flaps of the chambers, to the center, especially directly to the center of the shaft. · The length of the air guide ducts is minimized with this design. The heat is maintained inside the building so that the otherwise necessary oversizing of the heating system and the ventilation that is normally necessary to cover the heat loss are eliminated. A considerable advantage of the invention is furthermore that the belt conveyor on the discharge side of the chambers can be completely omitted, since all chambers are emptied into the central funnel spout between the chambers. The processing of dried corn cobs can begin in the handling hall directly below the hopper opening.
Podle potřeby může být umístěno vedle sebe několik takových věží, rozdělených na komory a mezi nimi ústřední výtopna a větrací ústředna, aby délky nezbytných kanálů a drah byly co nejmenší. Z pracovní plošiny uvnitř svislé šachty, přístupné radiální chodbou mezi komorami, lze na rozdíl od dosud nezbytné dlouhé chodby, probíhající vedle sušicích komor seřazených lineárně za sebou, bez obtíží dosáhnout vyprazdňovací klapky jednotlivých komor a ovládat je. Mimo to toto uspořádání umožňuje sledovat průběh vyprazdňování komor přímo u vyprazdňovacích klapek. Zařízení může obsahovat výměník tepla ke zpětnému získávání tepla, sloužícího k sušení, a tepelné čerpadlo.·If necessary, several such towers can be placed side by side, divided into chambers and between them a central heating and a ventilation center, so that the lengths of the necessary channels and paths are kept to a minimum. From the working platform inside the vertical shaft, accessible by a radial corridor between the chambers, the emptying flap of the individual chambers can be reached and controlled without difficulty, unlike the long corridor that runs next to the drying chambers arranged linearly one after the other. Furthermore, this arrangement makes it possible to monitor the process of emptying the chambers directly at the emptying flaps. The apparatus may include a heat exchanger for heat recovery for drying and a heat pump.
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedeni znázorněným na připojeném výkrese, kde na obr, 1 je vodorovný řez sušárnou se dvěma věžemi, vedený v rovině pracovní plošiny a na obr. 2 je příčný řez vedený rovinou II-II na obr. 1.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in conjunction with the exemplary embodiment shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a horizontal cross-sectional view of a two-tower dryer in the plane of the working platform;
Kolem centrální svislé osy 1 jsou podle obr. 1 uspořádány sušicí komory £, které obklopují vždy jednu svislou šachtu £5. Řez podle obr. 2 ukazuje, že sušicí komory £ mají šikmé dno 17, propouštějící vzduch a' vzduchové kanály 20 pro přiváděný a cirkulační vzduch (nahoře) a přiváděný, cirkulační a odváděný vzduch (dole). Tyto vzduchové kanály 20 jsou prstencové nebo kruhové a uzavírají sušicí komory 3 shora a zdola. Cirkulační vzduchová komora 20a v šachtě £5, umožňuje přímé spojení všech sušicích komor £. Mezi každou sušicí komorou 3 a každým vzduchovým kanálem 20 a vzduchovou komorou 20a jsou umístěny klapky a šoupátka, takže ohřátý přiváděný vzduch se přivádí v sérii postupně do sušicích komor £ při určitých tepelných ztrátách a odvádí se teprve z poslední komory £. Ke stejnoměrnému sušení materiálu se průtočný směr vzduchu v každé sušicí komoře £ po určitém časovém intervalu obrátí. K tomuto účelu jsou klapky a šoupátka dálkově ovladatelná neznázorněným ústředním přístrojem. Plnění sušicích komor £ se provádí pomocí centrálních elevátorů 23 a pásových dopravníků 25 až k natáčecímu dopravníku 26, který může dosáhnout do každé sušicí komory £ přes plnicí klapku 19.Around the central vertical axis 1, drying chambers 8 are arranged, which in each case surround a vertical shaft 5. The section according to FIG. 2 shows that the drying chambers 6 have an inclined bottom 17, permeable air and air ducts 20 for supply and circulation air (top) and supply, circulation and exhaust air (bottom). These air ducts 20 are annular or circular and close the drying chambers 3 from above and below. The circulation air chamber 20a in the shaft 5 permits the direct connection of all drying chambers. Flaps and sliders are located between each drying chamber 3 and each air duct 20 and air chamber 20a so that the heated supply air is fed in series to the drying chambers in series at certain heat losses and is only discharged from the last chamber. To uniformly dry the material, the air flow direction in each drying chamber 6 is reversed after a certain period of time. For this purpose, the flaps and gate valves are remotely operated by a central device (not shown). Filling of the drying chambers 6 is carried out by means of central elevators 23 and belt conveyors 25 up to the swiveling conveyor 26, which can reach each drying chamber 6 via a filling flap 19.
