SU409783A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU409783A1 SU409783A1 SU1781711A SU1781711A SU409783A1 SU 409783 A1 SU409783 A1 SU 409783A1 SU 1781711 A SU1781711 A SU 1781711A SU 1781711 A SU1781711 A SU 1781711A SU 409783 A1 SU409783 A1 SU 409783A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- hydraulic cylinders
- machine
- chill
- traverse
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области литейного производства и может быть использовано в кокильных станках, содержащих не менее одного разъема в горизонтальной плоскости.The invention relates to the field of foundry and can be used in chill machines that contain at least one connector in the horizontal plane.
В известных кокильных машинах и машинах лить под низким давлением механизм горизонтального разъема кокил представл ет собой основание, на котором установлены направл юш .ие колонки и нижний полукокиль. Верхн подкокильна плита вместе с верхним полукокилем перемещаетс по колонкам с помощью гидроцилиндров, установленных на траверсе, смонтированной на колонках.In known chill machines and low-pressure casting machines, the horizontal chuck mechanism is a base on which the columns and the lower semi-chill are mounted. The upper tambourine plate, together with the upper half-cocoon, is moved along the columns with the help of hydraulic cylinders mounted on a traverse mounted on the columns.
Недостатками известных кокильных станков вл ютс : значите.тьный габарит по высоте, определ ющийс как сумма размеров толщины верхней подкокильной плиты, ее хода, высоты поворотного кронщтейна и длины гидроцилиндра; неполное использование усили гидроцилиндра, так как разъем кокил производитс штоковой полостью; трудность применени дополнительных гидроцилиндров оснастки , в св зи с тем, что средн часть подвижной плиты зан та креплением гидроцилиндра .The disadvantages of the famous chill machines are: significant height dimension, defined as the sum of the dimensions of the thickness of the upper tilting plate, its stroke, the height of the swivel arm and the length of the hydraulic cylinder; incomplete use of the hydraulic cylinder force, as the chill mold connector is produced by the rod cavity; the difficulty of using additional tooling cylinders, in connection with the fact that the middle part of the movable plate is engaged in securing the cylinder.
Целью изобретени вл етс устранение указанных недостатков.The aim of the invention is to eliminate these drawbacks.
Описываемый кокильный станок отличаетс от известных тем, что гидроцилиндры расположены под поворотным кронштейном по обеThe described chill machine differs from the known ones in that the hydraulic cylinders are located under the swivel bracket on both
стороны подкокильной плиты предподчительно в ее осевой плоскости, штоки гидроцилиндров при этом св заны с подкокильной плитой посредством уравновешивающей траверсы и стойки. При этом в торцах гильз гидроцилиндров установлены регулируемые упоры, взаимодействующие с расположенными под ними част ми кокил либо подкокильными плитами .The sides of the tuck-plate are predominantly in its axial plane, while the hydraulic cylinder rods are connected to the tuck-plate by means of a balancing cross-bar and a stand. At the same time, at the ends of the sleeves of the hydraulic cylinders, adjustable stops are installed, which interact with the chill portions or under the hammers located below them.
Так как в габарит предлагаемого станка не входит длина гидроцилиндра, то дл одних и тех же условий габарит станка новой конструкции по высоте на 20-25% меньше прин тых до сих пор конструктивных решений.Since the size of the proposed machine does not include the length of the hydraulic cylinder, for the same conditions the size of the machine of new design in height is 20-25% less than the constructive solutions accepted so far.
Соответственно снижаютс вес и трудоемкость изготовлени станка.Accordingly, the weight and labor intensity of manufacturing the machine is reduced.
На фиг. 1 изображен общий вид кокильного станка; на фиг. 2 - вид по стрелке А с частичным разрезом.FIG. 1 shows a general view of the chill machine; in fig. 2 is a view along arrow A with a partial section.
Кокильный станок состоит из основани 1, на котором смонтированы неподвижна подкокильна плита 2 с нижним полукокилем 3 и механизмом 4 горизонтального разъема кокил . Этот механизм состоит из кронштейна 5The chill machine consists of a base 1 on which a fixed podkilny plate 2 with a lower semi-chill 3 and a mechanism 4 of a horizontal chill mold are mounted. This mechanism consists of a bracket 5
с втулками 6 дл направл ющих 7 подкокильной плиты 8 с верхним полукокилем 9. Под кронщтейном 5 по обе стороны подкокильной плиты 8 с верхним полукокилем 9 закреплены гидроцилиндры 10, штоки 11 которых св заны с подкокильной плитой 8 посредством уравновешивающей траверсы 12 и стойки 13. Стойка 13 выполнена пустотелой дл возможности размещени в ней, например, выталкивающего устройства либо коммуникации нагрева и охлаждени полукокил 9.with sleeves 6 for guides 7 of the peckling plate 8 with the upper hemocock 9. Under the brace 5 on both sides of the hem plate 8 with the upper hemoccyl 9, hydraulic cylinders 10 are fixed, the rods 11 of which are connected to the peck heel 8 by means of balancing cross member 12 and the stand 13. Stand 13 is hollow for the possibility of placing therein, for example, an ejector device or a hemocyl 9 heating and cooling communication.
Кронштейн выполнен в виде коробчатой металлоконструкции , охватывающей уравновещивающую траверсу 12.The bracket is made in the form of box-shaped metal structures, covering the balancing traverse 12.
