PL145178B1 - Method of making composite matel-rubber sleeves and device therefor - Google Patents

Method of making composite matel-rubber sleeves and device therefor Download PDF

Info

Publication number
PL145178B1
PL145178B1 PL25646385A PL25646385A PL145178B1 PL 145178 B1 PL145178 B1 PL 145178B1 PL 25646385 A PL25646385 A PL 25646385A PL 25646385 A PL25646385 A PL 25646385A PL 145178 B1 PL145178 B1 PL 145178B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
metal
sleeves
rubber
ejector
seat
Prior art date
Application number
PL25646385A
Other languages
English (en)
Other versions
PL256463A1 (en
Inventor
Henryk Wieliczko
Original Assignee
Zaklady Naprawcze Mechanizacji
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Naprawcze Mechanizacji filed Critical Zaklady Naprawcze Mechanizacji
Priority to PL25646385A priority Critical patent/PL145178B1/pl
Publication of PL256463A1 publication Critical patent/PL256463A1/xx
Publication of PL145178B1 publication Critical patent/PL145178B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tulei metalowo-gumowych oraz przyrzad do wytwarzania tulei metalowo-gumowych.Znany i stosowany sposób wytwarzania tulei metalowo-gumowych polega na przygotowaniu przez walcowanie tasm z mieszanki gumowej a nastepnie ciecie tych tasm na odpowiednie odcinki, którymi owija sie wewnetrzna tuleje metalowa. Stosuje sie owijanie trzema warstwami tasmy z mieszanki gumowej z tym, ze miejsce styku tasmy na pobocznicy tulei sa ulozone naprzemian.Natepnie wciska sie tuleje metalowa zewnetrzna, umieszcza sie w specjalnych prasach i poddaje sie wulkanizacji. Innym sposobem jest stosowanie wtryskarki która pod duzym cisnieniem wtryskuje mieszanke gumowa miedzy metalowe tuleje zamocowane koncentrycznie po czym nastepuje wulkanizacja.Opisany pierwszy sposóbjest bardzo pracochlonny a wytworzone metalowo-gumowe tuleje sa niskiej jakosci. Drugi sposób wymaga stosowania skomplikowanych i drogich urzadzen.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze mieszanke gumowa uplastycznia sie termicznie w wytlaczarce a nastepnie wtlacza sie miedzy uszczelniane czolowo metalowe tuleje po czym obcina sie wlew i nadlew a tuleje poddaje wulkanizacji w znany sposób.Przyrzad wedlug wynalazku zbudowany jest z tarczy mocujacej w której osadzonyjest korpus glowiczki. Wewnatrz korpusu glowiczki umieszczony jest suwliwie wypychacz który wraz z wew¬ netrzna powierzchnia korpusu tworzy gniazdo mieszczace koncetrycznie tuleje metalowe. Na drugim koncu wypychacza umieszczona jest sprezyna opierajaca sie jednym koncem o nakretke z gniazdem w którym umieszczona jest kulka wspólpracujaca z ukosnym obwodowym scieciem ramienia oporowo-slizgowego.Zaleta sposobu i przyrzadu wedlug wynalazku jest ich duza wydajnosc oraz wysoka jakosc wyrobu. Ponadto osadzenie na tarczy mocujacej kilku glowiczek pozwala na wytwarzanie kilku rodzajów tulei metalowo-gumowych.W urealnionym sposobie mieszanke gumowa uplastycznia sie w wytlaczarce która ma kilka stref grzania a nastepnie pod cisnieniem wytlacza sie te mieszanke przez glowice wytlaczarki do2 145 178 szczeliny miedzy metalowa tuleja zewnetrzna a wewnetrzna az do wypelnienia tej szczeliny i ukazania sie nadlewki po drugiej stronie tulei. Po ucieciu wlewu i nadlewu, tuleje poddaje sie wulkanizacji w znany sposób.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono przekrój poprzeczny przyrzadu.W tarczy mocujacej 5 osadzonyjest przy pomocy gwintu korpus glowiczki 4 wewnatrz którego osadzony jest suwliwie wypychacz 6. W przedniej czesci wypychacza 6 i korpusu glowiczki 4 utworzone jest gniazdo, odpowiadajace ksztaltem metalowych tulei, zewnetrznej 2 i wewnetrznej 3 osadzonych wspólosiowo. Na drugim koncu wypychacza 6 umieszczonajest sprezyna 8 opierajaca sie o nakretke z gniazdem 10 w którym umieszczona jest kulka 11 wspólpracujaca z ukosnym obwodowym scieciem ramienia oporowo-slizgowego 7. Wystajace z korpusu glowiczki 4 czola metalowych tulei 2 i 3 przelegaja szczelnie, slizgowo do pierscieniowego otworu glowicy wytla¬ czarki 1. Mieszanka gumowa 12 wtloczona do szczeliny utworzonej z metalowej tulei zewnetrznej 2 i metalowej tulei wewnetrznej 3 wypelniaja tworzac po drugiej ich stronie nadlewy 9 swiadczace o wypelnieniu tej szczeliny.Obrót tarczy mocujacej 5 powoduje najpierw obciecie wlewu a nastepnie wypchniecie z jednoczesnym usunieciem nadlewów 9 tulei metalowo-gumowej.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tulei metalowo-gumowych, z uplastycznionej termicznie mieszanki gumowej, znamienny tym, ze mieszanke gumowa (12) uplastycznia sie termicznie w wytlaczarce, a nastepnie wtlacza sie miedzy zamocowane koncentryczniei uszczelnione czolowo metalowe tuleje, po czym obcina sie wlew i nadlew (9) i w znany sposób wulkanizuje sie. 2. Przyrzad do wytwarzania tulei metalowo-gumowych, z umieszczonymi w nim koncentry¬ cznie metalowymi tulejkami, znamienny tym, ze ma tarcze mocujaca (5) w której osadzony jest korpus glowiczki (4) wewnatrz której umieszczony jest suwliwie wypychacz (6) który tworzy gniazdo mieszczace koncentrycznie metalowe tuleje (2 i 3) zas na drugim koncu wypychacza (6) umieszczona jest sprezyna (8) opierajaca sie jednym koncem o nakretke z gniazdem (10) w którym umieszczona jest kulka (11), wspólpracujaca z ukosnym obwodowym scieciem ramienia oporowo- -slizgowego (7).145178 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tulei metalowo-gumowych, z uplastycznionej termicznie mieszanki gumowej, znamienny tym, ze mieszanke gumowa (12) uplastycznia sie termicznie w wytlaczarce, a nastepnie wtlacza sie miedzy zamocowane koncentryczniei uszczelnione czolowo metalowe tuleje, po czym obcina sie wlew i nadlew (9) i w znany sposób wulkanizuje sie.
  2. 2. Przyrzad do wytwarzania tulei metalowo-gumowych, z umieszczonymi w nim koncentry¬ cznie metalowymi tulejkami, znamienny tym, ze ma tarcze mocujaca (5) w której osadzony jest korpus glowiczki (4) wewnatrz której umieszczony jest suwliwie wypychacz (6) który tworzy gniazdo mieszczace koncentrycznie metalowe tuleje (2 i 3) zas na drugim koncu wypychacza (6) umieszczona jest sprezyna (8) opierajaca sie jednym koncem o nakretke z gniazdem (10) w którym umieszczona jest kulka (11), wspólpracujaca z ukosnym obwodowym scieciem ramienia oporowo- -slizgowego (7).145178 PL
PL25646385A 1985-11-25 1985-11-25 Method of making composite matel-rubber sleeves and device therefor PL145178B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25646385A PL145178B1 (en) 1985-11-25 1985-11-25 Method of making composite matel-rubber sleeves and device therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25646385A PL145178B1 (en) 1985-11-25 1985-11-25 Method of making composite matel-rubber sleeves and device therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL256463A1 PL256463A1 (en) 1987-07-13
PL145178B1 true PL145178B1 (en) 1988-08-31

