PL145642B2 - Method of carrying out citric acid fermentation process utilizing by-products of potato processing industry - Google Patents
Method of carrying out citric acid fermentation process utilizing by-products of potato processing industry Download PDFInfo
- Publication number
- PL145642B2 PL145642B2 PL25977786A PL25977786A PL145642B2 PL 145642 B2 PL145642 B2 PL 145642B2 PL 25977786 A PL25977786 A PL 25977786A PL 25977786 A PL25977786 A PL 25977786A PL 145642 B2 PL145642 B2 PL 145642B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- citric acid
- fermentation
- starch
- hydrolysis
- products
- Prior art date
Links
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 37
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims description 19
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 title claims description 4
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 title claims description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 title claims description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 13
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 13
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 13
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 11
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 11
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 9
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- FBEHFRAORPEGFH-UHFFFAOYSA-N Allyxycarb Chemical compound CNC(=O)OC1=CC(C)=C(N(CC=C)CC=C)C(C)=C1 FBEHFRAORPEGFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000009229 glucose formation Effects 0.000 claims description 3
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 claims description 2
- 229960004106 citric acid Drugs 0.000 description 8
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 3
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 229960004543 anhydrous citric acid Drugs 0.000 description 2
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 description 1
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004459 forage Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 description 1
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób prowadzenia fermentacji kwasu cytrynowego z zastoso¬ waniem ubocznych produktów przemyslu ziemniaczanego.Podstawowym substratem w produkcji kwasu cytrynowego jest najczesciej melasa buraczana lub trzcinowa. Róznorodnyi zmienny sklad melasy stwarza szereg problemów w czasie fermentacji, co utrudnia prowadzenie tego procesu z odpowiednio wysoka wydajnoscia. Dotyczy to zwlaszcza fermentacji wglebnej, w której ze wzgledu na wysokie zuzycie energii czystosc stosowanego surowca ma duze znaczenie dla efektywnosci procesu. Natomiast takie surowce jak melasa inwer¬ towana /high - test melasses/, sacharoza, czy skrobia kukurydziana, nie stwarzaja trudnosci w czasie fermentacji wglebnej i pozwalaja uzyskac kwas cytrynowy z wysoka wydajnoscia przy jednoczesnym skróceniu czasu fermentacji.Hydrol glukozowyjest paramelasa powstajaca w procesie otrzymywania glukozy krystalicznej ze skrobii ziemniaczanej o gestosci okolo 1,3 kg/dm , barwie brunatno-zóltej i zawartosci suchej substancji okolo 60-H3%. Glównym skladnikiem hydrolu sa cukry, których zawiera on okolo 45%, w tym od 33 do 39% wolnych substancji redukujacych. Sole mineralne wystepuja w ilosci okolo 1%, w tym glównie sód, wapn, potas, magnez i cynk. Zawartosc bialka i tluszczu jest minimalna, znacznie mniejsza niz 1%.Znane sa sposoby wykorzystania hydrolu glukozowegojako skladnika pasz, do wytwarzania pozywek przy produkcji antybiotyków oraz w mniejszym stopniu do produkcji spirytusu i do celów paszowych. W Bulgarii prowadzono badania nad wykorzystaniem hydrolu do produkcji biomasy drozdzowej. Brak jest natomiast doniesien o jakichkolwiek próbach zastosowania hydrolu do fermentacji kwasu cytrynowego, mimo ze ze wzgledu na wysoka zawartosc cukrów i czystosc ten kierunek jego spozytkowania wydaje sie najbardziej racjonalny.Sposób prowadzenia fermentacji kwasu cytrynowego wedlug