SU409783A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU409783A1
SU409783A1 SU1781711A SU1781711A SU409783A1 SU 409783 A1 SU409783 A1 SU 409783A1 SU 1781711 A SU1781711 A SU 1781711A SU 1781711 A SU1781711 A SU 1781711A SU 409783 A1 SU409783 A1 SU 409783A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
hydraulic cylinders
machine
chill
traverse
Prior art date
Application number
SU1781711A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1781711A priority Critical patent/SU409783A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU409783A1 publication Critical patent/SU409783A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области литейного производства и может быть использовано в кокильных станках, содержащих не менее одного разъема в горизонтальной плоскости.The invention relates to the field of foundry and can be used in chill machines that contain at least one connector in the horizontal plane.

В известных кокильных машинах и машинах лить  под низким давлением механизм горизонтального разъема кокил  представл ет собой основание, на котором установлены направл юш .ие колонки и нижний полукокиль. Верхн   подкокильна  плита вместе с верхним полукокилем перемещаетс  по колонкам с помощью гидроцилиндров, установленных на траверсе, смонтированной на колонках.In known chill machines and low-pressure casting machines, the horizontal chuck mechanism is a base on which the columns and the lower semi-chill are mounted. The upper tambourine plate, together with the upper half-cocoon, is moved along the columns with the help of hydraulic cylinders mounted on a traverse mounted on the columns.

Недостатками известных кокильных станков  вл ютс : значите.тьный габарит по высоте, определ ющийс  как сумма размеров толщины верхней подкокильной плиты, ее хода, высоты поворотного кронщтейна и длины гидроцилиндра; неполное использование усили  гидроцилиндра, так как разъем кокил  производитс  штоковой полостью; трудность применени  дополнительных гидроцилиндров оснастки , в св зи с тем, что средн   часть подвижной плиты зан та креплением гидроцилиндра .The disadvantages of the famous chill machines are: significant height dimension, defined as the sum of the dimensions of the thickness of the upper tilting plate, its stroke, the height of the swivel arm and the length of the hydraulic cylinder; incomplete use of the hydraulic cylinder force, as the chill mold connector is produced by the rod cavity; the difficulty of using additional tooling cylinders, in connection with the fact that the middle part of the movable plate is engaged in securing the cylinder.

Целью изобретени   вл етс  устранение указанных недостатков.The aim of the invention is to eliminate these drawbacks.

Описываемый кокильный станок отличаетс  от известных тем, что гидроцилиндры расположены под поворотным кронштейном по обеThe described chill machine differs from the known ones in that the hydraulic cylinders are located under the swivel bracket on both

стороны подкокильной плиты предподчительно в ее осевой плоскости, штоки гидроцилиндров при этом св заны с подкокильной плитой посредством уравновешивающей траверсы и стойки. При этом в торцах гильз гидроцилиндров установлены регулируемые упоры, взаимодействующие с расположенными под ними част ми кокил  либо подкокильными плитами .The sides of the tuck-plate are predominantly in its axial plane, while the hydraulic cylinder rods are connected to the tuck-plate by means of a balancing cross-bar and a stand. At the same time, at the ends of the sleeves of the hydraulic cylinders, adjustable stops are installed, which interact with the chill portions or under the hammers located below them.

Так как в габарит предлагаемого станка не входит длина гидроцилиндра, то дл  одних и тех же условий габарит станка новой конструкции по высоте на 20-25% меньше прин тых до сих пор конструктивных решений.Since the size of the proposed machine does not include the length of the hydraulic cylinder, for the same conditions the size of the machine of new design in height is 20-25% less than the constructive solutions accepted so far.

Соответственно снижаютс  вес и трудоемкость изготовлени  станка.Accordingly, the weight and labor intensity of manufacturing the machine is reduced.

На фиг. 1 изображен общий вид кокильного станка; на фиг. 2 - вид по стрелке А с частичным разрезом.FIG. 1 shows a general view of the chill machine; in fig. 2 is a view along arrow A with a partial section.