K vyprazdňování sušicích komor £ slouží vyprazdňovací klapky 27, umístěné vždy v nejhlubším místě sušicí komory £. V důsledku uspořádání sušicích komor £ do kruhu je možné je centrálně vyprazdňovat do nálevkové výpusti £9. Nálevková výpust 39 zdola uzavírá centrální šachtu 15 a ústí do manipulační haly ·40, umístěné pod sušicími komorami £, kde se provádí další zpracování usušených palic, například drhnutí, třídění a podobně. Přitom není třeba speciální dopravní zařízení pro přívod vysušeného materiálu do manipulační haly 40. Když nemá sušárna centrální šachtu £5, leží všechny vyprazdňovací klapky 27 v kruhu kolem osy £ přímo ve stropě manipulační haly £0. Pod vyprazdňovací klapkou 27 leží potom zachycovací nálevka, která může být vytvořena jako pružné zachycovací ústrojí.Emptying flaps 27 are provided for emptying the drying chambers, each located at the deepest point of the drying chamber. Due to the arrangement of the drying chambers 6 in a ring, they can be emptied centrally into the funnel outlet 9. The funnel spout 39 closes from below the central shaft 15 and opens into a handling hall 40 located below the drying chambers where further processing of the dried sticks is carried out, for example scrubbing, sorting and the like. There is no need for a special conveying device for feeding the dried material to the handling hall 40. If the dryer does not have a central shaft 50, all the discharge flaps 27 lie in a circle around the axis 6 directly in the ceiling of the handling hall 60. Underneath the discharge flap 27 there is a trapping funnel, which can be designed as a resilient trapping device.
Ve znázorněném provedení je podle oijr. 2 nad nálevkovou výpustí 39 uvnitř svislé šachty £ umístěna pracovní plošina 41, která je· přístupná radiální chodbou 42 z ústřední zásobovací jednotky. Centrální zásobovací jednotka obsahuje ústřední výtopnu 45 a větrací ústřednu 46, která je spojena kanály 47 se vzduchovými kanály 20 v obou věžích £. Mimoto obsahuje sušárna silo 49 na odpad a silo 50 na kukuřici k setí, které je rozděleno v jednotlivé komory k rozdělení sadby podle původu. Sušárna je vhodná v první řadě k sušení kukuřice, lze jí však použít pro jakékoliv osivo jiného druhu, zejména pro obilí, luštěniny, olejniny nebo sóju i pro trávní semeno.In the embodiment shown, according to oijr. 2 above the funnel spout 39 inside the vertical shaft 46 is a working platform 41 which is accessible by a radial passage 42 from the central supply unit. The central supply unit comprises a central heating 45 and a ventilation central 46 which is connected by channels 47 to the air channels 20 in both towers. In addition, the dryer comprises a waste silo 49 and a maize silo 50 for sowing, which is divided into individual chambers to distribute the seedlings by origin. The drier is primarily suitable for drying corn, but it can be used for any seed of another kind, especially grain, pulses, oilseed or soybean, as well as grass seed.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0034286A AT386679B (en) | 1986-02-11 | 1986-02-11 | SEED DRYING PLANT |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS89487A2 CS89487A2 (en) | 1990-07-12 |
| CS273322B2 true CS273322B2 (en) | 1991-03-12 |
Family
ID=3488051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS89487A CS273322B2 (en) | 1986-02-11 | 1987-02-11 | Drier for agricultural plants |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0237517A3 (en) |
| AT (1) | AT386679B (en) |
| BG (1) | BG49054A3 (en) |
| CS (1) | CS273322B2 (en) |
| PL (1) | PL150595B1 (en) |
| SU (1) | SU1632363A3 (en) |
| YU (1) | YU19687A (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2678915A1 (en) * | 1991-07-09 | 1993-01-15 | Bibollet Jean Claude | Silo for storing pulverulent, granular or fibrous products such as cereals |
