PL14805B1 - Sposób wytwarzania hamulcowych, sprzeglowych i tym podobnych okladzin. - Google Patents

Sposób wytwarzania hamulcowych, sprzeglowych i tym podobnych okladzin. Download PDF

Info

Publication number
PL14805B1
PL14805B1 PL14805A PL1480530A PL14805B1 PL 14805 B1 PL14805 B1 PL 14805B1 PL 14805 A PL14805 A PL 14805A PL 1480530 A PL1480530 A PL 1480530A PL 14805 B1 PL14805 B1 PL 14805B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plates
sections
rolled
linings
plate
Prior art date
Application number
PL14805A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL14805B1 publication Critical patent/PL14805B1/pl

Links

Description

Wysokowartosciowa okladzina hamul¬ cowa winna odlpowiadac dwom glównym wymaganiom: 1. powinna umozliwiac równomierny i moany idiocisk jej podczas hamowania, trwajacy az ido zupelnego zuzycia sie okla¬ dziny, 2. nieznacznie zuzywac sie przy dluz¬ szej nawet pracy.Równomierny, niezalezny odi zuzycia sie okliadlziny hamulcowej dJocisk jej pod¬ czas hamowania daje sie osiagnac tylko wówczas, gdy okladzina posiadla strukture jedbomodina.Mozliwosc malego zuzycia istnieje tyl¬ ko wtedy, gdy okladzina wykazuje wielka wytrzymalosc na rozerwanie. Wielka zas wytrzymalosc na rozerwanie mozliwa jest tylko w razie jednokierunkowosci ulozenia wlókien azbestowych, zawartych w okla¬ dzinie hamulcowej.Znane sposoby wyrobu okladzin ha¬ mulcowych luib sprzeglowych dziela sie, stosownie do wspomnianych na poczatku wymagan, na dwie g)mpy, w zaleznosci od tego, czy iglówna wage kladzie sie na irów- nomiieirne hamowanie zapomoca tej okla¬ dziny, czy tez na male jej zuzywanie sie.W celu otrzymania jednolitej struktu¬ ry okladziny sa wytlaczane wedlug -zna¬ nych sposobów w formach. Oklaidiziny te umozliwiaja wprawdzie osiaganie równo¬ miernego docisku ich podczas hamowania, niezaleznie od postepujacego ich zuzycia,ulegaja jednak silnemu zuzyciu wskutek bezjacltoego rozmieiszcizenia wlókien azbe¬ stowych* w1 m&ife^ W celu osiagniecia znacznej wytrzyma¬ losci na rozerwanie, okladziny sa tkane wedlujg znanych sposobów z wlókien aizbe- sitowyich, a w celu zwieksizemia wytrzyma¬ losci na rozerwanie zaopatruje sie je prze¬ waznie we wkladki z drutu mosieznego.Ulozenie wiiec wlókien azbestowych w o- kladzinach w jednym kierunku uskutecz- nia isie wedlug znanego sposobu przez tka¬ nie.Tkane okladiziny hamiuilaowe, w odróz¬ nieniu od wytlaczanych iz masy, nie wyka¬ zuja jednolitej sitruktury, a przeto (dziala¬ nie iich nie jest stale jednakowe. Dziala¬ nie to prócz tajgo pogarsza sie przez wklad¬ ki z dlrurfcu mosfliezneigo, gdyz mosiadz po¬ siada maly wspólczynnik tarcia i pozosta¬ wia irysy na bebnach hamulcowych.Dzieki sposobowi wedlug wynalazku umozliwione jest wytwarzanie okladzin hamulcowych, posiadajacych jednolita strukture, a wiec pozostajacych bez zmia¬ ny az dó zupelnego zuzycia sie i dajacych sie mocno dociskac podczas hamowania, z drugiej zas strony, dzieki jednokierunko¬ wosci wlókien azbestowych, okladziny te wykazuja znaczna wytrzymalosc na roze¬ rwanie, a zatem — male zuzycie.Sposób wedlug wynalazku polega na tern, ze plyty, skladajace sie iz dajacych sie walcowac mieszanin