PL147547B1 - Method of producing superficial layers on heat-resisting and stainless steels in particular austenitic ones - Google Patents

Method of producing superficial layers on heat-resisting and stainless steels in particular austenitic ones Download PDF

Info

Publication number
PL147547B1
PL147547B1 PL25990586A PL25990586A PL147547B1 PL 147547 B1 PL147547 B1 PL 147547B1 PL 25990586 A PL25990586 A PL 25990586A PL 25990586 A PL25990586 A PL 25990586A PL 147547 B1 PL147547 B1 PL 147547B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resisting
heat
steels
stainless steels
superficial layers
Prior art date
Application number
PL25990586A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL25990586A priority Critical patent/PL147547B1/pl
Priority to DE87108108T priority patent/DE3787672D1/de
Priority to EP19870108108 priority patent/EP0248431B1/de
Priority to CS411987A priority patent/CS274730B2/cs
Priority to DD30385487A priority patent/DD263308A5/de
Publication of PL147547B1 publication Critical patent/PL147547B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/02Pretreatment of the material to be coated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania na elementach wykonanych ze stali zarood¬ pornych oraz odpornych na korozje, warstw wierzchnich dyfuzyjnych o podwyzszonych wlasci¬ wosciach fizyko-chemicznych, warstw uzyskiwanych w procesie cieplno-chemicznym w atmosferze gazowej-przez azotowanie lub obróbki pochodne azotowaniu. Wynalazek dotyczy szczególnie stali o strukturze austenitycznej.Stale zaroodporne i odporne na korozje sa stalami stopowymi na bazie Cr-Ni oraz Cr-Mn. W zwiazku z wysokim powinowactwem chromu do tlenku, stale te powierzchniowo pasywuja sie warstwa tlenku chromu Cr203 lub roztworu stalego Cr203-Fe2C3. Pasywacja zachodzic moze zarówno w temperaturze otoczenia jak i podczas obróbki cieplno-chemicznej, na przyklad w warunkach nawet sladowego zawilgocenia atmosfery gazowej zdysocjowanego amoniaku. War¬ stwa ta jest bardzo pasywna, jej nieprzenikliwosc dyfuzyjna wynika z bardzo malo zdefaktowanej sieci krystalicznej.Znane dotychczas sposoby wytwarzania warstw wierzchnich na tego rodzaju stalach polegaja na dokonaniu depasywacji i uaktywnienia powierzchni stali, umozliwiajacych nastepnie efektywne przeprowadzenie azotowania gazowego lub obróbki pochodnej. Depasywacje i uaktywnienie powierzchni wykonuje sie przez chemiczny rozklad warstwy tlenkowej, niekiedy na drodze mecha¬ nicznej - na przyklad przez piaskowanie. Najczesciej stosowane sa depasywatory w postaci zwiaz¬ ków halogenków dodawanych do atmosfery gazowej, na przyklad HF, HBr. Zwiazki te charakte¬ ryzuja sie,duza toksycznoscia, co stanowi o techniczno-ekspolatacyjnej uciazliwosci procesu.Depasywatory wprowadzane do atmosfery gazowej powoduja odpasowywanie wewnetrznych2 147 547 powierzchni instalacji, przede wszystkim retorty, w której odbywa sie proces a ponadto osadzaja sie w instalacji w miejscach o temperaturze nizszej niz 300°C - co jest powodem zmiany przeplywów i niestabilnosci procesu.Znany jest równiez proces azotonasiarczania, w którym dodatek par siarki do atmosfery czesciowo zdysocjowanego amoniaku wplywa redukujaco na pasywnosc warstewki tlenkowej - co ulatwia dyfuzje azotu w glab obrabianego elementu. Sposób ten jestjednak malo skuteczny dla stali austenitycznych.W opisie zgloszonego wynalazku nr P-215893 (opublikowanym w BUP 26/80) przedstawiony jest sposób wytwarzania na stalach konstrukcyjnych warstwy wierzchniej o zwiekszonej odpor¬ nosci na zuzycie. Polega on na galwanicznym naniesieniu warstwy chromu na element ze stali konstrukcyjnej oraz nastepnie poddaniu zabiegowi azotowania gazowego w temperaturach 800 do 1200°C. Po nalozeniu warstwy chromu wystepuja warunki czesciowo zblizone do opisanych powyzej dla stali chromowych, powierzchniowa pasywacja tlenkami utrudnia skuteczna dyfuzje azotu. Brak jakichkolwiek dzialan depasywujacych powoduje, ze azotowanie przebiega wiec wylacznie przez nieliczne mikro i makroskopowe defekty warstwy powierzchniowej. Uzyskana pod warstwa chromu warstwa naazotowana ma wiec charakter wyspowy, nieciagly a udzial azotowania w efekcie lacznym odpornosci na zuzycie jest nieznaczny.Sposób