| WO1997029333A1 (en) * | 1996-02-12 | 1997-08-14 | Stanfield Zenas A | Improved seed corn drying system |
| US5893218A (en) * | 1997-04-15 | 1999-04-13 | Pioneer Hi-Bred International, Inc. | Seed dryer with automatic control of temperature air flow direction and rate |
| CN113154859B (en) * | 2021-04-30 | 2022-07-12 | 合肥三伍机械有限公司 | Grain drying-machine throws and send device |
| CN118383416B (en) * | 2024-06-28 | 2024-09-10 | 中科爱农(山东)农业装备有限公司 | Grain dryer with lifting and moving functions |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH174404A (en) * | 1933-11-02 | 1935-01-15 | Sahli Arnold | Chute dryer for drying grain with hot air. |
| US3634949A (en) * | 1969-12-31 | 1972-01-18 | Robert A Louks | Continuous-flow dryer for granular material |
| CH559342A5 (en) * | 1973-09-03 | 1975-02-28 | Bremmer Wendell A | Common grain drier for silo-unit - is connected to silos by ducting system with branches and valves |
| US4118875A (en) * | 1977-02-03 | 1978-10-10 | Sietmann Vernon H | Method and means of drying particulate material |
| FR2563327B1 (en) * | 1984-04-24 | 1986-07-04 | Bertin & Cie | INSTALLATION FOR DRYING PRODUCTS BY EXCHANGING HEAT WITH A DRYING FLUID |
| US4530167A (en) * | 1984-04-30 | 1985-07-23 | The Wickes Corporation | In-bin, controlled atmosphere, grain drying systems and the like |
-
1986
- 1986-02-11 AT AT0034286A patent/AT386679B/en not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-02-10 YU YU00196/87A patent/YU19687A/en unknown
- 1987-02-11 BG BG078441A patent/BG49054A3/en unknown
- 1987-02-11 PL PL1987264056A patent/PL150595B1/en unknown
- 1987-02-11 SU SU874202021A patent/SU1632363A3/en active
- 1987-02-11 CS CS89487A patent/CS273322B2/en unknown
- 1987-02-11 EP EP19870890026 patent/EP0237517A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0237517A3 (en) | 1991-10-02 |
| EP0237517A2 (en) | 1987-09-16 |
| BG49054A3 (en) | 1991-07-15 |
| YU19687A (en) | 1988-08-31 |
| AT386679B (en) | 1988-09-26 |
| ATA34286A (en) | 1988-02-15 |
| PL264056A1 (en) | 1988-01-21 |
| PL150595B1 (en) | 1990-06-30 |
| SU1632363A3 (en) | 1991-02-28 |
| CS89487A2 (en) | 1990-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4209918A (en) | Combine grain drying apparatus | |
| WO2010150343A1 (en) | Device for producing nutrient-enriched crop and facility for drying crop | |
| US4139952A (en) | Apparatus and method for drying seed corn by burning cobs | |
| US2858620A (en) | Apparatus for conditioning grain | |
| CN107152857B (en) | A kind of foodstuff drying device | |
| EP0033009A1 (en) | Method and equipment for treating chopped crops | |
| CN203132300U (en) | Drying machine system | |
| CS273322B2 (en) | Drier for agricultural plants | |
| CN106576632A (en) | Intelligent grain storage device | |
| US2410851A (en) | Grain dehydrator | |
| US2991559A (en) | Grain drier | |
| KR200206627Y1 (en) | Continuous flow grain dryer | |
| JP3536499B2 (en) | Test dryer | |
| US5168640A (en) | Dryer for sugar cane bagasse and/or medulla with a vertical type, mobile bed with countercurrent waste combustion gases | |
| CN207763399U (en) | A kind of grain drying to clean | |
| CN206323824U (en) | A kind of intelligent grain storage apparatus | |
| CN109282590A (en) | Integral type drying equipment | |
| RU2239982C2 (en) | General-purpose unitized integral sectioned zoo processing conveyor system | |
| USRE25230E (en) | pierpoint | |
| SU1516057A1 (en) | Method and apparatus for drying grain in hopper of grain combine harvester | |
| RU2227880C2 (en) | Grain drier | |
| KR20120065888A (en) | The composting system of livestock excreta by the fly larva | |
| WO1981002777A1 (en) | Assembly for a drying plant for materials | |
| US988671A (en) | Apparatus for drying grain. | |
| CN109764657A (en) | Seed dryer |