azbestu ze spoiwem, podlegaja razwaflcowaniu na kalandrach, nastepnie z tak otrzymanych plyt wykra¬ wa sie odcinki o pozadanych wymiarach.Przy walcowaniu w kalandrach wlókna azbestowe zostaja skierowane równolegle tak, ze w iroizwalcowanej masie wsizysitkie wlókna isa ulozone w jednakowym kierun¬ ku.W ten sposób otrzymuje sie plyty o duzej wytrzymalosci na rozerwanie, a wiec i nieznacznem zuzywaniu sie.Plyty te, wskutek jednolitej siwej struk¬ tury umozliwiaja równomierne i silne ha¬ mowanie, którego sila nie ulega zmianie az do zupelnego zuzycia okladzin hamulco¬ wych. Okazalo sie prizytem szczególnie ko- rzystnem roizwalcowywanie plyt okladzi¬ nowych wedluig sposobu wytwarzania izna- nych plyt uszczelniajacych, na wielkie ci¬ snienia, tak zwanych plyt ,,It". Plyty ,,It", jak wiadomo, sa wyrabiane z dobrze zbi¬ tych wlókien azbestowych, najprzedniej- sizego rozczynu kauczukowego wraz z nie- któremi idodatkami, jak siarka, barwnika¬ mi, klinjgeritem i i. d. Masa ta jest rozwal- cowywana na specjalnych kalandrach. Ka¬ lander ten sklada sie z "duzego ogrzewane¬ go walca, ksztaltujacego plyte, oraz z ma¬ lego nasltawialnego walca nakladajacego i wygladzajacego, ustawionego skosnie do pierwszego walca. Masa dostaje sie miedzy walce i zositaje rozprowadzona na duzym walcu zapomoca walca wygladzajacego, zwiekszajacego stopniowo jej grubosc. Na¬ stepnie zostaje plyta rozcieta na walcu, zdjeta iz miego i sprasowana na plasko. Na¬ stepnie wykrawa sie z plyt odcinki zada¬ nej wielkosci. Wykrojonym z irozwalicowa- nych plyt odcinkom moze byc nadawana odpowiednia wytrzymalosc i ksztalt przez prasowanie w formach na goraco; w razie zas potrzeby, dodatkowo w jednej lub pa¬ ru formach na zimno. Odcinki te nie traca przytem swej gietkosci tak, iz okladziny moga byc dopasowywane do rozmaitej < krzywizny klocków hamulcowych.W szczególach sposób wedlug wyna¬ lazku posiada przebieg nastepujacy, Plyty okladzinowe z azbestu, spoiwa i srodków utwardzajacych irozwalcowujie sie w kalandrach. Walcowanie plytt moze sie iz korzyscia odbywac wedlug podanego wy¬ zej sposobu wytwarzania znanych plyt, tak zwanych plyt ,,ItM luib plyt uszczelniaja¬ cych do wysokiego cisnienia, wyrabianych z wlókien azbestowych i srodków wiaza¬ cych wraz z ewentualnemi dodatkami za¬ pomoca walcarki, skladajacej sie iz dluziego, — 2 —ogrzewanego Galica, ksztaltujacego plyte, oraz malego walca wygladzajacego. W tein sposób powstaje jednolita plyta o jedna¬ kowo skierowanych wlóknach, z której wy¬ krojone zostaja okladziny hamulcowe.W okladzinach grubszych mozna ulo¬ zyc pare odcinków okladzin jeden, na dru¬ gi i polaczyc je odpowieidniem ispoiwem.W tym przypadku lekko sprasowane odcinki okladzin wprowadza sie do ogrza¬ nej formy, w której pod znacznem cisnie¬ niem i przy odpowiedniej temperaturze odbywa sie stwardnianie i dalsze uodpor¬ nianie okladzin przeciw zuzyciu. Wreszcie okladziny poddane zostaja ostatecznemu wykonczeniu. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania hamulcowych, sprzeglowych i tym poidobnych okladzin,, znamienny tern, ze z mieszanin azbestu ze srodkami wiazacemi, dajacych sie walco¬ wac, walcowane sa na kalandrach jedno¬ lite plyty, z których wykrawa sie odcinki o zadanych wymiarach.