wedlug wynalazku eliminuje przedstawione niedogodnosci technologiczne. W tym celu przed gazowym azotowaniem lub pochodna obróbka cieplno-chemiczna, zdepasywowane i uaktywnione powierzchnie, na których ma byc wytwarzana warstwa wierzchnia pokrywa sie galwanicznie zelazem. Naniesiona warstwa zelaza stanowi w obróbce cieplno-chemicznej prze¬ grode wychwytujaca tlen, posiada strukture jednorodnie przenikliwa dla dyfuzji azotu w stali, powtarzalnosc parametrów wytwarzanych warstw, mniejsza czulosc procesu na zawilgocenie atmosfery gazowej - co jest szczególnie korzystne dla warunków produkcji seryjnej. Sposób jest nietoksyczny, umozliwia uzyskanie warstwy wierzchniej na calym lub wybranych powierzchniach elementu.Sposób wedlug wynalazku przyblizony zostanie opisem przykladowego procesu wytwarzania warstwy azotowanej na trzonku zaworu wydechowego dla silnika spalinowego. Zawór wykonany jest ze stali austenitycznej, gatunku 50H21G9N4. Po koncowej obróbce mechanicznej trzonka, odtluszczony zawór poddany jest aktywacji elektrochemicznej w kapielach zawierajacych gluko- nian sodowy. Nastepnie przeprowadza sie galwaniczne zelazowanie trzonka zaworu w celu uzy¬ skania powloki zelaza o grubosciach 0,002 mm. Kolejna operacja po wysuszeniu zaworu jest obróbka cieplno-chemiczna azotowania gazowego. Zawór umieszczony zostaje w szczelnej retorcie polaczonej z instalacja gazowa amoniaku. Wygrzewanie w piecu w temperaturze 575°C przez 2 godziny powoduje wytworzenie na trzonku warstwy odpornej na zuzycie i zacieranie, natomiast grzybek zaworu pokrywa sie warstwa tlenkowa uniemozliwiajaca dyfuzje. Jest to korzystne ze wzgledu na nieobnizanie odpornosci grzybka na korozyjne dzialanie spalin w czasie pracy zaworu.Zalaczone zdjecie przedstawia w powiekszeniu 500x szlif metalograficzny trzonka zaworu.Warstwa dyfuzyjna 1 o grubosci 0,026 mm, obejmujaca naazotowana równiez warstewke zelaza 2, wystepuje nad warstwa podloza 3 z zanikajacymi sladami dyfuzji. Dokonane pomiary twardosci wykazaly dla: - warstwy dyfuzyjnej 1 1030 HV 0,02 -podloza 680 HV0,02 - rdzenia 370 HV 0,02 Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania warstw wierzchnich na stalach zaroodpornych oraz odpornych na korozje, zwlaszcza austenityc/nych, polegajacy na zdepasywowaniu i uaktywnieniu powierzchni stali oraz gazowym azotowaniu lub pochodnej obróbce cieplno-chemicznej, znamienny tym, ze przed obróbka cieplno-chemiczna powierzchnie, na których ma byc wytworzona warstwa wierzchnia pokrywa sie galwanicznie zelazem.147547 * ^^*^ %V*C '-!*£-¦ PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania warstw wierzchnich na stalach zaroodpornych oraz odpornych na korozje, zwlaszcza austenityc/nych, polegajacy na zdepasywowaniu i uaktywnieniu powierzchni stali oraz gazowym azotowaniu lub pochodnej obróbce cieplno-chemicznej, znamienny tym, ze przed obróbka cieplno-chemiczna powierzchnie, na których ma byc wytworzona warstwa wierzchnia pokrywa sie galwanicznie zelazem.147547 * ^^*^ %V*C '-!*£-¦ PL
PL25990586A 1986-06-04 1986-06-04 Method of producing superficial layers on heat-resisting and stainless steels in particular austenitic ones PL147547B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25990586A PL147547B1 (en) 1986-06-04 1986-06-04 Method of producing superficial layers on heat-resisting and stainless steels in particular austenitic ones
DE87108108T DE3787672D1 (de) 1986-06-04 1987-06-04 Verfahren zur Herstellung von äusseren Decksschichten an den hitzebeständigen sowie korrosionsfesten insbesondere austenitischen Stählen.
EP19870108108 EP0248431B1 (de) 1986-06-04 1987-06-04 Verfahren zur Herstellung von äusseren Decksschichten an den hitzebeständigen sowie korrosionsfesten insbesondere austenitischen Stählen
CS411987A CS274730B2 (en) 1986-06-04 1987-06-04 Method of surface layers production
DD30385487A DD263308A5 (de) 1986-06-04 1987-06-16 Verfahren zur herstellung von oberen schichten an den feuerfesten sowie korrosionsfesten insbesondere austenistischen staehlen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25990586A PL147547B1 (en) 1986-06-04 1986-06-04 Method of producing superficial layers on heat-resisting and stainless steels in particular austenitic ones