Family

ID=20029184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL25646385A PL145178B1 (en) 1985-11-25 1985-11-25 Method of making composite matel-rubber sleeves and device therefor

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL145178B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL256463A1 (en) 1987-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3443281A (en) Molding pin,matrix,and molding assembly for manufacture of reflective devices
JPH0252716A (ja) 光ディスク基板成形用金型
JPH0319049B2 (pl)
JP2015223750A (ja) タイヤモールド、及びタイヤモールドの製造方法
US4052496A (en) Method of making a tire by first molding a tread and then molding separate sidewalls onto the tread
PL145178B1 (en) Method of making composite matel-rubber sleeves and device therefor
JP2008525216A (ja) タイヤの走行トレッドの製造方法
JPH01120315A (ja) 金型及び射出成形方法
US5066213A (en) Wax-casting components
US3768945A (en) Injection molding apparatus providing a strippable flash for producing a plurality of flash-free articles
CA2020125A1 (fr) Procede de moulage d'un pneumatique, et moule pour la mise en oeuvre dudit procede
US3741701A (en) Frame for producing casting flasks
US3095611A (en) Mold
JPH0629165A (ja) 電解コンデンサ用ゴム封口体の製造方法
JPH036407Y2 (pl)
US11383418B2 (en) Bladder manufacturing process
CN114701124B (zh) 一种针筒注射器推杆成型模具
JP2677437B2 (ja) ガス圧入成形用金型
JPS6130760Y2 (pl)
JP2006116721A (ja) 成形装置および成形方法
JP2000127177A (ja) 筒状成形品の成形装置
JPH06262644A (ja) 送風機用多翼車の射出成形方法および射出成形金型
CA1107018A (en) Method of manufacturing rubber articles and means for carrying out said method
JPH06847A (ja) 射出成形用金型装置
US606765A (en) Manufacture of rubber-faced type-wheels