В торцовых част х гидроцилиндров 10 смонтированы снабженные -контргайками 14 регулируемые по высоте винтовые упоры 15, упирающиес в приливы 16 нижнего полукокил 3.In the end parts of the hydraulic cylinders 10, screw stops 14 are equipped with height-adjustable screw stops 15, which abut against the tides 16 of the lower half-square 3.
Дл поворота кронштейна 5 предназначен гидроцилиндр 17.The hydraulic cylinder 17 is designed to rotate the bracket 5.
После заливки металла в кокиль (собранные полукокили 3 и 9) и кристаллизации отливки 18 подаетс давление в поршневые полости гидроцилиндров 10. При этом штоки 11 воздействуют на уравновешивающую траверсу 12, а через нее на стойку 13 и подкокильную плиту 8. Происходит подрыв и последуюшее раскрытие верхнего полукокил 9 суммарным усилием поршневых полостей гидроцилиндров 10.After the metal is poured into the chill mold (assembled half-chills 3 and 9) and crystallization of the casting 18, pressure is applied to the piston cavities of the hydraulic cylinders 10. At the same time, the rods 11 act on the balancing traverse 12, and through it on the rack 13 and the hammer pillar 8. Undermining and subsequent opening the upper half-square 9 total force of the piston cavities of the hydraulic cylinders 10.
Благодар тому, что в момент подрыва упоры 15 опираютс в приливы 16 нижнего полукокил 3, усилие подрыва замыкаетс внутри системы «механизм горизонтального разъема кокил 4 - нижний полукокиль 3 и не передаетс на подкокильную плиту 2, сснование 1 и на механизмы перемещени других частей кокил при их наличии.Due to the fact that at the moment of the explosion the lugs 15 rest on the tides 16 of the lower hemocol 3, the force of the detonation is closed inside the system of the horizontal chill 4-split-3 mechanism and is not transmitted to the tambouric plate 2, the base 1 and the mechanisms for moving other parts of the chill their availability.
Кроме этого, благодар тому, что упоры 15In addition, thanks to the fact that the stops 15
установлены соосно с гидроцилиндрами 10 лини действи усили подрыва совпадает с линией действи реакции, что позвол ет исключить изгибающие моменты.mounted coaxially with the hydraulic cylinders 10 of the line of action of the blasting force coincides with the line of action of the reaction, which makes it possible to exclude bending moments.
После окончани подъема верхнего полукокил 9 гидроцилиндр 17 поворачивает кронштейн 5, что позвол ет удалить с нижнего полукокил 3 отливку 18 и обслужить полукокили 3 и 9.After the end of the lifting of the upper half-cociline 9, the hydraulic cylinder 17 rotates the bracket 5, which allows the casting 18 to be removed from the lower half-coal 3 and serves to serve half the coal 3 and 9.
При замене оснастки точное взаимное расположение полукокилей 3 и 9 обеспечиваетс регулировкой упоров 15 и фиксацией их положени контргайками 14.When replacing the tooling, the exact mutual arrangement of the half-kills 3 and 9 is provided by adjusting the lugs 15 and fixing their position with the lock nuts 14.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1781711A SU409783A1 (en) | 1972-05-06 | 1972-05-06 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1781711A SU409783A1 (en) | 1972-05-06 | 1972-05-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU409783A1 true SU409783A1 (en) | 1974-01-05 |
Family
ID=20513332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1781711A SU409783A1 (en) | 1972-05-06 | 1972-05-06 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU409783A1 (en) |
-
1972
- 1972-05-06 SU SU1781711A patent/SU409783A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5169046A (en) | Method and apparatus for fracturing connecting rods | |
SU409783A1 (en) | ||
US4913640A (en) | Press for making sanitary articles, in particular toilet bowls, by pressure casting | |
US3901477A (en) | Apparatus for making concrete buildings in accordance with slide molding techniques | |
SU688279A1 (en) | Apparatus for removing surplus metal and pouring-in molten metal | |
JP6844578B2 (en) | Casting equipment | |
SU1666259A1 (en) | Blank-holding device used in stamping and upsetting | |
SU835633A1 (en) | Apparatus for ejecting ingot from ingot mould | |
SU802061A1 (en) | Mechanism for locking the moulds of polymer-moulding machine | |
US4170258A (en) | Mold making machine | |
SU1591292A1 (en) | Apparatus for casting by squeezing-out with crystallization under pressure | |
CN213379218U (en) | Low-pressure casting equipment for flywheel housing | |
CN220093011U (en) | Demoulding mechanism of die casting die | |
CN220196316U (en) | Cleaning device for steel casting production | |
SU954167A1 (en) | Injection mould for liquid metal forming | |
SU515583A1 (en) | Injection molding machine | |
SU423567A1 (en) | MECHANISM OF FIXING OF THE PRESS FORM | |
JPH0221169Y2 (en) | ||
SU1371767A1 (en) | Die-casting mould for pressure crystallization | |
US2048190A (en) | Molding machine | |
SU772711A1 (en) | Apparatus for breaking-off, retaining and removing casting from permanent moulds | |
SU505513A1 (en) | Chill machine | |
SU1650339A1 (en) | Mold casting device | |
SU548366A1 (en) | Chill machine | |
US1456318A (en) | Roll-over molding machine |