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL147547B1 true PL147547B1 (en) 1989-06-30

Family

ID=20031520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL25990586A PL147547B1 (en) 1986-06-04 1986-06-04 Method of producing superficial layers on heat-resisting and stainless steels in particular austenitic ones

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0248431B1 (pl)
CS (1) CS274730B2 (pl)
DD (1) DD263308A5 (pl)
DE (1) DE3787672D1 (pl)
PL (1) PL147547B1 (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07119420A (ja) * 1993-10-27 1995-05-09 Fuji Oozx Inc チタン又はチタン合金製エンジンバルブの表面処理方法
CH693272A5 (fr) * 1997-06-04 2003-05-15 Mitsubishi Electric Corp Procédé etappareil pour traitement de surface parétincelage.
US6547888B1 (en) * 2000-01-28 2003-04-15 Swagelok Company Modified low temperature case hardening processes
US7431778B2 (en) 2002-07-16 2008-10-07 Danmarks Tekniske Universitet-Dtu Case-hardening of stainless steel
ATE553626T1 (de) 2006-04-28 2012-04-15 Motorola Mobility Inc Fähigkeitsaktualisierung während eines anrufs
US7751320B2 (en) * 2006-09-30 2010-07-06 Alcatel-Lucent Usa Inc. Admission control of sessions with preference lists
CN111826654A (zh) * 2020-07-06 2020-10-27 安徽省赛威输送设备有限公司 一种提高提升机壳体耐腐性的处理方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1453876A (fr) * 1965-05-13 1966-07-22 Ct Tech De L Ind Horlogere Procédé de traitement de pièces à revêtements métalliques de grande dureté età forte protection contre la corrosion et pièces à revêtements métalliques obtenues selon ce procédé
JPS5114837A (en) * 1974-07-27 1976-02-05 Tokyo Heat Treating Sutenresukono shintanaruiha nanchitsukashorihoho
US4326898A (en) * 1978-11-13 1982-04-27 Massachusetts Institute Of Technology Method for forming material surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
CS274730B2 (en) 1991-10-15
CS411987A2 (en) 1991-02-12
EP0248431B1 (de) 1993-10-06
EP0248431A3 (en) 1990-01-31
EP0248431A2 (de) 1987-12-09
DE3787672D1 (de) 1993-11-11
DD263308A5 (de) 1988-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0217421B1 (en) Corrosion resistant steel components and method of manufacture thereof
JP2501925B2 (ja) 金属材の前処理方法
Grabke et al. Effects of grain size, cold working, and surface finish on the metal-dusting resistance of steels
PL139312B1 (en) Method of producing a corrosion resistant layer on low-alloy steel products
EP1865088A1 (de) Verfahren zum Härten von Edelstahl und Salzschmelze zur Durchführung des Verfahrens
JPH0210229B2 (pl)
WO2005075705A1 (ja) 金属材の表面処理方法
PL147547B1 (en) Method of producing superficial layers on heat-resisting and stainless steels in particular austenitic ones
US5228929A (en) Thermochemical treatment of machinery components for improved corrosion resistance
US4702779A (en) Heat process for producing corrosion resistant steel articles
JP2633076B2 (ja) 硬質オーステナイト系ステンレスねじおよびその製法
EP0229325A2 (en) Method of manufacturing a corrosion resistant steel component
KR20080092142A (ko) 내열강의 가스질화방법
US4929287A (en) Method for surface treatment of metal alloys
PL166281B1 (pl) Sposób nanoszenia powlok azotku na czesci z tytanu i stopów tytanu PL
JPH0146586B2 (pl)
EP0931849B1 (en) Process suitable to give a direct protection against the wear corrosion of metallic pieces
JP2686001B2 (ja) オーステナイト系ステンレス製硬質ねじ
US5382318A (en) Hard austenitic stainless steel screw and a method for manufacturing the same
JPS6274063A (ja) 鉄鋼表面処理方法
KR101515840B1 (ko) 부분 침탄질화 열처리된 스테인리스 페럴 및 그의 제조방법
JP2918765B2 (ja) 表面が窒化硬化されたニッケル合金製品
JP3302812B2 (ja) クロム含有合金の窒化前処理方法
Chaturvedi et al. Surface Hardening of Various Steels
GB2045285A (en) Masking Ferrous Surfaces with Flame-sprayed Aluminium during Carburising Nitriding or Boriding