wynalazku polega na tym, ze jako podloze do prowadzenia fermentacji stosuje sie hydrol glukozowy, pochodzacy z procesu wytwarzania glukozy metoda kwasowa lub kwasowo - enzymatyczna hydrolizy skrobii, oczy¬ szczony z pierwiastków stosowanych jako katalizatory w procesie hydrolizy skrobii, lub nieoczyszczony hydrol pochodzacy z hydrolizy eznymatycznej skrobii* uzupelnia sie srodowisko w2 145 642 niezbedne makro- i mikroelementy i prowadzi sie proces fermentacji w warunkach limitowania natleniania w fazie intensywnego wzrostu grzybni w oparciu o poziom stezenia tlenu rozproszo¬ nego, tak aby jego stezenie wynosilo w tym czasie maksymalnie 10% stanu nasycenia, a nastepnie w fazie akumulacji kwasu cytrynowego zwieksza sie natlenienie do poziomu minimum 20% stanu nasycenia.Sposób wedlug wynalazku umozliwia uzyskanie zblizonych wydajnosci kwasu cytrynowego do wskazników wydajnosci uzyskiwanych na skrobii lub cukrze bialym, jednoczesnie przy nizszej cenie surowca. Jest to mozliwe dzieki zastosowaniu metody fermentacji z limitowaniem stezenia tlenu rozpuszczonego w poszczególnych fazach procesu.Przyklad I. Proces fermentacji cytrynowej prowadzono w fermentorze zbiornikowym o pojemnosci 10 dm3 wyposazonym w mieszadlo. Podloze stanowil 30% roztwór hydrolu glukozo¬ wego otrzymancgo na drodze enzymatycznej hydrolizy skrobii uzupelniony w nastepujace ilosci soli mineralnych: NH4NO3 - 2 g/dm3 KH4PO4 - 0,2 g/dm3 MgS04 • 7H20 - 0,2 g/dm3 pH podloza ustalono na poziomie 4,5 za pomoca 5 n HC1. Podloze szczepiono konidiami plesni Aspergillus niger S w ilosci 105 na 1 cjn3. Stosowano staly przeplyw powietrza wynoszacy 0,3 obj. /obj. min. Po 7 dniach fermentacji uzyskano wydajnosc 35,5% bezwodnego kwasu cytrynowego w stosunku do cukru zawartego w podlozu.Przyklad II. Hydrol glukozowy uzyskany metoda hydrolizy kwasowej skrobii po rozcien¬ czeniu do zawartosci suchej masy 50% poddano oczyszczeniu na kationicie Wofatit KPS, a nastepnie na anionicie Wofatit AD-41 celem usuniecia jonów bedacych katalizatorami hydrolizy skrobii, szkodliwie wplywajacymi na kwasotwórcza aktywnosc stosowanych drobnoustrojów.Oczyszczony hydrol rozcienczano do uzyskania stezenia 30%, czyli okolo 15% glukozy, uzupel¬ niano w sole mineralne jak w przykladzie I i rozpoczynano proces fermentacji w fermentorze o pojemnosci 10 dm3, w warunkach sterowania szybkoscia napowietrzania w oparciu o stezenie tlenu rozpuszczonego w podlozu. W fazie intensywnego wzrostu grzybni, tzn. do 70 godziny fermentacji proces prowadzono w warunkach limitowania stezenia tlenu rozpuszczonego na poziomie nizszym od wartosci krytycznej wynoszacej 10%. Nastepnie po tym czasie zwiekszano stopniowo przeplyw powietrza tak, aby stezenie tlenu rozpuszczonego wynosilo minimum 20% stanu nasycenia, az do konca procesu. Po 7 dobach fermentacji uzyskano 70% wydajnosc bezwodnego kwasu cytryno¬ wego w stosunku do cukrów redukujacych zawartych w podlozu.Zastrzezenie patentowe Sposób prowadzenia fermentacji kwasu cytrynowego z zastosowaniem produktów ubocznych przemyslu ziemniaczanego znamienny tym, zejako podloze do prowadzenia fermentacji stosuje sie hydrol glukozowy pochodzacy z procesu wytwarzania glukozy metoda kwasowa lub kwasowo- -enzymatyczna hydrolizy skrobii, oczyszczony z pierwiastków stosowanych jako katalizatory w procesie hydrolizy skrobii lub nieoczyszczony hydrol pochodzacy z hydrolizy enzymatycznej skrobii uzupelnia sie srodowisko w niezbedne makro- i mikroelementy i prowadzi sie proces fermentacji w warunkach limitowania natleniania w fazie intensywnego wzrostu grzybni w oparciu o poziom stezenia tlenu rozpuszczonego, tak aby jego stezenie wynosilo w tym czasie maksymalnie 10% stanu nasycenia, a nastepnie w fazie akumulacjrkwasu cytrynowego zwieksza sie natlenianie do poziomu minimum 20% stanu nasycenia.