Кокильный станок состоит из основани  1, на котором смонтированы неподвижна  подкокильна  плита 2 с нижним полукокилем 3 и механизмом 4 горизонтального разъема кокил . Этот механизм состоит из кронштейна 5The chill machine consists of a base 1 on which a fixed podkilny plate 2 with a lower semi-chill 3 and a mechanism 4 of a horizontal chill mold are mounted. This mechanism consists of a bracket 5

с втулками 6 дл  направл ющих 7 подкокильной плиты 8 с верхним полукокилем 9. Под кронщтейном 5 по обе стороны подкокильной плиты 8 с верхним полукокилем 9 закреплены гидроцилиндры 10, штоки 11 которых св заны с подкокильной плитой 8 посредством уравновешивающей траверсы 12 и стойки 13. Стойка 13 выполнена пустотелой дл  возможности размещени  в ней, например, выталкивающего устройства либо коммуникации нагрева и охлаждени  полукокил  9.with sleeves 6 for guides 7 of the peckling plate 8 with the upper hemocock 9. Under the brace 5 on both sides of the hem plate 8 with the upper hemoccyl 9, hydraulic cylinders 10 are fixed, the rods 11 of which are connected to the peck heel 8 by means of balancing cross member 12 and the stand 13. Stand 13 is hollow for the possibility of placing therein, for example, an ejector device or a hemocyl 9 heating and cooling communication.

Кронштейн выполнен в виде коробчатой металлоконструкции , охватывающей уравновещивающую траверсу 12.The bracket is made in the form of box-shaped metal structures, covering the balancing traverse 12.

В торцовых част х гидроцилиндров 10 смонтированы снабженные -контргайками 14 регулируемые по высоте винтовые упоры 15, упирающиес  в приливы 16 нижнего полукокил  3.In the end parts of the hydraulic cylinders 10, screw stops 14 are equipped with height-adjustable screw stops 15, which abut against the tides 16 of the lower half-square 3.

Дл  поворота кронштейна 5 предназначен гидроцилиндр 17.The hydraulic cylinder 17 is designed to rotate the bracket 5.

После заливки металла в кокиль (собранные полукокили 3 и 9) и кристаллизации отливки 18 подаетс  давление в поршневые полости гидроцилиндров 10. При этом штоки 11 воздействуют на уравновешивающую траверсу 12, а через нее на стойку 13 и подкокильную плиту 8. Происходит подрыв и последуюшее раскрытие верхнего полукокил  9 суммарным усилием поршневых полостей гидроцилиндров 10.After the metal is poured into the chill mold (assembled half-chills 3 and 9) and crystallization of the casting 18, pressure is applied to the piston cavities of the hydraulic cylinders 10. At the same time, the rods 11 act on the balancing traverse 12, and through it on the rack 13 and the hammer pillar 8. Undermining and subsequent opening the upper half-square 9 total force of the piston cavities of the hydraulic cylinders 10.

Благодар  тому, что в момент подрыва упоры 15 опираютс  в приливы 16 нижнего полукокил  3, усилие подрыва замыкаетс  внутри системы «механизм горизонтального разъема кокил  4 - нижний полукокиль 3 и не передаетс  на подкокильную плиту 2, сснование 1 и на механизмы перемещени  других частей кокил  при их наличии.Due to the fact that at the moment of the explosion the lugs 15 rest on the tides 16 of the lower hemocol 3, the force of the detonation is closed inside the system of the horizontal chill 4-split-3 mechanism and is not transmitted to the tambouric plate 2, the base 1 and the mechanisms for moving other parts of the chill their availability.

Кроме этого, благодар  тому, что упоры 15In addition, thanks to the fact that the stops 15

установлены соосно с гидроцилиндрами 10 лини  действи  усили  подрыва совпадает с линией действи  реакции, что позвол ет исключить изгибающие моменты.mounted coaxially with the hydraulic cylinders 10 of the line of action of the blasting force coincides with the line of action of the reaction, which makes it possible to exclude bending moments.

