PL147609B1 - Magnesite binder - Google Patents
Magnesite binder Download PDFInfo
- Publication number
- PL147609B1 PL147609B1 PL26341786A PL26341786A PL147609B1 PL 147609 B1 PL147609 B1 PL 147609B1 PL 26341786 A PL26341786 A PL 26341786A PL 26341786 A PL26341786 A PL 26341786A PL 147609 B1 PL147609 B1 PL 147609B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grinding wheels
- magnesium oxide
- binder
- magnesite
- electrocorundum
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 6
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 title claims description 4
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 title claims description 4
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 13
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 6
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 1989 11 30 147 609 CZYTELNIA Urredu Potenloweoo Int. Cl.4 B24D 3/10 C08J 5/14 Twórcy wynalazkus Wladyslaw Migdal, Barbara Staniewicz-Brudnik, Andrzej Komunleckl, Dobieslaw Duda Uprawniony z patentu: Instytut Obróbki Skrawaniem, Kraków /Polska/ SPOIWO MAGNEZYTOWE Przedmloten wynalazku jest spoiwo Magnezytowe przeznaczone do wytwarzania sciernic elektrokorundowych. Znane se sciernice elektrokorundowe# zawierajece jako spoiwo tlenek nagnezu i chlorek magnezu, wykonane metode odlewanie, sciernice takie uzywane sa do szlifowania materialów ciegliwych, przy których wystepuje dluga droga styku ziarna z.materia- len obrabianym. Do takich operacji korzystne jest stosowanie sciernic o strukturze porowatej.Jednakze wykorzystywana dotychczas metoda odlewania uniemozliwia uzyskiwanie porów i przepro¬ wadzanie zmian ich rozkladu w sciernicach elektrokorundowych o spoiwie magnezytowym. Znane sa natomiast srodki porotwórcze stosowane do wytwarzania sciernic - zarówno diamentowych jak i korundowych - metode spiekania lub prasowania na goreco. Przykladowo w polskim opisie patentowym nr 76 846 ujawniony jest sposób wytwarzania metode prasowania wielkoporowych scier¬ nic zawierajecych elektrokorund, weglik krzemu i spoiwo, przy którym to sposobie jako material porotwórczy stosuje sie perelki kopolimeru styrenu z dwuwinylobenzenem, a takze jego pochodnych lub nieekspandujecy suspeneyjny polistyren w ilosci do 30% objetosci sciernicy.Istota rozwiazania wedlug wynalazku polega na tym, ze spoiwo skladajece sie z tlenku magnezu i chlorku magnezu, przeznaczone do wytwarzania metode odlewania sciernic elektrokorundowych, zawiera srodek porotwórczy, który stanowi styropian lub szklo, w postaci kulek o srednicy od 0,63 mm do 6 mm, w ilosci od 5 do 25% objetosciowych. Zalete rozwlezania wedlug wynalazku jest mozliwosc uzyskania w calej objetosci wyrobu równomiernie rozmieszczo¬ nych por6w, których rozklad i wielkosc mozna odpowiednio zmieniac. Uzyskanie porów w scierni¬ cy elektrokorundowej o spoiwie magnezytowym, wytwarzanej metode odlewania, stanowi nieoczeki¬ wany efekt polepszajecy jakosc wyrobu. Pory przyjmuje wióry wyrzucane poza strefe skrawania, co zwieksza wydajnosc procesu szlifowania. Spoiwo wedlug wynalazku przedstawione jest w po¬ nizszych przykladach wykonania, ujmujecych sklad objetosciowy wykonywanych sciernic.Przykladl elektrokorund w ilosci 28% tlenek magnezu • 20,5%2 147 609 chlorek magnezu w ilosci 46,5% styropian " 5% Styropian ma postac rozprezonych kulek o srednicy od 0,63 mm do 6 mm.Przyklad II. elektrokorund w ilosci 28% tlenek magnezu " 10,5% chlorek magnezu " 36,5% szklo ' 25% Szklo ma postac kulek o srednicy od 0,63 mm do 6 mm. Masa scierna wedlug powyzszych recep¬ tur po bardzo dokladnym wymieszaniu odlewana jest do matryc i stabilizowana przez okolo 6 tygodni, co jest znanym sposobem wytwarzania sciernic magnezytowych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Spoiwo magnezytowe przeznaczone do wytwarzania metode odlewania sciernic elektro- korundowych, skladajece sie z tlenku magnezu i chlorku magnezu, znamienne tym, ze zawiera srodek porotwórczy, który stanowi styropian lub szklo w postaci kulek o srednicy od 0,63 mm do 6 mm, w ilosci od 5 do 25% objetosciowych. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 400 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26341786A PL147609B1 (en) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Magnesite binder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26341786A PL147609B1 (en) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Magnesite binder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL263417A1 PL263417A1 (en) | 1987-11-30 |
| PL147609B1 true PL147609B1 (en) | 1989-07-31 |
Family
ID=20034395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26341786A PL147609B1 (en) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Magnesite binder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL147609B1 (pl) |
-
1986
- 1986-12-30 PL PL26341786A patent/PL147609B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL263417A1 (en) | 1987-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5110600B2 (ja) | 固定研磨工具及びその製造方法 | |
| EP0395091B2 (en) | Sintered sol gel alumina based filament and use of same | |
| JP3559047B2 (ja) | 炭化ケイ素系研磨研削ホイール及びその製造方法 | |
| US5282875A (en) | High density sol-gel alumina-based abrasive vitreous bonded grinding wheel | |
| EP0355630B1 (en) | Grinding wheel having abrasive grains with vitrified bond | |
| EP0395087B1 (en) | Bonded abrasive products | |
| US5244477A (en) | Sintered sol gel alumina abrasive filaments | |
| EP0418738B1 (en) | Abrasive article and method of making same | |
| KR101707286B1 (ko) | 혼입된 중공 마이크로스피어를 포함하는 응집체 연삭 입자 | |
| US9884982B2 (en) | Abrasive grain based on melted spherical corundum | |
| EP1144159B1 (en) | Abrasive article bonded using a hybrid bond | |
| TW200406279A (en) | Porous abrasive articles with agglomerated abrasives and method for making the agglomerated abrasives | |
| JP2000512567A (ja) | 高透過性砥石 | |
| JPH09503452A (ja) | 改良されたビトリファイド研磨部材 | |
| JPH03178775A (ja) | 研磨物品 | |
| KR100362797B1 (ko) | 금속피복된연마재를함유하는유리연마도구 | |
| PL166817B1 (pl) | Sposób wytwarzania wyrobów sciernych, wiazanych spoiwem szklistym PL PL | |
| EP0738198A1 (en) | Method and abrasive article produced thereby | |
| JPS63256364A (ja) | 多孔質型超砥粒砥石 | |
| US5531799A (en) | Ceramic corundum abrasive | |
| PL147609B1 (en) | Magnesite binder | |
| JPH03184771A (ja) | 多孔性ビトリファイド研摩砥石とその製法 | |
| US5151108A (en) | Method of producing porous vitrified grinder | |
| JPS62251077A (ja) | ビトリフアイド砥石 | |
| JPS5983932A (ja) | 高純度アルミナ粒子の製造法 |