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 400 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób prowadzenia fermentacji kwasu cytrynowego z zastosowaniem produktów ubocznych przemyslu ziemniaczanego znamienny tym, zejako podloze do prowadzenia fermentacji stosuje sie hydrol glukozowy pochodzacy z procesu wytwarzania glukozy metoda kwasowa lub kwasowo- -enzymatyczna hydrolizy skrobii, oczyszczony z pierwiastków stosowanych jako katalizatory w procesie hydrolizy skrobii lub nieoczyszczony hydrol pochodzacy z hydrolizy enzymatycznej skrobii uzupelnia sie srodowisko w niezbedne makro- i mikroelementy i prowadzi sie proces fermentacji w warunkach limitowania natleniania w fazie intensywnego wzrostu grzybni w oparciu o poziom stezenia tlenu rozpuszczonego, tak aby jego stezenie wynosilo w tym czasie maksymalnie 10% stanu nasycenia, a nastepnie w fazie akumulacjrkwasu cytrynowego zwieksza sie natlenianie do poziomu minimum 20% stanu nasycenia. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 400 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25977786A PL145642B2 (en) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Method of carrying out citric acid fermentation process utilizing by-products of potato processing industry |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25977786A PL145642B2 (en) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Method of carrying out citric acid fermentation process utilizing by-products of potato processing industry |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL145642B2 true PL145642B2 (en) | 1988-10-31 |
Family
ID=20031463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL25977786A PL145642B2 (en) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Method of carrying out citric acid fermentation process utilizing by-products of potato processing industry |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL145642B2 (pl) |
-
1986
- 1986-05-28 PL PL25977786A patent/PL145642B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100254023B1 (ko) | 발효에 의한 아미노산의 제조방법 | |
| EP2247737B1 (en) | Fermentation medias and processes thereof | |
| US3297548A (en) | Preparation of acid phytase | |
| HUT38510A (en) | Animal fodder composition consists of lysine and process for producing same | |
| Küenzi | Regulation of cephalosporin synthesis in Cephalosporium acremonium by phosphate and glucose | |
| PL145642B2 (en) | Method of carrying out citric acid fermentation process utilizing by-products of potato processing industry | |
| Rajeshwari et al. | Improved process for xanthan production using modified media and intermittent feeding strategy | |
| Nolte et al. | Feed yeast and industrial alcohol from citrus-waste press juice | |
| Cruz et al. | Dimorphic behaviour of Debaryomyces hansenii grown on barley bran acid hydrolyzates | |
| KR100575297B1 (ko) | 크로토노베타인으로부터 l-카르니틴을 생산하는 방법 | |
| EP0668359B1 (en) | Continuous fermentation process which is useful for the simultaneous optimal production of propionic acid and vitamin B12 | |
| US4904587A (en) | Production of D-ribose | |
| DE68914050T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von normaler Buttersäure durch Vergärung eines Zuckersubstrats in Anwesenheit von mindestens einem Stamm der Spezies clostridium. | |
| Vázquez et al. | Mathematical model for Phaffia rhodozyma growth using peat hydrolysates as substrate | |
| RU2057175C1 (ru) | Питательная среда для выращивания микроорганизмов | |
| US3701715A (en) | Method for the production of glucose oxidase | |
| DE3884342T2 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Oligosacchariden mit hohem Gehalt an Fruktose und von Gluconsäuren durch Fermentation. | |
| Pencz et al. | Arabinose biopurification by Ogataea zsoltii yeast | |
| RU2088665C1 (ru) | Штамм гриба aspergillus niger-продуцент лимонной кислоты | |
| RU2099423C1 (ru) | Способ получения лимонной кислоты | |
| KR900007000B1 (ko) | 칸디다 유틸리스의 변이주 sh 8636 및 이를 이용한 단세포단백질의 제조방법 | |
| SU1317019A1 (ru) | Питательна среда дл выращивани дрожжей | |
| KR910002860B1 (ko) | 발효법에 의한 l-글루타민산의 제조방법 | |
| PL123426B2 (en) | Process for manufacturing yeast biomass from deproteinated potato juice | |
| Roukas | 15 Biotechnology of Citric Acid Production |