PL150369B1

PL150369B1 - Device for striking casting moulds

Info

Publication number: PL150369B1
Application number: PL26184086A
Authority: PL
Priority date: 1986-10-14
Filing date: 1986-10-14
Publication date: 1990-05-31
Also published as: PL261840A1

Description

RZECZPOSPOLITA POLSKA REPUBLIC POLAND OPIS PATENTOWY PATENT DESCRIPTION 150 369 150 369 Patent dodatkowy do patentu nr--- Zgłoszono: 86 10 14 /P. 261840/ Additional patent to patent no --- Reported: 86 10 14 / P. 261840 / ICZYTŁLbUAi I Urzędu Patentowego | ITEMBUAi Of the 1st Patent Office | Pierwszeństwo Priority Int. Cl.⁵ B22D 29/02Int. Cl. ⁵ B22D 29/02 URZĄD PATENTOWY OFFICE PATENT Zgłoszenie ogłoszono: 88 06 09 Application announced: 88 06 09 RP RP Opis patentowy opublikowano: 1990 08 31 Patent description published: 1990 08 31

Twórcy wynalazku: Zygmunt Krysiak, Tomasz Kasprzak, Andrzej Pietras, Sławomir PatajCreators of the invention: Zygmunt Krysiak, Tomasz Kasprzak, Andrzej Pietras, Sławomir Pataj

Uprawniony z patentu: Przedsiębiorstwo Projektowania i Wyposażania Odlewni Prodlew, Warszawa /Polska/The holder of the patent: Przedsiębiorstwo Projektowania i Urządzania Odlewni Prodlew, Warsaw / Poland /

URZĄDZENIE DO WYBIJANIA FORM ODLEWNICZYCHDEVICE FOR DEADING MOLDS

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wybijania form odlewniczych, którego zadaniem jest opróżnienie skrzynki formierskiej z masy i odlewów, oddzielenie odlewów od masy formierskiej i częściowo rdzeniowej oraz możliwie dokładne rozkruszenie grud tej masy przed jej ponownym użyciem. Urządzenie znajduje zastosowanie w automatycznych i zmechanizowanych liniach formierskich, do skrzyń formierskich nie posiadających żeber. Wybijanie form odlewniczych produkowanych seryjnie i masowo w skrzynkach odlewniczych o jednakowych lub zbliżonych wymiarach dokonuje się na ogół na kratach wstrząsowych zabudowanych obok przenośnika. Wybijanie odbywa się w następującym cyklu: zepchnięcie lub w inny sposób przestawienie formy na kratę wstrząsową, wstrząsanie, przekazanie formy z powrotem na przenośnik. Znane jest urządzenie posiadające nieruchomy stempel wypychający masę z odlewem, a skrzynki są przemieszczane ku górze za pomocą uchwytu napędzanego siłownikiem. Znane są również urządzenia o działaniu odwrotnym, to znaczy ruchomy stempel wypychający przy unieruchomionej skrzynce formierskiej. Stosowane są wreszcie trawersy wibracyjne wyposażone w uchwyty mocujące skrzynki formierskie do trawersy.The subject of the invention is a device for knocking out casting molds, the task of which is to empty the molding box from sand and castings, to separate the castings from the molding sand and partially from the core sand, and to crush lumps of this sand as precisely as possible before its re-use. The device is used in automatic and mechanized molding lines, for molding boxes without ribs. The hammering of mass-produced and mass-produced casting molds in foundry boxes of the same or similar dimensions is generally carried out on shock gratings installed next to the conveyor. The ramming process takes place in the following cycle: pushing or otherwise shifting the mold to the shaking grate, shaking, returning the mold to the conveyor. A device is known having a stationary punch ejecting a mass with a cast, and the boxes are moved upwards by an actuator driven handle. There are also known devices with a reverse action, i.e. a movable ejecting punch against a fixed mold box. Finally, vibrating traverses are used, equipped with holders that attach the molding boxes to the traverse.

Niniejszy wynalazek stanowi nową konstrukcję urządzenia do wybijania form odlewniczych, realizującego pełny cykl pracy na jednym stanowisku. Urządzenie składa się z dwóch ruchomych .stołów dolnego rolkowego wyposażonego w siłownik podnoszący i górnego, ażurowego opartego na elementach sprężystych, z zamocowanym na nim wibratorem. Oba stoły osadzone są w obrotowej ramie w kształcie litery ^WC^W, zamocowanej przegubowo w korpusie urządzenia, przy czym obrót ramy odbywa się za pomocą siłownika. Powyższa konstrukcja ma wiele zalet. Umożliwia pracę przy różnych wysokościach i długościach skrzynek formierskich - wymagana jest tylko ich stała szerokość. Zastępuje kilka innych urządzeń o większej ilości ruchów roboczych i wymagających wymiennego oprzyrządowania w zależności od wymiarów skrzynek formierskich. Ufymaga mniejThe present invention is a new construction of a device for punching foundry molds, realizing a full cycle of work on one station. The device consists of two movable lower roller tables equipped with a lifting actuator and an upper openwork table based on elastic elements, with a vibrator mounted on it. Both tables are mounted in a rotating ^W C ^W -shaped frame, articulated in the body of the device, the frame being rotated by means of an actuator. The above structure has many advantages. It allows you to work with different heights and lengths of molding boxes - only a fixed width is required. It replaces several other devices with a greater number of working movements and requiring interchangeable tooling depending on the dimensions of the molding boxes. Trusts less

150 369150 369

150 369 miejsca na stanowisku wybijania, skraca czas cyklu pracy oraz pozwala na uproszczenie konstrukcji skrzynek formierskich i zwiększenie ich żywotności.150 369 places at the punching station, shortens the cycle time and allows to simplify the structure of molding boxes and increase their service life.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku w widoku z boku.The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing in a side view.