После окончани  подъема верхнего полукокил  9 гидроцилиндр 17 поворачивает кронштейн 5, что позвол ет удалить с нижнего полукокил  3 отливку 18 и обслужить полукокили 3 и 9.After the end of the lifting of the upper half-cociline 9, the hydraulic cylinder 17 rotates the bracket 5, which allows the casting 18 to be removed from the lower half-coal 3 and serves to serve half the coal 3 and 9.

При замене оснастки точное взаимное расположение полукокилей 3 и 9 обеспечиваетс  регулировкой упоров 15 и фиксацией их положени  контргайками 14.When replacing the tooling, the exact mutual arrangement of the half-kills 3 and 9 is provided by adjusting the lugs 15 and fixing their position with the lock nuts 14.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Кокильный станок, включающий станину с неподвижно закрепленной на ней нижней подкокильной плитой, верхнюю подкокильную1.Kokilny machine, including the bed with the lower torsional plate fixedly attached to it, the upper subcutaneous plate плиту с гидроцилиндрами вертикального перемещени , уравновешивающую траверсу и поворотный кронщтейн с приводом, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и уменьшени  габаритов станка,plate with hydraulic cylinders of vertical movement, balancing the traverse and rotary arm with a drive, characterized in that, in order to simplify the design and reduce the dimensions of the machine, гидроцилиндры расположены под поворотным кронштейном по обе стороны верхней подкокильной плиты, а их штоки св заны с последней посредством указанной уравновешивающей траверсы и дополнительно установленнойthe hydraulic cylinders are located under the swivel bracket on both sides of the upper tuck slab, and their rods are connected to the latter by means of the specified balancing traverse and an additionally installed стойки.racks. 2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что гидроцилиндры перемещени  верхней подкокильной плиты в торцовой части выполнены с регулируемыми по высоте упорами.2. The machine tool according to claim 1, characterized in that the hydraulic cylinders for moving the upper tuck-plate in the end part are made with height-adjustable stops. видАviewA
SU1781711A 1972-05-06 1972-05-06 SU409783A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1781711A SU409783A1 (en) 1972-05-06 1972-05-06

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1781711A SU409783A1 (en) 1972-05-06 1972-05-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU409783A1 true SU409783A1 (en) 1974-01-05

Family

ID=20513332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1781711A SU409783A1 (en) 1972-05-06 1972-05-06

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU409783A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5169046A (en) Method and apparatus for fracturing connecting rods
SU409783A1 (en)
US4913640A (en) Press for making sanitary articles, in particular toilet bowls, by pressure casting
US3901477A (en) Apparatus for making concrete buildings in accordance with slide molding techniques
SU688279A1 (en) Apparatus for removing surplus metal and pouring-in molten metal
JP6844578B2 (en) Casting equipment
SU1666259A1 (en) Blank-holding device used in stamping and upsetting
SU835633A1 (en) Apparatus for ejecting ingot from ingot mould
SU802061A1 (en) Mechanism for locking the moulds of polymer-moulding machine
US4170258A (en) Mold making machine
SU1591292A1 (en) Apparatus for casting by squeezing-out with crystallization under pressure
CN213379218U (en) Low-pressure casting equipment for flywheel housing
CN220093011U (en) Demoulding mechanism of die casting die
CN220196316U (en) Cleaning device for steel casting production
SU954167A1 (en) Injection mould for liquid metal forming
SU515583A1 (en) Injection molding machine
SU423567A1 (en) MECHANISM OF FIXING OF THE PRESS FORM
JPH0221169Y2 (en)
SU1371767A1 (en) Die-casting mould for pressure crystallization
US2048190A (en) Molding machine
SU772711A1 (en) Apparatus for breaking-off, retaining and removing casting from permanent moulds
SU505513A1 (en) Chill machine
SU1650339A1 (en) Mold casting device
SU548366A1 (en) Chill machine
US1456318A (en) Roll-over molding machine