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze plyty rozwalcowane zostaja w specjalnych kalandrach wedlug sposobu wytwarzania znanych tak zwanych plyft ,,It", w których masa ciastowata dostaje sie miedlzsy duzy ogrzewany wialiec, ksizitaltu- jacy, plyte, i majy walec, 'skosnie iustiaJwiony wzgledem duzego, rozprowadzajacy mase, wygladizajacy i regulujacy grubosc plyty, która nastepnie sprasowana zostaje na plask zapomoca prasy.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze odcinkom wykrojonym z rozwalcowanych plyt, nadaje sile pozada¬ ny ksztalt i wytrzymalosc przez prasowa¬ nie w formach na goraco, a w razie potrze¬ by dodatkowo w jednej lub kilku formach na zimno.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze w celu otrzymania grub¬ szych okladzin hamulcowych naklada sie jeden na dirugi kilka odcinków plyt, które zapomoca odpowiedziach srodków wiaza¬ cych lacizy sie pioid ciisnieruiiem w jednolita plyte, poddawana na»tepnie stlaczaniu na goraco. N. V. lir ma Industrie en Ruwmaterialen Ma a t sch appi j. Zastepca: Inz. M. Brokmanf rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego ! Ski. Warszawa. PL
PL14805A 1930-10-15 Sposób wytwarzania hamulcowych, sprzeglowych i tym podobnych okladzin. PL14805B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL14805B1 true PL14805B1 (pl) 1931-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2080074A (en) Piece of reenforced concrete
PL14805B1 (pl) Sposób wytwarzania hamulcowych, sprzeglowych i tym podobnych okladzin.
US2728700A (en) Friction member
DE2652137C3 (de) Verfahren zum Formen von zellularem Polycarbodiimid
US1932919A (en) Molded brake lining
AT129902B (de) Verfahren zur Herstellung von Reibbelägen für Brems- und Kupplungszwecke.
US1909993A (en) Lug strap and method of making the same
US1738291A (en) Friction lining and method of forming same
US2149483A (en) Friction element and method of making same
AT132591B (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Reibbelägen.
US1545338A (en) Adjustable mold
US1898025A (en) Friction material
US470365A (en) Method of and apparatus for manufacturing blanks and blank-bars for side-weighted
DE459507C (de) Federanordnung fuer Eisenbahnpuffer, Zug- und Stossvorrichtungen u. dgl.
US1994979A (en) Friction material
US1468634A (en) Lining or friction member for brake bands, brake shoes, or qther articles
DE634495C (de) Praegeplatte fuer Leder und Hartpappe
US3685436A (en) Process for squeezing water from paper sheet
DE653003C (de) Gusseiserne glatte Walze fuer die Tonwarenindustrie
US2619442A (en) Reinforced friction element
US926820A (en) Refractory material and process for producing the same.
DE2259770A1 (de) Bremsbacken mit einem aufgepressten bremsbelag, sowie verfahren zu deren herstellung
PL21844B1 (pl) Wkladka, która sie umieszcza pomiedzy tracemi sie o siebie powierzchniami czesci maszyn, urzadzen lub narzadów, oraz sposób jej wytwarzania.
US56622A (en) Improvement in dies for manufacturing tin-lined lead pipe
DE1157744B (de) Verfahren zum Herstellen von Grundkoerpern fuer Verbundguss