W konstrukcji nośnej 1 umocowana jest za pomocą przegubu 2 obrotowa rama 3, w kształcie litery ^WC. W ramie 3 osadzone są dwa ruchome stoły 4 i 5- Stół dolny 4 wyposażony jest w rolki najazdowe 6, zderzaki 7 i siłownik podnoszący 8. Stół górny 5 jest konstrukcji ażurowej, wspiera się na zespołach sprężystych 9 i posiada zamontowany na sobie wibrator 10. V ramie 3 osadzone są ograniczniki ruchu stołu 5, w postaci stałych zderzaków 11. Obrót ramy 3 dokonuje się przy użyciu siłownika 12, zamocowanego obrotowo w konstrukcji nośnej 1 za pomocą przegubu 13, przymocowanego tłoczyskiem do ramy 3. Konstrukcja nośna 1 wyposażona jest w dwie stałe podpory dolną 14 i górną 15, służące do ustalania położenia ramy 3 odpowiednio w pozycji wyjściowej i w pozycji wybijania formy 16. W pozycji wyjściowej rama obrotowa 3 opiera się na podporze dolnej 14, a stół dolny 4 jest opuszczony. Po wprowadzeniu zalanej formy odlewniczej 16 na rolki najazdowe 6 aż do zderzaków 7 zadziała siłownik 8, co spowoduje podniesienie stołu 4 wraz z formą 16 do góry i dociśnięcie go początkowo do stołu górnego 5, a następnie wspólnie ze stołem 5 do zderzaków 11. W tej pozycji następuje ugięcie sprężyn 9 i unieruchomienie formy 16 w ramie obrotowej 3. Po zadziałaniu siłownika 12 następuje obrót ramy 3 o kąt 180° wokół przegubu 13 aż do oparcia jej na podporze górnej 15. W tej pozycji, po wycofaniu stołu dolnego 4 i zwolnieniu zespołu sprężystego 9, następuje włączenie wibratora 10 i opróżnienie formy odlewniczej 16 z masy formierskiej i odlewów. Po zakończeniu wybijania i wyprowadzeniu pustych skrzynek formierskich na przenośnik zwrotu form, dokonuje się obrót powrotny ramy 3 do pozycji wyjściowej.In the load-bearing structure 1, a rotating frame 3, in the shape of the ^W -letter, is fastened by means of a joint 2. The frame 3 has two movable tables 4 and 5. The lower table 4 is equipped with overrun rollers 6, buffers 7 and a lifting cylinder 8. Table the upper 5 is of an openwork structure, is supported on elastic units 9 and has a vibrator 10 mounted on it. In the frame 3 there are table 5 movement stops in the form of fixed stops 11. The frame 3 is rotated by means of an actuator 12, rotatably mounted in the structure support 1 by means of a joint 13, fixed with a piston rod to the frame 3. The supporting structure 1 is equipped with two fixed lower 14 and upper 15 supports, used to fix the position of the frame 3 in the starting position and in the mold breaking position, respectively 16. In the starting position, the rotating frame 3 rests on the lower support 14 and the lower table 4 is lowered. After introducing the flooded mold 16 onto the overrun rollers 6 up to the buffers 7, the actuator 8 will operate, which will raise the table 4 with the mold 16 upwards and press it initially against the upper table 5, and then jointly with the table 5 against the buffers 11. In this position, the springs 9 are bent and the mold 16 is immobilized in the rotating frame 3. After actuating the actuator 12, the frame 3 rotates by an angle of 180 ° around the articulation 13 until it rests on the upper support 15. In this position, after withdrawing the lower table 4 and releasing the assembly spring 9, the vibrator 10 is switched on and the casting mold 16 is emptied of the sand and castings. After the punching is completed and the empty molding boxes have been led out onto the mold return conveyor, the frame 3 is rotated back to its starting position.

Claims

Patent claim

A device for punching out casting molds, consisting of a supporting structure and a rotating lifting and shaking unit for the casting mold, characterized in that the supporting structure / 1 / is equipped with an actuator, preferably hydraulic / 12 /, rotatably mounted therein by means of a joint / 13 / connected by a piston rod to a C-shaped rotating frame / 3 / in which two movable tables / 4 and 5 / are mounted, the lower table / 4 / is equipped with rollers / 6 /, bumpers / 7 / and a lifting cylinder / 8 /, and the upper table / 5 / is of an openwork construction, is supported on elastic units / 9 / and has at least one vibrator / 10 /.

Department of Publishing of the UP RP. Circulation 100 copies

Price 1500 PLN